CN215672710U - 一种空压机油气分离桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机油气分离技术领域，具体为一种空压机油气分离桶，包括油气分离桶、油气混合进口以及出油口，油气混合进口设置有开口向右的插槽，插槽内设有粗滤组件，粗滤组件包括外安装座、内固定架以及粗滤芯，外安装座固定安装座插槽的开口处，内固定架一端固定连接外安装座，内固定架另一端插接在插槽内，粗滤芯设置在内固定架内，且内固定架上设置有用于快速装配粗滤芯的定位组件。本实用新型通过粗滤芯进行初步过滤，吸收油气混合物中的水分，减少油气混合物中的粉尘等杂质，使进入油气分离桶内的油气混合物杂质含量和含水量降低，减少了油分芯的负载，延长了油分芯的使用寿命。

Description

一种空压机油气分离桶

技术领域

本实用新型涉及空压机油气分离技术领域，具体为一种空压机油气分离桶。

背景技术

空气压缩机简称空压机，目前国内螺杆空压机行业中，大多数厂家的油气分离桶采用立式的离心式第一次分离(简称粗分离)，然后再进入油气分离芯进行二次分离(简称精分离)；也有少数厂家采用卧式撞击式第一次分离，然后再进入油气分离芯进行二次分离

申请号为CN201711460582.1中国实用新型专利一种空压机零损耗油分芯回油结构，包括油气分离桶、油气混合进气口与出油口，油气分离桶的内侧顶部设置有油分芯，油气分离桶的顶部设置有与油分芯的内部相连通的出气口，油分芯的内侧底部设置有凹槽，凹槽内安装有连接管，连接管延伸至油气分离桶的外侧并且连接管上设置有阀门。该装置能够做到极少能量(气体)损失，可提高压缩机能效。然而该装置在使用中还存在一些问题；

空压机在工作时，由于经压缩机压缩后的空气处于高温高压状态，不可避免地会使机体内部的部分润滑油汽化为油蒸汽和小油滴，随同压缩空气进入排气管中。且长时间的工作过程中，油分芯上的水分积累，使滤材发胀微孔收缩，使油分的有效分离面积减少，导致油分阻力增大，油分提前堵塞。

鉴于此，我们提出一种空压机油气分离桶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机油气分离桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机油气分离桶，包括油气分离桶、油气混合进口以及出油口，油气分离桶的内侧顶部设置油分芯，所述油气分离桶的侧壁一端设有伸入油分芯内部的排气口，所述油气混合进口设置有开口向右的插槽，所述插槽内设有粗滤组件，所述粗滤组件包括外安装座、内固定架以及粗滤芯，所述外安装座固定安装座插槽的开口处，所述内固定架一端固定连接外安装座，所述内固定架另一端插接在插槽内，所述粗滤芯设置在内固定架内，且内固定架上设置有用于快速装配粗滤芯的定位组件。

优选的，所述外安装座外部开设有环形凹槽，环形凹槽内转动安装有转环，所述转环的下端面开设有两组驱动槽，驱动槽为弧形槽，且每个驱动槽内均设有一组拨杆。

优选的，所述外安装座内侧壁对称开设有两组活动槽，活动槽内设有定位组件，定位组件包括插杆以及弹簧，插杆一端固定连接弹簧，插杆另一端伸出活动槽并设置呈圆弧状。

优选的，所述粗滤芯的上端两侧均开设有定位孔，插杆远离弹簧的一端插设在定位孔内。

优选的，所述内固定架内部开设有容纳粗滤芯的空腔，空腔的底部固定设置有第二磁块，粗滤芯的下端固定设置有第一磁块，第一磁块与第二磁块为同名磁极相对设置。

优选的，所述粗滤芯的顶部固定连接限位板，限位板的直径大于空腔的直径，且粗滤芯的内壁设有滤纸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过逆时针转动转环，使得转环上的弧形驱动槽也随之发生圆周运动，而驱动槽又作用于拔杆，使得拨杆带动插杆从定位孔中抽出，从而解除对粗滤芯限位效果，与此同时在同名磁极的斥力作用下，粗滤芯能够快速向上弹出，以此方便工作人员对粗滤芯的拆卸更换；

2.本实用新型的好处在于，通过粗滤芯进行初步过滤，吸收油气混合物中的水分，减少油气混合物中的粉尘等杂质，使进入油气分离桶内的油气混合物杂质含量和含水量降低，减少了油分芯的负载，延长了油分芯的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图;

图3为图2中A区域的放大示意图；

图4未本实用新型结构中转环的示意图。

图中：油气分离桶1、油气混合进口2、出油口3、外安装座4、内固定架5、粗滤芯6、第一磁块7、第二磁块8、限位板9、插杆10、拨杆11、弹簧12、转环13、驱动槽14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机油气分离桶，包括油气分离桶1、油气混合进口2以及出油口3，油气分离桶1的内侧顶部设置油分芯，所述油气分离桶1的侧壁一端设有伸入油分芯内部的排气口，该排气口为L形不锈钢管。油气混合进口2设置有开口向右的插槽，插槽内设有粗滤组件，粗滤组件包括外安装座4、内固定架5以及粗滤芯6，外安装座4固定安装座插槽的开口处，内固定架5一端固定连接外安装座4，内固定架5另一端插接在插槽内，粗滤芯6设置在内固定架5内，且内固定架5上设置有用于快速装配粗滤芯6的定位组件，粗滤芯6的内壁设有滤纸。通过粗滤芯6进行初步过滤，吸收油气混合物中的水分，减少油气混合物中的粉尘等杂质，使进入油气分离桶1内的油气混合物杂质含量和含水量降低，减少了油分芯17的负载，延长了油分芯的使用寿命。

