CN215672418U - 一种隔热结构、消声装置及工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隔热结构、消声装置及工程机械，属于消声器技术领域，隔热结构包括：隔热罩、第一固定部、第二固定部和弹性连接件，其中，隔热罩包绕在待隔热件上，隔热罩的一端开口设置，侧部具有安装口；第一固定部和第二固定部设置在所述隔热罩上并分设于所述安装口的两侧；弹性连接部的两端分别可拆卸的连接于所述第一固定部和所述第二固定部上。本实用新型提供的一种隔热结构，在隔热罩的安装口的两侧分别设置第一固定部和第二固定部，当隔热罩安装在待隔热件上后，利用弹性连接部连接第一固定部和第二固定部，将安装口封闭，使得隔热罩稳定的安装在待隔热件上，隔热结构拆装方便，且不会使操作人员受伤。

Description

一种隔热结构、消声装置及工程机械

技术领域

本实用新型涉及消声器技术领域，具体涉及一种隔热结构、消声装置及工程机械。

背景技术

消声器是排气系统的重要组成部分，消声器通过降低排气压力和衰减排气压力的脉动来实现消减排气噪声。消声器表面温度很高，为防止其对周边部件产生热害，会在表面加装隔热结构。现有的隔热结构通常罩设于消声器的外部，并且隔热结构上用于包裹消声器的开口的两侧设置有连接扣，通过手动折弯缠绕钢丝将两侧的连接扣对应连接紧固。该隔热结构拆装不方便，并且在拆装过程中易被钢丝割伤。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的隔热结构拆装不便的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种隔热结构，包括隔热罩、第一固定部、第二固定部和弹性连接件，其中，

隔热罩包绕在待隔热件上，所述隔热罩的一端开口设置，所述隔热罩的侧部具有安装口；

第一固定部和第二固定部设置在所述隔热罩上并分设于所述安装口的两侧；

弹性连接部的两端分别可拆卸的连接于所述第一固定部和所述第二固定部上。

所述第一固定部和所述第二固定部均包括固定头，所述固定头安装于所述隔热罩上，所述固定头与所述弹性连接部连接。

所述弹性连接部为弹簧，所述固定头为挂钩，所述弹簧的端部钩设于所述挂钩上。

所述第一固定部和所述第二固定部还包括铆钉结构，所述铆钉结构贯穿所述固定头和所述隔热罩的罩壁，所述铆钉结构的两端分设于所述隔热罩的内侧和外侧。

所述第一固定部和所述第二固定部还包括垫片，所述垫片设置于所述隔热罩的内壁与所述铆钉结构之间。

所述隔热罩包括周向罩体和端部罩体，所述端部罩体与所述周向罩体的一端相连接，所述周向罩体的另一端呈开口设置，所述安装口设置在所述周向罩体上。

所述周向罩体和/或所述端部罩体上设置有避让缺口。

所述隔热罩为多层结构，包括设置于内层的玻纤层、设置于外层的铝箔层以及设置于内层和外层之间的玻璃纤维针刺毡填充层。

本实用新型还提供了一种消声装置，包括消声器以及上述的隔热结构，所述隔热罩套设在所述消声器外。

本实用新型还提供了一种工程机械，包括上述的消声装置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种隔热结构，在隔热罩的安装口的两侧分别设置第一固定部和第二固定部，当隔热罩安装在待隔热件上后，利用弹性连接部连接第一固定部和第二固定部，将安装口封闭，使得隔热罩稳定的安装在待隔热件上，隔热结构拆装方便，且不会使操作人员受伤。

2.本实用新型提供的一种隔热结构，将弹性连接件设置为弹簧，将固定头设置为挂钩，便于弹簧的两端与挂钩可拆卸连接。

3.本实用新型提供的一种隔热结构，利用铆钉结构将固定头安装在隔热罩上，便于固定头的安装。

4.本实用新型提供的一种隔热结构，通过设置垫片，使得铆钉结构与隔热罩的连接更加稳固。

5.本实用新型提供的一种隔热结构，在周向罩体的一端设置端部罩体，周向罩体的另一端呈开口设置，因为消声器前端面周边部件相对较少且距离远，距离最近的前端驾驶室隔板已设有隔热防护，因而消声器前端面可不用再加隔热防护，减少用料，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的隔热结构的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的实施例提供的第一固定部处的剖视图；

图4为本实用新型的实施例提供的消声装置的整体结构示意图。

附图标记说明：

100、消声器；110、固定支架；120、进口；130、尾管；10、隔热罩；11、安装口；12、周向罩体；13、端部罩体；14、避让缺口；20、第一固定部；21、固定头；22、铆钉结构；23、垫片；30、第二固定部；40、弹性连接部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至3所示的隔热结构的一种具体实施方式，包括：隔热罩10、第一固定部20、第二固定部30和弹性连接部40，隔热罩10包绕在待隔热件上，隔热罩10的一端开口设置，隔热罩10的侧部设置有安装口11，第一固定部20和第二固定部30均设置在隔热罩10上，且分设于安装口11的两侧，弹性连接部40的两端分别可拆卸的连接在第一固定部20和第二固定部30上。

在隔热罩10的安装口11的两侧分别设置第一固定部20和第二固定部30，当隔热罩10安装在待隔热件上后，利用弹性连接部40连接第一固定部20和第二固定部30，将安装口11封闭，使得隔热罩10稳定的安装在待隔热件上，隔热结构拆装方便，且不会使操作人员受伤。

