CN215692213U - 一种具有过滤结构的切削液配送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有过滤结构的切削液配送装置，包括过滤箱、过滤网筒、清洁环、网筒旋转驱动组件、过滤网筒清洁组件、配送箱和抽吸组件，过滤箱侧壁上设有切削液输入管，过滤箱上端开设有清洁环升降槽，过滤箱顶壁上通过螺钉固定设有防护盖，防护盖与清洁环升降槽对应设置，过滤箱内设有隔板，隔板设于过滤箱下部，网筒旋转驱动组件设于隔板与过滤箱底壁之间，过滤网筒设于网筒旋转驱动组件上，过滤网筒清洁组件设于过滤箱内，清洁环通过螺钉设于过滤网筒清洁组件上。本实用新型涉及机床辅助设备技术领域，具体提供了一种可对过滤网表面堆积金属碎屑进行清洁，避免过滤网堵塞的具有过滤结构的切削液配送装置。

Description

一种具有过滤结构的切削液配送装置

技术领域

本实用新型涉及机床辅助设备技术领域，具体为一种具有过滤结构的切削液配送装置。

背景技术

在机床加工过程中，为了保证加工的正常进行需要采用切削系统进行切削。如果切削系统将切削液直接引入水箱，切削液在回收过程中没有进行过滤及沉淀，使得切削液中含有较多的杂质，不利于切削液的进一步处理且容易堵塞管道。因此切削机床之类的切削加工设备上都安装有切削液过滤装置，用来过滤切削过程中的切削液，以便于实现切削液的循环利用。

现在的过滤装置主要通过过滤网进行过滤，但是长时间使用时由于金属碎屑的堆积，会造成过滤网的网孔堵塞，影响过滤网的过滤效果。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种可对过滤网表面堆积金属碎屑进行清洁，避免过滤网堵塞的具有过滤结构的切削液配送装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型一种具有过滤结构的切削液配送装置，包括过滤箱、过滤网筒、清洁环、网筒旋转驱动组件、过滤网筒清洁组件、配送箱和抽吸组件，所述过滤箱侧壁上设有切削液输入管，所述过滤箱上端开设有清洁环升降槽，所述过滤箱顶壁上通过螺钉固定设有防护盖，所述防护盖与清洁环升降槽对应设置，所述过滤箱内设有隔板，所述隔板设于过滤箱下部，所述网筒旋转驱动组件设于隔板与过滤箱底壁之间，所述过滤网筒设于网筒旋转驱动组件上，所述过滤网筒位于清洁环升降槽正下方，所述过滤网筒位于隔板上方，所述过滤网筒清洁组件设于过滤箱内，所述清洁环通过螺钉设于过滤网筒清洁组件上，所述清洁环套设于过滤网筒上，所述清洁环内侧壁设有吸附磁铁，所述配送箱位于过滤箱一侧，所述配送箱底壁上设有出液管，所述抽吸组件一端贯穿防护盖设于过滤网筒内，所述抽吸组件另一端设于配送箱内。

进一步地，所述网筒旋转驱动组件包括旋转驱动电机、网筒旋转驱动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述旋转驱动电机设于过滤箱底壁上，所述网筒旋转驱动轴转动设于过滤箱底壁上，所述网筒旋转驱动轴上端转动设于隔板上，所述网筒旋转驱动轴上端贯穿隔板设置，所述过滤网筒设于网筒旋转驱动轴上端，所述主动齿轮设于旋转驱动电机输出轴上，所述从动齿轮设于网筒旋转驱动轴上，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。

进一步地，所述过滤网筒清洁组件包括升降驱动电机、升降螺杆、升降螺纹块和固定支撑板，所述升降驱动电机设于过滤箱底壁上，所述升降螺杆转动设于隔板上，所述升降螺杆与升降驱动电机输出轴相连，所述升降螺纹块通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述固定支撑板设于升降螺纹块一侧，所述固定支撑板呈倒L形结构设置，所述过滤网筒清洁组件对称设有两组，所述清洁环两端通过螺钉设于两组过滤网筒清洁组件的固定支撑板上。

