CN215675157U - 一种桥式防回火推焦装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种桥式防回火推焦装置，包括放料部件、防回火送料部件和燃烧装置，所述放料部件底部连接防回火送料部件，所述防回火送料部件远离放料部件的一端连接燃烧装置，所述防回火送料部件包括颗粒驱动部件和防回火部件，所述颗粒驱动部件包括壳体和驱动轴，所述驱动轴设置在壳体内，所述驱动轴靠近放料部件一端设置有第一颗粒驱动部件，所述驱动轴靠近燃烧装置一端设置有第二颗粒驱动部件，所述防回火部件设置于第一颗粒驱动部件与第二颗粒驱动部件之间，本实用新型的优点是：结构简单，通过颗粒驱动部件可以自动进行颗粒输送，同时还设置有防回火部件，可以有效防止回火的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒燃烧炉配件领域，具体涉及一种桥式防回火推焦装置。
背景技术
北方的冬天非常寒冷，取暖设备是北方的家庭过冬时必备的，随着城镇化的越来越普及，很多城镇已经进行了集中供暖，但是还是有很大一部分地区，尤其是偏远的农村受各种条件的限制，不能实现集中供暖，在这些地方，人们冬天取暖的方式依然是烟用传统的燃煤方式进行取暖，但是煤炭燃烧就会产生一氧化碳，晚上封炉子的时候如果处理不当很容易引起一氧化碳中毒，对人们的生命安全造成威胁，与此同时煤炭燃烧产生的二氧化硫等排放到空气中也会对空气造成污染。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。
生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小，从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的难题。
生物质颗粒在燃烧时使用的炉子内有专门用于燃烧颗粒的燃烧篮，传统的生物质颗粒燃烧炉内的燃烧篮只能用于燃烧生物质颗粒，而且燃烧篮没有点燃部件，在首次点燃生物质颗粒时非常不方便，由于生物质颗粒都是经过压缩的，结构非常紧密，不容易点燃，因此在添加生物质颗粒时如果一次性加入太多，很容易造成熄火的情况。
现在的生物质颗粒燃烧炉在进料的时候通常是手动进料，或者是料斗设置管道直接通到燃烧部，管道上设置开关控制进料的数量，但是如果一旦炉内的火苗沿着送料的管道上传，就会出现回火的情况，一旦出现回火料斗内的颗粒都将会点燃，就会出现非常危险的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单且自动进料能有效防回火还能自动推焦的桥式推焦防回火装置。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种桥式防回火推焦装置，其特征在于：包括放料部件、防回火送料部件和燃烧装置，所述放料部件底部连接防回火送料部件，所述防回火送料部件远离放料部件的一端连接燃烧装置，所述防回火送料部件包括颗粒驱动部件和防回火部件，所述颗粒驱动部件包括壳体和驱动轴，所述驱动轴设置在壳体内，所述驱动轴靠近放料部件一端设置有第一颗粒驱动部件，所述驱动轴靠近燃烧装置一端设置有第二颗粒驱动部件，所述防回火部件设置于第一颗粒驱动部件与第二颗粒驱动部件之间。
作为一种优选方案：所述防回火部件包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳与第二外壳之间形成颗粒输送通道，所述第二外壳包括竖板和斜板，所述竖板和斜板均设置有通孔，所述驱动轴贯穿竖板和斜板设置的通孔。
作为一种优选方案：所述驱动轴靠近竖板的一端套装有第一弹片，所述驱动轴位于竖板与斜板之间且远离竖板的一端套装有第二弹片，所述第一弹片与第二弹片之间套装有弹性部件。
作为一种优选方案：所述燃烧装置包括用于连接防回火送料部件的固定底板，所述固定底板开设有进料口，所述进料口顶部固定连接有火焰导向板，所述进料口底部固定连接有燃烧板，所述燃烧板一侧固定连接有第一侧板，所述燃烧板另一侧固定连接有第二侧板，所述固定底板底部连接有座板，所述座板与燃烧板之间形成进气通道，所述座板靠近固定底板的一端开设有进气口。
