CN215686805U - 气泡水机的杯盖组件和气泡水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气泡水机的杯盖组件和气泡水机，其中，气泡水机的杯盖组件包括杯盖模块、顶盖模块和第一密封件；杯盖模块的一端用以与杯身的上端密封连接，杯盖模块具有用于伸入杯身内的注气管；顶盖模块盖合且连接于顶盖模块的另一端；第一密封件设于杯盖模块与顶盖模块之间，第一密封件具有在大于或等于第一预设气压时导通顶盖模块的内腔与顶盖模块的外部的第一状态，以及在小于第一预设气压时阻隔顶盖模块的内腔与顶盖模块的外部的第二状态。本实用新型气泡水机的杯盖组件在能够实现有效泄压排气的同时，可减小排气噪音。且能够有效防止杯身中的水溢出至杯盖组件外。

Description

气泡水机的杯盖组件和气泡水机

技术领域

本实用新型涉及饮水设备技术领域，特别涉及一种气泡水机的杯盖组件和气泡水机。

背景技术

气泡水是二氧化碳溶于水时形成，因存在二氧化碳气泡，故称为气泡水。气泡水因具有帮助调节人体酸碱平衡、增强肠胃活力等健康功效而越来越为人们所追捧。天然气泡水极其稀少，目前气泡水基本上都是人工气泡水。人工气泡水是由气泡水机利用瞬间的强大压力，将食用级的二氧化碳压入水中形成。

目前的气泡水机通常在杯盖上设置泄压阀，以在水瓶压力上升至泄压阀的打开压力时，通过泄压阀排出。如此，虽然能够实现对水瓶的安全排气，防止水瓶内气压过大，然而当水瓶倒置时，泄压阀处也会出现漏水现象，则会成产品质量问题。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种气泡水机的杯盖组件，旨在解决气泡水机易漏水的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的气泡水机的杯盖组件包括杯盖模块、顶盖模块和第一密封件；

所述杯盖模块的一端用以与杯身的上端密封连接，所述杯盖模块具有用于伸入所述杯身内的注气管；

顶盖模块盖合且连接于所述顶盖模块的另一端；

第一密封件设于所述杯盖模块与所述顶盖模块之间，所述第一密封件具有在大于或等于第一预设气压时导通所述顶盖模块的内腔与所述顶盖模块的外部的第一状态，以及在小于第一预设气压时阻隔所述顶盖模块的内腔与所述顶盖模块的外部的第二状态。

在一实施例中，所述第一密封件对应所述杯盖模块与所述顶盖模块的连接处设置，或，所述第一密封件设于所述杯盖模块与所述顶盖模块的连接处。

在一实施例中，所述顶盖模块上设有连通所述顶盖模块的内腔及所述顶盖模块的外部的排气通道，所述第一密封件对应所述排气通道设置，以在大于或等于第一预设气压时导通所述顶盖模块的内腔与所述排气通道，以及在小于第一预设气压时阻隔所述顶盖模块的内腔与所述排气通道。

在一实施例中，所述排气通道包括相互连通的第一通道及第二通道，所述第一通道与所述顶盖模块的内腔连通，所述第一密封件对应所述第一通道设置，所述第二通道与所述顶盖模块的外部连通，所述第二通道沿所述顶盖模块的杯面延伸。

在一实施例中，所述第一通道沿所述顶盖模块的厚度方向延伸，所述第一通道设置有多个，多个所述第一通道沿所述顶盖模块的周向间隔设置。

在一实施例中，所述第二通道包括环形通道及多个辐射通道，所述环形通道对应且连通多个所述第一通道，所述辐射通道的一端与所述环形通道连通，另一端与外部连通，多个所述辐射通道沿所述环形通道的周向间隔设置。

在一实施例中，所述顶盖模块包括相互连接的上顶盖和下顶盖，所述下顶盖设于所述上顶盖与所述杯盖模块之间，所述上顶盖上设有所述第二通道，所述下顶盖上设有所述第一通道。

在一实施例中，所述杯盖模块还包括环设于所述注气管外围的盖板,所述盖板用以盖合所述杯身的杯口，所述盖板上设有泄压阀，所述泄压阀的一端与所述顶盖模块的内腔连通，另一端用以与所述杯身的内腔连通。

在一实施例中，所述杯盖模块还包括连接于所述盖板一侧的第一延伸部及连接于所述盖板另一侧的第二延伸部，所述第一延伸部与所述顶盖模块连接，所述第二延伸部用以与所述杯身的上端密封连接。

在一实施例中，所述第一密封件设于所述第一延伸部远离所述第二延伸部的一端与所述顶盖模块之间。

在一实施例中，所述顶盖模块与所述杯盖模块可拆卸连接，所述第一密封件安装于所述顶盖模块内。

在一实施例中，所述第一密封件为环形弹性密封圈。

在一实施例中，所述气泡水机的杯盖组件还包括第二密封件，所述第二密封件安装于所述杯盖模块，且用以与所述杯身的上端抵接，所述第二密封件具有在大于或等于第二预设气压时导通所述杯身的内腔与所述杯盖模块的外部的第三状态，以及在小于第二预设气压时阻隔所述杯身的内腔与所述杯盖模块的外部的第四状态。

在一实施例中，所述注气管的出气口处密封连接有喷嘴外壳，所述喷嘴外壳远离所述注气管的一端设有弹性泄压装置，所述弹性泄压装置用以在大于或等于第三预设气压时导通所述注气管与所述杯身的内腔。

