CN114572439B - 一种灌装管控制结构 - Google Patents

一种灌装管控制结构 Download PDF

Info

Publication number
CN114572439B
CN114572439B CN202210360110.3A CN202210360110A CN114572439B CN 114572439 B CN114572439 B CN 114572439B CN 202210360110 A CN202210360110 A CN 202210360110A CN 114572439 B CN114572439 B CN 114572439B
Authority
CN
China
Prior art keywords
control
suction
channel
elastic membrane
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210360110.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114572439A (zh
Inventor
陈华卿
阎永战
林文标
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Xianglong Food Container Technology Co ltd
Original Assignee
Taizhou Xianglong Food Container Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Xianglong Food Container Technology Co ltd filed Critical Taizhou Xianglong Food Container Technology Co ltd
Priority to CN202210360110.3A priority Critical patent/CN114572439B/zh
Publication of CN114572439A publication Critical patent/CN114572439A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114572439B publication Critical patent/CN114572439B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/10—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material
    • B65B3/14—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material pneumatically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

本申请涉及一种灌装管控制结构，包括控制管，所述控制管内设置有端部连通的物料通道和控制通道，还包括控制物料通道和控制通道通阻的控制组件；还包括设置于控制通道上的抽吸组件，所述抽吸组件包括设置于控制管外壁的外罩，所述外罩内设置有抽吸腔，所述抽吸腔与控制通道连通，所述外罩上设置有用于连接抽气泵的抽吸口。所述抽吸组件还包括位于抽吸腔内的抽吸弹性膜片，所述抽吸弹性膜片将抽吸口和控制通道密封隔离。控制组件、外罩和抽吸口的设置，使灌装出料头上的液滴能回流，使灌装出料头处的液滴不易被甩落或污染。控制组件、外罩和抽吸口的设置，使灌装出料头上的液滴能回流，使灌装出料头处的液滴不易被甩落或污染。