进一步地，所述升降驱动电机为正反双转电机。

进一步地，所述抽吸组件包括抽吸泵、吸入管和输出管，所述抽吸泵设于配送箱顶壁上，所述吸入管设于抽吸泵进液口上，所述吸入管另一端贯穿防护盖延伸至过滤网筒内，所述输出管设于抽吸泵出液口上，所述输出管另一端贯穿配送箱顶壁延伸至配送箱内。

进一步地，所述配送箱内设有过滤网。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种具有过滤结构的切削液配送装置，通过网筒旋转驱动组件与过滤网筒清洁组件的配合设置，实现了过滤网筒表面堆积金属碎屑的清洁，避免金属碎屑引起的过滤网筒堵塞的问题；并通过清洁环升降槽与可拆卸的防护盖的设置，可对清洁环定期拆卸清洁，保证了清洁环的清洁效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种具有过滤结构的切削液配送装置的整体结构示意图。

其中，1、过滤箱，2、过滤网筒，3、清洁环，4、网筒旋转驱动组件，5、过滤网筒清洁组件，6、配送箱，7、抽吸组件，8、切削液输入管，9、清洁环升降槽，10、防护盖，11、隔板，12、出液管，13、旋转驱动电机，14、网筒旋转驱动轴，15、主动齿轮，16、从动齿轮，17、升降驱动电机，18、升降螺杆，19、升降螺纹块，20、固定支撑板，21、抽吸泵，22、吸入管，23、输出管，24、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种具有过滤结构的切削液配送装置，包括过滤箱1、过滤网筒2、清洁环3、网筒旋转驱动组件4、过滤网筒清洁组件5、配送箱6和抽吸组件7，过滤箱1侧壁上设有切削液输入管8，过滤箱1上端开设有清洁环升降槽9，过滤箱1顶壁上通过螺钉固定设有防护盖10，防护盖10与清洁环升降槽9对应设置，过滤箱1内设有隔板11，隔板11设于过滤箱1下部，网筒旋转驱动组件4设于隔板11与过滤箱1底壁之间，过滤网筒2设于网筒旋转驱动组件4上，过滤网筒2位于清洁环升降槽9正下方，过滤网筒2位于隔板11上方，过滤网筒清洁组件5设于过滤箱1内，清洁环3通过螺钉设于过滤网筒清洁组件5上，清洁环3套设于过滤网筒2上，清洁环3内侧壁设有吸附磁铁，配送箱6位于过滤箱1一侧，配送箱6底壁上设有出液管12，抽吸组件7一端贯穿防护盖10设于过滤网筒2内，抽吸组件7另一端设于配送箱6内。

其中，网筒旋转驱动组件4包括旋转驱动电机13、网筒旋转驱动轴14、主动齿轮15和从动齿轮16，旋转驱动电机13设于过滤箱1底壁上，网筒旋转驱动轴14转动设于过滤箱1底壁上，网筒旋转驱动轴14上端转动设于隔板11上，网筒旋转驱动轴14上端贯穿隔板11设置，过滤网筒2设于网筒旋转驱动轴14上端，主动齿轮15设于旋转驱动电机13输出轴上，从动齿轮16设于网筒旋转驱动轴14上，主动齿轮15和从动齿轮16啮合。

过滤网筒清洁组件5包括升降驱动电机17、升降螺杆18、升降螺纹块19和固定支撑板20，升降驱动电机17设于过滤箱1底壁上，升降螺杆18转动设于隔板11上，升降螺杆18与升降驱动电机17输出轴相连，升降螺纹块19通过螺纹连接设于升降螺杆18上，固定支撑板20设于升降螺纹块19一侧，固定支撑板20呈倒L形结构设置，过滤网筒清洁组件5对称设有两组，清洁环3两端通过螺钉设于两组过滤网筒清洁组件5的固定支撑板20上。升降驱动电机17为正反双转电机。

