CN215691910U - 一种新型压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压滤设备技术领域，一种新型压滤机，包括底架，所述底架有两个间隔设置的机架组成，两者之间通过顶部的横梁连接，所述横梁上活动连接有滤板，所述滤板两侧分别设有压紧板和止推板，所述横梁一侧设有液压缸，所述液压缸与所述压紧板连接；所述滤板下方设有接水槽，所述接水槽两端与固设于所述底架上的驱动装置连接，所述接水槽底部设有滚轮，所述滚轮下方设有轨道，所述轨道为倒V形结构，所述滚轮设有与所述轨道相适配的卡槽，两者形成凹凸连接结构，所述驱动装置能够驱动所述接水槽沿所述轨道作横向往复移动。本实用新型有助于解决现有结构排水困难，劳动强度大的问题。

Description

一种新型压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤设备技术领域，特别是涉及一种新型压滤机。

背景技术

压滤机是产见的固液分离设备，滤液通过滤板的进料孔进入腔室中，通过滤布进行过滤，滤液中的固体在滤板之间的腔室形成滤饼，卸掉滤饼后进行下一个循环作业。在压滤过程中，会有液体从滤室渗出并滴落，滤布在重复使用后，容易堵塞导致过滤效果下降，需要对其进行冲洗，因此在下方设置接水槽，用来收集液体。而对于接水槽的排水清洁操作，目前只能通过人工进行横向抽拉，劳动强度较大，且抽拉过程中容易卡死。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型压滤机，有助于解决现有结构排水困难，劳动强度大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种新型压滤机，包括底架，所述底架有两个间隔设置的机架组成，两者之间通过顶部的横梁连接，所述横梁上活动连接有滤板，所述滤板两侧分别设有压紧板和止推板，所述横梁一侧设有液压缸，所述液压缸与所述压紧板连接，所述液压缸能够驱动所述压紧板朝止推板作远近移动，进而形成对滤板的挤压结构；所述滤板下方设有接水槽，所述接水槽两端与固设于所述底架上的驱动装置连接，所述接水槽底部设有滚轮，所述滚轮下方设有轨道，所述轨道为倒V形结构，所述滚轮设有与所述轨道相适配的卡槽，两者形成凹凸连接结构，所述驱动装置能够驱动所述接水槽沿所述轨道作横向往复移动。

优选的，所述驱动装置为气缸，该气缸水平固设于所述底架位于所述接水槽两侧处。

优选的，所述气缸的伸缩杆外侧端部通过连接件与所述接水槽侧壁连接固定。

优选的，所述滚轮包括与所述接水槽底部固定连接的滚轮座，所述滚轮座为n形结构，所述滚轮座上设有横向的转轴，所述转轴通过轴承连接轮体，所述卡槽设于所述轮体的外圆周面上。

优选的，所述卡槽底部与所述轨道顶部具有倒圆角结构。

优选的，所述轨道为底部设有横向的底梁，所述底梁连接所述轨道两侧底部，所述底梁与所述轨道顶部之间设有竖直的支撑梁。

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

本实用新型通过在底架上设置气缸来驱动接水槽横向往复移动，代替传统人力操作，能够大大降低劳动强度；本实用新型通过在接水槽底部设置滚轮及轨道，能够对接水槽的横向移动起导向作用，并且通过滚动摩擦的方式来降低摩擦系数，使得接水槽的横移更加流畅轻便。

附图说明

图1为一实施例中新型压滤机的结构示意图；

图2为图1中接水槽的俯视图；

图3为图1中滚轮的结构示意图；

图4为另一实施例中滚轮的结构示意图。

图中标注：1-底架；11-横梁；12-油缸；2-滤板；3-压紧板；4-止推板；5-接水槽；6-气缸；61-连接杆；7-滚轮；71-滚轮座；72-转轴；73-轮体；731-卡槽；74-轴承；75-螺母；8-轨道；81-底梁；82-支撑梁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到两一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1至图3，本实施例公开一种新型压滤机，包括底架1，所述底架1有两个左右间隔设置的机架组成，主要起到承载作用，左右两侧的底架1顶部通过横梁11连接，所述横梁11水平设置，所述横梁11上活动连接有若干个滤板2，每个滤板2竖直设置，相互贴合，滤板2侧面设有供滤液通行的进料孔，相邻滤板2之间设有滤布，每个滤板2上的进料孔对齐设置，滤液在进料孔之间通行时，会经过滤布，滤布能够起到过滤滤液中所含固态颗粒物的效果，所述滤板2两侧分别竖直设置有压紧板3和止推板4，止推板4固定设置在横梁11一侧，所述横梁11远离止推板4一侧设有油缸12，所述油缸12的伸缩杆端部与所述压紧板3连接固定，所述油缸12能够驱动所述压紧板3朝止推板4作远近移动，当压紧板3朝止推板4靠拢移动时，对位于两者之间的滤板2进行挤压，从而使得滤布上的水能够渗出滴落。

