CN215683054U - 一种自动控温的显示器驱动板散热结构 - Google Patents

一种自动控温的显示器驱动板散热结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种自动控温的显示器驱动板散热结构,包括面板,面板表面开设有螺纹连接孔与散热板连接;散热板上表面连接有导热机构,导热机构上方设置有固定板与驱动板配合;固定板表面连接有散热机构。该装置解决了现有技术中驱动板散热不佳,容易积热导致显示面板寿命减少的问题,具有可避免驱动板直接与面板接触,可根据发热情况主动散热的特点。

Description

一种自动控温的显示器驱动板散热结构
技术领域
本实用新型属于显示器生产技术领域,具体涉及一种自动控温的显示器驱动板散热结构。
背景技术
显示器是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具;显示器驱动板的固定方式是决定其使用性能和使用寿命的前提,现有技术中对显示器驱动板的固定多采用使用金属螺丝贯穿显示器驱动板上的螺纹通过直接进行拧合固定,而驱动板作为发热较多的部件,在面板与背板的夹层中容易导致散热不佳的问题,且驱动板直接与面板进行连接,容易导致积累热量影响面板的寿命;因此,需要设计一种自动控温的显示器驱动板散热结构来解决上述问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动控温的显示器驱动板散热结构,该装置解决了现有技术中驱动板散热不佳,容易积热导致显示面板寿命减少的问题,具有可避免驱动板直接与面板接触,可根据发热情况主动散热的特点。
为实现上述技术效果,本实用新型采用的技术方案为:一种自动控温的显示器驱动板散热结构,包括面板,面板表面开设有螺纹连接孔与散热板连接;散热板上表面连接有导热机构,导热机构上方设置有固定板与驱动板配合;固定板表面连接有散热机构。
优选地,散热板包括边框,边框内壁连接有隔板;隔板上下放均留有空腔。
优选地,隔板为表面开设有多个散热孔;隔板和边框均采用导热良好的材质。
优选地,导热机构包括隔板上表面连接的定位柱,定位柱两侧连接有第一导热条,第一导热条下表面与隔板表面接触。
优选地,固定板包括为上下表面均开设有凹槽的板状结构;固定板内壁通过伸缩杆连接有夹板与驱动板边缘接触配合。
优选地,散热机构包括固定板表面开设的通孔,通孔内设置有排风扇。
优选地,固定板四角开设有螺纹孔与散热板表面的螺纹孔配合连接。
优选地,固定板表面开设有定位孔与定位柱插接配合。
优选地,定位孔两侧开设有条形孔,条形孔内连接有第二导热条与下方的第一导热条接触配合。
优选地,定位柱上端连接有温控探头与驱动板下表面接触配合;固定板顶部铰接有固定网;温控探头优选型号为HKW9700的温控开关,温控开关与排风扇的开关电路串联。
优选地,导热条选用散热铜管。
本实用新型提供的一种自动控温的显示器驱动板散热结构的有益效果如下:
本装置采用了散热板和固定板双层结构将驱动板和显示面板分隔,避免了驱动板直接与面板接触造成面板局部长期发热较大,影响使用寿命的问题;本装置的固定方式快捷,使用方便,安装效率较高,且装置通过排风扇将产生的热量进行抽吸,有效解决了狭小空间内热量难以散发的问题,装置采用了接触式的温控探头,可以有效监测驱动板发热状况,当发热较大时自动开启排风扇;装置在常规工况下采用导热条通过接触式热传递,将热量均匀发散至散热板外部,从而实现了有效散热。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的分体结构示意图。
图2为本实用新型中固定板的俯视示意图。
图3为本实用新型中散热板的结构示意图。
图中附图标记为:面板1,散热板2,边框21,隔板22,散热孔23,导热机构3,定位柱31,第一导热条32,固定板4,伸缩杆41,夹板42,排风扇43,定位孔44,第二导热条45,散热机构5,温控探头6,固定网7。
具体实施方式
如图1~图3中,一种自动控温的显示器驱动板散热结构,包括面板1,面板1表面开设有螺纹连接孔与散热板2连接;散热板2上表面连接有导热机构3,导热机构3上方设置有固定板4与驱动板配合;固定板4表面连接有散热机构5。
