CN215687007U - 一种防烫的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防烫的空气炸锅，属于食品加工领域，主要包括机体和设于机体的工作腔、蒸汽发生组件、空气加热组件、上盖，上盖盖住工作腔，上盖的后部铰接于机体，上盖设有供用户操作打开上盖的把手，所述把手包括连接成一体的连接部和握持部，连接部连接在上盖的侧面并向外延伸使握持部远离工作腔的口部。本实用新型对把手结构及位置进行优化设计，将把手单边设置，装配也更简单；并将把手与工作腔的口部位置避让设计，把手设置连接部和握持部，连接部连接在上盖的侧面使握持部远离工作腔的口部，有效避开水蒸汽向上流动的路线，避免用户的手与工作腔流出的水蒸汽直接接触，减小用户被烫伤的风险，提升用户使用的安全性。

Description

一种防烫的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种防烫的空气炸锅。

背景技术

现有市场上的蒸汽空炸，包括锅体和锅盖，锅盖通过铰链连接在锅体上，锅盖上具有把手，用户手握把手可以对锅盖上下摆动实现锅盖开盖、合盖操作，蒸汽空炸蒸烤时产生热辐射，工作腔内部温度极高，会产生一定量的高温水蒸汽，当用户手握把手开盖时，工作腔内部的水蒸汽会马上通过工作腔的口部向上流出，此时把手位置正处于水蒸汽上升流动的路线上，用户还用手握住把手，就极易造成用户被烫伤。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种防烫的空气炸锅，对把手结构及位置进行优化设计，有效避开水蒸汽，降低用户被烫伤的风险。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防烫的空气炸锅，包括机体和设于机体的工作腔、蒸汽发生组件、空气加热组件、上盖，上盖盖住工作腔，上盖的后部铰接于机体，上盖设有供用户操作打开上盖的把手，所述把手包括连接成一体的连接部和握持部，连接部连接在上盖的侧面使把手成为悬臂结构，连接向外延伸使握持部远离工作腔的口部。

通过采用上述技术方案，对把手结构及位置进行优化设计，将把手单边设置，结构上更简洁，装配也更简单；并将把手与工作腔的口部位置避让设计，把手设置连接部和握持部，连接部连接在上盖的侧面使握持部远离工作腔的口部，有效避开水蒸汽向上流动的路线，避免用户的手与工作腔流出的水蒸汽直接接触，减小用户被烫伤的风险，提升用户使用的安全性。

优选的，所述连接部的一端设有限位体和连接体，限位体和连接体均位于上盖内侧，限位体与上盖配合实现预定位，连接体设有连接通孔，螺钉穿过连接通孔将连接体与上盖固定连接。

优选的，所述握持部到上盖的外侧面的间距为A4，A4≥35mm。

优选的，所述握持部和连接部位于同一平面上，握持部平行于上盖的外侧面延伸。

优选的，所述连接部上从上盖的外侧面到握持部的长度为A2，A2＝35mm～40mm。

优选的，所述连接部的水平宽度为A6，A6＝20mm～25mm。

优选的，所述连接部包括连接上盖的横向段和连接握持部的纵向段，纵向段相对横向段向上延伸，握持部连接在纵向段的顶端。

优选的，所述握持部的长度为A5，A5＝100mm～140mm，以满足用户单手操作。

优选的，所述握持部设有配合手指指腹的凹陷。

优选的，所述握持部的中部与连接部连接；或者，所述握持部的一端与连接部连接。

综上所述，采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1.对把手结构及位置进行优化设计，将把手单边设置，结构上更简洁，装配也更简单；并将把手与工作腔开口位置避让设计，把手设置连接部和握持部，连接部使握持部远离工作腔开口，并与机体保持一定的距离，有效避开蒸汽向上散出位置，避免手部与工作腔散出的蒸汽直接接触，减小烫伤风险，提升用户的体验；

2.连接部一端设置限位体和连接体，并分别与上盖配合构成双保险连接结构，限位体与上盖配合实现预定位，对限位体与上盖内壁面配合孔的限位尺寸进行优化设计，有效防止限位体晃动，且把手开合动作可以分担螺钉柱强度压力，形成支撑点；连接体上设有连接通孔，连接通孔的个数可以根据需求设置多个，螺钉穿过连接通孔将连接体与上盖固定连接；

3.在把手的握持部设置了凹陷，凹陷与手指指腹相适配，贴合人体工学设计，当开盖操作时，手指指腹贴合凹陷与之紧密接触，增大了接触面，同时也增大了接触面的摩檫力，有效起到防滑的作用，开盖更容易，大大提升了用户开盖体验；

4.握持部的一端与连接部连接，连接部的根部加粗设置，增大了空气热传导空间，同时，加粗设置后使连接部体积也相应增加，使其与握持部的连接结构更加稳定，从而提高把手整体结构的稳定性；

5.将把手折弯设置，握持部的中部与连接部连接，握持部与水蒸汽向上流动的路线保持安全距离，有效减小用户手被高温烫伤的风险。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中把手的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中把手与上盖配合示意图；

图4为本实用新型实施例一中把手各部位的尺寸示意图；

图5为本实用新型实施例二中把手的结构示意图；

图6为本实用新型实施例三中把手的结构示意图；

图7为本实用新型实施例四中把手的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机体；2、工作腔；3、蒸汽发生组件；11、线路板组件；12、蒸烤架；33、水箱；34、蒸汽发生器；4、空气加热组件；41、电机；42、加热管；43、风扇；5、上盖；6、把手；61、连接部；611、横向段；612、纵向段；62、握持部；63、凹陷；7、限位体；8、连接体；81、连接通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

一种防烫的空气炸锅，如图1，包括机体1和设于机体1的工作腔2、蒸汽发生组件3、空气加热组件4、上盖5，上盖5盖住工作腔2，上盖5的后部铰接于机体1，上盖5设有供用户操作打开上盖5的把手6，所述把手6包括连接成一体的连接部61和握持部62，连接部61连接在上盖5的侧面使把手成为悬臂结构，连接向外延伸使握持部62远离工作腔2的口部。

对把手6结构及位置进行优化设计，把手成为悬臂结构，即把手6单边设置，结构上更简洁，装配也更简单；并将把手6与工作腔2开口位置避让设计，把手6设置连接部61和握持部62，连接部61使握持部62远离工作腔2开口，并与机体1保持一定的距离，有效避开蒸汽向上散出位置，避免手部与工作腔2散出的蒸汽直接接触，减小烫伤风险，提升用户的体验。

在本实施例中，蒸汽发生组件3包括水箱33、水泵和蒸汽发生器34，水泵将水箱33的水输送至蒸汽发生器34，蒸汽发生器34工作产生蒸汽，蒸汽输送至工作腔2内，工作腔2的顶端具有敞开的口部，上盖5盖住工作腔2可以将工作腔2的口部密封，工作腔2内设有用来放置食物的蒸烤架12，空气加热组件4包括加热管42、风扇43和带动风扇43旋转的电机41，加热管42、风扇43和电机41均安装在上盖5中，机体1设有线路板组件11，水泵、蒸汽发生器34、加热管42、电机41分别与线路板组件11电连接并由线路板组件11控制工作。在一些机型中，也可以省去水箱33和水泵，直接将蒸汽发生器34与外部水源连接，外部水源具有一定的压力，可以通过进水阀来控制进水的通断。在一些机型中，加热管42、风扇43和电机41也可以选择安装在机体1中。

工作时，水箱33注水，将需要加工的食材放入机体1工作腔2内的蒸烤架12上，接通线路板组件11，蒸汽发生器34和空气加热组件4就绪开始工作，通过蒸汽加热及加热管42热辐射同时烘烤食材，风扇43通过电机41传递动力进行热风传递，当加工完成后，通过把手6开盖取出。

如图2和图3，握持部62的一端与连接部61连接，握持部62和连接部61位于同一平面上，握持部62平行于上盖5的外侧面延伸，连接部61的一端设有限位体7和连接体8，限位体7和连接体8均位于上盖5内侧，限位体7与上盖5配合实现预定位，连接体8设有连接通孔81，螺钉穿过连接通孔81将连接体8与上盖5固定连接。

如图4，限位体7和连接体8分别与上盖5配合构成双保险连接结构，限位体7与上盖5配合实现预定位，A1为限位体7与上盖5内壁面配合孔的限位尺寸，当A1尺寸过小时只能起到初定位作用，无法起到限位作用，限位体7易松动脱落，这样把手6可靠性容易受到影响，减少产品使用寿命；当A1尺寸过大时，限位体7自身强度降低，把手6将无法有效装配，同时会出现无法安装到位，影响组装效率；通过对A1的尺寸进行优化设计，优选设计A1＝2mm～3mm，有效防止限位体7晃动，且把手6开合动作可以分担螺钉柱强度压力，形成支撑点；连接体8上设有连接通孔81，连接通孔81的个数可以根据需求设置多个，螺钉穿过连接通孔81将连接体8与上盖5固定连接。

握持部62的根部加粗设置，A3为握持部62的根部加粗尺寸，优选设计A3＝16mm～18mm，使其与连接部61的连接结构更加稳定，从而提高把手6整体结构的稳定性。

连接部61上从上盖5的外侧面到握持部62的长度为A2，当尺寸过长时，连接部61结构强度降低，原材料增多，造成工业浪费；通过对A2的尺寸进行优化设计，优选设计A2＝35mm～40mm，有效减少原材料浪费，增强连接部61结构强度。