Description

一种灌装管控制结构
技术领域
本申请涉及灌装设备的领域，尤其是涉及一种灌装管控制结构。
背景技术
灌装管通常用于灌装生产行业中，灌装管使用时一端连接物料源，灌装管内物料由外力驱动流动，灌装管另一端供物料输出后进入容器中，外力通常为气缸，从而完成灌装。
当物料为液体状态时，一个容器内装满物料后需要切换至另一个容器时，驱动件会停止物料的输送，但是由于液面张力，灌装出料头处容易粘附有物料液滴，灌装管移动时，液滴容易被污染，从而出现灌装过程中物料容易被污染的问题。
发明内容
为了改善灌装管移动时，灌装出料头处液滴容易被污染的问题，本申请提供一种灌装管控制结构。
本申请提供的一种灌装管控制结构，采用如下的技术方案：
一种灌装管控制结构，包括控制管，所述控制管内设置有端部连通的物料通道和控制通道，还包括控制物料通道和控制通道通阻的控制组件；还包括设置于控制通道上的抽吸组件，所述抽吸组件包括设置于控制管外壁的外罩，所述外罩内设置有抽吸腔，所述抽吸腔与控制通道连通，所述外罩上设置有用于连接抽气泵的抽吸口。
通过采用上述技术方案，使用时，将灌装管控制结构连接在灌装管上。液体物料从物料通道朝控制通道的方向流动，灌装管的灌装出料头一侧与控制通道连通。灌装时，控制组件使物料通道和控制通道连通，液体物料能从物料通道顺畅输送至控制通道中，并通过灌装出料头灌装进入容器中；当更换另一个容器时，控制组件使物料通道和控制通道阻断，物料的流动停止。抽吸口处连接的气泵对外罩内抽真空，使液体物料进入外罩内，使灌装出料头处的物料液滴回流，当灌装出料头为了更换容器而位移时，液滴也不易被甩落，保持生产环境的干净，且在灌装出料头处无液滴残留，使得物料不易在更换容器时被污染。
可选的，所述抽吸组件还包括位于抽吸腔内的抽吸弹性膜片，所述抽吸弹性膜片将抽吸口和控制通道密封隔离。
通过采用上述技术方案，抽吸弹性膜片将抽吸口和控制通道密封隔离，抽吸弹性膜片具有较好形变能力，当抽吸口抽吸时，抽吸弹性膜片发生形变，使物料回流，放置灌装出料头上残留有液滴。当正常物料正常灌装时，抽吸口连接的气泵停止抽吸，抽吸弹性膜片通过自身弹力复位。且抽吸弹性膜片将物料和抽吸口阻挡，防止物料进入抽吸口内或放置抽吸口处细菌或杂志污染物料。
可选的，所述控制通道包括依次连接的第一通道、连接槽和第二通道，所述第一通道远离连接槽的端部与物料通道连通，所述连接槽槽口朝向抽吸弹性膜片，所述第一通道和第二通道连接连接槽相互远离的两槽壁靠近连接槽槽口的一侧。
通过采用上述技术方案，连接槽的设置，使物料在输送使容易经过连接槽和抽吸弹性膜片之间，通过气泵控制抽吸弹性膜片的形变程度，可调节流道的大小，从而控制物料的灌装流速。
可选的，所述第一通道和第二通道连接连接槽的端部的间距为连接槽的深度的1.5-3倍。
通过采用上述技术方案，将连接槽的深度设置得比第一通道和第二通道连接连接槽的端部的间距小，使得物料更加容易经过经过连接槽和抽吸弹性膜片之间，从而方便物料流量的控制。
可选的，所述抽吸弹性膜片朝向抽吸口的一侧向远离抽吸口的方向凹陷。
通过采用上述技术方案，将抽吸弹性膜片设置为朝远离抽吸口的一侧凹陷，使得更换容器时，气泵抽吸时，膜片的凹陷转变成朝靠近抽吸口的一侧，使更多的液体物料能回流，且膜片的损害较小，从而延长膜片的使用。
可选的，所述控制管外壁设置有凸环，所述连接槽的槽口朝向凸环内，所述外罩内壁上开设有用于供抽吸弹性膜片放置的抽吸环槽，所述抽吸环槽与凸环的外壁螺纹连接，所述抽吸环槽的槽壁将抽吸弹性膜片周向边缘压紧固定于凸环上。
通过采用上述技术方案，将外罩螺纹连接在凸环上，方便外罩的拆装较为方便，且抽吸弹性膜片周向边缘通过压紧的方式进行固定，一方面使抽吸弹性膜片将抽吸口和控制筒到保持较好的密封性，另一方面当外罩拆卸后，抽吸弹性膜片可从外罩内取出，也方便抽吸弹性膜片的更换。
可选的，所述控制组件包括设置于控制管外壁的控制盒,所述控制盒内设置有控制腔，所述控制盒上设置有用于连接气泵的通气口，所述物料通道和控制通道的端部延伸至控制管的外壁并与控制腔连通，所述物料通道和控制通道通过控制腔相互连通；所述控制盒内设置有控制弹性膜片，所述控制弹性膜片用于抵接在物料通道和控制通道相互靠近的通道口处将物料通道和控制通道分隔。
通过采用上述技术方案，物料正常灌装时，通气口处连接气泵向控制盒内充气，使控制盒内压力增大，压力将控制弹性膜片抵紧在物料通道和控制通道的通道口处，将两者阻断，但是物料由外力驱动后克服控制弹性膜片的弹力以及控制盒内气体的压力，使控制弹性膜片形变，使物料仍旧能从物料通道进入控制通道，以实现灌装；
当需要更换容器时，通气口处气泵无需关闭，无需人工监管通气口处气泵的启闭，也无需设置程序控制通气口处气泵的启闭，节约人力和设备成本。控制盒内压力保持将控制弹性膜片抵紧在物料通道和控制通道的通道口处，将两者阻断，同时抽吸口处的气泵将外罩内抽真空，也使得控制弹性膜片与控制通道进一步抵紧，防止物料通道内的液体被抽吸进入外罩内，从而使灌装出料头处的液滴能实现回流。