在一实施例中，所述弹性泄压装置可拆卸地连接于所述喷嘴外壳内。

在一实施例中，所述注气管内形成有气弹安装腔，所述气弹安装腔用以安装气弹。

本实用新型还提出一种气泡水机，包括杯身和气泡水机的杯盖组件，所述杯身的上端形成有杯口；所述气泡水机的杯盖组件包括杯盖模块、顶盖模块和第一密封件；

所述杯盖模块的一端用以与杯身的上端密封连接，所述杯盖模块具有用于伸入所述杯身内的注气管；

顶盖模块盖合且连接于所述顶盖模块的另一端；

第一密封件设于所述杯盖模块与所述顶盖模块之间，所述第一密封件具有在大于或等于第一预设气压时导通所述顶盖模块的内腔与所述顶盖模块的外部的第一状态，以及在小于第一预设气压时阻隔所述顶盖模块的内腔与所述顶盖模块的外部的第二状态；

所述杯盖模块密封连接于所述杯身的上端，所述注气管伸入所述杯身的内腔，且与所述杯身的内腔连通。

在一实施例中，所述杯盖模块可拆卸地连接于所述杯身的上端，所述气泡水机的杯盖组件的顶盖模块与所述杯身的上端可拆卸连接。

在一实施例中，在所述顶盖模块连接于所述杯身的上端时，所述第一密封件对应所述顶盖模块与所述杯身的连接处设置，或，所述第一密封件设于所述顶盖模块与所述杯身的连接处。

本实用新型气泡水机的杯盖组件通过在杯盖模块与顶盖模块之间设置第一密封件，使得第一密封件具有在大于或等于预设气压时导通顶盖模块的内腔与顶盖模块的外部的第一状态，以及在小于预设气压时阻隔顶盖模块的内腔与顶盖模块的外部的第二状态。如此，当杯身中的气泡水制作完成后，未融于水的大量二氧化碳气体排出至顶盖模块的内腔中，而当顶盖模块的内腔中的气体逐渐增多，气压逐渐增大后，第一密封件打开，可实现将顶盖模块的内腔中的气体缓慢排出至顶盖模块外部，相比于将杯身中的二氧化碳气体直接通过泄压阀直接排出至大气中，可有效减小排气噪音。此外，当顶盖模块的内腔中的气体减少，气压逐渐降低后，第一密封件闭合，则可实现密封顶盖模块与杯盖模块的连接处，可有效防止杯身中的水溢出至杯盖组件外。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型气泡水机的杯盖组件一实施例的部分分解结构示意图；

图2为图1中杯盖组件的杯盖模块的部分分解结构示意图；

图3为图2中杯盖模块装配后一角度的剖视图，其中，气弹未刺破；

图4为图3中杯盖模块的结构示意图，其中，气弹被刺破；

图5为本实用新型气泡水机的杯盖组件的下顶盖一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型气泡水机的杯盖组件的上顶盖一实施例的结构示意图；

图7为本实用新型气泡水机一实施例的结构示意图；

图8为图7中气泡水机的部分分解结构示意图；

图9为图8中气泡水机一角度的剖视图；

图10为图9中A处的局部放大图；

图11为本实用新型气泡水机另一实施例的结构示意图，其中，杯盖模块被拆除，顶盖模块与杯身连接；

图12为图11中B处的局部放大图；

图13为本实用新型气泡水机又一实施例的部分结构示意图，其中，泄压阀处于关闭状态；

图14为图13中C处的局部放大图；

图15为图13中气泡水机的结构示意图，其中，泄压阀处于打开状态；

图16为图15中D处的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						100	杯盖组件	116	弹性泄压装置	123	下顶盖
110	杯盖模块	120	顶盖模块	130	泄压阀
						111	注气管	121	排气通道	140	第一密封件
1111	气弹安装腔	1211	第一通道	150	第二密封件
						112	盖板	1212	第二通道	200	杯身
113	第一延伸部	121a	环形通道	210	杯口
						114	第二延伸部	121b	辐射通道	300	气弹
115	喷嘴外壳	122	上顶盖

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种气泡水机的杯盖组件，应用于气泡水机。

在本实用新型实施例中，如图1至图10所示，该气泡水机的杯盖组件100包括杯盖模块110、顶盖模块120和第一密封件140。杯盖模块110的一端用以与杯身200的上端密封连接，杯盖模块110具有用于伸入杯身200内的注气管111。顶盖模块120盖合且连接于顶盖模块120的另一端。第一密封件140设于杯盖模块110与顶盖模块120之间，第一密封件140具有在大于或等于第一预设气压时导通顶盖模块120的内腔与顶盖模块120的外部的第一状态，以及在小于第一预设气压时阻隔顶盖模块120的内腔与顶盖模块120的外部的第二状态。

在本实施例中，气泡水机的杯盖组件100整体盖设于气泡水机的杯身200的杯口210处。杯身200的上端敞口以形成杯口210。杯盖模块110与杯身200的上端密封连接，则杯盖模块110与杯身200可以固定连接，也可以为可拆卸连接，例如螺纹连接、卡扣连接等，只需使得杯盖模块110与杯身200的连接处不会漏水即可。当杯盖模块110与杯身200固定连接时，可在杯身200上设置出水口，在需要出水时打开，而在制取气泡水时密封关闭。在其他实施例中，杯盖模块110与杯身200也可以一体成型设置。为了便于取出气泡水，可选地，杯盖模块110与杯身200的上端可拆卸连接。杯盖模块110与杯身200可以为螺纹连接、也可以通过嵌接、卡接等方式连接。此时杯盖模块110与杯身200可以通过结构密封，也可以通过在杯盖模块110与杯口210的连接处设置密封圈等密封结构实现密封连接。

