CN215671229U - 砖砌墙砌筑用铺浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砖砌墙砌筑用铺浆装置,包括砂浆料桶(1)、定位卡板(3)、滚轮(5)和出浆控制板(7);砂浆料桶(1)为顶部开口的中空箱体结构,砂浆料桶(1)的底部前端形成有砂浆出口(6),出浆控制板(7)可升降式安装在砂浆料桶(1)内,出浆控制板(7)位于砂浆出口(6)的上方;一对定位卡板(3)分别对称设置在砂浆料桶(1)的底部两侧,一对定位卡板(3)分别呈倒L形结构并能架设在砖砌墙的顶部,使砂浆出口(6)位于砖砌墙的顶面上方;若干个滚轮(5)分别设置在砂浆料桶(1)的底部后端。本实用新型能控制砂浆的自动、均匀铺设在砖砌墙的顶面上,提高铺浆质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工辅助装置,尤其涉及一种砖砌墙砌筑用铺浆装置。
背景技术
在建筑结构的施工中,墙体大多采用砌砖墙的形式砌筑,在砌块的砌筑过程中需要控制铺浆的厚度和均匀性一致,才能确保砌块砌筑的结构强度和外形美观。传统的铺浆方式大多以手工操作为主,人工铺浆容易造成砂浆厚度不均匀,砂浆浪费量大,影响砌筑墙的施工质量。尤其是在赶工期的情况下,工程量大,施工人员超负荷劳动会进一步影响砂浆铺设的均匀度和厚度一致性。为了弥补人工铺浆的不足,一些铺浆设备应运而生用于辅助铺浆作业,但现有技术的铺浆机械存在自重大、结构复杂、操作不便、铺浆效率不高等缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种砖砌墙砌筑用铺浆装置,能控制砂浆的自动、均匀铺设在砖砌墙的顶面上,提高铺浆质量和效率。
本实用新型是这样实现的:
一种砖砌墙砌筑用铺浆装置,包括砂浆料桶、定位卡板、滚轮和出浆控制板;砂浆料桶为顶部开口的中空箱体结构,砂浆料桶的底部前端形成有砂浆出口,出浆控制板可升降式安装在砂浆料桶内,出浆控制板位于砂浆出口的上方;一对定位卡板分别对称设置在砂浆料桶的底部两侧,一对定位卡板分别呈倒L形结构并能架设在砖砌墙的顶部,使砂浆出口位于砖砌墙的顶面上方;若干个滚轮分别设置在砂浆料桶的底部后端。
所述的砂浆料桶内设有过滤网板,过滤网板水平架设在出浆控制板的上方。
所述的砂浆料桶的两侧壁上均形成有竖向设置的滑动槽,过滤网板的两侧形成有过滤把手,过滤把手通过滑动槽贯穿至砂浆料桶的外部,使过滤网板能沿滑动槽上下滑动。
所述的砂浆料桶的前端和后端外壁上均设有把手。
所述的出浆控制板上形成有若干个调节孔,若干个调节孔竖向排列在出浆控制板的两侧,使出浆控制板能通过连接件经调节孔安装在砂浆料桶上。
所述的出浆控制板的底边呈锯齿状结构。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型由于设有出浆控制板,能对砂浆起到流量控制和铺平的作用,提高砂浆在砖砌墙顶面上的铺设厚度均匀性,提高铺浆质量和效率,同时,能减少砂浆的浪费。
2、本实用新型由于设有过滤网板,能将砂浆中粒径较大的颗粒物料滤去,提高砂浆的质量,从而进一步提高铺浆质量。
3、本实用新型结构简单,使用方便,成本低,适用于各种砖砌墙砌筑施工的铺浆作业。
附图说明
图1是本实用新型砖砌墙砌筑用铺浆装置的立体图;
图2是本实用新型砖砌墙砌筑用铺浆装置的主视图;
图3是本实用新型砖砌墙砌筑用铺浆装置的侧视图;
图4是本实用新型砖砌墙砌筑用铺浆装置的主视剖面图;
图5是本实用新型砖砌墙砌筑用铺浆装置的后视剖面图。
图中,1砂浆料桶,11滑动槽,2过滤网板,21过滤把手,3定位卡板,4把手,5滚轮,6砂浆出口,7出浆控制板,8调节孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1和附图5,一种砖砌墙砌筑用铺浆装置,包括砂浆料桶1、定位卡板3、滚轮5和出浆控制板7;砂浆料桶1为顶部开口的中空箱体结构,砂浆料桶1的底部前端形成有砂浆出口6,出浆控制板7可升降式安装在砂浆料桶1内,出浆控制板7位于砂浆出口6的上方;一对定位卡板3分别对称设置在砂浆料桶1的底部两侧,一对定位卡板3分别呈倒L形结构并能架设在砖砌墙的顶部,使砂浆出口6位于砖砌墙的顶面上方;若干个滚轮5分别设置在砂浆料桶1的底部后端。砂浆料桶1通过一对定位卡板3置于砖砌墙的顶部,可通过倒L形的定位卡板3的弯折角度控制砂浆料桶1在砖砌墙上的架设高度,从而调节砂浆出口6与砖砌墙顶面之间的距离,即砂浆的铺浆厚度。出浆控制板7可在砂浆出口6上对砂浆起到阻挡作用,避免出浆过多而导致物料的浪费,也避免出浆过少而导致铺浆厚度和均匀性不足的问题。在滚轮5的带动下推动砂浆料桶1在砖砌墙顶部移动的同时砂浆从砂浆出口6流出至砖砌墙顶面,达到自动铺浆的目的,且砂浆流量均匀,铺浆厚度一致性和均匀性高。