优选地,散热板2包括边框21,边框21内壁连接有隔板22;隔板22上下放均留有空腔。
优选地,隔板22为表面开设有多个散热孔23;隔板22和边框21均采用导热良好的材质。
优选地,导热机构3包括隔板22上表面连接的定位柱31,定位柱31两侧连接有第一导热条32,第一导热条32下表面与隔板22表面接触。
优选地,固定板4包括为上下表面均开设有凹槽的板状结构;固定板4内壁通过伸缩杆41连接有夹板42与驱动板边缘接触配合。
优选地,散热机构5包括固定板4表面开设的通孔,通孔内设置有排风扇43。
优选地,固定板4四角开设有螺纹孔与散热板2表面的螺纹孔配合连接。
优选地,固定板4表面开设有定位孔44与定位柱31插接配合。
优选地,定位孔44两侧开设有条形孔,条形孔内连接有第二导热条45与下方的第一导热条32接触配合。
优选地,定位柱31上端连接有温控探头6与驱动板下表面接触配合;固定板4顶部铰接有固定网7;温控探头6优选型号为HKW9700的温控开关,温控开关与排风扇43的开关电路串联。
本实用新型提供的一种自动控温的显示器驱动板散热结构的工作原理如下:
本装置采用了散热板2和固定板4双层结构将驱动板和显示面板1分隔,避免了驱动板直接与面板1接触造成面板1局部长期发热较大,影响使用寿命的问题;本装置的固定方式快捷,使用方便,安装效率较高,且装置通过排风扇43将产生的热量进行抽吸,有效解决了狭小空间内热量难以散发的问题,装置采用了接触式的温控探头6,可以有效监测驱动板发热状况,当发热较大时自动开启排风扇43;装置在常规工况下采用导热条通过接触式热传递,将热量均匀发散至散热板2外部,从而实现了有效散热。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动控温的显示器驱动板散热结构,包括面板(1),面板(1)表面开设有螺纹连接孔与散热板(2)连接;其特征在于:散热板(2)上表面连接有导热机构(3),导热机构(3)上方设置有固定板(4)与驱动板配合;固定板(4)表面连接有散热机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动控温的显示器驱动板散热结构,其特征在于:所述散热板(2)包括边框(21),边框(21)内壁连接有隔板(22);隔板(22)上下放均留有空腔。
3.根据权利要求2所述的一种自动控温的显示器驱动板散热结构,其特征在于:所述隔板(22)为表面开设有多个散热孔(23)。
4.根据权利要求1所述的一种自动控温的显示器驱动板散热结构,其特征在于:所述导热机构(3)包括隔板(22)上表面连接的定位柱(31),定位柱(31)两侧连接有第一导热条(32),第一导热条(32)下表面与隔板(22)表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种自动控温的显示器驱动板散热结构,其特征在于:所述固定板(4)包括为上下表面均开设有凹槽的板状结构;固定板(4)内壁通过伸缩杆(41)连接有夹板(42)与驱动板边缘接触配合。
6.根据权利要求1所述的一种自动控温的显示器驱动板散热结构,其特征在于:所述散热机构(5)包括固定板(4)表面开设的通孔,通孔内设置有排风扇(43)。
7.根据权利要求6所述的一种自动控温的显示器驱动板散热结构,其特征在于:所述固定板(4)四角开设有螺纹孔与散热板(2)表面的螺纹孔配合连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动控温的显示器驱动板散热结构,其特征在于:所述固定板(4)表面开设有定位孔(44)与定位柱(31)插接配合。
9.根据权利要求8所述的一种自动控温的显示器驱动板散热结构,其特征在于:所述定位孔(44)两侧开设有条形孔,条形孔内连接有第二导热条(45)与下方的第一导热条(32)接触配合。
10.根据权利要求4所述的一种自动控温的显示器驱动板散热结构,其特征在于:所述定位柱(31)上端连接有温控探头(6)与驱动板下表面接触配合;固定板(4)顶部铰接有固定网(7)。
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