CN215688164U

CN215688164U - 一种弧形切割吻合器

Info

Publication number: CN215688164U
Application number: CN202120038264.1U
Authority: CN
Inventors: 李毅; 孙克展; 王红波
Original assignee: Suzhou Taibao Biomedical Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Taibao Biomedical Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-07
Filing date: 2021-01-07
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2031-01-07

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种弧形切割吻合器，包括器身、钉仓组件和砧座，所述的钉仓组件包括钉仓及设置在钉仓内的吻合钉、切刀、推钉片、推刀片；所述器身设置有推钉杆推动钉仓组件抵达砧座进而完成吻合钉成形和切刀切割组织操作；所述的吻合钉设在推钉片上方，所述的切刀设在推刀片上方；所述的钉仓设有卡槽，所述的推钉片设有卡扣，所述的推刀片设有凸台；所述的卡扣和凸台设在卡槽内，所述卡槽的长度大于卡扣和凸台的长度和；所述的吻合钉成形和切刀切割组织操作非同时进行；吻合器先进行吻合钉成形操作，再进行切刀切割组织操作。

Description

一种弧形切割吻合器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种弧形切割吻合器。

背景技术

目前市场上的弧形切割吻合器大多都是吻合钉成形机构的致动和切刀的推进是同时发生的，因而手术中使用该类吻合器时，对伤口的切割、缝合处理也只能同时进行。然而这样的手术操作会带来两个风险：一、吻合钉成形需要的力和切刀切割组织的力这两个力叠加后的总击发力是比较大的，这对器械的强度要求比较高，对医生的要求也比较高。如果器械的强度不够，或者夹持比较厚的组织，可能在手术中发生器械开裂的情况，造成手术失败。如果击发力过大，在手术中，医生击发不动或以为已经击发完成，这个时候组织已经被切割，但是吻合钉还没有成形，就会造成严重的手术事故。二、切刀在切割组织的时候势必对组织有一定的挤压和拉扯，而同时吻合钉正在穿刺组织成形，组织被挤压后溢出和拉扯会影响吻合钉的成形，这同样会影响手术效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种吻合钉成形和切割组织操作非同时进行、可以大大提高手术安全性的弧形切割吻合器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种弧形切割吻合器，包括器身、钉仓组件和砧座，所述的钉仓组件包括钉仓及设置在钉仓内的吻合钉、切刀、推钉片、推刀片；所述器身设置有推钉杆推动钉仓组件抵达砧座进而完成吻合钉成形和切刀切割组织操作；所述的吻合钉设在推钉片上方，所述的切刀设在推刀片上方；所述的钉仓设有卡槽，所述的推钉片设有卡扣，所述的推刀片设有凸台；所述的卡扣和凸台设在卡槽内，所述卡槽的长度大于卡扣和凸台的长度和；所述的吻合钉成形和切刀切割组织操作非同时进行；吻合器先进行吻合钉成形操作，再进行切刀切割组织操作。

优选的，所述的钉仓组件还包括钉仓孔和刀槽；所述的吻合钉和推钉片设在钉仓孔内；所述的切刀和推刀片设在刀槽内；所述的刀槽设在钉仓孔后方。

优选的，所述的卡扣有弹性。

优选的，所述的卡槽包括第一卡槽和第二卡槽，所述第二卡槽设置在第一卡槽上方；所述第一卡槽的宽度与所述卡扣相同；所述第二卡槽的宽度大于卡扣和凸台宽度之和。

优选的，所述的卡扣设置为左右对称的两片，所述的卡扣可沿推钉片左右移动。

推钉片上的卡扣是有一定弹性的，当凸台去挤压卡扣时，卡扣的宽度和第一卡槽的宽度是一样的，所以卡扣的外侧是被第一卡槽限制住，卡扣是无法被撑开的。当卡扣脱离第一卡槽进入第二卡槽时，凸台挤压卡扣，由于第二卡槽的宽度大于第一卡槽且大于卡扣撑开的宽度，所以凸台可以撑开卡扣。

器械闭合状态下，握住器身击发把手，推刀片往前运动，推钉片被推着一起向前运动。推钉片开始使吻合钉成形，但切刀不会去切割组织。当推钉片使吻合钉完全成型后，推钉片被钉仓限位不能再往前运动，此时继续握紧器身击发把手，推刀片继续向前运动，切刀开始切割组织，达到卡扣的顶端后就被限位不能再向前运动，完成切断组织的动作。

有益效果：

1、吻合钉成形和切割组织的行程相对独立，则吻合钉成形所需的力和切割组织的力就可以相对错开，不会叠加，大大减少了击发力。对器械的强度要求就不会那么高，对医生的握力和操作要求也没有那么高，提高了手术的安全性。

2、吻合钉成形和切割组织的行程相对独立，则可以实现先吻合钉成形，后切刀切割组织，这样组织被挤压后溢出和拉扯就不会影响吻合钉的成形，同样提高了手术的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为钉仓组件和砧座的结构示意图；