如图3以及图4所示，外安装座4外部开设有环形凹槽，环形凹槽内转动安装有转环13，转环13的下端面开设有两组驱动槽14，驱动槽14为弧形槽，且每个驱动槽14内均设有一组拨杆11。外安装座4内侧壁对称开设有两组活动槽，活动槽内设有定位组件，定位组件包括插杆10以及弹簧12，插杆10一端固定连接弹簧12，插杆10另一端伸出活动槽并设置呈圆弧状，粗滤芯6的上端两侧均开设有定位孔，插杆10远离弹簧12的一端插设在定位孔内。当粗滤芯6插设在内固定架5内时，利用弹簧12自身的弹力作用于插杆10，使得插杆10快速插设在定位孔内，实现对粗滤芯6进行限位固定。

如图2以及图3所示，内固定架5内部开设有容纳粗滤芯6的空腔，空腔的底部固定设置有第二磁块8，粗滤芯6的下端固定设置有第一磁块7，第一磁块7与第二磁块8为同名磁极相对设置。通过逆时针转动转环13，使得转环13上的弧形驱动槽14也随之发生圆周运动，而驱动槽14又作用于拔杆11，使得拨杆11带动插杆10从定位孔中抽出，从而解除对粗滤芯6限位效果，与此同时在同名磁极的斥力作用下，粗滤芯6能够快速向上弹出，以此方便工作人员对粗滤芯6的拆卸更换。

如图3所示，粗滤芯6的顶部固定连接限位板9，限位板9的直径大于空腔的直径，通过在粗滤芯6的顶部设置限位板9，能够提高油气混合进口2的密封性能。

工作原理：在实际使用中，首先将粗滤芯6插设在内固定架5内时，此时利用弹簧12自身的弹力作用于插杆10，使得插杆10快速插设在定位孔内，实现对粗滤芯6进行限位固定；接着将油气混合物通入油气混合进口2内，并通过粗滤芯6进行初步过滤，吸收油气混合物中的水分，减少油气混合物中的粉尘等杂质，使进入油气分离桶1内的油气混合物杂质含量和含水量降低，减少了油分芯17的负载，延长了油分芯的使用寿命。而通过逆时针转动转环13，使得转环13上的弧形驱动槽14也随之发生圆周运动，而驱动槽14又作用于拔杆11，使得拨杆11带动插杆10从定位孔中抽出，从而解除对粗滤芯6限位效果，与此同时在同名磁极的斥力作用下，粗滤芯6能够快速向上弹出，以此方便工作人员对粗滤芯6的拆卸更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空压机油气分离桶，包括油气分离桶（1）、油气混合进口（2）以及出油口（3），油气分离桶（1）的内侧顶部设置油分芯，其特征在于：所述油气分离桶（1）的侧壁一端设有伸入油分芯内部的排气口，所述油气混合进口（2）设置有开口向右的插槽，所述插槽内设有粗滤组件，所述粗滤组件包括外安装座（4）、内固定架（5）以及粗滤芯（6），所述外安装座（4）固定安装座插槽的开口处，所述内固定架（5）一端固定连接外安装座（4），所述内固定架（5）另一端插接在插槽内，所述粗滤芯（6）设置在内固定架（5）内，且内固定架（5）上设置有用于快速装配粗滤芯（6）的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种空压机油气分离桶，其特征在于：所述外安装座（4）外部开设有环形凹槽，环形凹槽内转动安装有转环（13），所述转环（13）的下端面开设有两组驱动槽（14），驱动槽（14）为弧形槽，且每个驱动槽（14）内均设有一组拨杆（11）。

3.根据权利要求2所述的一种空压机油气分离桶，其特征在于：所述外安装座（4）内侧壁对称开设有两组活动槽，活动槽内设有定位组件，定位组件包括插杆（10）以及弹簧（12），插杆（10）一端固定连接弹簧（12），插杆（10）另一端伸出活动槽并设置呈圆弧状。

4.根据权利要求3所述的一种空压机油气分离桶，其特征在于：所述粗滤芯（6）的上端两侧均开设有定位孔，插杆（10）远离弹簧（12）的一端插设在定位孔内。

5.根据权利要求4所述的一种空压机油气分离桶，其特征在于：所述内固定架（5）内部开设有容纳粗滤芯（6）的空腔，空腔的底部固定设置有第二磁块（8），粗滤芯（6）的下端固定设置有第一磁块(7)，第一磁块(7)与第二磁块(8)为同名磁极相对设置。

6.根据权利要求5所述的一种空压机油气分离桶，其特征在于：所述粗滤芯（6）的顶部固定连接限位板（9），限位板（9）的直径大于空腔的直径，且粗滤芯（6）的内壁设有滤纸。

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