CN215673130U - 一种传动芯轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动芯轴，包括芯轴和矩形块，所述芯轴的外壁加工有矩形块，所述矩形块的外壁安装有安装机构.所述顶壳的内部卡槽与矩形块相贴合，所述顶壳的底部设有底壳，所述底壳的内部卡槽与矩形块相贴合，所述顶壳的内部螺纹连接有连接销。本实用新型涉及芯轴技术领域，该传动芯轴，通过顶壳、底壳和连接销等的配合使用，改变传统的卡槽和键连接，防止卡槽受损导致整条芯轴的无法使用，通过圆筒、套环和固定销的配合使用，固定销贯穿套环插入到芯轴的滑槽中，进而将套环与芯轴连接在一起，方便两条芯轴的连接，有利于使用。

Description

一种传动芯轴

技术领域

本实用新型涉及芯轴技术领域，具体为一种传动芯轴。

背景技术

芯轴是连接转动零件的一种机械零件，在现在机械领域中，零件之间的相互连接，进而保证汽车的正常工作，利用芯轴传动，为常见的传动方式，例如申请号为：CN201921672697.1的一种芯轴结构，本实用新型调节孔，连接轴套，对接孔，延长主轴和插销的设置，有利于根据安装使用情况进行调节延长主轴和连接轴套之间的间距，以满足不同汽车的安装需求；第二零件，双圆头平键，键槽，零件轴，辅助拆卸套和方头螺栓的设置，有利于辅助快速拆卸零件，方便操作；平头平键和输入轴的设置，有利于连接驱动发动机。

但是现有的芯轴，通过卡槽和键连接的方式与外部的组件进行连接，而芯轴的卡槽受损就会导致整条芯轴不能够使用，再次制造增加了使用成本，不方便能够进行两条芯轴的连接。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种传动芯轴，解决了现有的芯轴，通过卡槽和键连接的方式与外部的组件进行连接，而芯轴的卡槽受损就会导致整条芯轴不能够使用，再次制造增加了使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种传动芯轴，包括芯轴和矩形块，所述芯轴的外壁加工有矩形块，所述矩形块的外壁安装有安装机构；

所述安装机构包括顶壳、底壳、连接销和卡块；

所述顶壳的内部卡槽与矩形块相贴合，所述顶壳的底部设有底壳，所述底壳的内部卡槽与矩形块相贴合，所述顶壳的内部螺纹连接有连接销，所述连接销的外壁贯穿顶壳与底壳螺纹连接，所述顶壳的内部加工有卡块，所述卡块的外壁与矩形块的内部凹槽相贴合。

优选的，所述芯轴的表面加工有滑槽。

优选的，所述芯轴远离矩形块的一端安装有连接机构；

所述连接机构包括圆筒、套环和固定销；

所述圆筒的两端均连通有套环，所述套环套接于芯轴的外壁，所述套环的内部螺纹连接有固定销，所述固定销的外壁贯穿套环与滑槽紧密贴合。

优选的，所述固定销关于套环环行分布。

优选的，所述圆筒的内部安装有固定机构；

所述固定机构包括螺纹杆、转钮和弧形板；

所述螺纹杆的外壁与圆筒螺纹连接，所述螺纹杆的一端焊接有转钮，所述螺纹杆的另一端活动连接有弧形板，所述弧形板远离螺纹杆的一端与芯轴相贴合。

本实用新型提供了一种传动芯轴。具备以下有益效果：该传动芯轴，通过顶壳、底壳和连接销等的配合使用，在芯轴的输出端加工矩形块，将底壳和顶壳安装在矩形块的外壁，利用底壳和顶壳将芯轴与外部组件连接，改变传统的卡槽和键连接，防止卡槽受损导致整条芯轴的无法使用；

通过圆筒、套环和固定销的配合使用，将两个芯轴插入到套环中，芯轴通过控制芯轴插入到圆筒中的深度，调节两条芯轴的使用长度，固定销贯穿套环插入到芯轴的滑槽中，进而将套环与芯轴连接在一起，方便两条芯轴的连接，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶壳、底壳与矩形块连接结构示意图；

图3为本实用新型芯轴、套环与圆筒连接结构示意图；

图4为本实用新型剖视图。

图中：1、芯轴，2、矩形块，3、安装机构，301、顶壳，302、底壳，303、连接销，304、卡块，4、滑槽，5、连接机构，501、圆筒，502、套环，503、固定销，6、固定机构，601、螺纹杆，602、转钮，603、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：

由图1-2可知，一种传动芯轴，包括芯轴1和矩形块2，芯轴1的外壁加工有矩形块2，矩形块2的外壁安装有安装机构3，安装机构3包括顶壳301、底壳302、连接销303和卡块304，顶壳301的内部卡槽与矩形块2相贴合，顶壳301的底部设有底壳302，底壳302的内部卡槽与矩形块2相贴合，顶壳301的内部螺纹连接有连接销303，连接销303的外壁贯穿顶壳301与底壳302螺纹连接，顶壳301的内部加工有卡块304，卡块304的外壁与矩形块2的内部凹槽相贴合，芯轴1的表面加工有滑槽4；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，芯轴1为传动芯轴，在芯轴1的输出端加工矩形块2，顶壳301和底壳302的内部均加工有卡槽，顶壳301和底壳302可以贴合在矩形块2的外壁，连接销303的外壁加工有螺纹，连接销303将顶壳301和底壳302固定在矩形块2的外壁，顶壳301的卡块304卡在矩形块2的外壁，防止顶壳301和底壳302移动，在芯轴1的外壁加工四条滑槽4，方便两个芯轴1的连接；