在杯盖模块110连接于杯身200后，注气管111伸入杯身200的内腔中，且与杯身200的内腔连通。气泡水机还包括气弹300，该气弹300可以安装于顶盖模块120上，也可以安装在杯盖模块110上，或者同时安装于顶盖模块120和杯盖模块110上。当气弹300安装于杯盖模块110上时，气弹300具体还可以安装于注气管111内。杯盖模块110上还设有阀芯组件，阀芯组件密封安装于注气管111内。阀芯组件包括与气弹300瓶口相对的阀针，阀针的内部与注气管111连通。则当杯盖模块110与顶盖模块120连接后，使得杯盖模块110相对杯身200的上端逐渐拧紧时，或者杯盖模块110与杯身200连接后，使得顶盖模块120相对杯盖模块110逐渐拧紧时，带动气弹300下移，以使得阀针刺穿气弹300瓶口，则气弹300中的二氧化碳通过阀针上的通道注入注气管111内，实现制得气泡水。阀针具体可通过密封圈密封安装于注气管111内。在一实施例中，阀针上设有与注气管111连通的通道，阀芯组件还包括密封套，该密封套套设于阀针的外围，且覆盖阀针上的通道。该密封套具体可以为软胶套。则当气弹300被刺破后，气体进入到阀针的通道内，并向注气管111内排出，由于气体排出时会挤压密封套，则该密封套会产生弹性变形，使得阀针上的通道与密封套之间产生间隙，气体可由该间隙排出。若气体或水回流时，会由外挤压密封套而使其贴近阀针，如此可更为有效的封闭阀针上的通道，则可以防止气体或水由阀针上的通道回流至气瓶内，提高气泡水的制取效率。

可以理解的是，顶盖模块120整体呈筒状设置，使得顶盖模块120朝杯盖模块110一侧敞口设置，以形成有一内腔，且该顶盖模块120盖合杯盖模块110远离杯身200的一端，以封盖整个杯身200的杯口210。顶盖模块120可以为一体成型的部件，也可以为分体成型的部件，在此不做具体限定。为了便于更换气弹300，可选地，顶盖模块120与杯盖模块110可拆卸连接。杯盖模块110与顶盖模块120可以通过连接件连接，也可以为直接连接。当杯盖模块110与顶盖模块120直接连接时，杯盖模块110与顶盖模块120可以为螺纹连接、也可以为卡接、嵌接等。

可以理解的是，当杯盖模块110与顶盖模块120连接时，两者的连接处会形成结构缝隙。则顶盖模块120内腔中的气体可由该结构缝隙中排出。第一密封件140设于杯盖模块110与顶盖模块120之间，也即杯盖模块110与顶盖模块120通过该第一密封件140密封连接。第一密封件140具体也可以为环形弹性密封圈。则该环形弹性密封圈可以为类似心脏瓣膜特征。环形弹性密封圈可以为硅胶材质，也可以为其他弹性材质，只需能够在大于或等于第一预设气压下实现收缩，并在低于预设气压下实现弹性恢复即可。如此，当顶盖模块120的内腔的气体逐渐增多时，顶盖模块120的内腔的气压逐渐增大，当大于或等于第一预设气压时，环形弹性密封圈收缩，使得环形弹性密封圈与顶盖模块120和/或杯盖模块110之间产生间隙，则顶盖模块120的内腔中的气体可由该间隙进入到顶盖模块120与杯盖模块110之间的连接间隙中，进而实现与顶盖模块120的外部导通，以进行缓慢排气。而当顶盖模块120的内腔的气压小于第一预设气压时，环形弹性密封圈弹性回复，以密封顶盖模块120与杯盖模块110之间的连接间隙，进而阻隔顶盖模块120的内腔和顶盖模块120的外部，可有效防止杯身200中的水溢出至顶盖模块120外。当然，在其他实施例中，第一密封件140也可以为其他类似的结构，只需能够实现在大于或等于第一预设气压时导通顶盖模块120的内腔与顶盖模块120的外部，以及在小于第一预设气压时阻隔顶盖模块120的内腔与顶盖模块120的外部即可。

本实用新型气泡水机的杯盖组件100通过在杯盖模块110与顶盖模块120之间设置第一密封件140，使得第一密封件140具有在大于或等于预设气压时导通顶盖模块120的内腔与顶盖模块120的外部的第一状态，以及在小于预设气压时阻隔顶盖模块120的内腔与顶盖模块120的外部的第二状态。如此，当杯身200中的气泡水制作完成后，未融于水的大量二氧化碳气体排出至顶盖模块120的内腔中，而当顶盖模块120的内腔中的气体逐渐增多，气压逐渐增大后，第一密封件140打开，可实现将顶盖模块120的内腔中的气体缓慢排出至顶盖模块120外部，相比于将杯身200中的二氧化碳气体直接通过泄压阀130直接排出至大气中，可有效减小排气噪音。此外，当顶盖模块120的内腔中的气体减少，气压逐渐降低后，第一密封件140闭合，则可实现密封顶盖模块120与杯盖模块110的连接处，可有效防止杯身200中的水溢出至杯盖组件100外。

在一实施例中，请参照图1、图8至图10，第一密封件140对应杯盖模块110与顶盖模块120的连接处设置，或，第一密封件140设于杯盖模块110与顶盖模块120的连接处。

在本实施例中，可以理解的是，杯盖模块110与顶盖模块120连接时在连接处具有一定的结构缝隙，通过使得第一密封件140对应杯盖模块110与顶盖模块120的连接处设置。也即第一密封件140密封杯盖模块110与顶盖模块120连接处的端部，如此，可防止在小于第一预设气压时气体由杯盖模块110与顶盖模块120的连接处泄漏。而通过使得第一密封件140设于杯盖模块110与顶盖模块120的连接处，也即使得第一密封件140设于杯盖模块110与顶盖模块120相连接的结构之间，则可以在小于第一预设气压时阻止气体由杯盖模块110与顶盖模块120的连接处泄漏。当顶盖模块120的内腔中的气压大于或等于预设气压时，压缩或推动第一密封件140，则导通杯盖模块110与顶盖模块120的连接缝隙与顶盖模块120的内腔，进而通过该连接缝隙实现顶盖模块120的内腔与外部连通，以实现排气泄压。而当顶盖模块120的内腔中的气压小于第一预设气压时，使得第一密封件140弹性回复，则该第一密封件140可阻隔顶盖模块120的内腔与杯盖模块110和顶盖模块120的连接处，进而实现阻隔顶盖模块120的内腔与顶盖模块120的外部，防止杯身200内的水漏出。第一预设气压具体可以为0.4MPa。

