CN215673359U - 一种低频抗震平台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低频抗震平台装置，该装置包括吊环、平台、上转接板、气囊减震器、下转接板、通气管、底板、速度控制器、导向杆；所述吊环设置于平台上表面，用来吊装低频抗震平台装置；所述上转接板固定连接于平台的下表面，上转接板的底部与气囊减震器连接，气囊减震器与下转接板连接；所述气囊减震器的充气口与通气管连接形成闭路管路，下转接板与底板连接；速度控制器一端与下转接板连接，另一端通过导向杆与平台连接。本发明平台装有对外安装连接螺纹孔，速度控制器通过导向杆与平台跟下转接板连接，能够提供稳定阻尼力，提高了设备的稳定性；隔振缓冲性能好，能够大大提高设备的稳定性，节省了研发周期及加工成本。

Description

一种低频抗震平台装置

技术领域

本实用新型涉及抗震平台技术领域，特别是一种低频抗震平台装置。

背景技术

传统低频抗震平台采用气囊减震器与缓冲器达到缓冲减震要求，例如专利CN112833126A公开了一种抗冲击抗震结构，该抗冲击抗震结构用于电器设备，所述电器设备底部通过多个底部隔振器安装在基底上，包括多个横向排布的上部隔振器，所述电器设备的后壁的上部通过多个所述上部隔振器与后支撑连接；两端的两个所述上部隔振器的外端与固定件可拆卸连接；还包括两个固定连接件；两个所述固定连接件的一端与所述电器设备的上部可拆卸固定，两个所述固定连接件的另一端用于与后支撑可拆卸连接，该结构满足了抗冲击、抗震两项功能的相互转换要求，但是该结构采用隔振器进行缓冲减震，阻尼力不够稳定，对综合工况下可靠性、安全性维修性等设计考虑不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低频抗震平台装置，该装置不仅可以满足缓冲减震的要求，还能够达到提供稳定阻尼力、提高设备稳定性、节省研发周期及加工成本的要求。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种低频抗震平台装置，包括吊环、平台、上转接板、气囊减震器、下转接板、通气管、底板、速度控制器、导向杆；

所述吊环设置于平台上表面，用来吊装低频抗震平台装置；

所述上转接板固定连接于平台的下表面，上转接板的底部与气囊减震器连接，气囊减震器与下转接板连接；

所述气囊减震器的充气口与通气管连接形成闭路管路，下转接板与底板连接；速度控制器一端与下转接板连接，另一端通过导向杆与平台连接。

进一步地，所述的低频抗震平台装置中，所述吊环与平台采用螺纹方式连接。

进一步地，所述的低频抗震平台装置中，所述平台上表面预留对外的安装孔。

进一步地，所述的低频抗震平台装置中，所述上转接板通过内六角螺钉固定于平台的下表面。

进一步地，所述的低频抗震平台装置中，所述上转接板的底部与气囊减震器通过内六角螺钉固定。

进一步地，所述的低频抗震平台装置中，所述气囊减震器与下转接板通过内六角螺钉固定。

进一步地，所述的低频抗震平台装置中，所述下转接板与底板连接通过内六角螺钉固定。

进一步地，所述的低频抗震平台装置中，多个通气管串联后，一端连接气囊减震器的充气口，另一端设置充气阀门，形成一个闭路管道，通过对闭环管道气压的调整，调整气囊减震器适用于不同载荷。

进一步地，所述的低频抗震平台装置中，速度控制器与导向杆通过螺栓、螺母连接。

进一步地，所述的低频抗震平台装置中，速度控制器的活塞杆能够伸展或者压缩，实现阻尼速度的调节。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：(1)将缓冲器换成更精密的速度控制器，平台装有对外安装连接螺纹孔，速度控制器可通过导向杆与平台跟下转接板连接，能够提供稳定阻尼力，提高了设备的稳定性；(2)隔振缓冲性能好，能够大大提高设备的稳定性，节省研发周期及加工成本。

附图说明

图1为本实用新型低频抗震平台装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型一种低频抗震平台装置，其特征在于，包括吊环1、平台2、上转接板3、气囊减震器5、下转接板6、通气管7、底板8、速度控制器9、导向杆10；

所述吊环1设置于平台2上表面，用来吊装低频抗震平台装置；

所述上转接板3固定连接于平台2的下表面，上转接板3的底部与气囊减震器5连接，气囊减震器5与下转接板6连接；

所述气囊减震器5的充气口与通气管7连接形成闭路管路，下转接板6与底板8连接；速度控制器9一端与下转接板6连接，另一端通过导向杆10与平台2连接。

进一步地，所述吊环1与平台2采用螺纹方式连接。

进一步地，所述平台2上表面预留对外的安装孔。

进一步地，所述上转接板3通过内六角螺钉4-1固定于平台2的下表面。

进一步地，所述上转接板3的底部与气囊减震器5通过内六角螺钉4-2固定。

进一步地，所述气囊减震器5与下转接板6通过内六角螺钉4-3固定。

进一步地，所述下转接板6与底板8连接通过内六角螺钉4-4固定。

进一步地，多个通气管7串联后，一端连接气囊减震器5的充气口，另一端设置充气阀门，形成一个闭路管道，通过对闭环管道气压的调整，调整气囊减震器5适用于不同载荷。

进一步地，速度控制器9与导向杆10通过螺栓、螺母连接。

进一步地，速度控制器9的活塞杆能够伸展或者压缩，实现阻尼速度的调节。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