所述滤板2正下方设有接水槽5，接水槽5顶部开口，其纵剖面为U形结构，接水槽5主要用于收集从滤板2滴落的液体。

接水槽5左右两侧的底架1上还固设有气缸6，气缸6水平设置，其伸缩杆端部通过连接杆61与接水槽5左右两外侧壁固定连接，其中，连接杆61为L形板体结构，通过螺栓或焊接等连接方式与所述接水槽5及气缸6的伸缩杆端部连接，气缸6能够带动接水槽5做横向往复移动。

所述接水槽5底部均布设置有滚轮7，所述滚轮7下方水平设置有轨道8，所述轨道8为直线轨道，该轨道8与气缸6的伸缩杆平行设置，主要起到导向、辅助移动的作用。

进一步的，所述轨道8为倒V形结构，其底部固设于地面上。

进一步的，所述滚轮7包括与所述接水槽5底部固定连接的滚轮座71，所述滚轮座71为n形结构，所述滚轮座71底部设有横向的转轴72，转轴72两端通过螺母75与滚轮座71固定连接，所述转轴72中心位置通过轴承74连接轮体73，所述轮体73外圆周面中心位置设有卡槽731，卡槽731与轨道8的顶部轮廓相适配，两者形成凹凸连接结构。

为减少轮体73与轨道8之间的摩擦造成的结构磨损，所述卡槽731底部与所述轨道8顶部具有倒圆角结构。

在另一实施例中，如图4所示，所述轨道8为底部设有横向的底梁81，所述底梁81连接所述轨道8两侧底部，所述底梁81与所述轨道8顶部之间设有竖直的支撑梁82，底梁81和支撑梁82主要起到加强轨道8的结构强度的作用。

在具体实施过程中，当接水槽5内盛有液体需要进行处理时，气缸6利用伸缩杆的伸缩来带动接水槽5沿着轨道8向外侧移动，滚轮7的滚动能够起到较小摩擦的作用，协助接水槽5的移动更加流畅，而气缸6通过控制其气压大小能够对接水槽5的移动速度进行调节控制，相较于传统人力操作，大大降低了劳动强度，也更加安全可靠。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型压滤机，其特征在于，包括底架，所述底架由两个间隔设置的机架组成，两者之间通过顶部的横梁连接，所述横梁上活动连接有滤板，所述滤板两侧分别设有压紧板和止推板，所述横梁一侧设有液压缸，所述液压缸与所述压紧板连接，所述液压缸能够驱动所述压紧板朝止推板作远近移动，进而形成对滤板的挤压结构；所述滤板下方设有接水槽，所述接水槽两端与固设于所述底架上的驱动装置连接，所述接水槽底部设有滚轮，所述滚轮下方设有轨道，所述轨道为倒V形结构，所述滚轮设有与所述轨道相适配的卡槽，两者形成凹凸连接结构，所述驱动装置能够驱动所述接水槽沿所述轨道作横向往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种新型压滤机，其特征在于，所述驱动装置为气缸，该气缸水平固设于所述底架位于所述接水槽两侧处。

3.根据权利要求2所述的一种新型压滤机，其特征在于，所述气缸的伸缩杆外侧端部通过连接件与所述接水槽侧壁连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型压滤机，其特征在于，所述滚轮包括与所述接水槽底部固定连接的滚轮座，所述滚轮座为n形结构，所述滚轮座上设有横向的转轴，所述转轴通过轴承连接轮体，所述卡槽设于所述轮体的外圆周面上。

5.根据权利要求1所述的一种新型压滤机，其特征在于，所述卡槽底部与所述轨道顶部具有倒圆角结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型压滤机，其特征在于，所述轨道为底部设有横向的底梁，所述底梁连接所述轨道两侧底部，所述底梁与所述轨道顶部之间设有竖直的支撑梁。

Images