CN215678040U - 一种钢筋粘接性能试验用拉拔仪 - Google Patents

一种钢筋粘接性能试验用拉拔仪 Download PDF

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屈建民
刘方亮
伍丽娟
杨彬
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋粘接性能试验用拉拔仪,包括壳体、限位机构和缓冲机构,壳体右侧固接有连接块,连接块顶部通过加固块安装有手柄;限位机构包括限位条、卡合条和限位插销,限位条套接在壳体上,限位条与壳体之间转动连接,卡合条上方卡合有连接条,连接条一侧安装有限位插销;缓冲机构安装在壳体顶部,手柄与连接块之间转动连接,手柄上固接有卡块,卡块右侧设置有定位孔。套环和垫板可辅助油缸的放置,限位条和限位插销可提高对手柄的限位效果,保持压力表上的压力稳定,避免压力超出检测标准;加固块和弹簧利于手柄与壳体的连接,第一支撑板和第二支撑板可对手柄按压时进行缓冲,缓冲板可对手柄的移动进行导向,便于手柄的匀速加压。

Description

一种钢筋粘接性能试验用拉拔仪
技术领域
本实用新型涉及钢筋检测领域,尤其是一种钢筋粘接性能试验用拉拔仪。
背景技术
现有拉拔仪上的手柄缺乏限位结构,不易在压力表中读数达到要求后锁紧手柄,容易超出测量标准,手柄按压时不易缓冲,按压的速度和施力大小不易控制,影响手柄的均匀施力,不利于压力表的读数。因此,针对上述问题提出一种钢筋粘接性能试验用拉拔仪。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钢筋粘接性能试验用拉拔仪用于解决现有技术中手柄缺乏限位结构,不易在压力表中读数达到要求后锁紧手柄,容易超出测量标准,手柄按压时不易缓冲,按压的速度和施力大小不易控制,影响手柄的均匀施力,不利于压力表的读数的问题。
一种钢筋粘接性能试验用拉拔仪,包括壳体、限位机构和缓冲机构,所述壳体右侧固接有连接块,所述连接块顶部通过加固块安装有手柄;所述限位机构包括限位条、卡合条和限位插销,所述限位条套接在壳体上,所述限位条与壳体之间转动连接,所述卡合条上方卡合有连接条,所述连接条一侧安装有限位插销;所述缓冲机构安装在壳体顶部,所述手柄与连接块之间转动连接,所述手柄上固接有卡块,所述卡块右侧设置有定位孔。
进一步地,所述手柄右端固接在加固块内,所述加固块与连接块顶部之间通过转轴连接,所述加固块和连接块上插接有限位插销一端,所述限位插销另一端插接在连接条上,所述限位插销共两个。
进一步地,所述连接块右侧固接有横杆,所述横杆上固接有卡合条,所述卡合条右侧安装有连接管,所述连接管套接在横杆上,且所述连接管顶部固接有压力表。
进一步地,所述壳体一侧固接有套环,所述套环为弧形,所述套环底部安装有垫板,所述垫板通过螺栓安装在壳体上,所述垫板位于限位条左侧。
进一步地,所述缓冲机构包括第一支撑板、第二支撑板和缓冲板,所述第一支撑板固接在壳体顶部,所述第一支撑板和第二支撑板内部均安装有固定板,所述固定板两端均卡合在第一支撑板内侧,所述固定板顶部固接有弧形弹片。
进一步地,所述手柄底部固接有弹簧一端,所述弹簧另一端固接在壳体上,所述弹簧位于第一支撑板和缓冲板之间,所述缓冲板上开设有弧形槽,所述弧形槽内卡合有卡块,所述卡块与弧形槽之间滑动连接。
本实用新型采用了限位机构和缓冲机构,解决了手柄缺乏限位结构,不易锁紧手柄,容易超出拉拔仪的测量标准,手柄按压的速度和施力大小不易控制,影响手柄的均匀施力的问题,取得了手柄可限位,可在压力表读数达到要求后锁紧手柄,手柄按压时可缓冲,便于调节按压速度和施力大小,利于手柄均匀施力的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的整体结构示意图;
图3为本实用新型一种实施例的固定板结构安装示意图。
