TWI762707B - 具改善最外包裝物之氣溶膠產生物件 - Google Patents

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Abstract

一種氣溶膠產生物件(2)，其包括：一氣溶膠形成基材(10)；及一位於至少一部分所述氣溶膠形成基材周圍的最外包裝物(20)，其中該最外包裝物的外表面形成所述氣溶膠產生物件之至少一部分外表面。該最外包裝物包括一金屬化基材，該金屬化基材包括一基材層及一位於所述基材層的徑向向外的金屬層，該金屬層具有小於或等於約100奈米的厚度。

Description

具改善最外包裝物之氣溶膠產生物件
本發明有關於一種含有氣溶膠形成基材之加熱式氣溶膠產生物件。
在技術領域中已提出許多關於加熱而不是燃燒菸材的氣溶膠產生物件。這類「加熱式」菸品的目的是要減少傳統香煙中由菸草的燃燒和熱解降解產生的已知有害菸霧成分。
通常，在加熱式氣溶膠產生物件中，藉由從熱源(例如化學、電氣或可燃性熱源)傳熱到實體分開的氣溶膠形成基材而產生氣溶膠，所述氣溶膠形成基材可位於熱源周圍或下游。
在一類型加熱式氣溶膠產生物件中，氣溶膠係藉由將熱量從可燃性碳質熱源傳熱到含有位於可燃性碳質熱源下游的菸材的一實體分開氣溶膠形成基材而產生。使用時，揮發性化合物藉由從可燃性碳質熱源將熱量傳遞到氣溶膠形成基材並夾帶在通過菸品吸引的空氣中而從菸材釋放出來。所釋出的化合物冷卻時，其會凝 結而形成供使用者吸入的氣溶膠。
在此加熱式氣溶膠產生物件中，已知在加熱菸品之至少一部分氣溶膠形成基材周圍包括一或多個導熱元件，以提供將傳導熱從所述可燃性碳質熱源傳遞到所述氣溶膠形成基材以產生氣溶膠。特別係，已知在所述可燃性碳質熱源的至少後部、與加熱菸品的氣溶膠形成基材的至少前部周圍包括一導熱元件，以提供將傳導熱從可燃性碳質熱源傳遞到氣溶膠形成基材以產生氣溶膠。例如，專利案第WO 2009/022232 A2號揭露一種菸品，其包括一可燃性碳質熱源、一位於可燃性熱源下游的氣溶膠形成基材、及一位於可燃性碳質熱源的後部、與氣溶膠形成基材的相鄰前部周圍且與其直接接觸的導熱元件。使用時，在可燃性碳質熱源燃燒期間產生的熱量通過可燃性碳質熱源和導熱元件的鄰接下游端傳導而傳遞到所述氣溶膠形成基材的前部周邊。
在另一類型加熱式氣溶膠產生物件中，藉由從電加熱器將熱量傳遞到包含菸材的氣溶膠形成基材而產生氣溶膠。包含氣溶膠形成基材的氣溶膠產生物件通常插入在包括電加熱器的實體分開氣溶膠產生裝置中的腔室或空腔中。例如，專利案第EP0822760A2號揭露一種電吸菸系統，其包括一點火器與一包括菸草桿的物品，所述菸草桿包括一管狀菸草薄片(Tobacco web)和一設置於所述管狀菸草薄片內的菸草插塞。所述點火器具有複數個電阻加熱片，其限定用於接受菸品的容器，藉以當所述菸品插入容器時，加熱片至少部分重疊於所述 菸草插塞。
在另一類型加熱式氣溶膠產生物件中，藉由將熱量從感受器傳遞到包含菸材的氣溶膠形成基材產生氣溶膠。使用時，藉由在實體分開感應加熱裝置中的一感應源產生的交變電磁場而於感受器中感應出渦電流。由於電阻損失(焦耳加熱)，使得在感受器中產生熱量。由於感受器磁性的磁滯損失，感受器中亦可能產生熱。揮發性化合物藉由從感受器將熱傳遞到所述氣溶膠形成基材並夾帶在通過菸品吸引的空氣中而從菸材釋放出來。當釋出的化合物冷卻時，其會凝結形成由使用者吸入的氣溶膠。
在加熱而不是燃燒所述氣溶膠形成基材的加熱式氣溶膠產生物件中，在所述氣溶膠形成基材中達到的溫度對於產生感覺上可接受氣溶膠的能力具有明顯影響。通常希望能將氣溶膠形成基材的溫度保持在一特定範圍內，以優化傳送氣溶膠給使用者的效能。在某些情況下，來自所述氣溶膠產生物件外表面的輻射熱損失可能導致氣溶膠形成基材的溫度下降到所需範圍外，從而影響所述氣溶膠產生物件的效能。例如，如果所述氣溶膠形成基材的溫度下降太低，則可能對輸送給使用者的氣溶膠稠度和含量產生不利影響。
想要提供一種加熱的氣溶膠產生物件，其間改善控制在使用期間加熱氣溶膠產生物件的溫度分佈，以幫助將氣溶膠形成基材的溫度保持在所需溫度範圍 內。
特別係，想要提供一種加熱的氣溶膠產生物件，其包括一可燃性熱源與一氣溶膠形成基材，其中能夠改善在使用期間所述氣溶膠形成基材的傳導加熱控制，以幫助將所述氣溶膠形成基材的溫度保持在所需溫度範圍內。
根據本發明，提供一氣溶膠產生物件，其包括：一氣溶膠形成基材；及一位於至少一部分所述氣溶膠形成基材周圍之最外包裝物，其中所述最外包裝物的外表面形成所述氣溶膠產生物件之至少一部分外表面，而且其中該最外包裝物包括一金屬化基材，該金屬化基材包括一基材層與一位於所述基材層的徑向向外的金屬層，該金屬層具有小於或等於約100奈米的厚度。
如本說明書有關本發明的使用，術語「遠側」、「上游」和「前部」及「近側」、「下游」和「後部」描述所述氣溶膠產生物件的組件或部件組件的相對位置。所述氣溶膠產生物件包括一近端，使用時，氣溶膠通過該近端離開所述氣溶膠產生物件而輸送給使用者。所述氣溶膠產生物件的近端亦可稱為嘴端。使用時，使用者在所述氣溶膠產生物件的近端上吸引，以吸入由所述氣溶膠產生物件所產生的氣溶膠。
所述氣溶膠產生物件包括一遠端。所述氣溶膠產生物件的近端為所述氣溶膠產生物件的遠端之下游。所述氣溶膠產生物件的近端亦可稱為所述氣溶膠產生物件的下游端，而且所述氣溶膠產生物件的遠端亦可 稱為所述氣溶膠產生物件的上游端。所述氣溶膠產生物件的組件或部分組件可描述為彼此基於其於所述氣溶膠產生物件的近端和所述氣溶膠產生物件的遠端之間的相對位置的上游或下游。
如本說明書有關本發明的使用，術語「縱向」和「軸向」描述所述氣溶膠產生物件的近端和遠端之間的方向。
如本說明書有關本發明的使用，術語「長度」描述沿著所述氣溶膠產生物件的縱向之所述氣溶膠產生物件的組件或部分組件的最大尺寸。即是，沿著所述氣溶膠產生物件的近端和遠端之間的方向的最大尺寸。
如本說明書有關本發明的使用，術語「橫向」和「徑向」描述垂直於縱向的方向。即是，其方向係垂直於所述氣溶膠產生物件的近端和遠端之間的方向。
如本說明書有關本發明的使用，術語「直徑」表示沿著所述氣溶膠產生物件的橫向之最大尺寸。
如本說明書有關本發明的使用，術語「氣溶膠形成基材」描述包含能夠於加熱時釋放揮發性化合物的氣溶膠形成材料而可形成氣溶膠之基材。從根據本發明的氣溶膠產生物件的氣溶膠形成基材產生的氣溶膠可為可見或不可見，而且可包括蒸氣(例如，處於氣態的物質細顆粒，其在室溫下通常是液態或固態)、氣體及凝結的蒸氣之液滴。
如本說明書有關本發明的使用，術語「最外包裝物」描述所述氣溶膠產生物件之至少一部分所述氣 溶膠形成基材周圍的一徑向最外包裝物。
根據本發明的所述氣溶膠產生物件不包括任何位於所述氣溶膠形成基材周圍的附加包裝物，其為所述氣溶膠形成基材周圍的所有最外包裝物的徑向向外。即是，根據本發明的所述氣溶膠產生物件不包括任何位於所述氣溶膠形成基材周圍的附加包裝物，其為在所述氣溶膠形成基材周圍的所有最外包裝物的上面。
根據本發明的所述氣溶膠產生物件可更包括一或多個位於所述氣溶膠形成基材周圍的附加包裝物，其為位於所述氣溶膠形成基材周圍的一部分最外包裝物的徑向向外。即是，根據本發明的氣溶膠產生物件可包括一或多個位於所述氣溶膠形成基材周圍的附加包裝物，其為在所述氣溶膠形成基材周圍的一部分最外包裝物的上面。
最好係，根據本發明的氣溶膠產生物件不包括任何位於所述氣溶膠形成基材周圍的附加包裝物的，其係位於最外包裝物的徑向向外。即是，最好係，根據本發明的氣溶膠產生物件不包括任何位於所述氣溶膠形成基材周圍的附加包裝物，其為在所述最外包裝物的上面。
