CN215676821U - 一种圆柱销深度测量检具 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种圆柱销深度测量检具,以用于检测圆柱销。所述圆柱销深度测量检具包括一连接件、一传动构件和一检测元件。所述连接件形成一水平通道和一竖直通道,其中所述水平通道和所述竖直通道垂直连通。所述传动构件被设置于所述水平通道和所述竖直通道的连通处,用以来回转换竖直方向的移动量和水平方向的移动量。所述检测元件包括一显示组件和一检测部,所述显示组件被设置于所述连接件,所述检测部被可活动地设置于所述显示组件,且所述检测部位于所述水平通道,用以检测所述传动构件在水平方向的移动量。

Description

一种圆柱销深度测量检具
技术领域
本实用新型涉及测量仪器,具体为一种圆柱销深度测量检具。
背景技术
销一般用以连接、锁定或装配定位。其中圆柱销靠过盈配合固定在零件的圆孔中,用以固定零件、传递动力或作定位件。
当圆柱销在插入零件的圆孔后,为了保证圆柱销能稳定地发挥作用,需要检测圆柱销插入零件的深度。针对有些呈竖直状的圆柱销,现有检测方式是通过游标卡尺对圆柱销凸出零件的长度进行检测。由于游标卡尺于零件的接触面较小,游标卡尺难以保持竖直状,导致游标卡尺测量的数据不够精准。另外,采用游标卡尺对圆柱销进行测量,在操作上不够简便,无法实现快速检测。
实用新型内容
本实用新型的一个优势在于提供一种圆柱销深度测量检具,通过传动构件来回转换竖直方向的移动量和水平方向的移动量,能够使呈水平状的检测元件用于检测竖直状的圆柱销,达到便于使用的目的。
本实用新型的另一个优势在于提供一种圆柱销深度测量检具,通过外筒和延长杆的配合,延长检具的检测端,使检具能够对凹陷较深的圆柱销进行检测。
为达到本实用新型以上至少一个优势,本实用新型提供一种圆柱销深度测量检具,以用于检测圆柱销,其特征在于,所述圆柱销深度测量检具包括:
一连接件,所述连接件形成一水平通道和一竖直通道,其中所述水平通道和所述竖直通道垂直连通;
一传动构件,所述传动构件被设置于所述水平通道和所述竖直通道的连通处,用以来回转换竖直方向的移动量和水平方向的移动量;和
一检测元件,所述检测元件包括一显示组件和一检测部,所述显示组件被设置于所述连接件,所述检测部被可活动地设置于所述显示组件,且所述检测部位于所述水平通道,用以检测所述传动构件在水平方向的移动量。
根据本实用新型一实施例,所述传动构件包括一传动部和一转轴,所述转轴被设置于所述竖直通道和所述水平通道的连通处,所述传动部被可转动地设置于所述转轴,所述传动部的一端位于所述水平通道,所述传动部的另一端位于所述竖直通道。
根据本实用新型一实施例,所述传动部被实施为呈直角状的L型杆,所述L型杆靠近直角处与所述转轴转动连接。
根据本实用新型一实施例,所述传动部被实施为扇形块,所述扇形块圆弧所对应的圆心角为九十度,所述扇形块靠近圆心处与所述转轴转动连接。
根据本实用新型一实施例,所述传动构件包括一竖直杆和一水平杆,所述竖直杆被可活动地设置于所述竖直通道,所述水平杆被可活动地设置于所述水平通道,所述竖直杆和所述水平杆靠近的一端均设置有一倾斜面,以通过所述倾斜面使所述竖直杆和所述水平杆相互传动。
根据本实用新型一实施例,所述传动构件还包括一外筒和一延长杆,所述外筒被设置于所述连接件,且与所述竖直通道连通,所述延长杆被可活动地设置于外筒的内部,且所述延长杆的顶端与所述传动部接触。
根据本实用新型一实施例,所述延长杆的顶端被设置为曲面。
根据本实用新型一实施例,所述外筒被可拆卸地设置于所述连接件。
根据本实用新型一实施例,所述显示组件被可拆卸地设置于所述连接件。
根据本实用新型一实施例,所述连接件包括至少一连接部,所述连接部呈U字型,所述连接部包括两夹持部、一水平部和一调节件,所述水平部的一侧被设置于所述连接件,两个所述夹持部沿竖直方向被设置于所述水平部对应的两端,所述调节件被设置于两夹持部之间,以调节两个所述夹持部之间的距离。
附图说明
图1示出了本实用新型所述圆柱销深度测量检具的结构示意图。
图2示出了本实用新型所述圆柱销深度测量检具的剖视图。
图3示出了本实用新型所述圆柱销深度测量检具另一个视角的结构示意图。
图4示出了本实用新型所述圆柱销深度测量检具的传动部的结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
参考图1至图4,依本实用新型一较佳实施例的一种圆柱销深度测量检具将在以下被详细地阐述。所述圆柱销深度测量检具包括一检测元件10、一传动构件20和一连接件30。