抽吸组件7包括抽吸泵21、吸入管22和输出管23，抽吸泵21设于配送箱6顶壁上，吸入管22设于抽吸泵21进液口上，吸入管22另一端贯穿防护盖10延伸至过滤网筒2内，输出管23设于抽吸泵21出液口上，输出管23另一端贯穿配送箱6顶壁延伸至配送箱6内。

配送箱6内设有过滤网24。

具体使用时，循环回收的切削液经切削液输入管8被引入至过滤箱1内，在抽吸泵21的作用下，经过滤网筒2过滤的切削液被输送至配送箱6内，部分金属碎屑残留在过滤网筒2侧壁上，启动旋转驱动电机13，在主动齿轮15和从动齿轮16的传动作用下，网筒旋转驱动轴14带动过滤网筒2旋转，同时升降驱动电机17带动升降螺杆18旋转，升降螺纹块19沿升降螺杆18升降，从而带动清洁环3对过滤网筒2表面的金属碎屑进行吸附，避免过滤网筒2堵塞；使用一定周期之后，可通过拆卸打开防护盖10，将清洁环3经清洁环升降槽9推出，拆卸下清洁环3进行清洁维修，以保证清洁环3的工作效率。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有过滤结构的切削液配送装置，其特征在于：包括过滤箱、过滤网筒、清洁环、网筒旋转驱动组件、过滤网筒清洁组件、配送箱和抽吸组件，所述过滤箱侧壁上设有切削液输入管，所述过滤箱上端开设有清洁环升降槽，所述过滤箱顶壁上通过螺钉固定设有防护盖，所述防护盖与清洁环升降槽对应设置，所述过滤箱内设有隔板，所述隔板设于过滤箱下部，所述网筒旋转驱动组件设于隔板与过滤箱底壁之间，所述过滤网筒设于网筒旋转驱动组件上，所述过滤网筒位于清洁环升降槽正下方，所述过滤网筒位于隔板上方，所述过滤网筒清洁组件设于过滤箱内，所述清洁环通过螺钉设于过滤网筒清洁组件上，所述清洁环套设于过滤网筒上，所述清洁环内侧壁设有吸附磁铁，所述配送箱位于过滤箱一侧，所述配送箱底壁上设有出液管，所述抽吸组件一端贯穿防护盖设于过滤网筒内，所述抽吸组件另一端设于配送箱内。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的切削液配送装置，其特征在于：所述网筒旋转驱动组件包括旋转驱动电机、网筒旋转驱动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述旋转驱动电机设于过滤箱底壁上，所述网筒旋转驱动轴转动设于过滤箱底壁上，所述网筒旋转驱动轴上端转动设于隔板上，所述网筒旋转驱动轴上端贯穿隔板设置，所述过滤网筒设于网筒旋转驱动轴上端，所述主动齿轮设于旋转驱动电机输出轴上，所述从动齿轮设于网筒旋转驱动轴上，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的切削液配送装置，其特征在于：所述过滤网筒清洁组件包括升降驱动电机、升降螺杆、升降螺纹块和固定支撑板，所述升降驱动电机设于过滤箱底壁上，所述升降螺杆转动设于隔板上，所述升降螺杆与升降驱动电机输出轴相连，所述升降螺纹块通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述固定支撑板设于升降螺纹块一侧，所述固定支撑板呈倒L形结构设置，所述过滤网筒清洁组件对称设有两组，所述清洁环两端通过螺钉设于两组过滤网筒清洁组件的固定支撑板上。

4.根据权利要求3所述的一种具有过滤结构的切削液配送装置，其特征在于：所述升降驱动电机为正反双转电机。

5.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的切削液配送装置，其特征在于：所述抽吸组件包括抽吸泵、吸入管和输出管，所述抽吸泵设于配送箱顶壁上，所述吸入管设于抽吸泵进液口上，所述吸入管另一端贯穿防护盖延伸至过滤网筒内，所述输出管设于抽吸泵出液口上，所述输出管另一端贯穿配送箱顶壁延伸至配送箱内。

6.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的切削液配送装置，其特征在于：所述配送箱内设有过滤网。

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