如本說明書有關本發明的使用，術語「外表面」描述所述氣溶膠產生物件的徑向最外表面或所述氣溶膠產生物件的組件或一部分組件的徑向最外表面。
所述最外包裝物可位於所述氣溶膠產生物件的一或多個附加組件周圍。在此實施例中，所述氣溶膠 產生物件可包括一或多個位於所述氣溶膠產生物件的一或多個附加組件周圍的附加包裝物，其為所述最外包裝物的徑向向外。
所述氣溶膠產生物件可包括一或多個位於所述所述最外包裝物的徑向向內的附加包裝物。即是，所述氣溶膠產生物件可包括一或多個位於所述最外包裝物下面的附加包裝物。
所述最外包裝物位於至少一部分所述氣溶膠形成基材周圍。即是，所述最外包裝物覆蓋至少一部分所述氣溶膠形成基材。
最好係，所述最外包裝物位於所述氣溶膠形成基材的整個長度周圍。即是，所述最外包裝物覆蓋所述氣溶膠形成基材的整個長度。
紙包裝物通常具有高發射係數。在包括位於所述氣溶膠形成基材周圍的最外紙包裝物的加熱式氣溶膠產生物件中，所述紙包裝物的高發射係數可能不利導致所述氣溶膠產生物件的輻射熱損失。如前述，此熱損失可能不利導致所述氣溶膠形成基材的溫度下降到所需範圍外，從而負面影響所述氣溶膠產生物件的效能。
金屬包裝物通常具有低發射係數。然而，金屬包裝物通常亦具有高熱擴散性。在包括位於所述氣溶膠形成基材周圍的最外金屬包裝物的加熱式氣溶膠產生物件中，所述金屬包裝物的高熱擴散性可能不利導致對所述氣溶膠產生物件的其他組件的傳導熱損失。此熱損失可能亦不利導致所述氣溶膠形成基材的溫度下降到所 需範圍外，從而不利影響所述氣溶膠產生物件的效能。
已發現，藉由在至少一部分所述氣溶膠基質周圍提供一最外包裝物，其中所述最外包裝物包括一金屬化基材，該金屬化基材包括一基材層與一位於所述基材層的徑向向外的金屬層，該金屬層具有小於或等於約100奈米的厚度，可有利減少輻射和傳導熱損失兩者。
位於至少一部分所述氣溶膠基質周圍提供此一最外包裝物可有利幫助更好將所述氣溶膠基質的溫度保持在所需溫度範圍內。此然後有利改善從所述氣溶膠形成基材產生氣溶膠。
提供此最外包裝物有利幫助更有效利用從熱源傳遞的熱量，以將所述氣溶膠形成基材加熱到所需溫度。提供此最外包裝物亦有利幫助將所述氣溶膠形成基材的溫度保持在一較高位準。提供此最外包裝物可明顯增加氣溶膠完整輸送給使用者。
如本說明書有關本發明的使用，術語「金屬化基材」描述藉由氣相沉積塗層有一金屬層的基材。
最好係，所述金屬化基材的金屬層是藉由物理氣相沉積形成。
所述金屬化基材的金屬層具有小於或等於約100奈米的厚度。
在不想要受到理論束縛下，我們相信，所述金屬化基材的金屬層相較於其他金屬包裝物則具有一低熱擴散率。
此有利導致透過根據本發明的氣溶膠產生物 件的最外包裝物傳導的熱較少於包含一位於具有例如500奈米或更大厚度之氣溶膠形成基材(具有明顯較高熱擴散率)周圍的最外金屬包裝物之氣溶膠產生物件。
所述金屬化基材的金屬層有利具有小於或等於約100奈米的厚度，如藉由掃描電子顯微鏡(Scanning Electron Microscopy，SEM)的測量。
所述金屬化基材的金屬層可有利具有小於或等於約80奈米、小於或等於約60奈米、小於或等於約40奈米、或小於或等於約25奈米的厚度。
所述金屬化基材的金屬層可有利具有大於或等於約2奈米、大於或等於約5奈米、大於或等於約10奈米、或大於或等於約15奈米的厚度。
所述金屬化基材的金屬層可具有介於約2奈米和約100奈米之間、介於約2奈米和約80奈米之間、介於約2奈米和約60奈米之間、介於約2奈米和約40奈米之間、或介於約2奈米和約25奈米之間的厚度。
所述金屬化基材的金屬層可具有介於約5奈米和約100奈米之間、介於約5奈米和約80奈米之間、介於約5奈米和約60奈米之間、介於約5奈米和約40奈米之間、或介於約5奈米和約25奈米之間的厚度。
所述金屬化基材的金屬層可具有介於約10奈米和約100奈米之間、介於約10奈米和約80奈米之間、介於約10奈米和約60奈米之間、介於約10奈米和約40奈米之間、或介於約5奈米和約25奈米之間的厚度。
所述金屬化基材的金屬層可具有介於約15奈米和約100奈米之間、介於約15奈米和約80奈米之間、介於約15奈米和約60奈米之間、介於約15奈米和約40奈米之間、或介於約5奈米和約25奈米之間的厚度。
所述金屬層的重量可介於每平方米約0.02公克和每平方米約1公克之間。
所述金屬化基材的金屬層可利用任何適宜金屬形成。例如，所述金屬化層可利用鋁、鉻、銅、金、鎳、銀或錫形成。
最好係，所述金屬化基材的金屬層為一鋁層。
所述金屬化基材的金屬層位於所述金屬化基材的基材層的徑向向外。
所述金屬化基材的基材層為一非金屬層即是，所述金屬化基材的基材層不是一金屬層或一合金層。
所述金屬化基材的基材層可有利具有小於或等於約120微米、小於或等於約100微米、或小於或等於約80微米的厚度。
所述金屬化基材的基材層可有利具有大於或等於約10微米、大於或等於約20微米、或大於或等於約40微米的厚度。
所述金屬化基材的基材層可具有介於約10微米和約120微米之間、介於約10微米和約100微米之間、或介於約10微米和約80微米之間的厚度。
所述金屬化基材的基材層可具有介於約20微米和約120微米之間、介於約20微米和約100微米之間、或介於約20微米和約80微米之間的厚度。
所述金屬化基材的基材層可具有介於約40微米和約120微米之間、介於40微米和約100微米之間、或介於約40微米和約80微米之間的厚度。
所述金屬化基材的基材層可利用任何適宜基材材料形成。例如，所述基材層可利用紙或聚合物材料形成。
最好係，所述金屬化基材的基材層為一紙層。
如本說明書有關本發明的使用，術語「紙層」描述一利用纖維素纖維形成的層。
所述紙層可具有介於每平方米約25公克和每平方米約120公克之間的基重、或介於每平方米約35公克和每平方米約60公克之間的基重。
最好係，所述最外包裝物的外表面在如根據ISO 18434-1中規定測試程序測量的23℃和50%相對濕度下具有小於或等於約0.6的發射係率。
所述測試方法使用已知發射係數的參考材料來決定樣品材料的未知發射係數。具體上，參考材料施加到一部分所述樣品材料上，而且兩材料加熱到100℃溫度。然後使用紅外攝影機來測量所述參考材料的表面溫度，而且使用所述參考材料的已知發射係數來校準攝影機系統。一適宜參考材料是黑色聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)電絕緣帶，諸如Scotch® 33 Black Cap Tape，其具有0.95的發射係數值。一旦該系統已使用該基準物質校準，該紅外線照相機係重新定位以測量該樣本材料的表面溫度。該系統上的發射率值係經調整，直到所測得的樣本材料表面溫度與該樣本材料的實際表面溫度匹配，且其與該基準物質的表面溫度相同。經測量的表面溫度與實際表面溫度匹配時的發射率值為該樣本材料的真實發射率值。
發射係數是如熱輻射的發射能量表面的有效測量。
包括具有小於約0.6的發射係數的外表面之最外包裝物可有利減少經由最外包裝物的所述氣溶膠產生物件的輻射熱損失。
最好係，所述最外包裝物的外表面具有小於或等於約0.5、或小於或等於約0.4的發射係數。
最好係，所述最外包裝物的外表面具有大於或等於約0.1、或大於或等於約0.2的發射係數。
所述最外包裝物的外表面可具有介於約0.1和約0.6之間、介於約0.1和約0.5之間、或介於約0.1和約0.4之間的發射係數。
所述最外包裝物的外表面可具有介於約0.2和約0.6之間、介於約0.2和約0.5之間、或介於約0.2和約0.4之間的發射係數。