所述连接件30形成一水平通道301和一竖直通道302。所述水平通道301和所述竖直通道302连通,且两者相互垂直。
所述检测元件10包括一显示组件11和一检测部12。所述检测部12被可活动地设置于所述显示组件11。在所述检测部12受到推动发生移动时,所述显示组件11能检测出所述检测部12的移动量,并显示出所述检测部12的移动量。所述显示组件11被设置于所述连接件30,其中所述检测部11位于所述水平通道301的内部。
所述传动构件20包括一传动部21。所述传动部21被可活动地设置于所述水平通道301和所述竖直通道302的连通处。所述传动部21的一端位于所述水平通道301内,并与所述检测部12接触。所述传动部21的另一端位于所述竖直通道302内。通过所述传动部21能将竖直方向上的移动量传递至所述检测部12,使所述检测部12发生移动,最后能够通过所述显示组件11检测到所述检测部12的位移量。
圆柱销与零件是否良好配合,与圆柱插入所述零件的深度有关。只要圆柱销插入零件的深度在一个合格的范围内,则表示圆柱销安装到位。
将所述竖直通道302套设在标准的圆柱销上,并使所述传动部21与所述检测部12接触,再设置所述显示组件11的零位,最后再用所述检具对其他圆柱销进行检测。
将所述竖直通道302套设在需要所述圆柱销的外部,若所述圆柱销凸出零件表面的长度过长时,所述圆柱销会与所述传动部21接触,并使所述传动部21的位置发生改变,通过所述传动部21的传动,所述检测部12的位置对应地发生改变,并通过所述显示组件11将所述检测部12的长度显示出来,从而能知晓被检测的所述圆柱销插入零件的深度。若检测到的数值超过合格范围时,则该圆柱销未安装到位。当所述圆柱销凸出零件表面的长度过短时,则所述圆柱销不会与所述传动部21接触,表明该圆柱销安装到位。
所述检测部12通过所述传动部21的转换能感应到所述圆柱销的长度,能快速地知晓所述圆柱销插入所述零件的深度,能对零件快速地检测,节省圆柱销在检测时所耗费的时间。
所述传动构件20还包括一转轴24和一传动部21。所述转轴24被设置于所述竖直通道302和所述水平通道301的连通处。所述传动部21被可转动地设置于所述转轴24。所述传动部21的一侧位于所述水平通道301的内部,并与所述检测部12接触,所述传动部21的另一侧位于所述竖直通道302的内部。所述传动部21可被实施为呈直角状的 L型杆,所述L型杆靠近直角处与所述转轴24转动连接,通过所述L型杆的转动来实现传动,将竖直方向上发生的位移转换成水平方向上发生的位移,使处于水平状的所述检测元件10能检测呈竖直状的圆柱销。
所述传动部可被实施为扇形块,所述扇形块圆弧对应的圆心角为九十度。所述扇形块靠近圆心处与所述转轴24转动连接。通过扇形块的转动来实现转动,也能将竖直方向上发生的位移转换成水平方向上发生的位移。
所述传动部21可被实施为一竖直杆和一水平杆。所述竖直杆被活动地设置于所述竖直通道302内部。所述水平杆被可活动地设置于所述水平通道内部。所述竖直杆和所述水平杆靠近的一侧分别设置有一倾斜面。所述倾斜面与水平面形成的夹角为四十五度。所述竖直杆上的所述倾斜面与所述水平杆上的所述倾斜面相互配合,在所述竖直杆向上移动时,通过所述倾斜面的配合,能推动所述水平杆进行移动,从而通过所述水平杆推动所述检测部12发生位移。
优选地,更改所述倾斜面的角度,当所述水平杆和竖直杆相互传动时,能实现竖直方向和水平方向发生不同比例的位移。针对圆柱销的长度过长,而所述检测部12能活动的位移量较小时,调节所述倾斜面的角度,使竖直杆移动较长的距离,而所述水平杆移动相对较小的距离,从而便能对圆柱销进行准确地测量。
所述传动构件20还包括一外筒22和一延长杆23。所述外筒22被设置于所述连接件30,且与所述竖直通道302连通。所述延长杆23被可活动地设置于所述外筒22的内部,且所述延长杆23的顶端与所述传动部21接触。通过所述外筒22和所述延长杆23 的配合,能增长所述检具的长度,使所述检具能伸入狭小的位置对圆柱销实施检测,达到便于使用的目的。
优选地,所述外筒22可拆卸地设置于所述连接件30。针对不同外径的圆柱销,更换不同内径的所述外筒22,便能实现检测不同外径的圆柱销。对应地,不同长度的圆柱销凸出零件的长度也不同,通过更换不同长度的圆柱销,便能实现检测不同的圆柱销。