图中:1、手柄,101、定位孔,2、第一支撑板,3、壳体,4、套环,5、垫板,6、限位条,7、连接块,8、卡合条,9、连接管,10、压力表,11、连接条,12、加固块,13、第二支撑板,14、缓冲板,15、弹簧,16、固定板,17、限位插销,18、弧形弹片。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例中的拉拔仪可以适用于各种钢筋,例如,在本实施例提供了如下一种钢筋,本实施例中的拉拔仪可以用来进行检测如下钢筋。
该钢筋,包括:主体,所述主体包括设置于其外圆周上的斜纹,所述斜纹与所述主体的轴向所成夹角大于等于30°,且小于等于70°;若干所述斜纹沿着所述主体的轴向均匀分布,且相邻两个所述斜纹的距离大于等于2毫米,且小于等于15毫米,还包括设置于所述主体的一端的卡持件和卡设在所述卡持件内的钻件;所述卡持件包括从所述主体的一端向前延伸的杆部、设置于所述杆部的头部的卡头和沿着所述杆部的长度方向处于相邻两个所述杆部之间的卡缝;所述钻件包括设置于其一端的钻头、从所述钻头的后端向后延伸的钻杆、沿着所述钻杆的长度方向从所述钻杆的远离所述钻头的一端向所述钻头所在一端延伸的槽口和设置于所述槽口的两侧的槽壁。在进行施工钻孔时,所述钻件可以较容易的钻入被钻物体内,从而带动本实用新型的钢筋钻入被钻物体内,提高施工效率。
所述槽口从所述钻件的表面向着所述钻件的轴心方向凹设在所述钻件的侧壁内;所述槽口的数量与所述杆部的数量一致,安装后所述杆部卡在所述槽口内;两个所述槽壁在靠近所述钻头的一端相交于一点,两个所述槽壁在远离所述钻头的一端所成夹角大于等于40°,且小于等于120°。本实用新型优选所述两个所述槽壁在远离所述钻头的一端所成夹角为60°。
所述钻杆为圆柱,所述钻头为圆锥,所述钻杆的直径与所述圆锥的底面的直径一致;所述圆锥的高度大于等于所述钻杆长度的五分之一,且小于等于所述钻杆的长度的三分之一;所述圆锥的母线与其底面做成夹角大于等于45°,且小于等于70°;所述钻头和所述钻杆一体成型;本实用新型优选所述圆锥的母线与其底面做成夹角为60°。
当然本实施例也可以用于检测其他结构的钢筋。在此不再一一赘述,下面对本实用新型实施例的拉拔仪进行介绍。
请参阅图1-3所示,一种钢筋粘接性能试验用拉拔仪,包括壳体3、限位机构和缓冲机构,所述壳体3右侧固接有连接块7,所述连接块7顶部通过加固块12安装有手柄1,便于手柄1的安装和使用;所述限位机构包括限位条6、卡合条8和限位插销17,所述限位条6套接在壳体3上,所述限位条6与壳体3之间转动连接,所述卡合条8上方卡合有连接条11,所述连接条11一侧安装有限位插销17,便于限位机构对手柄1进行限位;所述缓冲机构安装在壳体3顶部,所述手柄1与连接块7之间转动连接,所述手柄1上固接有卡块,所述卡块右侧设置有定位孔101,便于利用手柄1对油缸加压。
所述手柄1右端固接在加固块12内,所述加固块12与连接块7顶部之间通过转轴连接,所述加固块12和连接块7上插接有限位插销17一端,所述限位插销17另一端插接在连接条11上,所述限位插销17共两个,便于限位插销17的安装;所述连接块7右侧固接有横杆,所述横杆上固接有卡合条8,所述卡合条8右侧安装有连接管9,所述连接管9套接在横杆上,且所述连接管9顶部固接有压力表10,便于压力表10在连接块7右侧的安装;所述壳体3一侧固接有套环4,所述套环4为弧形,所述套环4底部安装有垫板5,所述垫板5通过螺栓安装在壳体3上,所述垫板5位于限位条6左侧,便于垫板5对油缸底部支撑;所述缓冲机构包括第一支撑板2、第二支撑板13和缓冲板14,所述第一支撑板2固接在壳体3顶部,所述第一支撑板2和第二支撑板13内部均安装有固定板16,所述固定板16两端均卡合在第一支撑板2内侧,所述固定板16顶部固接有弧形弹片18,便于弧形弹片18对手柄1底部缓冲;所述手柄1底部固接有弹簧15一端,所述弹簧15另一端固接在壳体3上,所述弹簧15位于第一支撑板2和缓冲板14之间,所述缓冲板14上开设有弧形槽,所述弧形槽内卡合有卡块,所述卡块与弧形槽之间滑动连接,便于缓冲板14对手柄1的移动导向。