所述金屬化基材的金屬層外表面可形成所述最外包裝物之至少一部分外表面。
所述金屬化基材的金屬層具有一內表面與一外表面。
所述金屬化基材的金屬層的內表面係面向所述金屬化基材的基材層。
所述金屬化基材的金屬層外表面係背向所述金屬化基材的基材層。
所述最外包裝物的金屬化基材的金屬層外表面可形成所述氣溶膠產生物件之至少一部分外表面。在此實施例中，所述金屬化基材的金屬層外表面在所述氣溶膠產生物件的外部為可見。
所述最外包裝物可更包括在所述金屬化基材的金屬層之至少一部分外表面上的表面塗層。
在所述金屬化基材的金屬層之至少一部分外表面上提供一表面塗層可有利允許進一步管控所述氣溶膠產生物件的熱性質。
所述表面塗層可形成所述最外包裝物之至少一部分外表面。
所述表面塗層可有利經選擇從而提供具有所需發射係數的所述最外包裝物的外表面。
所述表面塗層可形成所述氣溶膠產生物件之至少一部分外表面。在此實施例中，所述表面塗層於所述氣溶膠產生物件的外部為可見。
所述表面塗層可有利經選擇從而提供具有所需外觀的所述氣溶膠產生物件的外部。
所述表面塗層可利用一或多個適宜材料形 成。
最好係，所述表面塗層包含一或多個無機材料。
更好係，所述表面塗層包含一或多個能夠熱穩定到至少約300℃或至少約400℃的無機材料。
在某些實施例中，所述表面塗層包含一或多個選自於由石墨、金屬氧化物和金屬碳酸鹽所組成群組的無機材料。
例如，所述表面塗層可包含一或多個選自於由二氧化鈦、氧化鋁和氧化鐵的金屬氧化物。
在某些較佳實施例中，所述表面塗層包含碳酸鈣。
所述表面塗層可設置於所述金屬化基材的金屬層外表面的一或多個部分上。
所述表面塗層可設置於所述金屬化基材的金屬層的實質整個外表面上。
所述表面塗層可為一實質連續塗層。
所述表面塗層可為一不連續塗層。
在組裝所述氣溶膠產生物件之後，可將所述表面塗層施加到所述金屬化基材的金屬層外表面上。
最好係，在組裝所述氣溶膠產生物件之前，將所述表面塗層施加到所述金屬化基材容器的金屬層外表面上。
所述表面塗層可藉由任何適宜方法施加到所述金屬化基材的金屬層外表面上。例如，所述表面塗層 可藉由刷塗、噴塗、輥塗、或印刷一表面塗層組合物到所述金屬化基材的金屬層外表面上，將所述表面塗層施加到所述金屬化基材的金屬層上。
例如，一表面塗層可藉由凹版印刷或輪轉凹版印刷、柔版印刷、石版印刷、平版印刷、或網版印刷一表面塗層組合物到所述金屬化基材的金屬層外表面上，將一表面塗層施加到所述金屬化基材的金屬層外表面上。
所述表面塗層組合物可包含一黏合劑。
所述表面塗層組合物可包含一纖維素黏合劑或一非纖維素黏合劑。例如，所述表面塗層可包含選自於由乙基纖維素(Ethyl cellulose)、羧甲基纖維素(Carboxy methyl cellulose)和羥乙基纖維素(Hydroxyl ethyl cellulose)所組成群組的一或多個纖維素黏合劑。
所述表面塗層組合物可包含一溶劑。
所述表面塗層組合物可包含一水溶劑或一非水溶劑。例如，所述表面塗層組合物可包含水或異丙醇(Isopropanol)。
所述金屬化基材的金屬層外表面上的所述表面塗層的重量可例如介於每平方米約0.5公克和每平方米約5公克之間。
所述金屬化基材的金屬層外表面上的所述表面塗層的厚度可例如介於約0.5微米和約2微米之間。
所述金屬化基材的金屬層外表面上的所述表面塗層的組成、含量和厚度可經選擇從而實現想要的發 射係數。
最好係，所述氣溶膠形成基材包括含有氣溶膠形成劑的氣溶膠形成材料。
所述氣溶膠形成劑可為任何適宜化合物或化合物的混合物，其在使用時，有助於形成稠密和穩定的氣溶膠，而且在所述氣溶膠產生物件的工作溫度下實質防止熱降解。適宜氣溶膠形成劑在技術中是已知，而且包括但未限於：多元醇(Polyhydric alcohol)，諸如三甘醇(Triethylene glycol)、丙二醇(Propylene glycol)、1,3-丁二醇(1,3-butanediol)和甘油(Glycerine)；多元醇的酯類，諸如單乙酸甘油酯(Glycerol monoacetate)、二乙酸甘油酯(Glycerol diacetate)、或三乙酸甘油酯(Glycerol triacetate)；及單羧酸(Monocarboxylic acid)、二羧酸(Dicarboxylic acid)或多羧酸(Polycarboxylic acid)的脂族酯，諸如十二烷二酸二甲酯(Dimethyl dodecanedioate)和十四烷二酸二甲酯(Dimethyl tetradecanedioate)。
最好係，所述氣溶膠形成劑包含一或多個多元醇(Polyhydric alcohol)。
更好係，所述氣溶膠形成劑包含甘油。
優選係，所述氣溶膠形成基材是一固體氣溶膠形成基材。所述氣溶膠形成基材可包含固體和液體成分兩著。
所述氣溶膠形成基材可包含以植物為基底的材料。所述氣溶膠形成基材可包含均質化植物基材料。
所述氣溶膠形成基材可包含尼古丁。
所述氣溶膠形成基材可包括菸材。
如本說明書有關本發明的使用，術語「菸材」描述包含菸草的任何材料，包括但未限於菸葉、菸脈(Tobacco rib)、菸葉梗、菸莖、菸粉末、膨脹菸絲(Expanded tobacco)、再造菸材和均質化菸材。
所述菸材可例如為粉末、顆粒、球粒、菸絲(Shred)、煙條股(Strand)、菸片(Strip)、菸草薄片(Sheet)或任何其組合的形式。
最好係，所述氣溶膠形成基材包含均質化菸材。
如本說明書有關本發明的使用，術語「均質化菸材」描述一經由附聚顆粒菸草形成的材料。
最好係，所述氣溶膠形成基材包含均質化菸材聚集薄片。
在某些實施例中，所述氣溶膠形成基材包含一含有均質化菸材聚集薄片的菸絲條(Rod)。
所述氣溶膠形成基材可包括氣溶膠形成材料與一位於所述氣溶膠形成材料周圍且與其接觸的包裝物。
所述包裝物可利用能夠纏繞於所述氣溶膠形成材料周圍從而形成所述氣溶膠形成基材的任何適宜片材形成。
在某些較佳實施例中，所述氣溶膠形成基材包括一菸絲條，該菸絲條包括均質化菸材聚集薄片與一位於菸材周圍且與其接觸的包裝物。
如本說明書有關本發明的使用，術語「菸絲條」用於表示一實質圓柱形、橢圓形、或橢圓形橫截面的通常圓柱形元件。
如本說明書有關本發明的使用，術語「薄片(Sheet)」描述一具有實質大於其厚度的寬度和長度的薄片元件。
如本說明書有關本發明的使用，術語「聚集」描述實質橫向於所述氣溶膠產生物件的縱軸所捲繞、折疊或壓縮或收縮的菸草薄片。
最好係，所述氣溶膠形成基材包括均質化菸材的聚集織構薄片。
如本說明書有關本發明的使用，術語「紋理化薄片」描述已捲曲、壓花、凹陷、穿孔或其他變形的菸草薄片。
使用均質化菸材紋理化薄片可有利促成聚集均質化菸材薄片，以形成所述氣溶膠形成基材。
所述氣溶膠形成基材可包括均質化菸材的聚集紋理化薄片，其包括複數個間隔開的凹口、突起、穿孔或其任何組合。
在某些較佳實施例中，所述氣溶膠形成基材包括一均質化菸材的聚集捲曲薄片。
如本說明書有關本發明的使用，術語「捲曲薄片」描述具有複數個實質平行脊或波紋的菸草薄片。
最好係，當所述氣溶膠產生物件已組裝時，所述實質平行脊或波紋沿著或平行於所述氣溶膠產生物 件的縱軸延伸。此有利於聚集均質化菸材捲曲薄片，以形成所述氣溶膠形成基材。
然而，應明白，當所述氣溶膠產生物件已組裝時，用於包含在根據本發明的所述氣溶膠產生物件的氣溶膠形成基材中的均質化菸材捲曲薄片可替代性或另外具有複數個實質平行脊或波紋，其中這些脊或波紋係配置於與所述氣溶膠產生物件的縱軸形成銳角或鈍角處。
優選係，所述氣溶膠形成基材是實質圓柱形。