具体的，在使用芯轴1进行传动时，在芯轴1的输出轴端加工矩形块2，在矩形块2的外壁套上顶壳301和底壳302，顶壳301带动卡块304卡在矩形块2的凹槽中，使用连接销303将顶壳301和底壳302连接在一起，随后通过顶壳301和底壳302与外部机构进行连接。

实施例二：

由图1和图3可知，芯轴1远离矩形块2的一端安装有连接机构5，连接机构5包括圆筒501、套环502和固定销503，圆筒501的两端均连通有套环502，套环502套接于芯轴1的外壁，套环502的内部螺纹连接有固定销503，固定销503的外壁贯穿套环502与滑槽4紧密贴合，固定销503关于套环502环行分布；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在圆筒501的两端均固接有套环502，套环502的表面加工有四个圆孔，套环502可以套在芯轴1的外壁；

进一步的，套环502和圆筒501的形状和尺寸不做具体限定，根据芯轴1的尺寸具体加工；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，固定销503的外壁加工有螺纹，在套环502中安装有四个固定销503，固定销503可以贯穿套环502进入到对应的滑槽4中，进而将圆筒501和套环502安装在芯轴1的外壁；

进一步的，固定销503可以用内六角螺栓，螺丝等进行代替，根据实际情况可以在套环502的表面加工有不同数量的圆孔用来安装；

具体的，在上述实施例一的基础上，当需要对两个芯轴1进行连接时，将两个芯轴1插入到套环502中，芯轴1进入到圆筒501的内腔，通过控制芯轴1插入到圆筒501中的深度，调节两条芯轴1的使用长度，转动套环502中的固定销503，固定销503贯穿套环502插入到芯轴1的滑槽4中，进而将套环502与芯轴1连接在一起。

实施例三：

由图1和图4可知，圆筒501的内部安装有固定机构6，固定机构6包括螺纹杆601、转钮602和弧形板603，螺纹杆601的外壁与圆筒501螺纹连接，螺纹杆601的一端焊接有转钮602，螺纹杆601的另一端活动连接有弧形板603，弧形板603远离螺纹杆601的一端与芯轴1相贴合；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，螺纹杆601可以在圆筒501中转动，转钮602的外壁加工有螺纹，螺纹杆601远离转钮602一端安装的弧形板603通过轴承与螺纹杆601活动相连，螺纹杆601可以带动弧形板603移动，弧形板603顶紧芯轴1防止芯轴1与套环502分离；

具体的，当两条芯轴1安装在套筒501的内部时，利用扳手转动转钮602，转钮602带动螺纹杆601在圆筒501中转动，螺纹杆601通过轴承在弧形板603中转动，与此同时，螺纹杆601推动弧形板603移动，两个弧形板603紧密贴合在芯轴1的外壁，保证芯轴1安装的牢固性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种传动芯轴，包括芯轴(1)和矩形块(2)，所述芯轴(1)的外壁加工有矩形块(2)，其特征在于：所述矩形块(2)的外壁安装有安装机构(3)；

所述安装机构(3)包括顶壳(301)、底壳(302)、连接销(303)和卡块(304)；

所述顶壳(301)的内部卡槽与矩形块(2)相贴合，所述顶壳(301)的底部设有底壳(302)，所述底壳(302)的内部卡槽与矩形块(2)相贴合，所述顶壳(301)的内部螺纹连接有连接销(303)，所述连接销(303)的外壁贯穿顶壳(301)与底壳(302)螺纹连接，所述顶壳(301)的内部加工有卡块(304)，所述卡块(304)的外壁与矩形块(2)的内部凹槽相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种传动芯轴，其特征在于：所述芯轴(1)的表面加工有滑槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种传动芯轴，其特征在于：所述芯轴(1)远离矩形块(2)的一端安装有连接机构(5)；

所述连接机构(5)包括圆筒(501)、套环(502)和固定销(503)；

所述圆筒(501)的两端均连通有套环(502)，所述套环(502)套接于芯轴(1)的外壁，所述套环(502)的内部螺纹连接有固定销(503)，所述固定销(503)的外壁贯穿套环(502)与滑槽(4)紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种传动芯轴，其特征在于：所述固定销(503)关于套环(502)环行分布。

5.根据权利要求3所述的一种传动芯轴，其特征在于：所述圆筒(501)的内部安装有固定机构(6)；

所述固定机构(6)包括螺纹杆(601)、转钮(602)和弧形板(603)；

所述螺纹杆(601)的外壁与圆筒(501)螺纹连接，所述螺纹杆(601)的一端焊接有转钮(602)，所述螺纹杆(601)的另一端活动连接有弧形板(603)，所述弧形板(603)远离螺纹杆(601)的一端与芯轴(1)相贴合。

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