作为一种优选方案：所述燃烧板远离固定底板的一端固定连接有密封板，所述密封板另一端与座板固定连接，所述密封板开设有用于除灰烬的开口，所述密封板可拆卸连接有挡板，所述挡板与用于除灰烬的开口对应设置。
作为一种优选方案：所述燃烧板包括燃烧部和预热部，所述预热部与火焰导向板之间形成预热空间，所述燃烧部开设有若干个通风孔。
作为一种优选方案：所述第一侧板和第二侧板均开设有点火装置安装孔，所述第一侧板和第二侧板均开设的点火装置安装孔位于同一水平面。
作为一种优选方案：所述竖板和斜板的底端均为圆弧状，所述竖板和斜板的底端与颗粒驱动部件的壳体内壁抵紧。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：
本实用新型公开了一种桥式防回火推焦装置，其特征在于：包括放料部件、防回火送料部件和燃烧装置，所述放料部件底部连接防回火送料部件，所述防回火送料部件远离放料部件的一端连接燃烧装置，所述防回火送料部件包括颗粒驱动部件，所述颗粒驱动部件包括壳体和驱动轴，所述驱动轴设置在壳体内，所述驱动轴靠近放料部件一端设置有第一颗粒驱动部件，所述驱动轴靠近燃烧装置一端设置有第二颗粒驱动部件，所述第一颗粒驱动部件与第二颗粒驱动部件之间设置有防回火部件；
本实用新型结构简单，通过颗粒驱动部件可以自动进行颗粒输送，同时还设置有防回火部件，可以有效防止回火的情况出现。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型一种桥式防回火推焦装置的总体结构示意图。
附图2是本实用新型一种桥式防回火推焦装置的部分内部结构示意图。
附图3是本实用新型一种桥式防回火推焦装置的另一角度内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施例。
实施例：如附图1至3所示，一种桥式防回火推焦装置，包括放料部件1、防回火送料部件2和燃烧装置3，所述放料部件1底部连接防回火送料部件2，所述防回火送料部件2远离放料部件1的一端连接燃烧装置3，所述防回火送料部件2包括颗粒驱动部件21和防回火部件22，所述颗粒驱动部件21包括壳体211和驱动轴212，所述驱动轴212设置在壳体211内，所述驱动轴212靠近放料部件1一端设置有第一颗粒驱动部件2121，所述驱动轴212靠近燃烧装置3一端设置有第二颗粒驱动部件2122，所述防回火部件22设置于第一颗粒驱动部件2121与第二颗粒驱动部件2122之间，放料部件1是料斗。
所述防回火部件22包括第一外壳221和第二外壳222，所述第一外壳221与第二外壳222之间形成颗粒输送通道，所述第二外壳222包括竖板2221和斜板2222，所述竖板2221和斜板22222均设置有通孔，所述驱动轴212贯穿竖板2221和斜板22222设置的通孔。
所述驱动轴212靠近竖板2221的一端套装有第一弹片2123，所述驱动轴212位于竖板2221与斜板22222之间且远离竖板2221的一端套装有第二弹片2124，所述第一弹片2123与第二弹片2124之间套装有弹性部件2125，所述弹性部件2125是弹簧。
所述燃烧装置3包括用于连接防回火送料部件2的固定底板31，所述固定底板31开设有进料口311，所述进料口311顶部固定连接有火焰导向板32，所述进料口311底部固定连接有燃烧板33，所述燃烧板33一侧固定连接有第一侧板34，所述燃烧板33另一侧固定连接有第二侧板35，所述固定底板31底部连接有座板36，所述座板36与燃烧板33之间形成进气通道，所述座板36靠近固定底板31的一端开设有进气口37。
所述燃烧板33远离固定底板31的一端固定连接有密封板38，所述密封板38另一端与座板36固定连接，所述密封板38开设有用于除灰烬的开口，所述密封板38可拆卸连接有挡板39，所述挡板39与用于除灰烬的开口对应设置。
所述燃烧板33包括燃烧部331和预热部332，所述预热部332与火焰导向板32之间形成预热空间，所述燃烧部331开设有若干个通风孔。