图3为推钉片和推刀片的结构示意图；

附图标记说明：1、器身；2、钉仓组件；3、砧座；4、推钉杆；21、卡槽；22、卡扣；23、凸台；24、切刀；25、推刀片；26、推钉片；211、第一卡槽；212、第二卡槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型做详细的说明。

实施例1：

如图1-3所示的一种弧形切割吻合器，包括器身1、弧形的钉仓组件2和砧座3，所述的钉仓组件2包括钉仓及设置在钉仓内的吻合钉、切刀24、推钉片26、推刀片25；所述器身1设置有推钉杆4推动钉仓组件2抵达砧座3进而完成吻合钉成形和切刀24切割组织操作；所述的吻合钉设在推钉片26上方，所述的切刀24设在推刀片25上方；所述的钉仓设有卡槽21，所述的推钉片26设有卡扣22，所述的推刀片25设有凸台23；所述的卡扣22和凸台23设在卡槽21内，所述卡槽21的长度大于卡扣22和凸台23的长度和；所述的吻合钉成形和切刀24切割组织操作非同时进行；吻合器先进行吻合钉成形操作，再进行切刀切割组织操作。

所述的钉仓组件还包括钉仓孔和刀槽；所述的吻合钉和推钉片设在钉仓孔内；所述的切刀和推刀片设在刀槽内；所述的刀槽设在钉仓孔后方(即推刀片在推钉片的后方)。所述的推钉片可以沿着钉仓孔运动，切刀沿着刀槽运动。

所述的砧座3设置在钉仓对面，所述的砧座3包括钉砧、刀砧。推钉片推动吻合钉的钉脚进入钉砧的成形槽，沿着成形槽成形，推刀片推动切刀沿着刀槽运动，切断刀砧表示切割组织完成。

所述的卡槽21包括第一卡槽211和第二卡槽212，所述第二卡槽212设置在第一卡槽211上方；所述第一卡槽211的宽度与所述卡扣22相同；所述第二卡槽212的宽度大于卡扣22和凸台23宽度之和。

所述的卡扣22有弹性；所述的卡扣22设置为左右对称的两片，所述的卡扣22可沿推钉片26左右移动。

所述推钉片上的卡扣和推刀片上的凸台不管长度或者宽度均在钉仓的第一卡槽1/2的范围内。

初始状态下，握紧器身闭合把手，关闭器械，组织被夹持在钉砧和钉仓之间。握住器身击发把手，推钉杆向前运动，推动推刀片向前运动，推刀片上的凸台挤压推钉片上的卡扣，由于钉仓的第一卡槽的作用，推钉片的卡扣无法被推刀片的凸台撑开，推钉片是被推着一起运动的。随着推钉片的运动，吻合钉被从钉仓孔中推出，钉脚穿刺组织进入钉砧的成形槽，沿着成形槽弯曲成形。当吻合钉完全成形时，推钉片会被钉仓限位不能再往前运动。同时推钉片的卡扣脱离开钉仓的第一卡槽，进入钉仓的第二卡槽。由于第二卡槽的宽度大于第一卡槽且大于卡扣被撑开的宽度，在受力情况下，推钉片的卡扣可以被推刀片的凸台撑开。此时，继续握紧器身击发把手，推刀片继续受力，而推钉片被限位不能运动，推刀片的凸台就会撑开推钉片的卡扣，推刀片继续向前运动，切刀被推出钉仓的刀槽，开始切割组织。把手完全握紧时，切刀切断刀砧，也就是完全切断组织，同时凸台也到达卡扣的顶端，被限位不能再向前运动。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims

1.一种弧形切割吻合器，包括器身、钉仓组件和砧座，所述的钉仓组件包括钉仓及设置在钉仓内的吻合钉、切刀、推钉片、推刀片；所述器身设置有推钉杆推动钉仓组件抵达砧座进而完成吻合钉成形和切刀切割组织操作；其特征在于，所述的吻合钉设在推钉片上方，所述的切刀设在推刀片上方；所述的钉仓设有卡槽，所述的推钉片设有卡扣，所述的推刀片设有凸台；所述的卡扣和凸台设在卡槽内，所述卡槽的长度大于卡扣和凸台的长度和；所述的吻合钉成形和切刀切割组织操作非同时进行；吻合器先进行吻合钉成形操作，再进行切刀切割组织操作。

2.如权利要求1所述的一种弧形切割吻合器，其特征在于，所述的钉仓组件还包括钉仓孔和刀槽；所述的吻合钉和推钉片设在钉仓孔内；所述的切刀和推刀片设在刀槽内；所述的刀槽设在钉仓孔后方。

3.如权利要求1所述的一种弧形切割吻合器，其特征在于，所述的卡扣有弹性。

4.如权利要求1所述的一种弧形切割吻合器，其特征在于，所述的卡槽包括第一卡槽和第二卡槽，所述第二卡槽设置在第一卡槽上方；所述第一卡槽的宽度与所述卡扣相同；所述第二卡槽的宽度大于卡扣和凸台宽度之和。

5.如权利要求3所述的一种弧形切割吻合器，其特征在于，所述的卡扣设置为左右对称的两片，所述的卡扣可沿推钉片左右移动。