实施例

如图1所示，本实施例的低频抗震平台装置，包括吊环1、平台2、上转接板3、气囊减震器5、下转接板6、通气管7、底板8、速度控制器9、导向杆10；

吊环1设置于平台2上表面，用来吊装低频抗震平台装置；上转接板3固定连接于平台2的下表面，上转接板3的底部与气囊减震器5连接，气囊减震器5与下转接板6连接；气囊减震器5的充气口与通气管7连接形成闭路管路，下转接板6与底板8连接；速度控制器9一端与下转接板6连接，另一端通过导向杆10与平台2连接。

所述吊环1与平台2采用螺纹方式连接。所述平台2上表面预留对外的安装孔。所述上转接板3通过内六角螺钉4-1固定于平台2的下表面。上转接板3的底部与气囊减震器5通过内六角螺钉4-2固定。气囊减震器5与下转接板6通过内六角螺钉4-3固定。下转接板6与底板8连接通过内六角螺钉4-4固定。所述气囊减震器5的充气口与通气管7连接形成闭路管道，多个通气管7串联后，一端连接气囊减震器5的充气口，另一端设置充气阀门，形成一个闭路管道，通过对闭环管道气压的调整，调整气囊减震器5适用于各种载荷。速度控制器9连接平台2与下转接板6，通过导向杆10用螺栓、螺母连接，通过伸展或者压缩速度控制器9的活塞杆，实现阻尼速度的调节。

本实用新型低频抗震平台装置用于大型装备，放置于地基上，地板8与地基连接，外部的振动，通过气囊减震器5与速度控制器9配合使用，隔离外部振源，使得上端平台基本保持静止状态。

综上所述，本实用新型将缓冲器换成更精密的速度控制器，平台装有对外安装连接螺纹孔，速度控制器通过导向杆与平台跟下转接板连接，能够提供稳定阻尼力，提高了设备的稳定性；隔振缓冲性能好，大大提高了设备的稳定性，节省研发周期及加工成本。

Claims (10)

1.一种低频抗震平台装置，其特征在于，包括吊环(1)、平台(2)、上转接板(3)、气囊减震器(5)、下转接板(6)、通气管(7)、底板(8)、速度控制器(9)、导向杆(10)；

所述吊环(1)设置于平台(2)上表面，用来吊装低频抗震平台装置；

所述上转接板(3)固定连接于平台(2)的下表面，上转接板(3)的底部与气囊减震器(5)连接，气囊减震器(5)与下转接板(6)连接；

所述气囊减震器(5)的充气口与通气管(7)连接形成闭路管路，下转接板(6)与底板(8)连接；速度控制器(9)一端与下转接板(6)连接，另一端通过导向杆(10)与平台(2)连接。

2.根据权利要求1所述的低频抗震平台装置，其特征在于，所述吊环(1)与平台(2)采用螺纹方式连接。

3.根据权利要求1所述的低频抗震平台装置，其特征在于，所述平台(2)上表面预留对外的安装孔。

4.根据权利要求1所述的低频抗震平台装置，其特征在于，所述上转接板(3)通过内六角螺钉(4-1)固定于平台(2)的下表面。

5.根据权利要求1所述的低频抗震平台装置，其特征在于，所述上转接板(3)的底部与气囊减震器(5)通过内六角螺钉(4-2)固定。

6.根据权利要求1所述的低频抗震平台装置，其特征在于，所述气囊减震器(5)与下转接板(6)通过内六角螺钉(4-3)固定。

7.根据权利要求1所述的低频抗震平台装置，其特征在于，所述下转接板(6)与底板(8)连接通过内六角螺钉(4-4)固定。

8.根据权利要求1所述的低频抗震平台装置，其特征在于，多个通气管(7)串联后，一端连接气囊减震器(5)的充气口，另一端设置充气阀门，形成一个闭路管道，通过对闭环管道气压的调整，调整气囊减震器(5)适用于不同载荷。

9.根据权利要求1所述的低频抗震平台装置，其特征在于，速度控制器(9)与导向杆(10)通过螺栓、螺母连接。

10.根据权利要求1所述的低频抗震平台装置，其特征在于，速度控制器(9)的活塞杆能够伸展或者压缩，实现阻尼速度的调节。

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