所述连接件30于所述竖直通道302的远离所述水平通道301的一端设置有一第一连接部31。所述外筒22被可拆卸地设置于所述第一连接部31。所述第一连接部31被实施为螺母。所述外筒22的外壁对应设置有螺纹槽,所述外筒22通过所述螺母与所述连接件30可拆卸连接,以达到便于更换的目的。
优选地,所述外筒22的外壁为粗糙设,增加所述外筒22被持握时的摩擦力,以便于对所述外筒22进行持握。
所述检测元件10被可拆卸地设置于所述连接件30。所述连接件30于所述水平通道301远离所述竖直通道302的一端设置有第二连接部32。所述第二连接部32呈U字型,所述第二连接部32包括两夹持部321、一水平部322和一调节件323。所述水平部322 的一侧被设置于所述连接件30。两个所述夹持部321沿所述竖直通道302的轴向被设置于所述水平部322对应的两端。所述调节件323被设置于两个所述夹持部321远离所述水平部322的一端,以通过所述调节件323调节两个所述夹持部321之间的距离。所述第二连接部32通过所述调节件323改变两个所述夹持部321之间的距离,从而能对所述检测元件10进行夹持,从而实现所述检测元件10可拆卸地设置于所述连接件30。所述调节件323被实施为螺栓,采用螺栓旋动的方式来改变两个所述夹持部321之间的距离,保证两个所述夹持部对所述检测元件10稳定夹持。通过更换不同的所述检测元件 10来适应不同规格的圆柱销。
所述延长杆23的顶端被设置为曲面,以曲面的方式与所述传动部21接触时,若所述传动部21发生转动,所述延长杆23也能稳定地推动所述传动部21发生转动。
所述显示组件11被实施为千分表或百分表。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种圆柱销深度测量检具,以用于检测圆柱销,其特征在于,所述圆柱销深度测量检具包括:
一连接件,所述连接件形成一水平通道和一竖直通道,其中所述水平通道和所述竖直通道垂直连通;
一传动构件,所述传动构件被设置于所述水平通道和所述竖直通道的连通处,用以来回转换竖直方向的移动量和水平方向的移动量;和
一检测元件,所述检测元件包括一显示组件和一检测部,所述显示组件被设置于所述连接件,所述检测部被可活动地设置于所述显示组件,且所述检测部位于所述水平通道,用以检测所述传动构件在水平方向的移动量。
2.根据权利要求1所述圆柱销深度测量检具,其特征在于,所述传动构件包括一传动部和一转轴,所述转轴被设置于所述竖直通道和所述水平通道的连通处,所述传动部被可转动地设置于所述转轴,所述传动部的一端位于所述水平通道,所述传动部的另一端位于所述竖直通道。
3.根据权利要求2所述圆柱销深度测量检具,其特征在于,所述传动部被实施为呈直角状的L型杆,所述L型杆靠近直角处与所述转轴转动连接。
4.根据权利要求2所述圆柱销深度测量检具,其特征在于,所述传动部被实施为扇形块,所述扇形块圆弧所对应的圆心角为九十度,所述扇形块靠近圆心处与所述转轴转动连接。
5.根据权利要求1所述圆柱销深度测量检具,其特征在于,所述传动构件包括一竖直杆和一水平杆,所述竖直杆被可活动地设置于所述竖直通道,所述水平杆被可活动地设置于所述水平通道,所述竖直杆和所述水平杆靠近的一端均设置有一倾斜面,以通过所述倾斜面使所述竖直杆和所述水平杆相互传动。
6.根据权利要求2所述圆柱销深度测量检具,其特征在于,所述传动构件还包括一外筒和一延长杆,所述外筒被设置于所述连接件,且与所述竖直通道连通,所述延长杆被可活动地设置于外筒的内部,且所述延长杆的顶端与所述传动部接触。
7.根据权利要求6所述圆柱销深度测量检具,其特征在于,所述延长杆的顶端被设置为曲面。
8.根据权利要求6所述圆柱销深度测量检具,其特征在于,所述外筒被可拆卸地设置于所述连接件。
9.根据权利要求1~8任一项所述圆柱销深度测量检具,其特征在于,所述显示组件被可拆卸地设置于所述连接件。
10.根据权利要求9所述圆柱销深度测量检具,其特征在于,所述连接件包括至少一连接部,所述连接部呈U字型,所述连接部包括两夹持部、一水平部和一调节件,所述水平部的一侧被设置于所述连接件,两个所述夹持部沿竖直方向被设置于所述水平部对应的两端,所述调节件被设置于两夹持部之间,以调节两个所述夹持部之间的距离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114608424A (zh) * 2022-03-19 2022-06-10 南昌航空大学 一种地下建筑工程平整度检测仪

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