所述第一侧板34和第二侧板35均开设有点火装置安装孔40，所述第一侧板34和第二侧板35均开设的点火装置安装孔40位于同一水平面。
所述竖板2221和斜板22222的底端均为圆弧状，所述竖板2221和斜板22222的底端与颗粒驱动部件21的壳体211内壁抵紧。
本实用新型的工作原理：颗粒存放在放料部件1内，驱动轴212转动带动第一颗粒驱动部件2121运动，将颗粒输送到第一外壳221与第二外壳222之间形成的颗粒输送通道，当颗粒达到斜板22222的顶端时会自然掉落，由于竖板2221是竖直设置，且颗粒达到此处时不是连续状态因此可以有效防止因为回火导致点燃放料部件1的颗粒。
第二颗粒驱动部件2122将颗粒输送到预热部332进行预热，随着颗粒的不断输送，颗粒会被慢慢的推送到燃烧部331进行燃烧，同时也会将燃烧后产生的灰烬进行推动，通过燃烧部331开设的若干个通风孔掉落到座板36上，本装置外部的空气会通过座板36开设的进气口37进来，进行助燃，同时由进气口37进来的空气形成气流，会将燃烧产生的灰烬聚集到靠近挡板39的位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种桥式防回火推焦装置，其特征在于：包括放料部件、防回火送料部件和燃烧装置，所述放料部件底部连接防回火送料部件，所述防回火送料部件远离放料部件的一端连接燃烧装置，所述防回火送料部件包括颗粒驱动部件和防回火部件，所述颗粒驱动部件包括壳体和驱动轴，所述驱动轴设置在壳体内，所述驱动轴靠近放料部件一端设置有第一颗粒驱动部件，所述驱动轴靠近燃烧装置一端设置有第二颗粒驱动部件，所述防回火部件设置于第一颗粒驱动部件与第二颗粒驱动部件之间。
2.根据权利要求1所述的一种桥式防回火推焦装置，其特征在于：所述防回火部件包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳与第二外壳之间形成颗粒输送通道，所述第二外壳包括竖板和斜板，所述竖板和斜板均设置有通孔，所述驱动轴贯穿竖板和斜板设置的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种桥式防回火推焦装置，其特征在于：所述驱动轴靠近竖板的一端套装有第一弹片，所述驱动轴位于竖板与斜板之间且远离竖板的一端套装有第二弹片，所述第一弹片与第二弹片之间套装有弹性部件。
4.根据权利要求1所述的一种桥式防回火推焦装置，其特征在于：所述燃烧装置包括用于连接防回火送料部件的固定底板，所述固定底板开设有进料口，所述进料口顶部固定连接有火焰导向板，所述进料口底部固定连接有燃烧板，所述燃烧板一侧固定连接有第一侧板，所述燃烧板另一侧固定连接有第二侧板，所述固定底板底部连接有座板，所述座板与燃烧板之间形成进气通道，所述座板靠近固定底板的一端开设有进气口。
5.根据权利要求4所述的一种桥式防回火推焦装置，其特征在于：所述燃烧板远离固定底板的一端固定连接有密封板，所述密封板另一端与座板固定连接，所述密封板开设有用于除灰烬的开口，所述密封板可拆卸连接有挡板，所述挡板与用于除灰烬的开口对应设置。
6.根据权利要求4或5所述的一种桥式防回火推焦装置，其特征在于：所述燃烧板包括燃烧部和预热部，所述预热部与火焰导向板之间形成预热空间，所述燃烧部开设有若干个通风孔。
7.根据权利要求4所述的一种桥式防回火推焦装置，其特征在于：所述第一侧板和第二侧板均开设有点火装置安装孔，所述第一侧板和第二侧板均开设的点火装置安装孔位于同一水平面。
8.根据权利要求2或3所述的一种桥式防回火推焦装置，其特征在于：所述竖板和斜板的底端均为圆弧状，所述竖板和斜板的底端与颗粒驱动部件的壳体内壁抵紧。
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| CN202122255239.1U Active CN215675157U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种桥式防回火推焦装置 |
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