可选的，所述控制管外壁设置有供控制弹性膜片抵紧的凸台，所述物料通道和控制通道相互靠近的通道口设置于凸台上；所述控制盒盒口处设置有用于容纳控制弹性膜片的控制环槽，所述控制环槽和凸台的周向侧壁螺纹连接，所述控制环槽的槽底将控制弹性膜片的周向压紧固定于凸台上。
通过采用上述技术方案，控制弹性膜片通过抵紧的方式固定，使控制弹性膜片周向边缘较为密封的固定，使透气口处杂质和细菌不易污染物料。且当控制盒拆卸后，控制弹性膜片能从控制环槽内直接取出，使控制弹性膜片更换方便。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.控制组件、外罩和抽吸口的设置，使灌装出料头上的液滴能回流，使灌装出料头处的液滴不易被甩落或污染；
2.通过设置抽吸弹性膜片，使物料不易进入抽吸口处或被抽吸口处的杂质或细菌污染，抽吸弹性膜片通过自身弹力实现复位，方便下次一抽吸时形变；
3.通过设置控制盒和控制弹性膜片，无需人工监管物料通道和控制通道的连通或阻断，节约人力和设备成本。
附图说明
图1是本申请实施例1的灌装管控制结构的示意图。
图2是本申请实施例2的灌装管控制结构的示意图。
附图标记说明：1、控制管；11、凸台；12、凸环；2、控制组件；21、控制盒；211、控制腔；212、控制环槽；213、通气口；22、控制弹性膜片；3、抽吸组件；31、外罩；311、抽吸环槽；312、抽吸口；313、抽吸腔；32、抽吸弹性膜片；4、物料通道；5、控制通道；51、第一通道；52、连接槽；53、第二通道；6、连接通道。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
实施例1：
本申请实施例1公开一种灌装管控制结构。参照图1，灌装管控制结构包括控制管1和控制组件2，控制管1内开设有物料通道4和控制通道5，控制组件2用于控制物料通道4和控制通道5的通阻。物料从物料通道4向控制通道5的方向流动。
控制组件2包括控制盒21、控制弹性膜片22。控制管1外壁上一体成型有凸台11，控制通道5和物料通道4相互靠近的端部延伸至凸台11处。控制盒21内设置有控制腔211，物料通道4和控制通道5通过控制腔211相互连通。控制腔211内壁开设有控制环槽212，控制环槽212贯穿控制盒21靠近控制管1的端部，控制环槽212沿控制腔211的周向内壁延伸。
控制弹性膜片22放置在控制环槽212内，控制环槽212周向槽壁螺纹连接在凸台11的周向侧壁，控制环槽212的槽壁将控制弹性膜片22周向边沿压紧固定于凸台11上，控制弹性膜片22两侧互不相通。
控制盒21远离凸台11的一侧开设有通气口213，通气口213用于连接气泵。气泵向控制盒21内充气后，压力将控制弹性膜片22压紧在凸台11上，使物料通道4和控制通道5分隔。
灌装管控制结构还包括抽吸组件3，抽吸组件3包括外罩31和抽吸弹性膜片32。控制管1外壁一体成型有凸环12，外罩31内开设有抽吸腔313，抽吸腔313上开设有抽吸环槽311，抽吸环槽311贯穿外罩31朝向控制管1的端部，抽吸环槽311沿抽吸腔313的内壁周向延伸。
抽吸弹性膜片32放置在抽吸环槽311内，抽吸环槽311周向槽壁螺纹连接在凸环12周向外壁，抽吸环槽311的槽壁将抽吸弹性膜片32的周向边缘压紧固定于凸环12上，且形成密封固定。
外罩31上开设有抽吸口312，抽吸口312位于抽吸弹性膜片32远离凸环12的一侧，抽吸口312用于连接气泵，抽吸口312处气泵用于对外罩31内抽真空。抽吸弹性膜片32朝远离抽吸口312的方向凹陷设置。
控制通道5上连接有连接通道6，连接通道6远离控制通道5的端部连接凸环12的内腔。控制弹性膜片22和抽吸弹性膜片32均为硅胶材质，具有较好耐腐蚀性，不易与物料发生反应，且具有较好的回弹性。
本申请实施例1的一种灌装管控制结构的实施原理为：使用时将灌装管控制结构安装在灌装管上，物料通道4连接靠近灌装管的物料源的一侧，控制通道5连接灌装出料头的一侧，物料从物料通道4向控制通道5流动。通气口213处的气泵保持向控制盒21内充气，气压将控制弹性膜片22抵紧在凸台11上使得物流通道和控制通道5分隔。
当灌装时，物料通过外力作用推送，物料克服控制弹性膜片22的弹力以及气压，使得控制弹性膜片22朝远离凸台11的方向凹陷，使物料从物料通道4进入控制通道5中，并被输送至灌装出料头处将物料灌装进入容器中；
当需要更换另一个容器时，外力对物料的输送消失，控制弹性膜片22保持抵紧凸台11的状态，使物料通道4和控制通道5分隔。同时抽吸口312处连接的气泵对外罩31内抽真空，抽吸弹性膜片32形变至朝靠近抽吸口312的方向凹陷，使得灌装出料头上的物料液滴回流至灌装出料头内，灌装出料头可位移至另一个容器内，灌装出料头在位移时灌装出料头处无悬挂液滴存在，使得灌装出料头处的物料不易被甩落或被污染。
实施例2：
实施例2与实施例1的区别在于，参照图2，控制通道5包括依次连接的第一通道51、连接槽52和第二通道53，第一通道51远离连接槽52的端部连接至凸环12处，第二通道53连通灌装出料头。