所述氣溶膠形成基材可具有介於約5毫米和約20毫米之間的長度，例如一介於約6毫米和約15毫米之間的長度、或一介於約7毫米和約12毫米之間的長度。
所述氣溶膠形成基材可具有介於約5毫米和約9毫米之間的直徑，例如一介於約7毫米和約8毫米之間的直徑。
最好係，所述氣溶膠產生物件更包括一位於所述最外包裝物的徑向向內的導熱元件。
最好係，所述導熱元件位於至少一部分所述氣溶膠形成基材周圍。在此實施例中，所述導熱元件藉由傳導而將熱量傳遞到所述氣溶膠形成基材的周邊。
更好係，所述導熱元件位於至少一部分所述氣溶膠形成基材周圍且與其接觸。此可有利促成將傳導熱傳遞到所述氣溶膠形成基材周邊。
所述導熱元件可位於所述氣溶膠形成基材的整個長度周圍。即是，所述導熱元件可覆蓋所述氣溶膠形成基材的整個長度。
最好係，所述導熱元件不是位於所述氣溶膠形成基材的後部周圍。即是，所述氣溶膠形成基材有利在下游方向中縱向延伸超過所述導熱元件。
最好係，所述氣溶膠形成基材在下游方向中縱向延伸超過所述導熱元件至少約3毫米。
最好係，所述導熱元件為不可燃。
所述導熱元件可為氧氣限制。換句話說，所述導熱元件可抑制或阻止氧氣通過所述導熱元件。
所述導熱元件可利用任何適宜導熱材料或某些材料組合形成。
優選係，所述導熱元件包括一或多個導熱材料，如使用改良式瞬態平面熱源(Modified Transient Plane Source，MTPS)方法測量的23℃和50%相對濕度之下，該導熱材料具有介於每米開爾文(Kelvin)約10W(W/(m‧K))和每米開爾文約500W(W/(m‧K))之間的堆積導熱率；更優選係，介於每米開爾文約15W(W/(m‧K))和每米開爾文約400W(W/(m‧K))之間。
最好係，所述導熱元件包括一或多個金屬、一或多個合金、或一或多個金屬和一或多個合金的組合。
適宜導熱材料在技術中是已知，包括但未限於：金屬箔，諸如(例如)鋁箔、鐵箔和銅箔；及合金箔，諸如，例如鋼箔。
最好係，所述導熱元件包括鋁箔。
所述導熱元件可為一感受器。在此實施例中，所述氣溶膠產生物件可構造成與一電操作氣溶膠產生裝置一起使用，所述電操作氣溶膠產生裝置包括一用於產生波動或交變電磁場的電感器。
在此實施例中，所述氣溶膠產生物件接合所述氣溶膠產生裝置，使得在使用時，由所述電感器產生的波動或交變電磁場在感受器中引起渦流，導致所述感受器變熱，由於一或兩電阻損耗(焦耳加熱)所致，而且其中所述感受器為磁滯損耗。所述感受器中產生的熱量藉由傳導而傳遞到所述氣溶膠形成基材。
根據本發明，其亦提供一氣溶膠產生系統，其包括：根據本發明之一氣溶膠產生物件，其更包括一位於所述最外包裝物的徑向向內的導熱元件，其中所述導熱元件為一感受器；一電操作氣溶膠產生裝置，其包括一用於產生波動或交變電磁場的電感器。
如下進一步描述，在其他實施例中，所述氣溶膠產生物件可包括一可燃性熱源。在此實施例中，所述導熱元件藉由傳導而將熱量從所述可燃性熱源傳遞到所述氣溶膠形成基材。
最好係，所述最外包裝物位於至少一部分所述導熱元件周圍。即是，所述最外包裝物覆蓋在至少一部分所述導熱元件。在此實施例中，所述導熱元件藉由所述最外包裝物的金屬化基材的基材層而與所述最外包裝物的金屬化基材的金屬層徑向分離。
所述氣溶膠產生物件可更包括一或多個介於所述導熱元件和所述最外包裝物之間的附加包裝物。在此實施例中，所述導熱元件藉由所述一或多個附加包裝物和所述金屬化基材的基材層而與所述最外包裝物的金屬化基材的金屬層徑向分離。
所述最外包裝物在一上游方向中可縱向延伸到實質相同於所述導熱元件的沿著所述氣溶膠產生物件的長度之位置。在此實施例中，所述最外包裝物和所述熱傳導元件的上游端為實質對齊。
所述最外包裝物在一下游方向中可縱向延伸到實質相同於所述導熱元件的沿著所述氣溶膠產生物件的長度之位置。在此實施例中，所述最外包裝物和所述熱傳導元件的下游端為實質對齊。
所述最外包裝物在一上游方向和一下游方向兩者中可縱向延伸到實質相同於所述導熱元件的沿著所述氣溶膠產生物件的長度之位置。在此實施例中，所述最外包裝物和所述熱傳導元件的上游端為實質對齊，而且所述最外包裝物和所述熱傳導元件的下游端為實質對齊，而且所述最外包裝物直接覆蓋在所述熱傳導元件上。
所述最外包裝物在所述上游方向和所述下游方向之一或兩者中可縱向延伸超過所述第一熱傳導元件。
所述導熱元件在所述上游和下游方向之一或兩者中可縱向延伸超過所述最外包裝物。
所述最外包裝物的金屬化基材可有利減少所 述導熱元件的熱損失。
藉由減少所述導熱元件的熱損失，所述最外包裝物的金屬化基材可有利幫助更佳將所述導熱元件的溫度保持在一所需溫度範圍內。
所述氣溶膠產生物件可更包括一熱源。
所述熱源可為例如一散熱器、一化學熱源、一電熱源、或一可燃性熱源。
根據本發明的一較佳態樣，提供一氣溶膠產生物件，其包括：一可燃性熱源；一氣溶膠形成基材；及一最外包裝物，其位於至少一部分所述氣溶膠形成基材周圍，其中所述最外包裝物的外表面形成所述氣溶膠產生物件的至少一部分外表面，而且其中所述最外包裝物包括一金屬化基材，該金屬化基材包含一基材層與一位於所述基材層的徑向向外的金屬層，所述金屬層具有小於或等於約100奈米的厚度。
優選係，所述可燃性熱源為一固態可燃性熱源。
更優選係，所述可燃性熱源為一全固態可燃性熱源。即是，一體成型固態可燃性熱源。
最好係，所述可燃性熱源為實質圓柱形。
所述可燃性熱源可具有介於約7毫米和約17毫米之間的長度，例如一介於約7毫米和約15毫米之間的長度、或一介於約7毫米和約13毫米之間的長度。
所述可燃性熱源可具有介於約5毫米和約9毫米之間的直徑，例如一介於約7毫米和約8毫米之間 的直徑。
最好係，所述可燃性熱源為一可燃性碳質熱源。
如本說明書有關本發明的使用，術語「碳質」描述一含碳的可燃性熱源。
最好係，所述可燃性熱源包括碳化材料。
最好係，所述可燃性碳質熱源具有可燃性碳質熱源乾重的至少約35%的碳含量。
所述可燃性碳質熱源可具有可燃性碳質熱源乾重的至少約40%的碳含量、或可燃性碳質熱源乾重的至少約45%的碳含量。
所述可燃性碳質熱源可為一可燃性碳基熱源。
如本說明書有關本發明的使用，術語「碳基」描述一主要含碳的可燃性碳質熱源，其為一具有可燃性碳質熱源乾重的至少約50%碳含量的可燃性碳質熱源。例如，所述可燃性碳質熱源可具有可燃性碳質熱源乾重的至少約60%的碳含量、或可燃性碳質熱源乾重的至少約70%的碳含量、或可燃性碳質熱源乾重的至少約80%的碳含量。
所述可燃性碳質熱源可利用一或多個適宜含碳材料形成。
一或多個黏合劑可結合一或多個含碳材料。在此實施例中，所述可燃性碳質熱源可包含一或多個有機黏合劑、一或多個無機黏合劑、或一或多個有機黏合 劑和一或多個無機黏合劑的組合。
所述可燃性碳質熱源可包含一或多個添加劑，從而改善所述可燃性碳質熱源的性質。適宜添加劑包括但未限於：促成所述可燃性碳質熱源固結的添加劑(例如，燒結助劑)；促成所述可燃性碳質熱源點燃的添加劑(例如，諸如過氯酸鹽(Perchlorate)、氯酸鹽(Chlorate)、硝酸鹽(Nitrate)、過氧化物(Peroxide)、過錳酸鹽(Permanganate)、鋯(Zirconium)及其組合的氧化劑(Oxidiser))；促成所述可燃性碳質熱源燃燒的添加劑(例如，鉀和鉀鹽(Potassium salt)，諸如檸檬酸鉀(Potassium citrate))；促成分解由所述可燃性碳質熱源(例如催化劑，諸如CuO、Fe2O3和Al2O3)燃燒產生的一或多個氣體之添加劑；或其任何組合。
最好係，所述可燃性碳質熱源包括至少一點火助劑。在某些較佳實施例中，所述可燃性碳質熱源包括如專利案第WO 2012/164077 A1號中所述的至少一點火助劑。