可以理解的是，由于顶盖模块120与杯盖模块110通常为分体连接结构，通过使得第一密封件140对应杯盖模块110与顶盖模块120的连接处设置，或，第一密封件140设于杯盖模块110与顶盖模块120的连接处。则通过阻隔和导通杯盖模块110与顶盖模块120之间的连接缝隙与顶盖模块120的内腔，可更为有效的提升气泡水机的整机防漏水性能，且不用额外设置通道及密封结构，简化整体结构。当然，在其他实施例中，也可以使得杯盖模块110与顶盖模块120通过密封结构密封连接，而在顶盖模块120上开设排气通道121，使得第一密封件140对应该排气通道121设置。

在一实施例中，请参照图1、图5、图6、图8至图12，顶盖模块120上设有连通顶盖模块120的内腔及顶盖模块120的外部的排气通道121，第一密封件140对应排气通道121设置，以在大于或等于第一预设气压时导通顶盖模块120的内腔与排气通道121，以及在小于第一预设气压时阻隔顶盖模块120的内腔与排气通道121。

在本实施例中，排气通道121的形状可以有很多，例如，排气通道121可以为弯折通道，当排气通道121为弯折通道时，具体可以为“T”字形、“7”字形或其他形状的通道。排气通道121也可以为直线通道，当排气通道121为直线通道时，直线通道可以沿横向延伸，也可以沿竖向延伸，还可以为斜向延伸。在此对排气通道121的形状不做具体限定，只需能够实现贯通顶盖模块120，连通顶盖模块120的内腔和顶盖模块120的外部即可。使得第一密封件140对应排气通道121设置，也即在大气压下，第一密封件140封堵排气通道121。可以理解的是，由于在制取气泡水时，杯身200内的气压逐渐升高，则使得顶盖模块120的内腔的气压也逐渐升高。则当顶盖模块120的内腔的气压大于或等于预设气压，也即作用于第一密封件140上的气压大于或等于预设气压时，推动或压缩第一密封件140，使得第一密封件140打开排气通道121，此时第一密封件140处于第一状态，顶盖模块120的内腔与排气通道121连通，进而实现与顶盖模块120的外部连通。当顶盖模块120内的气压小于预设气压时，也即作用于第一密封件140上的气压小于第一预设气压时，第一密封件140弹性回复，则封堵该排气通道121，进而阻隔顶盖模块120的内腔与排气通道121，以防止水流或气体由该排气通道121流出顶盖模块120外。通过设置排气通道121，使得第一密封件140对应排气通道121设置，则可使得顶盖模块120的内腔通过该排气通道121排气泄压，则可有效提升排气泄压效率，分散排气气流，以实现减小排气噪音。

在本实施例的基础上，结合第一密封件140对应杯盖模块110与顶盖模块120的连接处设置，或，第一密封件140设于杯盖模块110与顶盖模块120的连接处的实施例。则使得第一密封件140在小于第一预设气压时同时封堵杯盖模块110与顶盖模块120的连接处，以及排气通道121，则通过第一密封件140可同时整个顶盖模块120的内腔的密封，避免气体或水泄露至顶盖模块120外。当顶盖模块120中的内腔的气压大于或等于第一预设气压时，则可压缩第一密封件140或推动第一密封件140，实现同时打开排气通道121及杯盖模块110与顶盖模块120的连接缝隙，从而顶盖模块120的内腔可通过杯盖模块110与顶盖模块120的连接缝隙和排气通道121同时实现与外部连通，进而实现排气泄压。通过此种泄压方式，结构简单可靠，易于实现，且可有效防止杯身200中的水溢出，以及减小排气噪音。

进一步地，如图5、图6、图9及图10所示，排气通道121包括相互连通的第一通道1211及第二通道1212，第一通道1211与顶盖模块120的内腔连通，第一密封件140对应第一通道1211设置，第二通道1212与顶盖模块120的外部连通，第二通道1212沿顶盖模块120的杯面延伸。

在本实施例中，第一通道1211与第二通道1212的数量可以为一个，也可以为多个，可根据实际需求进行选择和设计，在此不做具体限定。第二通道1212沿顶盖模块120的杯面延伸，也即第二通道1212大致呈横向延伸，且与顶盖模块120的外部连通。如此，将第二通道1212的出气口隐藏于顶盖模块120的侧面，在顶盖模块120的杯面上看不到第二通道1212，则可保持整个气泡水机的整体一致性。此时，第一通道1211可以顶盖模块120的厚度方向延伸，也可以与顶盖模块120的厚度方向呈夹角设置，只需能够实现连通第二通道1212及顶盖模块120的内腔即可。第一密封件140对应第一通道1211设置，则第一密封件140可封堵该第一通道1211。且由于第一通道1211与顶盖模块120的内腔连通，则更加有利于顶盖模块120的内腔中的气压作用于第一密封件140，而使得第一密封件140在大于或等于预设气压时打开该第一通道1211。通过使得排气通道121包括第一通道1211和第二通道1212，则可有效延长整个排气通道121的长度，进而增长排气流路，减小排气噪音。

实际而言，如图5所示，第一通道1211沿顶盖模块120的厚度方向延伸，第一通道1211设置有多个，多个第一通道1211沿顶盖模块120的周向间隔设置。使得第一通道1211沿顶盖模块120的厚度方向延伸，在气流上升时，可直接由该第一通道1211流入第二通道1212内，则可有效减小气流在第一通道1211中的冲击阻力，进而减小排气噪音。通过设置多个第一通道1211，则可增大排气面积，提升整体的排气效果和速率。

