CN215684764U - 一种载香缓释微胶囊涂覆纸面的滤嘴棒 - Google Patents

Abstract

一种载香缓释微胶囊涂覆纸面的滤嘴棒，包括成型纸层、改性聚乳酸薄膜内芯；所述成型纸层设置为筒状结构；改性聚乳酸薄膜内芯设置在成型纸层所围成的空腔内；所述改性聚乳酸薄膜内芯包括载香纸、改性聚乳酸薄膜、热敏性载香缓释微胶囊；本申请中空滤嘴棒对烟气温度的降低效果增强了10％。热敏性载香缓释微胶囊可释放的香气种类选择丰富，保留时间长，弥补了过滤后烟气香味的不足或者改善卷烟自身香气，增加特殊香味，使得烟香更加舒适，协调。

Description

一种载香缓释微胶囊涂覆纸面的滤嘴棒

技术领域

本实用新型涉及烟草材料技术领域，具体涉及一种载香缓释微胶囊涂覆纸面的滤嘴棒。

背景技术

加热不燃烧卷烟是一种通过外部热源对烟草加热，该烟草制品在250℃～ 350℃的条件下达到雾化温度，提供消费者卷烟的抽吸感。而传统烟是通过高温燃烧裂解，催生一系列不可控的物理化学变化，因而烟草中的有害气体成分也就很难有效控制。相比较而言，加热不燃烧卷烟是通过低温加热而非燃烧，通过设定的温度进行加热，其加热过程相对可控，避免不可控的反应发生，烟草中有害物质成分可大大降低。

加热不燃烧卷烟的烟弹部分因为其尺寸较小，滤棒段的长度较短，因此会造成烟气温度过高，影响消费者品吸感受。如何降低新型烟草制品滤棒段的烟气温度，已经成为各大烟草公司及烟弹生产厂家急需解决的一个问题。一方面是因为现有的降温材料无法满足烟用材料的要求，另一方面是因为受限于滤棒成型技术，并不是所有的材料都能顺利地添加进新型烟草滤棒段中，而且在过滤的过程中将烟气的香味降低，影响抽吸品质。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种载香缓释微胶囊涂覆纸面的滤嘴棒管，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种载香缓释微胶囊涂覆纸面的滤嘴棒，包括成型纸层1、改性聚乳酸薄膜内芯2；所述成型纸层1设置为筒状结构；改性聚乳酸薄膜内芯2设置在成型纸层1所围成的空腔内；所述改性聚乳酸薄膜内芯2包括载香纸4、改性聚乳酸薄膜5、热敏性载香缓释微胶囊6；

所述载香纸4和改性聚乳酸薄膜5通过胶黏剂层7粘连设置；热敏性载香缓释微胶囊6喷涂设置在载香纸4的表面；

所述热敏性载香缓释微胶囊6包括多孔吸附内芯8、多孔吸附外层9、热敏性封闭层3；

所述多孔吸附外层9包裹设置在多孔吸附内芯8的外部；热敏性封闭层3 设置在多孔吸附外层9的外部；

多孔吸附内芯8孔道内吸附有内层香料；多孔吸附外层9的孔道和表面吸附有外层香料。

进一步的，所述改性聚乳酸薄膜内芯2设置为折尺形结构，环绕设置在成型纸层所围成的空腔内。

进一步的，改性聚乳酸薄膜5厚度为0.05mm-0.1mm；载香纸4的厚度为 0.15-0.25mm。

进一步的，热敏性载香缓释微胶囊6的粒径为50μm-300μm；所述多孔吸附内芯8的粒径为20-200μm。

进一步的，改性的聚乳酸薄膜厚度为0.030mm-0.100mm。

进一步的，载香纸的厚度为0.030mm-0.120mm。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

1、本申请所述的载香缓释微胶囊涂覆纸面的滤嘴棒公开了一种兼具降温和载香功能的改性聚乳酸薄膜内芯，通过载香纸4、改性聚乳酸薄膜5、热敏性载香缓释微胶囊6三者的结合，实现不同种类材质香型的负载，降温的同时减少香味的扩散流失；