请参见附图1,所述的砂浆料桶1内设有过滤网板2,过滤网板2水平架设在出浆控制板7的上方。过滤网板2的孔径可根据砂浆内物料的粒径调整,通过过滤网板2能过滤砂浆中尺寸较大的石块等杂物,提高砂浆的质量,从而提高铺浆的质量。
请参见附图1至附图3,所述的砂浆料桶1的两侧壁上均形成有竖向设置的滑动槽11,过滤网板2的两侧形成有过滤把手21,过滤把手21通过滑动槽11贯穿至砂浆料桶1的外部,使过滤网板2能沿滑动槽11上下滑动。可通过过滤把手21沿滑动槽11带动过滤网板2上下运动,进一步提高砂浆的过滤效率。滑动槽11的开槽宽度应尽量小,避免砂浆漏出。
请参见附图1、附图2和附图5,所述的砂浆料桶1的前端和后端外壁上均设有把手4,便于手持砂浆料桶1,并带动砂浆料桶1稳定移动。
请参见附图5,所述的出浆控制板7上形成有若干个调节孔8,若干个调节孔8竖向排列在出浆控制板7的两侧,使出浆控制板7能通过连接件经调节孔8安装在砂浆料桶1上。能通过不同高度的调节孔8控制出浆控制板7的安装高度,即出浆控制板7与砂浆出口6的间距,从而控制砂浆流出砂浆出口6的流量,以满足不同的铺浆工艺要求。
请参见附图5,所述的出浆控制板7的底边呈锯齿状结构,可通过锯齿状结构的底边对砂浆进行找平。
本实用新型的使用方法是:
S1、将出浆控制板7通过螺栓等连接件经两个调节孔8安装在砂浆料桶1上,相邻两个调节孔8的间距可设置为5mm,通过不同高度调节孔8的选择,可调节出浆控制板7的安装高度,从而控制通过出浆控制板7经砂浆出口6流出的砂浆量。
S2、将砂浆倒入砂浆料桶1中,手持过滤把手21并沿滑动槽11上下滑动过滤网板2,通过过滤网板2的网孔可将砂浆中的石块、石子等不符合标准的物料滤去,提高砂浆的质量。
S3、将砂浆料桶1置于已经砌好的砖砌墙的顶部,并将一对定位卡板3对应卡置在砖砌墙顶部两侧边缘处,使砂浆料桶1的砂浆出口6位于砖砌墙的顶面上方。
S4、通过把手4拖动砂浆料桶1,利用两个滚轮5带动砂浆料桶1在砖砌墙的顶部移动,同时,砂浆通过砂浆出口6均匀流出至砖砌墙的顶面上,通过出浆控制板7的锯齿状底边对砂浆进行铺平。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种砖砌墙砌筑用铺浆装置,其特征是:包括砂浆料桶(1)、定位卡板(3)、滚轮(5)和出浆控制板(7);砂浆料桶(1)为顶部开口的中空箱体结构,砂浆料桶(1)的底部前端形成有砂浆出口(6),出浆控制板(7)可升降式安装在砂浆料桶(1)内,出浆控制板(7)位于砂浆出口(6)的上方;一对定位卡板(3)分别对称设置在砂浆料桶(1)的底部两侧,一对定位卡板(3)分别呈倒L形结构并能架设在砖砌墙的顶部,使砂浆出口(6)位于砖砌墙的顶面上方;若干个滚轮(5)分别设置在砂浆料桶(1)的底部后端。
2.根据权利要求1所述的砖砌墙砌筑用铺浆装置,其特征是:所述的砂浆料桶(1)内设有过滤网板(2),过滤网板(2)水平架设在出浆控制板(7)的上方。
3.根据权利要求2所述的砖砌墙砌筑用铺浆装置,其特征是:所述的砂浆料桶(1)的两侧壁上均形成有竖向设置的滑动槽(11),过滤网板(2)的两侧形成有过滤把手(21),过滤把手(21)通过滑动槽(11)贯穿至砂浆料桶(1)的外部,使过滤网板(2)能沿滑动槽(11)上下滑动。
4.根据权利要求1-3任一所述的砖砌墙砌筑用铺浆装置,其特征是:所述的砂浆料桶(1)的前端和后端外壁上均设有把手(4)。
5.根据权利要求1所述的砖砌墙砌筑用铺浆装置,其特征是:所述的出浆控制板(7)上形成有若干个调节孔(8),若干个调节孔(8)竖向排列在出浆控制板(7)的两侧,使出浆控制板(7)能通过连接件经调节孔(8)安装在砂浆料桶(1)上。
6.根据权利要求1、2或5所述的砖砌墙砌筑用铺浆装置,其特征是:所述的出浆控制板(7)的底边呈锯齿状结构。
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