在本实施例中，如图1至3所示，第一固定部20和第二固定部30均包括固定头21，固定头21连接于隔热罩10上，利用固定头21与弹性连接部40相连接。具体的，弹性连接部40为弹簧，固定头21为挂钩，挂钩通过铆钉结构22安装于隔热罩10上，铆钉结构22贯穿挂钩和隔热罩10的罩壁，并且铆钉结构22的两端分设于隔热罩10的内侧和外侧，第一固定部20和第二固定部30还包括垫片23，垫片23设置于隔热罩10的内壁与铆钉结构22之间。

将弹性连接件设置为弹簧，将固定头21设置为挂钩，便于弹簧的两端与挂钩可拆卸连接；利用铆钉结构22将固定头21安装在隔热罩10上，便于固定头21的安装，并且，通过设置垫片23，使得铆钉结构22与隔热罩10的连接更加稳固。

当然，固定头21还可以为其他可与弹性连接部40相连接的部件，弹性连接部40还可以为其他弹性结构，还可以使用其他可以将固定头21固定在隔热罩10上的部件。

如图1所示，隔热罩10包括周向罩体12和端部罩体13，端部罩体13设置于周向罩体12的一端上，周向罩体12的另一端呈开口设置，安装口11设置于周向罩体12上。因为消声器100前端面周边部件相对较少且距离远，距离最近的前端驾驶室隔板已设有隔热防护，因而消声器100前端面可不用再加隔热防护，减少用料，降低成本。

在本实施例中，如图1所示，第一固定部20和第二固定部30沿周向罩体12的延伸方向间隔设置有多组，相应的，弹性连接部40也设置有多个。

在本实施例中，如图1所示，周向罩体12和端部罩体13上均设置有避让缺口14，以与待隔热件的外壁相适配。

当然，周向罩体12和端部罩体13上是否设置避让缺口14、或者避让缺口14的位置及数量均根据待隔热件的外壁上的结构而设定。

在本实施例中，隔热罩10为多层结构，包括设置于内层的玻纤层、设置于外层的铝箔层以及设置于内层和外层之间的玻璃纤维针刺毡填充层，并且各层之间通过耐高温玻纤线缝制。具体的，隔热罩10的厚度为6mm。

还提供了如图4所示的消声装置的一种具体实施方式，包括消声器100以及上述的隔热结构，并且隔热罩10套设在消声器100外。

在本实施例中，如图4所示，消声器100的外壁上设置有固定支架110、进口120和尾管130，相应的，隔热罩10上设置有对应的避让缺口14。

还提供了工程机械的一种具体实施方式，包括上述的消声装置。

在使用本实施例的隔热结构时，通过安装口11将隔热罩10罩设于消声器100的外部，将固定支架110、进口120和尾管130均从避让缺口14内露出，并将多个弹性连接部40安装于多组第一固定部20和第二固定部30上。

综上所述，本实施例提供的隔热结构，在隔热罩的安装口的两侧分别设置第一固定部和第二固定部，当隔热罩安装在待隔热件上后，利用弹性连接部连接第一固定部和第二固定部，将安装口封闭，使得隔热罩稳定的安装在待隔热件上，隔热结构拆装方便，且不会使操作人员受伤。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种隔热结构，其特征在于，包括：

隔热罩(10)，包绕在待隔热件上，所述隔热罩(10)的一端开口设置，所述隔热罩(10)的侧部具有安装口(11)；

第一固定部(20)和第二固定部(30)，设置在所述隔热罩(10)上并分设于所述安装口(11)的两侧；

弹性连接部(40)，所述弹性连接部(40)的两端分别可拆卸的连接于所述第一固定部(20)和所述第二固定部(30)上。

2.根据权利要求1所述的隔热结构，其特征在于，所述第一固定部(20)和所述第二固定部(30)均包括固定头(21)，所述固定头(21)安装于所述隔热罩(10)上，所述固定头(21)与所述弹性连接部(40)连接。

3.根据权利要求2所述的隔热结构，其特征在于，所述弹性连接部(40)为弹簧，所述固定头(21)为挂钩，所述弹簧的端部钩设于所述挂钩上。

4.根据权利要求2所述的隔热结构，其特征在于，所述第一固定部(20)和所述第二固定部(30)还包括铆钉结构(22)，所述铆钉结构(22)贯穿所述固定头(21)和所述隔热罩(10)的罩壁，所述铆钉结构(22)的两端分设于所述隔热罩(10)的内侧和外侧。

5.根据权利要求4所述的隔热结构，其特征在于，所述第一固定部(20)和所述第二固定部(30)还包括垫片(23)，所述垫片(23)设置于所述隔热罩(10)的内壁与所述铆钉结构(22)之间。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的隔热结构，其特征在于，所述隔热罩(10)包括周向罩体(12)和端部罩体(13)，所述端部罩体(13)与所述周向罩体(12)的一端相连接，所述周向罩体(12)的另一端呈开口设置，所述安装口(11)设置在所述周向罩体(12)上。

7.根据权利要求6所述的隔热结构，其特征在于，所述周向罩体(12)和/或所述端部罩体(13)上设置有避让缺口(14)。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的隔热结构，其特征在于，所述隔热罩(10)为多层结构，包括设置于内层的玻纤层、设置于外层的铝箔层以及设置于内层和外层之间的玻璃纤维针刺毡填充层。

9.一种消声装置，其特征在于，包括消声器(100)以及权利要求1-8中任意一项所述的隔热结构，所述隔热罩(10)套设在所述消声器(100)外。

10.一种工程机械，其特征在于，包括权利要求9所述的消声装置。

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