2、本申请公开了一种新型的热敏性载香缓释微胶囊6，针对卷烟材料对各种香料的载香需求，设置了多孔吸附内芯8、多孔吸附外层9、热敏性封闭层3三层包裹结构；通过不同粒径、孔径的无机多孔材料实现分体香料、水溶性香料的负载，微米级无机粉体材料的活性结合位点可以高效负载水溶性香料和稍微粉体型材料；结合搅拌加静置的负载方式，实现较高的负载效率，减少了香料的浪费；通过设置壳聚糖材质的多孔吸附外层9，有利于吸附油性香料，结合雾化喷香的手段使香料负载吸附更加均匀；为了避免香料流失，最外层设置热敏性封闭层3作为保护，只有在较高温度下才能实现香料的扩散。

3、为了提高烟气降温的目的，同时便于向其扩散以及减少吸阻，本申请还设计了特殊的折尺形气流通道；折尺形气流通道存在以下优势：首先加工过程中避免压纹等机械性操作，减少胶囊颗粒在加工过程中的流失；其次，折叠式结构的载香纸表面相对较为平整，配合棒状微胶囊的形态，使得负载效果提升，减少微将囊的掉落；再次，折尺形气流通道经过集束成型形，形成多个气流通道，同时还可以增加负载面积和降温面积，在不影响吸阻的情况下尽可能提升其降温载香能力。

综上所述，本申请中空滤嘴棒对烟气温度的降低效果增强了10％。热敏性载香缓释微胶囊可释放的香气种类选择丰富，保留时间长，弥补了过滤后烟气香味的不足或者改善卷烟自身香气，增加特殊香味，使得烟香更加舒适，协调。

附图说明

图1本实用新型所述的载香缓释微胶囊涂覆纸面的滤嘴棒的截面示意图；

图2为本实用新型的改性聚乳酸薄膜内芯的结构示意图；

图3为本实用新型的改性聚乳酸薄膜内芯的展开状态截面结构示意图。

图4为本实用新型的热敏性载香缓释微胶囊6的截面结构示意图

图中：

成型纸层1；改性聚乳酸薄膜内芯2；热敏性封闭层3；载香纸4；改性聚乳酸薄膜5；热敏性载香缓释微胶囊6；胶黏剂层7；多孔吸附内芯8；多孔吸附外层9。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

如图所示：

实施例1：

一种载香缓释微胶囊涂覆纸面的滤嘴棒，包括成型纸层1、改性聚乳酸薄膜内芯2；所述成型纸层1设置为筒状结构；改性聚乳酸薄膜内芯2设置在成型纸层1所围成的空腔内；所述改性聚乳酸薄膜内芯2包括载香纸4、改性聚乳酸薄膜5、热敏性载香缓释微胶囊6；

所述载香纸4和改性聚乳酸薄膜5通过胶黏剂层7粘连设置；热敏性载香缓释微胶囊6喷涂设置在载香纸4的表面；

所述热敏性载香缓释微胶囊6包括多孔吸附内芯8、多孔吸附外层9、热敏性封闭层3；

所述多孔吸附外层9包裹设置在多孔吸附内芯8的外部；热敏性封闭层3设置在多孔吸附外层9的外部；

多孔吸附内芯8孔道内吸附有内层香料；多孔吸附外层9的孔道和表面吸附有外层香料。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述改性聚乳酸薄膜内芯2设置为折尺形结构，环绕设置在成型纸层所围成的空腔内。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，改性聚乳酸薄膜5厚度为0.05mm-0.1mm；载香纸 4的厚度为0.15-0.25mm。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，热敏性载香缓释微胶囊6的粒径为50μm-300μm；所述多孔吸附内芯8的粒径为20-200μm。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，改性的聚乳酸薄膜厚度为0.030mm-0.100mm。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，载香纸的厚度为0.030mm-0.120mm。

本申请所述的载香缓释微胶囊涂覆纸面的滤嘴棒公开了一种兼具降温和载香功能的改性聚乳酸薄膜内芯，通过载香纸4、改性聚乳酸薄膜5、热敏性载香缓释微胶囊6三者的结合，实现不同种类材质香型的负载，降温的同时减少香味的扩散流失；

