CN215692199U - 多功能干湿固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干湿分离技术领域，提出了多功能干湿固液分离机，包括机架和设于所述机架上的筛网，还包括，震动架设置在所述机架上，所述筛网设于所述震动架上，震动电机设置在所述震动架上，缓冲弹簧设于所述震动架和所述机架之间，通过上述技术方案，解决了相关技术中牛粪混合物中的水液分离不彻底的问题。

Description

多功能干湿固液分离机

技术领域

本实用新型涉及干湿分离技术领域，具体的涉及多功能干湿固液分离机。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，人们对周边的事物有了更加深层次的认识，其中牛粪既是一种臭味的来源，又是一种可以用来发酵的原材料，同时还可以用作农作物的肥料，它的作用远远不止于此，因此在牛的日常饲养过程中，人们会将牛粪收集起来，将牛粪中含有的牛尿除掉，人工分离除液工作量大，同时牛粪散发臭味，不利于人员呼吸，长久在此环境中易诱发疾病，同时湿牛粪中的纤维会形成块或层不利于牛粪的分离，另一方面牛粪干湿分离不彻底的话，留下的牛粪中仍残留大量水液，易发酵不便于长途运输等，因此需要对现有的技术进行改进提升。

实用新型内容

本实用新型提出了多功能干湿固液分离机，解决了相关技术中牛粪混合物中的水液分离不彻底的问题。

本实用新型的技术方案如下：

多功能干湿固液分离机，包括机架和设于所述机架上的筛网，还包括，

震动架，设置在所述机架上，所述筛网设于所述震动架上；

震动电机，设置在所述震动架上；

缓冲弹簧，设于所述震动架和所述机架之间。

作为进一步技术方案，还包括，

中转池，设置在所述机架上，位于所述筛网末端；

驱动电机，设置在所述中转池上；

输送轴，设置在所述驱动电机输出端，并穿过所述中转池；

收液池，设置在所述机架上，位于所述中转池一侧；

渗透套，具有渗透孔，设置在所述收液池上，并套设在所述输送轴上；

挤压板，移动设置在所述机架上，与所述渗透套末端抵接。

作为进一步技术方案，所述驱动电机、所述输送轴和所述渗透套组成一个输送单元，所述输送单元设有多个。

作为进一步技术方案，还包括挤压弹簧，所述挤压弹簧一端设置在所述挤压板上，另一端与所述机架抵接，提供的弹力用于推动所述挤压板靠近所述渗透套。

作为进一步技术方案，还包括调节机构，所述调节机构包括，

调节板，设置在所述挤压弹簧端部，所述挤压弹簧借助所述调节板与所述机架抵接；

调节杆，设置在所述调节板上并穿过所述机架；

调节螺母，设置在所述机架的外壁上，并与所述调节杆螺接。

作为进一步技术方案，所述挤压板上设有连接支架，所述连接支架上具有通孔，还包括，

导向支架，具有导向槽，设置在所述机架上；

导向杆，穿过所述通孔并滑动设置在所述导向槽内。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，为了解决湿牛粪干湿分离不彻底的问题，本方案提供了一种多功能干湿固液分离机，具体的包括机架和设于机架上的筛网，还包括震动架、震动电机和缓冲弹簧，震动架设置在机架上，筛网设于震动架上，震动电机设置在震动架上，缓冲弹簧设于震动架和机架之间，人工使用筛网过滤湿牛粪时，由于牛粪中含有较多的纤维，易形成堆积层，导致液体不容易分离，通过增加震动电机，对筛网进行持续不间断的震动，将湿牛粪中的纤维块或纤维层震动松散，不会纤维层对水分的保护，有利于牛粪中的水液与牛粪中的固态物进行分离，使用时，通过吸送机将牛粪与牛尿的混合物输送到分离机的进料口，进入进料口后，混合物到达筛网上，通过震动电机电动震动架，震动架带动筛网进行震动，筛网进行筛分，将牛粪和牛尿进行分离，牛尿通过筛网下方的出液口排出，只剩下分离后的牛粪，同时在分离机外层设有防护层，避免牛粪牛尿再震动分离时飞溅，通过将震动架设置在震动电机和筛网之间，避免了震动电机的震动损坏筛网，同时通过电动做工，替代了人工作业，还提高了作业效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型下部结构示意图；

图4为本实用新型内部结构右视结构示意图；

图中：1、机架，2、筛网，3、震动架，4、震动电机，5、缓冲弹簧，6、中转池，7、驱动电机，8、输送轴，9、收液池，10、渗透套，11、挤压板，12、挤压弹簧，13、调节板，14、调节杆，15、调节螺母，16、连接支架，17、导向支架，18、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实施例提出了