连接槽52开设在控制管1的外壁处，连接槽52的槽口朝向凸环12内，抽吸弹性膜片32凹陷进入连接槽52内。第一通道51和第二通道53连接连接槽52的不相邻两槽壁的靠近抽吸弹性膜片32一侧。第一通道51和第二通道53连接连接槽52的端部之间的间距为连接槽52的深度的1.5-3倍。第一通道51和第二通道53连接连接槽52的端部之间的间距为4.5-21mm，连接槽52的深度为3-7mm。
本申请实施例2的一种灌装管控制结构的实施原理为：当物料正常灌装时，可通过抽吸口312处气泵的抽吸程度，调节抽吸口312处气泵的抽吸强度，控制抽吸弹性膜片32的形变程度，从而控制抽吸弹性膜片32和连接槽52槽底之间的间距，当间距较大时，物料的流动量大，当间距要较小时，物料的流动量较小，从而控制物料的流量。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种灌装管控制结构，其特征在于：包括控制管(1)，所述控制管(1)内设置有端部连通的物料通道(4)和控制通道(5)，还包括控制物料通道(4)和控制通道(5)通阻的控制组件(2)；还包括设置于控制通道(5)上的抽吸组件(3)，所述抽吸组件(3)包括设置于控制管(1)外壁的外罩(31)，所述外罩(31)内设置有抽吸腔(313)，所述抽吸腔(313)与控制通道(5)连通，所述外罩(31)上设置有用于连接抽气泵的抽吸口(312)，所述抽吸组件(3)还包括位于抽吸腔(313)内的抽吸弹性膜片(32)，所述抽吸弹性膜片(32)将抽吸口(312)和控制通道(5)密封隔离，所述控制通道(5)包括依次连接的第一通道(51)、连接槽(52)和第二通道(53)，所述第一通道(51)远离连接槽(52)的端部与物料通道(4)连通，所述连接槽(52)槽口朝向抽吸弹性膜片(32)，所述第一通道(51)和第二通道(53)连接连接槽(52)相互远离的两槽壁靠近连接槽(52)槽口的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种灌装管控制结构，其特征在于：所述第一通道(51)和第二通道(53)连接连接槽(52)的端部的间距为连接槽(52)的深度的1.5-3倍。
3.根据权利要求1所述的一种灌装管控制结构，其特征在于：所述抽吸弹性膜片(32)朝向抽吸口(312)的一侧向远离抽吸口(312)的方向凹陷。
4.根据权利要求1所述的一种灌装管控制结构，其特征在于：所述控制管(1)外壁设置有凸环(12)，所述连接槽(52)的槽口朝向凸环(12)内，所述外罩(31)内壁上开设有用于供抽吸弹性膜片(32)放置的抽吸环槽(311)，所述抽吸环槽(311)与凸环(12)的外壁螺纹连接，所述抽吸环槽(311)的槽壁将抽吸弹性膜片(32)周向边缘压紧固定于凸环(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种灌装管控制结构，其特征在于：所述控制组件(2)包括设置于控制管(1)外壁的控制盒(21),所述控制盒(21)内设置有控制腔(211)，所述控制盒(21)上设置有用于连接气泵的通气口(213)，所述物料通道(4)和控制通道(5)的端部延伸至控制管(1)的外壁并与控制腔(211)连通，所述物料通道(4)和控制通道(5)通过控制腔(211)相互连通；所述控制盒(21)内设置有控制弹性膜片(22)，所述控制弹性膜片(22)用于抵接在物料通道(4)和控制通道(5)相互靠近的通道口处将物料通道(4)和控制通道(5)分隔。
6.根据权利要求5所述的一种灌装管控制结构，其特征在于：所述控制管(1)外壁设置有供控制弹性膜片(22)抵紧的凸台(11)，所述物料通道(4)和控制通道(5)相互靠近的通道口设置于凸台(11)上；所述控制盒(21)盒口处设置有用于容纳控制弹性膜片(22)的控制环槽(212)，所述控制环槽(212)和凸台(11)的周向侧壁螺纹连接，所述控制环槽(212)的槽底将控制弹性膜片(22)的周向压紧固定于凸台(11)上。
CN202210360110.3A 2022-04-07 2022-04-07 一种灌装管控制结构 Active CN114572439B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210360110.3A CN114572439B (zh) 2022-04-07 2022-04-07 一种灌装管控制结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210360110.3A CN114572439B (zh) 2022-04-07 2022-04-07 一种灌装管控制结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114572439A CN114572439A (zh) 2022-06-03
CN114572439B true CN114572439B (zh) 2023-10-17