握持部62到上盖5的外侧面的间距为A4，尺寸过小时，握持部62体验感差，同时与上盖5距离较近，水蒸汽的热量易被空气传递，有效隔离距离不够；尺寸过大时，影响把手6结构强度，整体配合造型不协调。通过对间距有效控制，优选设计A4≥35mm，减少热量接触，改善整体结构。

连接部61的水平宽度为A6，如尺寸过小时连接部61不足以支撑整体强度，易损坏；同时尺寸过大时，由于配件注塑成型易产生外观不良，流痕，缩水等现象，优选设计A6＝20mm～25mm。

握持部62两端的前后距离为A5，若距离过长，把手6支撑强度弱，操作空间过大，握持部62的前端距离蒸汽出气位置近，达不到防烫效果，距离过短时，不便于握取，不易开盖，达不到单手操作体验，优选设计A5＝100mm～140mm，以满足用户单手操作。

可以理解的是，A1也可以设置为2.1mm、2.3mm、2.5mm、2.7mm、2.8mm等其他合理的值。

可以理解的是，A3也可以设置为16.3mm、16.6mm、16.8mm、17.2mm、17.5mm、17.9mm等其他合理的值。

可以理解的是，A2也可以设置为35.5mm、36.6mm、37.8mm、38.2mm、39.4mm等其他合理的值。

可以理解的是，A4也可以设置为36mm、38mm、40mm、45mm、50mm等其他合理的值。

可以理解的是，连接部61的水平宽度A6也可以设置为21mm、22.5mm、23mm、23.5mm、24mm等其他合理的值。

可以理解的是，握持部62的长度A5也可以设置为108mm、113mm、119mm、125mm、127mm、133mm、135mm等其他合理的值。

实施例二

如图5，握持部62设有配合手指指腹的凹陷63，在把手6的握持部62设置了凹陷63，凹陷63与手指指腹相适配，贴合人体工学设计，当开盖操作时，手指指腹贴合凹陷63与之紧密接触，增大了接触面，同时也增大了接触面的摩檫力，有效起到防滑的作用，开盖更容易，大大提升了用户开盖体验。

本实施例二未描述的其他内容可以参考实施例一，此处不再赘述。

实施例三

如图6，握持部62的中部与连接部61连接，有效避开蒸汽向上散出位置，避免手部与散出的蒸汽直接接触，有效避免烫伤，提升用户的体验。

本实施例三未描述的其他内容可以参考实施例一和实施例二，此处不再赘述。

实施例四

如图7，连接部61包括连接上盖5的横向段611和连接握持部62的纵向段612，纵向段612相对横向段611向上延伸，握持部62连接在纵向段612的顶端。

将把手6折弯设置，连接部61分段设置结构强度增强，与水蒸汽向上流动的路线保持有效安全距离，待开盖时，有效减小手部高温烫伤的风险，手握体验感更加，增强产品竞争力。

本实施例四未描述的其他内容可以参考上述实施例，此处不再赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种防烫的空气炸锅，包括机体和设于机体的工作腔、蒸汽发生组件、空气加热组件、上盖，上盖盖住工作腔，上盖的后部铰接于机体，上盖设有供用户操作打开上盖的把手，其特征在于，所述把手包括连接成一体的连接部和握持部，连接部连接在上盖的侧面使把手成为悬臂结构，连接向外延伸使握持部远离工作腔的口部。

2.根据权利要求1所述的防烫的空气炸锅，其特征在于，所述连接部的一端设有限位体和连接体，限位体和连接体均位于上盖内侧，限位体与上盖配合实现预定位，连接体设有连接通孔，螺钉穿过连接通孔将连接体与上盖固定连接。

3.根据权利要求1所述的防烫的空气炸锅，其特征在于，所述握持部到上盖的外侧面的间距为A4，A4≥35mm。

4.根据权利要求1所述的防烫的空气炸锅，其特征在于，所述握持部和连接部位于同一平面上，握持部平行于上盖的外侧面延伸。

5.根据权利要求4所述的防烫的空气炸锅，其特征在于，所述连接部上从上盖的外侧面到握持部的长度为A2，A2＝35mm～40mm。

6.根据权利要求4所述的防烫的空气炸锅，其特征在于，所述连接部的水平宽度为A6，A6＝20mm～25mm。

7.根据权利要求1所述的防烫的空气炸锅，其特征在于，所述连接部包括连接上盖的横向段和连接握持部的纵向段，纵向段相对横向段向上延伸，握持部连接在纵向段的顶端。

8.根据权利要求1所述的防烫的空气炸锅，其特征在于，所述握持部的长度为100mm～140mm，以满足用户单手操作。

9.根据权利要求1所述的防烫的空气炸锅，其特征在于，所述握持部设有配合手指指腹的凹陷。

10.根据权利要求1所述的防烫的空气炸锅，其特征在于，所述握持部的中部与连接部连接；或者，所述握持部的一端与连接部连接。

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