进一步地，请参照图6，第二通道1212包括环形通道121a及多个辐射通道121b，环形通道121a对应且连通多个第一通道1211，辐射通道121b的一端与环形通道121a连通，另一端与外部连通，多个辐射通道121b沿环形通道121a的周向间隔设置。

在本实施例中，环形通道121a对应且连通多个第一通道1211，则当第一密封件140打开多个第一通道1211时，顶盖模块120的内腔中的气体由多个第一通道1211流通至环形通道121a内，且在环形通道121a内周向流通，进而由多条辐射通道121b排出至顶盖模块120的外部。如此，通过额外设置的环形通道121a及辐射通道121b，可有效增长气体的流通通道，进而减缓气体排出速率，降低排气噪音。

在一实施例中，如图1、图5、图6、图8及图9所示，顶盖模块120包括相互连接的上顶盖122和下顶盖123，下顶盖123设于上顶盖122与杯盖模块110之间，上顶盖122上设有第二通道1212，下顶盖123上设有第一通道1211。

在本实施例中，上顶盖122与下顶盖123可以为可拆卸连接，则具体可以通过螺纹连接，也可以通过卡扣、磁吸等方式连接。上顶盖122与下顶盖123也可以为固定连接，则上顶盖122与下顶盖123可以为焊接、铆接等。通过使得顶盖模块120包括分体的上顶盖122和下顶盖123，在上顶盖122上设置第二通道1212，在下顶盖123上设置第一通道1211，则相比于使得顶盖模块120一体成型设置，更加易于制造成型，且可减小第一通道1211和第二通道1212的开设难度。在其他实施例中，顶盖模块120也可以一体成型设置。

在一实施例中，请参照图9至图10，图13至图16，杯盖模块110还包括环设于注气管111外围的盖板112,盖板112用以盖合杯身200的杯口210，盖板112上设有泄压阀130，泄压阀130的一端与顶盖模块120的内腔连通，另一端用以与杯身200的内腔连通。

在本实施例中，通过使得杯盖模块110还包括盖板112，则通过盖板112密封盖合杯身200的杯口210，也即当杯盖模块110连接于杯口210后，气弹300安装好之后，整个杯身200的内腔是通过杯盖模块110与顶盖模块120的内腔隔离的。此时，仅能够使得气弹300通过注气管111向杯身200的内腔注气，而由该盖板112密封杯身200的内腔，能够防止气体溢出。通过在盖板112上设置泄压阀130，当杯身200的内腔中的未融于水的气体逐渐增多，杯身200的内腔中的气压逐渐增大，则当杯身200的内腔中的气压足够大，逐渐上升至与泄压阀130的泄压压力时，此时表明气泡水制作完成，此时，泄压阀130打开，使得杯身200内的气体可通过泄压阀130排至顶盖模块120的内腔中，可调节杯身200内气压与外界大气压差，维持气泡水浓度需求，防止杯身200内气压过大而发生溢水或者爆炸事故。

杯身200内的气体通过泄压阀130进入到顶盖模块120的内腔中。而气体在顶盖模块120的内腔逐渐增多时，顶盖模块120的内腔的气压逐渐增大，当大于或等于预设气压时，第一密封件140打开，则顶盖模块120的内腔中的气体可通过顶盖模块120与杯盖模块110之间的连接间隙和/或排气通道121与顶盖模块120的外部导通，以实现缓慢排气。而当顶盖模块120的内腔的气压小于预设气压时，环形弹性密封圈弹性回复，以使得密封顶盖模块120与杯盖模块110之间的连接间隙及排气通道121，进而阻隔顶盖模块120的内腔和顶盖模块120的外部，可有效防止杯身200中的水溢出至顶盖模块120外。

本实用新型气泡水机的杯盖组件100通过在盖板112上设置泄压阀130，且通过在杯盖模块110与顶盖模块120之间设置第一密封件140，使得第一密封件140具有在大于或等于预设气压时导通顶盖模块120的内腔与顶盖模块120的外部的第一状态，以及在小于预设气压时阻隔顶盖模块120的内腔与顶盖模块120的外部的第二状态。如此，当杯身200中的气泡水制作完成后，未融于水的大量二氧化碳气体通过泄压阀130经过第一次泄压，以排出至顶盖模块120的内腔中，而当顶盖模块120的内腔中的气体逐渐增多，气压逐渐增大后，第一密封件140打开，可实现将顶盖模块120的内腔中的气体缓慢排出至顶盖模块120外部，相比于将杯身200中的二氧化碳气体直接通过泄压阀130直接排出至大气中，可有效减小排气噪音。且相比于仅通过第一密封件140泄压，可实现双层泄压，则整机运行更为安全可靠。此外，当顶盖模块120的内腔中的气体减少，气压逐渐降低后，第一密封件140闭合，则可实现密封顶盖模块120与杯盖模块110的连接处，可有效防止杯身200中的水溢出至瓶盖组件外。

在一实施例中，泄压阀130可拆卸地安装于盖板112上。一方面便于维修泄压阀130，以实现，另一方面使得泄压阀130可更换，则可根据不同的使用需求选择不同的安全压强的泄压阀130，进而可制取不同浓度的气泡水，满足用户的不同使用需求。具体地，如图13至图16所示，盖板112上设有泄压进气口、泄压出气口及连通泄压进气口与泄压出气口的泄压通道，泄压阀130包括滑动安装于泄压通道内的间隔设置的第一滑块与第二滑块、密封块及弹簧，密封块安装于第一滑块上，且抵接且密封泄压进气口，弹簧的一端抵接第一滑块，另一端抵接第二滑块。如此，当杯身200的内腔中的的气压大于或等于弹簧的等量弹力时，密封块升起，打开泄压进气口，也即泄压阀130打开，以实现泄压。而当杯身200的内腔中的气压小于弹簧的等量弹力时，弹簧带动密封块落下，以密封泄压进气口，进而实现泄压阀130的关闭，以密封杯身200的内腔。