Family

ID=81784294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210360110.3A Active CN114572439B (zh) 2022-04-07 2022-04-07 一种灌装管控制结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114572439B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2252803Y (zh) * 1995-12-13 1997-04-23 广东轻工业机械集团公司 液体灌装瓶机防滴漏装置
TW440539B (en) * 1997-09-18 2001-06-16 Sez Semiconduct Equip Zubehoer Arrangement for preventing dripping of liquids from line openings
CN1348536A (zh) * 1999-03-25 2002-05-08 福克有限公司 控制流动介质的设备
CN1453489A (zh) * 2003-05-28 2003-11-05 西安建筑科技大学 流量调节阀
JP2005263251A (ja) * 2004-03-17 2005-09-29 Jatco Ltd 液体吸い口及び液体回収装置の運転方法
CN201092531Y (zh) * 2007-08-08 2008-07-30 北京清华阳光能源开发有限责任公司 自动热管工质灌注机
CN107215837A (zh) * 2016-03-21 2017-09-29 安徽慧创科技有限公司 一种抽真空回吸罐装装置
CN211649141U (zh) * 2020-03-06 2020-10-09 上海绿公英环保科技有限公司 一种真空截止阀

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2252803Y (zh) * 1995-12-13 1997-04-23 广东轻工业机械集团公司 液体灌装瓶机防滴漏装置
TW440539B (en) * 1997-09-18 2001-06-16 Sez Semiconduct Equip Zubehoer Arrangement for preventing dripping of liquids from line openings
CN1348536A (zh) * 1999-03-25 2002-05-08 福克有限公司 控制流动介质的设备
CN1453489A (zh) * 2003-05-28 2003-11-05 西安建筑科技大学 流量调节阀
JP2005263251A (ja) * 2004-03-17 2005-09-29 Jatco Ltd 液体吸い口及び液体回収装置の運転方法
CN201092531Y (zh) * 2007-08-08 2008-07-30 北京清华阳光能源开发有限责任公司 自动热管工质灌注机
CN107215837A (zh) * 2016-03-21 2017-09-29 安徽慧创科技有限公司 一种抽真空回吸罐装装置
CN211649141U (zh) * 2020-03-06 2020-10-09 上海绿公英环保科技有限公司 一种真空截止阀

Also Published As

Publication number Publication date
CN114572439A (zh) 2022-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114572439B (zh) 一种灌装管控制结构
CN213450779U (zh) 一种减少内部零件磨损的气动隔膜泵
CN212232818U (zh) 一种农田灌溉喷药装置
KR20130000825A (ko) 모유 착유기
CN210116802U (zh) 一种泵头及具有该泵头的瓶体
CN202066264U (zh) 一种单向加液管
CN210033781U (zh) 一种防泄露的隔膜泵
CN209814700U (zh) 一种液体泵
CN208149735U (zh) 一种用于阀口袋自动定量秤的阀口机构
CN208950823U (zh) 防止隔膜破裂的拉杆隔膜式液压隔膜泵
CN218537731U (zh) 正倒立两用泵和具有其的瓶子
CN214825666U (zh) 一种基于高分子材料的自密封塑料桶
CN219974711U (zh) 新型卧式往复泵
CN109944778B (zh) 一种具有防止隔膜囊压瘪功能的隔膜泵
CN219023941U (zh) 一种多通道加药泵
CN220315897U (zh) 一种全塑按压泵
CN112460000A (zh) 一种泵及液体输送设备
CN210612595U (zh) 一种一次性可更换压力表的胃肠减压器
CN208564947U (zh) 一种新型双进口水泵
CN218807872U (zh) 一种常压储罐双向液封装置
CN214425161U (zh) 一种可以控制流量的隔膜阀
CN220396684U (zh) 一种负压阀
CN219549088U (zh) 一种隔膜泵
CN214456749U (zh) 一种膏体灌装机
CN117302983B (zh) 一种高危性粉体密闭投料装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant