CN215680097U - 一种改良型蜂鸣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改良型蜂鸣器，包括针脚、底盖、以及线圈组；所述针脚和线圈组分别设置于底盖上；所述线圈组的始端和/或末端直接电连接相应的针脚。本蜂鸣器结构简单合理，能简化生产工艺，提高生产效率。

Description

一种改良型蜂鸣器

技术领域

本实用新型涉及一种电气部件，具体是一种改良型蜂鸣器。

背景技术

传统的蜂鸣器如图1所示，线圈组4通过PCB板9与针脚1电连接，这种结构会导致蜂鸣器的生产工艺比较繁琐，且对蜂鸣器的作业有一定影响；具体地，大致的生产工序如下：①把针脚1铆接于PCB板9上；②完成线圈组4绕制后，把线圈组4的始端和末端分别与PCB板9上对应的焊盘焊接，使线圈组4与针脚1彼此电连接；③对PCB板与支架线圈9进行点胶粘接，等待胶水固化；④经过3-4小时胶水固化完成后，把磁环6、振动片7和外壳体8等部件按顺序套装好，然后再次对边缘处点胶密封堵孔固化后再进行环氧灌封即可。传统的蜂鸣器中，由于针脚1和线圈组4彼此通过PCB板9相互电连接，即针脚1和线圈组4分别需要通过焊接工序与PCB板9连接，使生产工艺繁琐，而此种电连接方式往往会因为焊接质量直接影响电连接效果；此外、生产过程中需要对PCB板9进行周边圆形打胶（即上述第③步，由于粘接对象是PCB板9，所使用的胶水只能选用特殊的胶水，该胶水的固化时间长），期间需要等待胶水完全固化后才能继续下一步工序，因此传统蜂鸣器的生产不能实现不间断的流水线生产，生产效率较低；另外，PCB板9通过印制相关的电路使针脚1与线圈组4电连接，印制的电路会使针脚1与线圈组4之间的电阻增加，到达线圈组4的电流减少，导致功率下降，功耗损失。

鉴于现有蜂鸣器存在上述一系列问题，因此需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种改良型蜂鸣器，本蜂鸣器结构简单合理，能简化生产工艺，提高生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种改良型蜂鸣器，包括针脚、底盖、以及线圈组；所述针脚和线圈组分别设置于底盖上；所述线圈组的始端和/或末端直接电连接相应的针脚。

所述底盖由耐高温和高强度材料制成，所述底盖优选由电木材料制成。

所述针脚插设固定于底盖上；或者，所述底盖与针脚一体加工成型。

根据线径拉力，所述针脚上设有用于增加绕线摩擦力的棱角或圆角，或者所述针脚截面呈圆形；具体地，设有所述棱角或圆角的针脚截面呈多边形（如：三角形、矩形、五角形、六角形等）。

所述底盖上固定设置有绕线支架，绕线支架上设置有绕线柱，线圈组绕设于绕线柱上。

所述底盖上设有槽位，线圈组始端和/或末端的线材经过所述槽位后与针脚电连接。

所述线圈组始端和/或末端的线材与相应的针脚绞线连接；所述针脚和绞线区域表面经过浸锡工艺覆盖有锡层。

本改良型蜂鸣器还包括磁环、振动片、以及外壳体；所述磁环一端面与底盖端面配合装配，磁环另一端面与振动片配合装配；所述线圈组位于磁环内侧；所述外壳体包覆底盖和/或线圈组和/或磁环和/或振动片。

上述改良型蜂鸣器的制作工艺包括以下步骤，

步骤一，把针脚插设于底盖上；

步骤二，点胶粘接底盖和用于绕制线圈组的载体，以形成一整体；

步骤三，把步骤二制成的部件放入绕线机进行先绞线后绕线的工艺处理，以绕制线圈组；

步骤四，线圈组完成后再进行浸锡处理，以使针脚和/或绞线部分形成锡层；

步骤五，把磁环、振动片和外壳体组装好，并进行点胶密封堵孔和/或环氧灌封。

所述针脚1设置两根；先绞线后绕线的工艺处理如下：①把用于制作线圈组的线材与任一针脚绞线连接；②把线材绕线制成线圈组；③把线材与另一针脚1绞线连接。

本实用新型的有益效果如下：

与传统的蜂鸣器相比，本改良型的蜂鸣器取消了PCB板的设置，针脚与线圈直接电连接，此种结构可取消相关的焊接工序，而且无需对PCB板进行灌胶，省去了等待胶水固化的工序，使蜂鸣器的生产能够实现不间断的流水线生产，大大提升蜂鸣器的生产效率；此外，针脚与线圈直接电连接，彼此之间没有功耗损失，且保证了彼此之间的电连接性能；另外，针脚插入底盖内部进行了针脚表面的咬牙工艺处理，保证了针脚插入底盖后可以承受1.5-2.0公斤的破坏性拉力标准，以便保证产品在经受波峰焊及回流焊高温后针脚与底盖始终粘结在一起的安全需求；除此之外，优先使用带棱角或圆角的针脚更加有利于增加绕线摩擦力，使针脚上的绞线固定效果更稳妥，绕线结束时线材更容易被扯断，以至于扯线动作更省力。

附图说明

图1为传统蜂鸣器的剖视图。

图2为本实用新型一实施例中蜂鸣器的剖视图。

图3为本实用新型一实施例中蜂鸣器的分解图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本实施例涉及的蜂鸣器包括针脚1、底盖2、以及线圈组4；针脚1和线圈组4分别设置于底盖2上；线圈组4的始端和末端分别绕设于针脚1上，以直接电连接相应的针脚1。与传统的蜂鸣器相比，本改良型的蜂鸣器取消了PCB板9的设置，针脚1与线圈组4直接电连接，此种结构可取消相关的焊接工序，而且无需对PCB板9进行灌胶，省去了等待胶水固化的工序，使蜂鸣器的生产能够实现不间断的流水线生产，大大提升蜂鸣器的生产效率；此外，针脚1与线圈组4直接电连接，彼此之间没有功耗损失，且保证了彼此之间的电连接性能。

进一步地，底盖2由耐400-500℃高温和高强度材料制成，本实施例涉及的底盖2优选由电木材料制成；耐高温和高强度的底盖2可满足蜂鸣器的生产要求。

进一步地，本实施例涉及的针脚1顶端插设固定于底盖2上；除此以外，也可以是底盖2与针脚1一体加工成型。

进一步地，针脚1边缘上设有用于增加绕线摩擦力的棱角101，本实施例涉及的针脚1截面呈正方形；设置棱角101后，针脚1上的绕线效果更稳妥，绕线结束时线材更容易被扯断，以至于扯线动作更省力。

进一步地，根据线径拉力，本实施例中的针脚1边缘上设有用于增加绕线摩擦力的棱角101（或圆角），设有棱角101（或圆角）的针脚1截面具体呈多边形（如：三角形、矩形、五角形、六角形等），即任意相邻两侧平面之间形成棱角101（或圆角），本实施例优选正方形（即矩形）。当然，根据产品要求，也可选用传统的截面呈圆形的针脚1。

进一步地，底盖2顶部端面上固定设置有绕线支架3，绕线支架3上设置有垂直向上延伸中部的绕线柱5，线圈组4绕设于绕线柱5上；底盖2顶部端面上加工有凹陷202，绕线支架3底部装嵌于凹陷202中。

进一步地，底盖2侧部设有槽位201，线圈组4始端和末端的线材401经过槽位201后与针脚1电连接，避免线材401凸出于底盖2侧部而影响后期组装。

进一步地，线圈组4始端和/或末端的线材401与相应的针脚1绞线连接；针脚1和绞线区域表面经过浸锡工艺覆盖有锡层，以使线圈组4与针脚1的电连接性能更稳定可靠，且便于蜂鸣器后期的焊接。

进一步地，本蜂鸣器还包括磁环6、振动片7、以及外壳体8；磁环6底部端面与底盖2端面配合装配，磁环6顶部端面与振动片7配合装配；线圈组4位于磁环6内侧；外壳体8为底端开口的罩体，底盖2装嵌于外壳体8底端开口处，以至于外壳体8包覆底盖2、绕线支架3、线圈组4、绕线柱5、磁环6和振动片7，针脚1外露于外壳体8底部。

上述改良型蜂鸣器的制作工艺包括以下步骤，

步骤一，通过插针设备把两根针脚1分别插设于底盖2上对应的插孔中；

步骤二，点胶粘接底盖2和用于绕制线圈组4的载体，以形成一整体；具体地，这里的载体为绕线支架3，且底盖2与绕线支架3之间的粘接选用快速固化的胶水，，待胶水迅速固化后针脚1、底盖2和绕线支架3形成一整体；

步骤三，把步骤二制成的部件放入绕线机进行先绞线后绕线的工艺处理，以绕制线圈组4；

步骤四，线圈组4完成后再进行浸锡处理，以使针脚1和绞线部分形成锡层；锡炉的温度大概为250-400℃，底盖2由耐400-500℃高温和高强度的电木材料制成，所以满足生产要求；

步骤五，把磁环6、振动片7和外壳体8组装好，并对底盖2和外壳体8进行点胶密封堵孔，固化后再进行环氧灌封。

进一步地，先绞线后绕线的工艺处理如下：①把用于制作线圈组4的线材401与任一针脚1绞线连接；②把线材401绕线制成线圈组4；③把线材401与另一针脚1绞线连接。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种改良型蜂鸣器，其特征在于：包括针脚（1）、底盖（2）、以及线圈组（4）；所述针脚（1）和线圈组（4）分别设置于底盖（2）上；所述线圈组（4）的始端和/或末端直接电连接相应的针脚（1）。

2.根据权利要求1所述改良型蜂鸣器，其特征在于：所述底盖（2）由耐高温和高强度材料制成。

3.根据权利要求2所述改良型蜂鸣器，其特征在于：所述底盖（2）由电木材料制成。

4.根据权利要求1所述改良型蜂鸣器，其特征在于：所述针脚（1）插设固定于底盖（2）上；或者，所述底盖（2）与针脚（1）一体加工成型。

5.根据权利要求1所述改良型蜂鸣器，其特征在于：所述针脚（1）上设有用于增加绕线摩擦力的棱角（101）或圆角；或者，所述针脚（1）截面呈圆形。

6.根据权利要求5所述改良型蜂鸣器，其特征在于：设有所述棱角（101）或圆角的针脚（1）截面呈多边形。

7.根据权利要求1所述改良型蜂鸣器，其特征在于：所述底盖（2）上固定设置有绕线支架（3），绕线支架（3）上设置有绕线柱（5），线圈组（4）绕设于绕线柱（5）上。

8.根据权利要求7所述改良型蜂鸣器，其特征在于：所述底盖（2）上设有槽位（301），线圈组（4）始端和/或末端的线材（401）经过所述槽位（301）后与针脚（1）电连接。

9.根据权利要求1所述改良型蜂鸣器，其特征在于：所述线圈组（4）始端和/或末端的线材（401）与相应的针脚（1）绞线连接；所述针脚（1）和绞线区域表面覆盖有锡层。

10.根据权利要求1所述改良型蜂鸣器，其特征在于：还包括磁环（6）、振动片（7）、以及外壳体（8）；所述磁环（6）一端面与底盖（2）端面配合装配，磁环（6）另一端面与振动片（7）配合装配；所述线圈组（4）位于磁环（6）内侧；所述外壳体（8）包覆底盖（2）和/或线圈组（4）和/或磁环（6）和/或振动片（7）。

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