用於產生根據本發明之使用於所述氣溶膠產生物件的可燃性碳質熱源的適宜方法在技術中是已知，包括但未限於壓製製程和擠出製程。
在某些較佳實施例中，所述可燃性熱源為一壓製的可燃性碳質熱源。
最好係，所述可燃性熱源位於或接近於所述氣溶膠產生物件的遠端。
最好係，所述氣溶膠形成基材位於所述可燃 性熱源的下游。即是，所述氣溶膠形成基材有利位於所述可燃性熱源和所述氣溶膠產生物件的近端之間。
所述氣溶膠形成基材可鄰接所述可燃性熱源。或者，所述氣溶膠形成基材可縱向間隔開所述可燃性熱源。
最好係，所述最外包裝物位於至少一部分所述可燃性熱源周圍。即是，所述最外包裝物覆蓋至少一部分所述可燃性熱源。
最好係，所述氣溶膠產生物件更包括如前述的一位於所述最外包裝物的徑向向內的導熱元件。
最好係，所述導熱元件位於至少一部分所述可燃性熱源和至少一部分所述氣溶膠形成基材周圍。
更好係，所述導熱元件位於所述可燃性熱源的至少一後部和所述氣溶膠形成基材的至少一前部周圍且與其接觸。
在此實施例中，所述導熱元件在所述可燃性熱源和所述氣溶膠產生物件的氣溶膠形成基材之間提供一熱連接。此有利助於促成從所述可燃性熱源到所述氣溶膠形成基材的足夠熱傳遞，從而提供一可接受的氣溶膠。
最好係，接觸所述熱傳導元件之所述熱源的後部是介於約2毫米和約8毫米之間的長度，更有利係，介於約3毫米和約5毫米之間的長度。
所述氣溶膠產生物件可更包括一蓋件，其構造成至少部分覆蓋所述可燃性熱源的前部。在此實施例 中，所述蓋件為可移除，以於使用所述氣溶膠產生物件之前，暴露所述可燃性熱源的前部。
如本說明書有關本發明的使用，術語「蓋件」描述一在實質環繞於所述可燃性熱源的前部之所述氣溶膠產生物件的遠端處的保護罩體。
所述氣溶膠產生物件可更包括一介於所述可燃性熱源的後端面和所述氣溶膠形成基材之間的不可燃實質不透氣阻隔物。
介於所述可燃性熱源的後端面和所述氣溶膠形成基材之間包括一不可燃實質不透氣阻隔物可有利限制在點火和燃燒所述可燃性熱源期間暴露所述氣溶膠形成基材的溫度。此有助於在使用所述氣溶膠產生物件期間避免或減少所述氣溶膠形成基材的熱降解或燃燒。
包括介於所述可燃性熱源的後端面和所述氣溶膠形成基材之間的一不可燃實質不透氣阻隔物可有利在儲存和使用所述氣溶膠產生物件期間實質防止或抑制所述氣溶膠形成基材的成分移行。
如本說明書有關本發明的使用，術語「不可燃」描述在點火和燃燒期間所述可燃性熱源達到溫度下的一實質不可燃的阻隔物。
所述阻隔物可鄰接所述可燃性熱源的後端面和所述氣溶膠形成基材之一或兩者。或者，所述阻隔物可縱向間隔開所述可燃性熱源的後端面和所述氣溶膠形成基材中之一或兩者。
最好係，所述阻隔物黏附或固定到所述可燃 性熱源的後端面。
用於黏附或固定一阻隔物到所述可燃性熱源的後端面之適宜方法在技術中是已知，包括但未限於：噴塗、氣相沉積、浸漬、材料轉移(例如，刷塗或膠黏)、靜電沉積、壓製、或其任何組合。
介於所述可燃性熱源的後端面和所述氣溶膠形成基材之間的該阻隔物可具有一低導熱率或一高導熱率。例如，如使用改良式瞬態平面熱源(MTPS)方法的測量，在23℃和50%相對濕度之下，所述阻隔物可利用具有介於每米開爾文約0.1W(W/(m‧K))和每米開爾文約200W(W/(m‧K))之間的堆積導熱率之材料形成。
介於所述可燃性熱源的後端面和所述氣溶膠形成基材之間的該阻隔物之厚度可經選擇從而實現良好性能。例如，所述阻隔物可具有介於約10微米和約500微米之間的厚度。
介於所述可燃性熱源的後端面和所述氣溶膠形成基材之間的該阻隔物可利用一或多個適宜材料形成，這些材料在點火和燃燒期間，在所述可燃性熱源所達到溫度下係實質熱穩定且不可燃。適宜材料在技術中是已知，包括但未限於：黏土(諸如，例如膨土和高嶺石)、玻璃、礦物質、陶瓷材料、樹脂、金屬、或其任何組合。
在某些較佳實施例中，所述阻隔物包含鋁箔。
藉由將鋁箔的阻隔物膠黏或壓製到所述可燃 性熱源，鋁箔的阻隔物可施加到所述可燃性熱源的後端面。所述阻隔物可被切割或機械加工，使得鋁箔覆蓋及黏附到所述可燃性熱源的實質至少整個後端面。最好係，所述鋁箔覆蓋及黏附到所述可燃性熱源的整個後端面。
所述可燃性熱源可為一非封閉(Non-blind)可燃性熱源。
如本說明書有關本發明的使用，術語「非封閉」描述一可燃性熱源包括沿著所述可燃性熱源的長度延伸的至少一氣流通道。
如本說明書有關本發明的使用，術語「氣流通道」描述一沿著所述可燃性熱源的長度延伸讓空氣可通過其吸引供使用者吸入的通道。
在所述可燃性熱源是一非封閉可燃性熱源之情況下，藉由傳導和強制對流來加熱所述氣溶膠形成基材。
在根據本發明之所述氣溶膠產生物件包括一非封閉可燃性熱源與一介於所述可燃性熱源的後端面和所述氣溶膠形成基材之間的不可燃實質不透氣阻隔物之情況下，所述阻隔物應允許空氣通過沿著所述可燃性熱源的長度延伸的至少一氣流通道吸引，以通過所述氣溶膠產生物件向下游吸引。
在所述可燃性熱源為一非封閉可燃性熱源之情況下，所述氣溶膠產生物件可更包括一介於所述非封閉可燃性熱源和所述至少一氣流通道之間的不可燃實質不透氣阻隔物。
包括介於所述非封閉可燃性熱源和所述至少一氣流通道之間的一不可燃實質不透氣阻隔物可有利實質防止或抑制在點火和燃燒所述非封閉可燃性熱源期間形成的燃燒和分解產物進入通過至少一氣流通道吸引的空氣。
包括介於所述非封閉可燃性熱源和所述至少一氣流通道之間的一不可燃實質不透氣阻隔物可有利防止或抑制在使用者抽吸期間所述非封閉可燃性熱源的燃燒激活。此可實質防止或抑制在使用者抽吸期間所述氣溶膠形成基材的溫度尖峰。
介於所述非封閉可燃性熱源和所述至少一氣流通道之間的阻隔物可具有一低導熱率或一高導熱率。
介於所述非封閉可燃性熱源和所述至少一氣流通道之間的阻隔物之厚度可經選擇以實現良好性能。
介於所述非封閉可燃性熱源和所述至少一氣流通道之間的阻隔物可利用一或多個適宜材料形成，這些材料在點火和燃燒期間於所述非封閉可燃性熱源達到溫度下為實質熱穩定和不可燃。適宜材料在技術中是已知，而且包括但未限於：黏土；金屬氧化物，諸如氧化鐵、氧化鋁(Alumina)、二氧化鈦(Titania)、二氧化矽(Silica)、矽鋁(Silica-alumina)、氧化鋯(Zirconia)和二氧化鈰(Ceria)；沸石(Zeolites)；磷酸鋯(Zirconium phosphate)和其他陶瓷材料；或其任何組合。
介於所述非封閉可燃性熱源和所述至少一氣流通道之間的阻隔物可包括一插入所述至少一氣流通道 的襯套(Liner)。
介於所述非封閉可燃性熱源和所述至少一氣流通道之間的阻隔物可黏附或固定到所述非封閉可燃性熱源的至少一氣流通道的內表面。
用於黏附或固定一阻隔物到所述非封閉可燃性熱源的至少一氣流通道的內表面之適宜方法在技術中是已知，而且包括但未限於專利案第US 5,040,551號和第WO2009/074870 A2號中描述的方法。
最好係，所述可燃性熱源為一封閉可燃性熱源。
如本說明書有關本發明的使用，術語「封閉(Blind)」描述一可燃性熱源沒有包括沿著所述可燃性熱源的長度延伸而由使用者吸引空氣吸入的任何氣流通道。
如本說明書有關本發明的使用，術語「封閉」亦描述一可燃性熱源，該可燃性熱源包括一或多個沿著所述可燃性熱源的長度延伸的氣流通道，其中一介於所述可燃性熱源的後端面和所述氣溶膠形成基材阻隔物之間的不可燃實質不透氣阻隔物防止空氣通過所述一或多個氣流通道吸引而被使用者吸入。
在所述可燃性熱源為一封閉可燃性熱源之情況下，使用時，通過所述氣溶膠產生物件吸引的空氣不會沿著所述封閉可燃性熱源的長度通過任何氣流通道。