进一步地，请参照图1至图4，图9至图10，杯盖模块110还包括连接于盖板112一侧的第一延伸部113及连接于盖板112另一侧的第二延伸部114，第一延伸部113与顶盖模块120连接，第二延伸部114用以与杯身200的上端密封连接。

在本实施例中，具体地，第一延伸部113与第二延伸部114整体呈筒状设置，且连接于盖板112的周缘。第一延伸部113与第二延伸部114分别连接于盖板112两相对的板面。则第一延伸部113自盖板112向远离杯身200的一侧延伸。第二延伸部114自盖板112向靠近杯身200的一侧延伸。第一延伸部113与顶盖模块120具体可通过螺纹连接。则在顶盖模块120包括上顶盖122和下顶盖123的实施例中，第一延伸部113可以与上顶盖122螺纹连接，也可以与下顶盖123螺纹连接。通常地，下顶盖123具有向杯身200延伸的延伸部，该延伸部与第一延伸部113螺纹连接。第二延伸部114与杯身200的上端也可以通过螺纹连接。使得第二延伸部114与杯身200的上端密封连接，则具体可通过结构实现机械密封，也可以通过密封圈等实现密封。

通过使得第一延伸部113与顶盖模块120螺纹连接，第二延伸部114与杯身200螺纹连接。一方面便于杯盖模块110相对顶盖模块120和杯身200的拆装，另一方面使得连接更为稳固、结构密封性相对较高，则可减小漏水漏气隐患。通过使得杯盖模块110包括盖板112、第一延伸部113及第二延伸部114，在能够满足盖合杯身200的杯口210的同时，便于实现与顶盖模块120和杯身200的连接。且使得顶盖模块120与杯盖模块110之间具有足够的空间，则可用于全部或部分容纳气弹300，从而可通过逐渐拧紧顶盖模块120以实现将气弹300刺破。

具体地，如图10所示，第一密封件140设于第一延伸部113远离第二延伸部114的一端与顶盖模块120之间。可以理解的是，杯盖模块110通过第一延伸部113与顶盖模块120连接，而通过使得第一密封件140设于第一延伸部113远离第二延伸部114的一端与顶盖模块120之间，则可有效封堵顶盖模块120与第一延伸部113的连接缝隙，以实现阻隔顶盖模块120与第一延伸部113的连接缝隙与顶盖模块120的内腔的连通。进而能够保证第一密封件140有效切换第一状态和第二状态。

在一实施例中，请再次参照图9及图10，顶盖模块120与杯盖模块110可拆卸连接，第一密封件140安装于顶盖模块120内。顶盖模块120与杯盖模块110可通过螺纹连接、卡扣连接、嵌接等方式实现可拆卸连接。具体可在顶盖模块120上开设嵌槽，以使得第一密封件140嵌置于该顶盖模块120的嵌槽内。当然，第一密封件140可以通过胶水等粘接在顶盖模块120上。通过使得第一密封件140安装于顶盖模块120内，则当拆卸顶盖模块120时，可使得第一密封件140跟随顶盖模块120一齐拆卸，进而可有效防止第一密封件140丢失或安装错位，影响气泡水机的使用效果。且在安装时，只需使得顶盖模块120与杯盖模块110安装到位，便可实现第一密封件140抵接杯盖模块110，以密封顶盖模块120与杯盖模块110的连接处。在其他实施例中，也可以使得第一密封件140安装于杯盖模块110内。

在一实施例中，如图3、图4、图8至图10所示，气泡水机的杯盖组件100还包括第二密封件150，第二密封件150安装于杯盖模块110，且用以与杯身200的上端抵接，第二密封件150具有在大于或等于第二预设气压时导通杯身200的内腔与杯盖模块110的外部的第三状态，以及在小于第二预设气压时阻隔杯身200的内腔与杯盖模块110的外部的第四状态。

在本实施例中，具体可在杯盖模块110上设置嵌槽，以使得第二密封件150嵌置于该嵌槽内。当然，也可以使得第二密封件150通过胶水等连接于杯盖模块110上。可以理解的是，当杯盖模块110与杯身200连接时，两者的连接处会形成结构缝隙。则杯身200的内腔中的气体可由该结构缝隙中排出。第二密封件150安装于杯盖模块110上，且用以与杯身200的上端连接。也即杯盖模块110与杯身200通过该第二密封件150密封连接。第二预设气压与第一预设气压可以相等，也可以不等。第二密封件150与第一密封件140的材质和结构可以相同，也可以不同。

第二密封件150具体也可以为环形弹性密封圈。则该环形弹性密封圈可以为类似心脏瓣膜特征。环形弹性密封圈可以为硅胶材质，也可以为其他弹性材质，只需能够在大于或等于第二预设气压下实现收缩，并在低于第二预设气压下实现弹性恢复即可。如此，当杯身200的内腔的气体逐渐增多时，杯身200的内腔的气压逐渐增大，当大于或等于第二预设气压时，环形弹性密封圈收缩，使得环形弹性密封圈与杯身200和/或杯盖模块110之间产生间隙，则杯身200的内腔中的气体可由该间隙进入到杯身200与杯盖模块110之间的连接间隙中，进而实现与杯盖模块110的外部导通，以进行缓慢排气。而当杯身200的内腔的气压小于预设气压时，环形弹性密封圈弹性回复，以密封杯身200与杯盖模块110之间的连接间隙，进而阻隔杯身200的内腔和杯盖模块110的外部，可有效防止杯身200中的水溢出至杯盖模块110外。