多功能干湿固液分离机，包括机架1和设于机架1上的筛网2，还包括，

震动架3，设置在机架1上，筛网2设于震动架3上；

震动电机4，设置在震动架3上；

缓冲弹簧5，设于震动架3和机架1之间。

本实施例中，如图1-2所示，为了解决湿牛粪干湿分离不彻底的问题，本方案提供了一种多功能干湿固液分离机，具体的包括机架1和设于机架1上的筛网2，还包括震动架3、震动电机4和缓冲弹簧5，震动架3设置在机架1上，筛网2设于震动架3上，震动电机4设置在震动架3上，缓冲弹簧5设于震动架3和机架1之间，人工使用筛网2过滤湿牛粪时，由于牛粪中含有较多的纤维，易形成堆积层，导致液体不容易分离，通过增加震动电机4，对筛网2进行持续不间断的震动，将湿牛粪中的纤维块或纤维层震动松散，不会纤维层对水分的保护，有利于牛粪中的水液与牛粪中的固态物进行分离，使用时，通过吸送机将牛粪与牛尿的混合物输送到分离机的进料口，进入进料口后，混合物到达筛网2上，通过震动电机4电动震动架3，震动架3带动筛网2进行震动，筛网2进行筛分，将牛粪和牛尿进行分离，牛尿通过筛网2下方的出液口排出，只剩下分离后的牛粪，同时在分离机外层设有防护层，避免牛粪牛尿再震动分离时飞溅，通过将震动架3设置在震动电机4和筛网2之间，避免了震动电机4的震动损坏筛网2，同时通过电动做工，替代了人工作业，还提高了作业效率。

进一步，还包括，

中转池6，设置在机架1上，位于筛网2末端；

驱动电机7，设置在中转池6上；

输送轴8，设置在驱动电机7输出端，并穿过中转池6；

收液池9，设置在机架1上，位于中转池6一侧；

渗透套10，具有渗透孔，设置在收液池9上，并套设在输送轴8上；

挤压板11，移动设置在机架1上，与渗透套10末端抵接。

本实施例中，如图1和图4所示，分离机还包括中转池6、驱动电机7、输送轴8、收液池9、渗透套10和挤压板11，中转池6设置在机架1上，位于筛网2末端，驱动电机7设置在中转池6上，输送轴8设置在驱动电机7输出端并穿过中转池6，收液池9设置在机架1上，位于中转池6一侧，渗透套10具有渗透孔，设置在收液池9上方并套设在输送轴8上，挤压板11移动设置在机架1上，与渗透套10的末端抵接，通过筛网2后的牛粪中仍然含有较多的水分，仍然不利于长久存放和运输，通过筛网2后的牛粪进入到中转池6，中转池6内的驱动电机7带动输送轴8进行转动，输送轴8上设有螺旋状的压片，将中转池6内的牛粪输送并挤压到渗透套10内，牛粪最后到达渗透套10末端与挤压板11发生抵接，通过输送轴8的不断旋转挤压，将牛粪中的水分挤出，挤出的水分通过渗透套10上的渗透孔滴落到收液池9内，然后通过收液池9的出口排出，实现对牛粪的挤干，挤干后牛粪含水量很低，方便储存或长途运输。

进一步，驱动电机7、输送轴8和渗透套10组成一个输送单元，输送单元设有多个。

本实施例中，如图1所示，驱动电机7、输送轴8和渗透套10组成一个输送单元，输送单元设有多个，输送单元数量优选为两个，通过设置两个输送单元提高牛粪的快速干湿分离，提高作业效率。

进一步，还包括挤压弹簧12，挤压弹簧12一端设置在挤压板11上，另一端与机架1抵接，提供的弹力用于推动挤压板11靠近渗透套10。

本实施例中，如图1和图3-4所示，分离机还包括挤压弹簧12，挤压弹簧12一端设置在挤压板11上，另一端与机架1抵接，提供的弹力用于推动挤压板11靠近渗透套10，当输送轴8旋转时，牛粪沿渗透套10方向移动，最终与挤压板11抵接，伴随着输送轴8的不断旋转，持续施加挤推力，最终位于渗透套10末端的牛粪将挤压板11推动，与渗透套10发生分离，此时位于渗透套10末端的牛粪会排出渗透套10，挤压弹簧12施加给挤压板11一个持续抵接渗透套10的推力，通过挤压弹簧12和输送轴8的双向挤压，可以有效将牛粪中的水分挤出，同时保证了渗透套10内的牛粪持续不断的排出，不会造成堵塞。