在所述可燃性熱源為一封閉可燃性熱源之情況下，所述氣溶膠形成基材的加熱主要是藉由傳導及加 熱所述氣溶膠形成基材發生，其間減小或減少強制性對流。在此實施例中，特別重要的是最佳化介於所述可燃性熱源和所述氣溶膠形成基材之間的傳導熱傳遞。
在至少一部分所述氣溶膠基質周圍提供一最外包裝物，其中所述最外包裝物包括一金屬化基材，該金屬化基材包括一基材層與一位於所述基材層的徑向向外的金屬層，具有小於或等於約100奈米厚度的所述金屬層已發現對於所述氣溶膠產生物件的性能具有特別有利影響，其中所述可燃性熱源為一封閉可燃性熱源，而且由於對流使得幾乎沒有任何補償性加熱效應。
沒有沿著所述可燃性熱源的長度延伸而使用者可通過該氣流通道吸引空氣吸入的任何氣流通道可有利實質防止或抑制使用者抽吸期間所述封閉可燃性熱源的燃燒激活。此實質防止或抑制使用者抽吸期間所述氣溶膠形成基材的溫度尖峰。
藉由防止或抑制所述封閉可燃性熱源的燃燒激活，且因此防止或抑制所述氣溶膠形成基材中的過度溫度升高，可有利避免在嚴格抽吸管制下所述氣溶膠形成基材的燃燒或熱解。此外，可有利減小或減少使用者抽吸管制對主流氣溶膠成分的影響。
包括一封閉可燃性熱源可亦有利本質防止或抑制燃燒及分解產物與在點燃和燃燒所述封閉可燃性熱源期間形成的其他物質進入通過所述氣溶膠產生物件吸引供使用者吸引的空氣。
在所述可燃性熱源為一封閉可燃性熱源而且 所述氣溶膠形成基材位於所述可燃性熱源下游之情況下，所述氣溶膠產生物件更包括一或多個位於所述封閉可燃性熱源下游的空氣入口，用於將空氣吸引到所述氣溶膠產生物件供使用者吸入。
在此實施例中，通過所述氣溶膠產生物件吸引供使用者吸入的空氣將通過所述一或多個空氣入口進入所述氣溶膠產生物件，而不是通過所述氣溶膠產生物件的遠端進入。
在所述可燃性熱源為一非封閉可燃性熱源而且所述氣溶膠形成基材位於所述可燃性熱源下游之情況下，所述氣溶膠產生物件可亦更包括一或多個位於所述非封閉可燃性熱源下游的空氣入口，用於將空氣吸引到所述氣溶膠產生物件供使用者吸入。
最好係，所述氣溶膠產生物件可更包括一或多個位於所述氣溶膠形成基材周邊的周圍的空氣入口。
在此實施例中，在使用者抽吸期間，冷空氣會通過一或多個位於所述氣溶膠形成基材周邊的周圍的空氣入口而吸引到所述氣溶膠產生物件的氣溶膠形成基材。此可有利降低所述氣溶膠形成基材的溫度，而且因此在使用者抽吸期間實質防止或抑制所述氣溶膠形成基材的溫度尖峰。
如本說明書有關本發明的使用，術語「冷空氣」描述在使用者抽吸時的環境空氣沒有明顯受到所述可燃性熱源的受熱。
藉由防止或抑制所述氣溶膠形成基材的溫度 峰值，位於所述氣溶膠形成基材周邊的周圍包含一或多個空氣入口在嚴格抽吸管制下有利幫助避免或減少燃燒或熱解所述氣溶膠形成基材。此外，包含一或多個位於所述氣溶膠形成基材周邊的周圍的空氣入口可有利幫助減小或減少使用者抽吸管制對所述氣溶膠產生物件的主流氣溶膠成分的影響。
在某些較佳實施例中，所述氣溶膠產生物件包括一或多個位於所述氣溶膠形成基材下游端附近的空氣入口。
在所述可燃性熱源為一非封閉可燃性熱源或一封閉可燃性熱源之情況下，所述可燃性熱源可包括一或多個封閉或阻塞的通道，空氣通過該通道可不被使用者吸引而吸入。
例如，所述可燃性熱源可包括一或多個僅沿著所述可燃性熱源的長度部分延伸的封閉通道。
包括一或多個封閉空氣通道增加所述可燃性熱源的表面積，使其可暴露於氧氣，而且可有利促成點火及持續燃燒所述可燃性熱源。
所述氣溶膠產生物件可包括一可伸縮的可燃性熱源。
在此實施例中，所述可燃性熱源可從一伸展位置滑動到一縮回位置，其中在縮回位置具有所述可燃性熱源的氣溶膠產生物件的長度小於在伸展位置具有所述可燃性熱源的氣溶膠產生物件的長度。
所述可燃性熱源可至少部分縮回到所述氣溶 膠產生物件的一管體。該管體可有利根據需要來調節進入所述可燃性熱源的氣流量。因此，該管體可根據需要促成熄滅所述可燃性熱源。
最好係，所述可燃性熱源在縮回位置中可完全縮回到所述氣溶膠產生物件的管體。
該管體可包括一熱反應材料。所述熱反應材料可有利將所述可燃性熱源密封及固定在縮回位置。
該管體可包括一隔熱材料。在所述可燃性熱源冷卻之前，該隔熱材料可有利保持所述氣溶膠產生物件內的熱量。此可有利降低有關在使用後不正確處理所述氣溶膠產生物件的潛在風險。
該管體可包括一保持元件，以將所述可燃性熱源保持在伸出位置，直到足夠的力克服保持元件並將所述可燃性熱源進入該管體中縮回到該縮回位置。
提供此保持元件可有利防止所述可燃性熱源通過要求使用者的積極作用或力將所述可燃性熱源從伸展位置移到縮回位置而意外縮回。
該管體可保持所述氣溶膠形成基材。在此實施例中，所述最外包裝物的外表面可形成該管體的外表面，其在至少延伸位置中形成所述氣溶膠產生物件之至少一部分外表面。
所述氣溶膠產生物件可更包括一用於保持所述可燃性熱源的內管構件，其中該內管構件係至少部分設置在該管體的遠端內，而且可從伸出位置滑動到縮回位置。
該內管構件可保持所述氣溶膠形成基材。在此實施例中，所述最外包裝物的外表面可形成所述內管元件的外表面，其在至少伸展位置中形成所述氣溶膠產生物件之至少一部分外表面。
根據本發明的所述氣溶膠產生物件可更包括一位於所述氣溶膠形成基材下游的傳送元件或間隔元件。即是，一位於所述氣溶膠形成基材和所述氣溶膠產生物件的近端之間的傳送元件或間隔元件。
該傳送元件可鄰接所述氣溶膠形成基材。或者，該傳送元件可縱向間隔開所述氣溶膠形成基材。
包括一傳送元件可有利允許冷卻熱傳遞給所述氣溶膠形成基材所產生的氣溶膠。包括一傳送元件亦有利允許根據本發明之所述氣溶膠產生物件的整個長度透過適當選擇該傳送元件的長度而調整到一所需值，例如調整到類似於習知香煙的長度。
該傳送元件可具有介於約7毫米和約50毫米之間的長度，例如介於約10毫米和約45毫米之間的長度、或介於約15毫米和約30毫米之間的長度。該傳送元件可具有其他長度，此取決於所述氣溶膠產生物件的所需整個長度、及在所述氣溶膠產生物件內的其他組件的存在和長度。
所述傳送元件可包括至少一端部開口的空心管體。在此實施例中，使用時，當空氣從所述氣溶膠形成基材向下游通過所述氣溶膠產生物件而到所述氣溶膠產生物件的近端時，吸引到所述氣溶膠產生物件的空氣 係通過至少一端部開口的空心管體。
該傳送元件可包括至少一端部開口的空心管體，其係利用一或多個在熱量傳遞到所述氣溶膠形成基材所產生氣溶膠的溫度下實質為熱穩定的適宜材料形成。合適的材料是本領域中已知的，其包括但不限於，紙，紙板，例如醋酸纖維素的塑料，陶瓷，及其組合。
根據本發明的所述氣溶膠產生物件可更包括位於所述氣溶膠形成基材下游的一氣溶膠冷卻元件或熱交換器。即是，一氣溶膠冷卻元件或熱交換器位於所述氣溶膠形成基材和所述氣溶膠產生物件的近端之間。
所述氣溶膠冷卻元件可包括複數個縱向延伸的通道。
所述氣溶膠冷卻元件可包括選自於由金屬箔、聚合物材料和實質無孔紙或紙板所組成群組的材料聚集薄片。在某些實施例中，所述氣溶膠冷卻元件可包括選自於由聚乙烯(Polyethylene，PE)、聚丙烯(Polypropylene，PP)、聚氯乙烯(Polyvinylchloride，PVC)、聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate，PET)、聚乳酸(Polylactic acid，PLA)、醋酸纖維素(Polylactic acid，CA)和鋁箔所組成群組的材料聚集薄片。
所述氣溶膠冷卻元件可包括可生物降解的聚集薄片，諸如聚乳酸(PLA)或Mater-Bi®等級(市售的澱粉基共聚酯系列)。