本实用新型在使用时,本实用新型中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先为避免操作人员出现疏忽而导致加压过多且按压速度过快的情况,按压手柄1时,弹簧15对手柄1底部进行缓冲,第一支撑板2和第二支撑板13内部的结构相同,均安装有固定板16和弧形弹片18,手柄1底部搭接在弧形弹片18上对手柄1二次缓冲,在操作者按压力度过大时缓冲手柄1的速度,在垫板5和套环4上安装油缸,便于油缸的放置,在对钢筋进行检测时,油缸套接在钢筋上,将壳体3左侧与油缸连接,对油缸加压,在压力表10的读数达到要求后,插接限位插销17,转动限位条6,利用插销插接在限位条6和定位孔101之间对手柄1限位,避免压力超出标准。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型操作简单,套环4和垫板5可辅助油缸的放置,限位条6和限位插销17可提高对手柄1的限位效果,保持压力表10上的压力基本稳定,避免压力超出检测标准;
2.本实用新型结构合理,加固块12和弹簧15利于手柄1与壳体3的连接,第一支撑板2和第二支撑板13可对手柄1按压时进行缓冲,缓冲板14可对手柄1的移动进行导向,便于手柄1的匀速加压。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋粘接性能试验用拉拔仪,其特征在于:包括壳体(3)、限位机构和缓冲机构,所述壳体(3)右侧固接有连接块(7),所述连接块(7)顶部通过加固块(12)安装有手柄(1);所述限位机构包括限位条(6)、卡合条(8)和限位插销(17),所述限位条(6)套接在壳体(3)上,所述限位条(6)与壳体(3)之间转动连接,所述卡合条(8)上方卡合有连接条(11),所述连接条(11)一侧安装有限位插销(17);所述缓冲机构安装在壳体(3)顶部,所述手柄(1)与连接块(7)之间转动连接,所述手柄(1)上固接有卡块,所述卡块右侧设置有定位孔(101)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋粘接性能试验用拉拔仪,其特征在于:所述手柄(1)右端固接在加固块(12)内,所述加固块(12)与连接块(7)顶部之间通过转轴连接,所述加固块(12)和连接块(7)上插接有限位插销(17)一端,所述限位插销(17)另一端插接在连接条(11)上,所述限位插销(17)共两个。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋粘接性能试验用拉拔仪,其特征在于:所述连接块(7)右侧固接有横杆,所述横杆上固接有卡合条(8),所述卡合条(8)右侧安装有连接管(9),所述连接管(9)套接在横杆上,且所述连接管(9)顶部固接有压力表(10)。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋粘接性能试验用拉拔仪,其特征在于:所述壳体(3)一侧固接有套环(4),所述套环(4)为弧形,所述套环(4)底部安装有垫板(5),所述垫板(5)通过螺栓安装在壳体(3)上,所述垫板(5)位于限位条(6)左侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋粘接性能试验用拉拔仪,其特征在于:所述缓冲机构包括第一支撑板(2)、第二支撑板(13)和缓冲板(14),所述第一支撑板(2)固接在壳体(3)顶部,所述第一支撑板(2)和第二支撑板(13)内部均安装有固定板(16),所述固定板(16)两端均卡合在第一支撑板(2)内侧,所述固定板(16)顶部固接有弧形弹片(18)。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋粘接性能试验用拉拔仪,其特征在于:所述手柄(1)底部固接有弹簧(15)一端,所述弹簧(15)另一端固接在壳体(3)上,所述弹簧(15)位于第一支撑板(2)和缓冲板(14)之间,所述缓冲板(14)上开设有弧形槽,所述弧形槽内卡合有卡块,所述卡块与弧形槽之间滑动连接。
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