进一步，还包括调节机构，调节机构包括，

调节板13，设置在挤压弹簧12端部，挤压弹簧12借助调节板13与机架1抵接；

调节杆14，设置在调节板13上并穿过机架1；

调节螺母15，设置在机架1的外壁上，并与调节杆14螺接。

本实施例中，如图1和图3-4所示，分离机还包括调节机构，调节机构包括调节板13、调节杆14和调节螺母15，调节板13设置在挤压弹簧12端部，挤压弹簧12借助调节板13与机架1抵接，调节杆14设置在调节板13上并穿过机架1，调节螺母15设置在机架1的外壁上并与调节杆14螺接，旋转调节杆14，调节杆14推动调节板13向挤压弹簧12靠近，挤压挤压弹簧12，挤压弹簧12被压缩，挤压弹簧12积蓄的弹力传递到挤压板11，提高挤压牛粪的推力，反向旋转调节杆14，可以减小挤压板11挤压牛粪的推力，通过调整调节杆14，可以得到干度不同的牛粪，满足不同干度的需求。

进一步，挤压板11上设有连接支架16，连接支架16上具有通孔，还包括，

导向支架17，具有导向槽，设置在机架1上；

导向杆18，穿过通孔并滑动设置在导向槽内。

本实施例中，如图1和图3所示，挤压板11上设有连接支架16，连接支架16上具有通孔，还包括导向支架17和导向杆18，导向支架17具有导向槽设置在机架1上，导向杆18穿过通孔并滑动设置在导向槽内，当牛粪通过渗透套10排出时，挤压板11被压迫的远离渗透套10，此时连接支架16上的导向杆18在导向槽内滑动，当渗透套10内没牛粪时，挤压弹簧12推动挤压板11靠近渗透套10，通过导向杆18在导向槽内的滑动，可以有效的保证挤压板11移动方向的一致性，避免了挤压板11与渗透套10抵接位置发生偏移后，无法对渗透套10的末端出口形成全面封堵，造成牛粪未经挤压就被排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多功能干湿固液分离机，包括机架(1)和设于所述机架(1)上的筛网(2)，其特征在于，还包括，

震动架(3)，设置在所述机架(1)上，所述筛网(2)设于所述震动架(3)上；

震动电机(4)，设置在所述震动架(3)上；

缓冲弹簧(5)，设于所述震动架(3)和所述机架(1)之间。

2.根据权利要求1所述的多功能干湿固液分离机，其特征在于，还包括，

中转池(6)，设置在所述机架(1)上，位于所述筛网(2)末端；

驱动电机(7)，设置在所述中转池(6)上；

输送轴(8)，设置在所述驱动电机(7)输出端，并穿过所述中转池(6)；

收液池(9)，设置在所述机架(1)上，位于所述中转池(6)一侧；

渗透套(10)，具有渗透孔，设置在所述收液池(9)上，并套设在所述输送轴(8)上；

挤压板(11)，移动设置在所述机架(1)上，与所述渗透套(10)末端抵接。

3.根据权利要求2所述的多功能干湿固液分离机，其特征在于，所述驱动电机(7)、所述输送轴(8)和所述渗透套(10)组成一个输送单元，所述输送单元设有多个。

4.根据权利要求2所述的多功能干湿固液分离机，其特征在于，还包括挤压弹簧(12)，所述挤压弹簧(12)一端设置在所述挤压板(11)上，另一端与所述机架(1)抵接，提供的弹力用于推动所述挤压板(11)靠近所述渗透套(10)。

5.根据权利要求4所述的多功能干湿固液分离机，其特征在于，还包括调节机构，所述调节机构包括，

调节板(13)，设置在所述挤压弹簧(12)端部，所述挤压弹簧(12)借助所述调节板(13)与所述机架(1)抵接；

调节杆(14)，设置在所述调节板(13)上并穿过所述机架(1)；

调节螺母(15)，设置在所述机架(1)的外壁上，并与所述调节杆(14)螺接。

6.根据权利要求4所述的多功能干湿固液分离机，其特征在于，所述挤压板(11)上设有连接支架(16)，所述连接支架(16)上具有通孔，还包括，

导向支架(17)，具有导向槽，设置在所述机架(1)上；

导向杆(18)，穿过所述通孔并滑动设置在所述导向槽内。

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