通过设置该第二密封件150，则在大于或等于第二预设气压时可由杯盖模块110与杯身200的连接处进行泄压排气，且在小于第二预设气压时可有效防止杯盖模块110与杯身200的连接处漏水。当然，在其他实施例中，第二密封件150也可以为其他类似的结构，只需能够实现在大于或等于预设气压时导通杯身200的内腔与杯盖模块110的外部，以及在小于预设气压时阻隔杯身200的内腔与杯盖模块110的外部即可。在其他实施例中，杯身200与杯盖模块110的连接处也可使用常规密封圈密封。

在一实施例中，请参照图1至图4、图8及图9、图13及图15，注气管111的出气口处密封连接有喷嘴外壳115，喷嘴外壳115远离注气管111的一端设有弹性泄压装置116，弹性泄压装置116用以在大于或等于第三预设气压时导通注气管111与杯身200的内腔。

在本实施例中，注气管111与喷嘴外壳115可以固定连接，也可以为可拆卸连接。则注气管111与喷嘴外壳115可以通过螺纹、卡接、嵌接等方式连接。在其他实施例中，注气管111与喷嘴外壳115也可以为一体成型设置。该弹性泄压装置116具体可以为类似泄压阀130的装置。通过在喷嘴外壳115远离注气管111的一端设置弹性泄压装置116，则该弹性泄压装置116能够调节气弹300进入杯身200溶液中的气体流量，以调节杯身200内气压与外界大气压差，维持气泡水浓度需求。且可延长注气时间，使得气体与水溶液的混合时间更长，减小气泡的溢出速率，进而提升气泡水的制取质量。具体地，喷嘴外壳115内设置有喷嘴管，喷嘴管内设置该弹性泄压装置116。则可集中气体，增大气体冲击力，进而延长气体向上溢出水面的时间，进而使得更多的气体溶于水中产生气泡。

进一步地，弹性泄压装置116可拆卸连接于喷嘴外壳115内。具体地，弹性泄压装置116与喷嘴外壳115螺纹连接。通过使得弹性泄压装置116可拆卸地连接于喷嘴外壳115内，使得弹性泄压装置116可更换，则更加便于更换维修，提高了产品的市场竞争力和用户体验。且通过更换不同的弹性泄压装置116可制取不同浓度的气泡水，从而可满足用户的不同使用需求。

在一实施例中，如图9、图13及图15所示，注气管111内形成有气弹安装腔1111，气弹安装腔1111用以安装气弹300。通过在注气管111内形成气弹安装腔1111，使得气弹300直接安装于注气管111内，相比于将气弹300安装于注气管111上方，可充分利用杯身200内部的空间，使得整体结构更为紧凑，减小气泡水机杯盖组件100的纵向尺寸，进而使得气泡水机整体的高度尺寸更小，整机体积更小，占用空间更小。

本实用新型还提出一种气泡水机，请参照图7至图16，该气泡水机包括杯身200和气泡水机的杯盖组件100，杯身200的上端形成有杯口210；该气泡水机的杯盖组件100的具体结构参照上述实施例，气泡水机的杯盖组件100的杯盖模块110密封连接于杯身200的上端，气泡水机的杯盖组件100的注气管111伸入杯身200的内腔，且与杯身200的内腔连通。由于本气泡水机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本实施例中，杯身200的材质具体可以为聚对苯二甲酸类(PET)塑料，当然也可以采用不锈钢，只需能够承受一定的气压即可，在此不做具体限定。杯身200可以为刚性瓶体，也可以是弹性储气瓶体。气泡水机具体还包括底座及防滑套，杯身200安装于底座，防滑套套设于杯身200的侧壁。

在一实施例中，如图8至图12所示，杯盖模块110可拆卸地连接于杯身200的上端，杯盖模块110与气泡水机的顶盖模块120可拆卸连接，气泡水机的杯盖组件100的顶盖模块120与杯身200的上端可拆卸连接。可以理解的是，杯盖模块110可拆卸地连接于杯身200的上端，则使得杯盖模块110整体可由杯身200上拆卸下来。而使得顶盖模块120与杯身200的上端可拆卸连接，则必然使得杯盖模块110与顶盖模块120可拆卸连接。如此，当杯盖模块110整体从杯身200上拆卸后，顶盖模块120与杯盖模块110拆卸，可使得顶盖模块120单独安装于杯身200的上端。则在气泡水制取完成后，只需将杯盖模块110拆卸，使得顶盖模块120盖合杯身200的上端，便可随时取用气泡水，无需频繁拆卸杯盖模块110，简化用户操作步骤，且使得整个气泡水机更为轻巧。具体地，杯盖模块110与杯身200螺纹连接，杯盖模块110与顶盖模块120螺纹连接。

进一步地，请参照图12，在顶盖模块120连接于杯身200的上端时，第一密封件140对应顶盖模块120与杯身200的连接处设置，或，第一密封件140设于顶盖模块120与杯身200的连接处。

在本实施例中，可以理解的是，当气泡水制取完成后，可拆卸杯盖模块110，将顶盖模块120盖合于杯身200的杯口210处。而此时通过使得第一密封件140对应顶盖模块120与杯身200的连接处设置，或，第一密封件140设于顶盖模块120与杯身200的连接处。则当杯身200内气压静压升高，大于或等于第一预设气压时，可打开第一密封件140，导通杯身200的内腔与顶盖模块120的外部，进而实现缓慢排气。而当杯身200内的气压降低后，第一密封件140自动闭合，则可实现锁水，防止杯身200内的水由顶盖模块120与杯身200的连接处漏出，进而提升产品质量。

通过使得第一密封件140对应顶盖模块120与杯身200的连接处设置。也即第一密封件140密封顶盖模块120与杯身200连接处的端部，如此，可防止在小于第一预设气压时气体由杯身200与顶盖模块120的连接处泄漏。而通过使得第一密封件140设于顶盖模块120与杯身200的连接处，也即使得第一密封件140设于顶盖模块120与杯身200相连接的结构之间，则可以在小于第一预设气压时阻止气体由顶盖模块120与杯身200的连接处泄漏。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (19)