在根據本發明的所述氣溶膠產生物件更包括 一位於所述氣溶膠形成基材下游的傳送元件與一位於所述氣溶膠形成基材下游的氣溶膠冷卻元件之情況下，所述氣溶膠冷卻元件最好位於所述傳送元件的下游。即是，所述氣溶膠冷卻元件最好位於所述傳送元件和所述氣溶膠產生物件的近端之間。
根據本發明的所述氣溶膠產生物件可更包括一位於所述氣溶膠形成基材下游的嘴件。即是，一位於所述氣溶膠形成基材和所述氣溶膠產生物件的近端之間的嘴件。
優選係，該嘴件為位於所述氣溶膠產生物件的近端。
優選係，該嘴件為低過濾效率，更優選係具有非常低的過濾效率。
所述嘴件可為一單段部或組件的嘴件。
或者，該嘴件可為一多段部或多組件的嘴件。
該嘴件可包括一過濾器，該過濾器包括一或多個含有適宜濾材的段部。合適的過濾材料在本領域中是已知的，其包括但不限於，醋酸纖維素和紙。替代地或另外，該嘴件可包括一或多個段部，其可包括吸收劑、吸附劑、香料及其他氣溶膠改性劑和添加劑或其組合。
根據本發明的所述氣溶膠產生物件可包含一或多個位於所述氣溶膠形成基材下游的氣溶膠改性劑。例如，在包括之情況下，根據本發明之所述氣溶膠產生物件的嘴件、傳送元件和氣溶膠冷卻元件的一或多者可 包含一或多個氣溶膠改性劑。
如本說明書有關本發明的使用，術語「氣溶膠改性劑」描述在使用中改變所述氣溶膠產生物件的氣溶膠形成基材所產生氣溶膠的一或多個特徵或性質的任何試劑。
適宜氣溶膠改性劑包括但未限於：香料、和化學感覺劑。
如本說明書有關本發明的使用，術語「化學感覺劑」描述在使用時藉由除味覺之外的方式或經由味覺感受體或嗅覺受體細胞而在使用者的口腔或嗅覺空腔中感知的任何試劑。化學感覺劑的感知通常為經由三叉神經、舌咽神經、迷走神經、或其的某些組合的「三叉神經反應」。通常，化學感覺劑認為是熱、辛辣、冰涼或舒暢感覺。
根據本發明的所述氣溶膠產生物件可包括一或多個氣溶膠改性劑，其是位於所述氣溶膠形成基材下游的香料和化學感覺劑兩者。例如，在包括之情況下，根據本發明之所述氣溶膠產生物件的嘴件、傳送元件和氣溶膠冷卻元件之一或多者可包括提供冷卻化學感覺效果的薄荷醇(Menthol)或另一香料。
在根據本發明的所述氣溶膠產生物件更包括一或多個位於所述氣溶膠形成基材下游的組件之情況下，諸如(例如)一傳送元件、一冷卻元件或一嘴件，所述最外包裝物可位於所述氣溶膠形成基材下游的某些或全部組件周圍。
在此實施例中，所述氣溶膠產生物件可更包括一或多個位於下游的某些或全部組件周圍的附加包裝物，而且其位於所述最外包裝物的徑向向外。
可使用已知的方法和機器來組裝根據本發明之所述氣溶膠產生物件。
為了避免疑惑，前述關於本發明之一態樣的特徵亦可應用於本發明的其他態樣。
2‧‧‧氣溶膠產生物件
4‧‧‧可燃性碳質熱源
4b‧‧‧後部
6‧‧‧前端面
8‧‧‧後端面
10‧‧‧氣溶膠形成基材
10a‧‧‧前部
12‧‧‧傳送元件
14‧‧‧氣溶膠冷卻元件
16‧‧‧空間
18‧‧‧嘴件
20‧‧‧最外包裝物
22‧‧‧薄條狀接裝紙
24‧‧‧阻隔物
26‧‧‧均質化菸材
28‧‧‧包裝物
30‧‧‧空心醋酸纖維素管
32‧‧‧適宜濾材
34‧‧‧濾嘴塞包裝物
36‧‧‧導熱元件
38‧‧‧空氣入口、醋酸纖維素管
將僅以舉例方式並參看附圖進一步來描述本發明，在附圖中：圖1顯示根據本發明的一實施例之氣溶膠產生物件的示意性縱向截面圖；及圖2顯示如圖1所示的根據實施例之氣溶膠產生物件的實例和不是根據本發明之氣溶膠產生物件的比較實例之每次抽吸的氣溶膠形成劑(甘油)量之圖式。
圖1所示的根據本發明的實施例之氣溶膠產生物件2包括一可燃性碳質熱源4，其係具有一前端面6與一相對後端面8；一氣溶膠形成基材10；一傳送元件12；一氣溶膠冷卻元件14；一空間16和一嘴件18，其都鄰接同軸對準。所述氣溶膠形成基材10、傳送元件12和氣溶膠冷卻元件14及所述可燃性碳質熱源4的後部都包覆在一最外包裝物20中。如圖1所示，所述氣溶膠冷卻元件14、所述空間16和所述嘴件18的後部周圍的所述最外包裝物20的下游端部係包覆於一薄條狀接裝紙 22，其將該嘴件18連接到所述氣溶膠產生物件2的其他組件。
所述可燃性碳質熱源4為一封閉碳質可燃性熱源，且位於所述氣溶膠產生物件2的遠端。如圖1所示，一鋁箔盤狀的不可燃實質不透氣阻隔物24係設置在所述可燃性碳質熱源4的後端面8和所述氣溶膠形成基材10之間。藉由將鋁箔盤壓製到所述可燃性碳質熱源4的後端面8，將阻隔物24施加於所述可燃性碳質熱源4的後端面8，而且鄰接所述可燃性碳質熱源4的後端面8和所述氣溶膠劑形成基板10的前端。
所述氣溶膠形成基材10位於施加到所述可燃性碳質熱源4的後端面8之阻隔物24的緊鄰下游。所述氣溶膠形成基材10包括一均質化菸材26的聚集捲曲薄片與一位於均質化菸材26的聚集捲曲薄片周圍而且與該均質化菸材26的聚集捲曲薄片接觸的包裝物28。所述均質化菸材26的聚集捲曲薄片包括一適宜氣溶膠形成劑，諸如(例如)甘油。
所述傳送元件12緊鄰位於所述氣溶膠形成基材10的下游，而且包括一圓柱端部開口的空心醋酸纖維素管30。
所述氣溶膠冷卻元件14緊鄰位於所述傳送元件12的下游，而且包括一諸如(例如)聚乳酸的可生物降解聚合物材料的聚集菸草薄片。
所述嘴件18位於所述氣溶膠冷卻元件14的下游。如圖1所示，該嘴件18位於所述氣溶膠產生物件 2的近端，而且包括一包覆在濾嘴塞包裝物34內的適宜濾材32之圓柱插塞，諸如(例如)非常低過濾效率的醋酸纖維素絲束。
在圖1所示的根據本發明的實施例之所述氣溶膠產生物件2，該氣溶膠產生物件2包括一介於所述氣溶膠冷卻元件14和所述嘴件18之間的空間16。
在本發明的其他實施例(未示出)，所述氣溶膠冷卻元件14和所述嘴件18之間的空間16可省略，而且所述嘴件18可緊鄰位於所述氣溶膠冷卻元件14的下游。
在本發明的進一步實施例(亦未示出)，所述氣溶膠冷卻元件與介於所述氣溶膠冷卻元件14和所述嘴件18之間的空間16兩者可省略，而且所述嘴件18可緊鄰位於所述傳送元件12的下游。
所述最外包裝物20包括一金屬化基材，該金屬化基材包括一基材層與一位於所述基材層的徑向向外的金屬層，該金屬層具有小於或等於約100奈米的厚度。所述最外包裝物20可更包括所述金屬化基材的金屬層之至少一部分外表面上的一表面塗層。
如圖1所示，所述氣溶膠產生物件2更包括一導熱元件36，該導熱元件36利用一諸如(例如)鋁箔的適宜導熱材料形成，該鋁箔位係於所述可燃碳質熱源4的後部4b和所述氣溶膠形成基材10的前部10a周圍而且與其直接接觸。在圖1所示的根據本發明實施例的所述氣溶膠產生物件2中，所述氣溶膠形成基材10向下游 延伸超過所述導熱元件36。
圖1所示的根據本發明的實施例之所述氣溶膠產生物件2包括一或多個位於所述氣溶膠形成基材10的後部周邊的周圍的空氣入口38。如圖1所示，空氣入口38的環繞四周配置係設置於所述氣溶膠形成基材10的包裝物28和所述覆蓋最外包裝物20上，以使冷空氣(如圖1的虛線箭頭所示)進入所述氣溶膠形成基材10。
使用時，使用者點燃所述可燃性碳質熱源4。一旦點燃所述可燃性碳質熱源4，使用者可在所述氣溶膠產生物件2的該嘴件18上吸引。當使用者在該吸嘴18上吸引時，冷空氣(如圖1的虛線箭頭所示)通過所述空氣入口38而被吸引到所述氣溶膠產生物件2的氣溶膠形成基材10中。
所述氣溶膠形成基材10的前部10a的周邊是藉由通過所述可燃性碳質熱源4的後端面8和阻隔物24及通過所述導熱元件36的傳導而加熱。