本申请公开了一种新型的热敏性载香缓释微胶囊6，针对卷烟材料对各种香料的载香需求，设置了多孔吸附内芯8、多孔吸附外层9、热敏性封闭层3三层包裹结构；通过不同粒径、孔径的无机多孔材料实现分体香料、水溶性香料的负载，微米级无机粉体材料的活性结合位点可以高效负载水溶性香料和稍微粉体型材料；结合搅拌加静置的负载方式，实现较高的负载效率，减少了香料的浪费；通过设置壳聚糖材质的多孔吸附外层9，有利于吸附油性香料，结合雾化喷香的手段使香料负载吸附更加均匀；为了避免香料流失，最外层设置热敏性封闭层3作为保护，只有在较高温度下才能实现香料的扩散。

为了提高烟气降温的目的，同时便于向其扩散以及减少吸阻，本申请还设计了特殊的折尺形气流通道；折尺形气流通道存在以下优势：首先加工过程中避免压纹等机械性操作，减少胶囊颗粒在加工过程中的流失；其次，折叠式结构的载香纸表面相对较为平整，配合棒状微胶囊的形态，使得负载效果提升，减少微将囊的掉落；再次，折尺形气流通道经过集束成型形，形成多个气流通道，同时还可以增加负载面积和降温面积，在不影响吸阻的情况下尽可能提升其降温载香能力。

综上所述，本申请中空滤嘴棒对烟气温度的降低效果增强了10％。热敏性载香缓释微胶囊可释放的香气种类选择丰富，保留时间长，弥补了过滤后烟气香味的不足或者改善卷烟自身香气，增加特殊香味，使得烟香更加舒适，协调。

尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种载香缓释微胶囊涂覆纸面的滤嘴棒，其特征在于，包括成型纸层(1)、改性聚乳酸薄膜内芯(2)；所述成型纸层(1)设置为筒状结构；改性聚乳酸薄膜内芯(2)设置在成型纸层(1)所围成的空腔内；所述改性聚乳酸薄膜内芯(2)包括载香纸(4)、改性聚乳酸薄膜(5)、热敏性载香缓释微胶囊(6)；所述载香纸(4)和改性聚乳酸薄膜(5)通过胶黏剂层(7)粘连设置；热敏性载香缓释微胶囊(6)喷涂设置在载香纸(4)的表面；

所述热敏性载香缓释微胶囊(6)包括多孔吸附内芯(8)、多孔吸附外层(9)、热敏性封闭层(3)；

所述多孔吸附外层(9)包裹设置在多孔吸附内芯(8)的外部；热敏性封闭层(3)设置在多孔吸附外层(9)的外部；

多孔吸附内芯(8)孔道内吸附有内层香料；多孔吸附外层(9)的孔道和表面吸附有外层香料。

2.根据权利要求1所述的一种载香缓释微胶囊涂覆纸面的滤嘴棒，其特征在于，所述改性聚乳酸薄膜内芯(2)设置为折尺形结构，环绕设置在成型纸层(1)所围成的空腔内。

3.根据权利要求1所述的一种载香缓释微胶囊涂覆纸面的滤嘴棒，其特征在于，改性聚乳酸薄膜(5)厚度为0.05mm-0.1mm；载香纸(4)的厚度为0.15-0.25mm。

4.根据权利要求1所述的一种载香缓释微胶囊涂覆纸面的滤嘴棒，其特征在于，热敏性载香缓释微胶囊(6)的粒径为50μm-300μm；所述多孔吸附内芯(8)的粒径为20-200μm。

5.根据权利要求1所述的一种载香缓释微胶囊涂覆纸面的滤嘴棒，其特征在于，改性的聚乳酸薄膜厚度为0.030mm-0.100mm。

6.根据权利要求1所述的一种载香缓释微胶囊涂覆纸面的滤嘴棒，其特征在于，载香纸的厚度为0.030mm-0.120mm。

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