1.一种气泡水机的杯盖组件，其特征在于，包括：

杯盖模块，所述杯盖模块的一端用以与杯身的上端密封连接，所述杯盖模块具有用于伸入所述杯身内的注气管；

顶盖模块，盖合且连接于所述顶盖模块的另一端；以及

第一密封件，设于所述杯盖模块与所述顶盖模块之间，所述第一密封件具有在大于或等于第一预设气压时导通所述顶盖模块的内腔与所述顶盖模块的外部的第一状态，以及在小于第一预设气压时阻隔所述顶盖模块的内腔与所述顶盖模块的外部的第二状态。

2.如权利要求1所述的气泡水机的杯盖组件，其特征在于，所述第一密封件对应所述杯盖模块与所述顶盖模块的连接处设置，或，所述第一密封件设于所述杯盖模块与所述顶盖模块的连接处。

3.如权利要求2所述的气泡水机的杯盖组件，其特征在于，所述顶盖模块上设有连通所述顶盖模块的内腔及所述顶盖模块的外部的排气通道，所述第一密封件对应所述排气通道设置，以在大于或等于第一预设气压时导通所述顶盖模块的内腔与所述排气通道，以及在小于第一预设气压时阻隔所述顶盖模块的内腔与所述排气通道。

4.如权利要求3所述的气泡水机的杯盖组件，其特征在于，所述排气通道包括相互连通的第一通道及第二通道，所述第一通道与所述顶盖模块的内腔连通，所述第一密封件对应所述第一通道设置，所述第二通道与所述顶盖模块的外部连通，所述第二通道沿所述顶盖模块的杯面延伸。

5.如权利要求4所述的气泡水机的杯盖组件，其特征在于，所述第一通道沿所述顶盖模块的厚度方向延伸，所述第一通道设置有多个，多个所述第一通道沿所述顶盖模块的周向间隔设置。

6.如权利要求5所述的气泡水机的杯盖组件，其特征在于，所述第二通道包括环形通道及多个辐射通道，所述环形通道对应且连通多个所述第一通道，所述辐射通道的一端与所述环形通道连通，另一端与所述顶盖模块的外部连通，多个所述辐射通道沿所述环形通道的周向间隔设置。

7.如权利要求4所述的气泡水机的杯盖组件，其特征在于，所述顶盖模块包括相互连接的上顶盖和下顶盖，所述下顶盖设于所述上顶盖与所述杯盖模块之间，所述上顶盖上设有所述第二通道，所述下顶盖上设有所述第一通道。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的气泡水机的杯盖组件，其特征在于，所述杯盖模块还包括环设于所述注气管外围的盖板，所述盖板用以盖合所述杯身的杯口，所述盖板上设有泄压阀，所述泄压阀的一端与所述顶盖模块的内腔连通，另一端用以与所述杯身的内腔连通。

9.如权利要求8所述的气泡水机的杯盖组件，其特征在于，所述杯盖模块还包括连接于所述盖板一侧的第一延伸部及连接于所述盖板另一侧的第二延伸部，所述第一延伸部与所述顶盖模块连接，所述第二延伸部用以与所述杯身的上端密封连接。

10.如权利要求9所述的气泡水机的杯盖组件，其特征在于，所述第一密封件设于所述第一延伸部远离所述第二延伸部的一端与所述顶盖模块之间。

11.如权利要求1至7中任意一项所述的气泡水机的杯盖组件，其特征在于，所述顶盖模块与所述杯盖模块可拆卸连接，所述第一密封件安装于所述顶盖模块内。

12.如权利要求1至7中任意一项所述的气泡水机的杯盖组件，其特征在于，所述第一密封件为环形弹性密封圈。

13.如权利要求8所述的气泡水机的杯盖组件，其特征在于，还包括第二密封件，所述第二密封件安装于所述杯盖模块，且用以与所述杯身的上端抵接，所述第二密封件具有在大于或等于第二预设气压时导通所述杯身的内腔与所述杯盖模块的外部的第三状态，以及在小于第二预设气压时阻隔所述杯身的内腔与所述杯盖模块的外部的第四状态。

14.如权利要求1所述的气泡水机的杯盖组件，其特征在于，所述注气管的出气口处密封连接有喷嘴外壳，所述喷嘴外壳远离所述注气管的一端设有弹性泄压装置，所述弹性泄压装置用以在大于或等于第三预设气压时导通所述注气管与所述杯身的内腔。

15.如权利要求14所述的气泡水机的杯盖组件，其特征在于，所述弹性泄压装置可拆卸地连接于所述喷嘴外壳内。

16.如权利要求1所述的气泡水机的杯盖组件，其特征在于，所述注气管内形成有气弹安装腔，所述气弹安装腔用以安装气弹。

17.一种气泡水机，其特征在于，包括：

杯身，所述杯身的上端形成有杯口；

如权利要求1至16中任意一项所述的气泡水机的杯盖组件，所述气泡水机的杯盖组件的杯盖模块密封连接于所述杯身的上端，所述气泡水机的杯盖组件的注气管伸入所述杯身的内腔，且与所述杯身的内腔连通。

18.如权利要求17所述的气泡水机，其特征在于，所述杯盖模块可拆卸地连接于所述杯身的上端，所述气泡水机的杯盖组件的顶盖模块与所述杯身的上端可拆卸连接。

19.如权利要求18所述的气泡水机，其特征在于，在所述顶盖模块连接于所述杯身的上端时，所述气泡水机的杯盖组件的第一密封件对应所述顶盖模块与所述杯身的连接处设置，或，所述气泡水机的杯盖组件的第一密封件设于所述顶盖模块与所述杯身的连接处。

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