藉由傳導加熱所述氣溶膠形成基材10而從均質化菸材26的聚集捲曲薄片釋放氣溶膠形成劑及其他揮發性和半揮發性化合物。從所述氣溶膠形成基材10釋出的化合物形成夾帶於空氣的氣溶膠，當空氣流過所述氣溶膠形成基材10時，空氣則通過所述空氣入口38而被吸引到所述氣溶膠產生物件2的氣溶膠形成基材10。吸引的空氣和夾帶的氣溶膠(如圖1的虛線箭頭所示)向下游通過所述傳送元件12的圓柱端部開口的空心醋酸纖維素管38和所述氣溶膠冷卻元件14的內部，其中 其會冷卻和凝結。所述冷卻的引吸空氣和夾帶的氣溶膠向下游通過所述空間16和嘴件18，而且通過所述氣溶膠產生物件2的近端輸送給使用者。在所述可燃性碳質熱源4的後端面8上的該不可燃實質不透氣阻隔物24隔離所述可燃性碳質熱源4和通過所述氣溶膠產生物件2吸引的空氣，使得在使用時，通過所述氣溶膠產生物件2吸引的空氣不會直接接觸所述可燃性碳質熱源4。
圖1所示的根據本發明實施例之所述氣溶膠產生物件2的實例構成包括一氣溶膠形成基材10，該氣溶膠形成基材包括一含甘油的均質化菸材26的聚集捲曲薄片、一利用鋁箔形成的導熱元件36、一含聚乳酸聚集捲曲薄片的氣溶膠冷卻元件14、及一含醋酸纖維素絲束插塞的嘴件18。所述氣溶膠產生物件2的最外包裝物20包括一金屬化基材，該金屬化基材包一紙層與一位於所述紙層的徑向向外的鋁層。所述金屬化基材的鋁層具有每平方米50公克的基重和約50微米的厚度。所述金屬化基材的鋁層具有介於每平方米約0.04公克和每平方米約0.1公克之間的重量，及介於約15奈米和約35奈米之間的厚度。所述最外包裝物20更包括在所述金屬化基材的鋁層的整個外表面上的一連續表面塗層。所述表面塗層為含有60%碳酸鈣重量之快乾漆。所述表面塗層具有每平方米約2.7公克的重量和約1微米的厚度。
不是根據本發明之所述氣溶膠產生物件的比較實例亦構成。不是根據本發明之所述氣溶膠產生物件的比較實例係非常類似於圖1所示的根據本發明的實施 例之所述氣溶膠產生物件2的實例之結構。然而，不是根據本發明之所述氣溶膠產生物件之比較實例的最外包裝物包括一積層體，該積層體包括一紙層與一位於所述紙層的徑向向外的金屬層。所述積層體的紙層具有每平方米約45公克的基重與約70微米的厚度。所述積層體的鋁層具有約每平方米約17公克的重量、與約6.3微米的厚度。所述最外層包裝物更包括在所述積層體的鋁層的整個外表面上的一連續表面塗層。所述表面塗層是包含60%碳酸鈣重量的快乾漆。所述表面塗層具有每平方米約2.7公克的重量與約1微米的厚度。
如表1所示，相較於不是根據本發明之所述氣溶膠產生物件的比較實例中接觸導熱元件之所述氣溶膠形成基材的前部之長度，在圖1所示的根據本發明的實施例之所述氣溶膠產生物件2的實例中接觸該導熱元件36之所述氣溶膠形成基材10的前部10a之長度為較大。
不是根據本發明之所述氣溶膠產生物件之比較實例的結構和尺寸在其他方面則相同於圖1所示的根據本發明的實施例之所述氣溶膠產生物件之實例的結構和尺寸。
Figure 107129923-A0202-12-0045-4
圖1所示的根據本發明之所述氣溶膠產生物件2之實例、和不根據本發明之所述氣溶膠產生物件之比較實例之間的每次抽吸的甘油量(以微克為單位)在12個抽吸數、55ml抽吸量、2秒抽吸持續時間、和30秒抽吸間隔的加拿大衛生部吸菸管制(Health Canada smoking regime)下是採抽吸次數的作用進行測量。結果顯示在圖2。在圖2，右手欄顯示圖1中所示的根據本發明之所述氣溶膠產生物件2的實例之逐口抽吸輸送輪廓，而左側欄顯示關於不是根據本發明之所述氣溶膠產生物件的比較實例之逐口抽吸輸送輪廓。
如圖2所示，在根據本發明之所述氣溶膠產生物件中，包括一最外包裝物包括一金屬化基材，該金屬化基材則包括一基材層與一位於所述基材層的徑向向外的金屬層，其中所述金屬層具有小於或等於100奈米的厚度，在相較於不是根據本發明之所述氣溶膠產生物件，則有利導形成顯增加在抽吸4至12中的甘油量，其包括一最外包裝物，該最外包裝物包括一積層體，該積層體係包括一基材層與一位於所述基材層的徑向向外的金屬層，其中該金屬層具有大於100奈米的厚度。
事實上，相較於不是根據本發明之所述氣溶膠產生物件的最外包裝物，根據本發明之所述氣溶膠產生物件的最外包裝物在降低輻射和導熱損失方面有非常高效益；在相較於不是根據本發明之1所述氣溶膠產生物件，在根據本發明之所述氣溶膠產生物件中需要增加接觸該導熱元件之所述氣溶膠產生物件的前部之長度， 以防止燃燒根據本發明之所述氣溶膠產生物件的最外包裝物的金屬化基材的紙層。
前述具體實施例和實例係示意說明而不是限制本發明。應瞭解，可達成本發明的其他實施例，而且本說明書描述的特定實施例和實例係未盡臚列。
2‧‧‧氣溶膠產生物件
4‧‧‧可燃性碳質熱源
4b‧‧‧後部
6‧‧‧前端面
8‧‧‧後端面
10‧‧‧氣溶膠形成基材
10a‧‧‧前部
12‧‧‧傳送元件
14‧‧‧氣溶膠冷卻元件
16‧‧‧空間
18‧‧‧嘴件
20‧‧‧最外包裝物
22‧‧‧薄條狀接裝紙
24‧‧‧阻隔物
26‧‧‧均質化菸材
28‧‧‧包裝物
30‧‧‧空心醋酸纖維素管
32‧‧‧適宜濾材
34‧‧‧濾嘴塞包裝物
36‧‧‧導熱元件
38‧‧‧空氣入口、醋酸纖維素管

Claims (15)

  1. 一種氣溶膠產生物件，包含：一近端和一遠端；一可燃性碳質熱源，位於所述氣溶膠產生物件的遠端；一氣溶膠形成基材，位於所述可燃性碳質熱源和所述氣溶膠產生物件的所述近端之間；及一最外包裝物，其係位於至少一部分所述氣溶膠形成基材周圍，其中該最外包裝物的外表面形成所述氣溶膠產生物件之至少一部分外表面，而且其中該最外包裝物包括一金屬化基材，該金屬化基材包括一基材層與一位於所述基材層的徑向向外的金屬層，該金屬層具有小於或等於100奈米的厚度。
  2. 如請求項1所述之氣溶膠產生物件，其中該金屬化基材的金屬層具有大於或等於5奈米的厚度。
  3. 如請求項2所述之氣溶膠產生物件，其中該金屬化基材的金屬層具有介於10奈米和60奈米之間的厚度。
  4. 如請求項1至3中任一項所述之氣溶膠產生物件，其中該金屬化基材的金屬層為一鋁層。
  5. 如請求項1至3中任一項所述之氣溶膠產生物件，其中該金屬化基材的基材層具有介於40微米和80微米之間的厚度。
  6. 如請求項1至3中任一項所述之氣溶膠產生物件，其中該金屬化基材的基材層為一紙層。
  7. 如請求項6所述之氣溶膠產生物件，其中該金屬化基 材的紙層具有介於每平方米35公克和每平方米60公克之間的基重。
  8. 如請求項1至3中任一項所述之氣溶膠產生物件，其中該最外包裝物更包括在所述金屬化基材的金屬層之至少一部分外表面上的一表面塗層。
  9. 如請求項8所述之氣溶膠產生物件，其中該表面塗層包括選自於由石墨、金屬氧化物和金屬碳酸鹽所組成群組之一或多個無機材料。
  10. 如請求項1至3中任一項所述之氣溶膠產生物件，其中該最外包裝物的外表面具有小於或等於0.6的發射係數。
  11. 如請求項1至3中任一項所述之氣溶膠產生物件，其中該最外包裝物的外表面具有大於或等於0.1的發射係數。
  12. 如請求項1至3中任一項所述之氣溶膠產生物件，其更包括一位於所述最外包裝物的徑向向內的導熱元件。
  13. 如請求項12所述之氣溶膠產生物件，其中該最外包裝物位於至少一部分所述導熱元件周圍。
  14. 如請求項1至3中任一項所述之氣溶膠產生物件，其中該最外包裝物位於至少一部分所述熱源周圍。
  15. 如請求項1至3中任一項所述之氣溶膠產生物件，其中所述氣溶膠形成基材係構造成被加熱以產生氣溶膠且其中所述氣溶膠產生物件不包含構造成被燃燒以產生菸霧之一氣溶膠形成基材。
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