CN215670325U - 一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及装配式建筑领域，尤其是涉及一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统，包括混凝土浇筑地面、钢模块框架以及龙骨架，钢模块框架的底部浇筑有混凝土浇筑地面，钢模块框架具有竖直方向上的多个墙体安装面，龙骨架固定于墙体安装面上，龙骨架包括多个肢龙骨，多个肢龙骨之间固定连接。肢龙骨主要由天龙骨条、地龙骨条和竖龙骨条固定连接构成，龙骨架由多个肢龙骨固定连接形成，龙骨架能够在工厂内进行预制加工，龙骨架与钢模块框架在工厂同步生产，生产完毕后在工厂组装，组装成整体再运输至现场,模块中的内装及水电管线都可在工厂完成，工厂生产效率高，现场施工周期短。

Description

一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统

技术领域

本申请涉及装配式建筑领域，尤其是涉及一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统。

背景技术

近年来，建筑工业化进程日益推进，装配式建筑技术愈加成熟。人们对更高装配率的追求，促使具有更高集成度的模块化建筑从装配式建筑中衍生出来。模块化建筑是由多个模块在施工现场拼装而成：在设计阶段，建筑被划分成满足在工厂生产、运输等条件的多个模块；每个模块的结构、建筑、装修及机电部分都在工厂一体化生产；生产完毕的单个模块运输至现场后只需进行简单组装即可投入使用。模块化建筑具有速度快、质量可控、绿色环保等优势。

传统建筑墙体多以条板、砌块墙体为主，传统建筑墙体在施工过程中，需要在现场进行施工，工作量很大。

申请人认为，将传统建筑墙体应用于模块化建筑中时，条板、砌块墙体模块化困难，无法进行快速装配，现场施工周期长，导致增加施工周期。

实用新型内容

为了提高刚结构住宅的施工效率，缩短施工周期，本申请提供一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统。

本申请提供一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统，采用如下的技术方案：

一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统，包括混凝土浇筑地面、钢模块框架以及龙骨架，钢模块框架的底部浇筑有混凝土浇筑地面，钢模块框架具有竖直方向上的多个墙体安装面，龙骨架固定于墙体安装面上；

钢模块框架包括多条支撑柱和多条主梁，钢模块框架的底部铺设有压型钢板，混凝土浇筑地面浇筑于压型钢板上，多条支撑柱均与混凝土浇筑地面固定，相邻两根支撑柱之间形成墙体安装面，主梁的一端固定于支撑柱的上端，主梁的另一端固定于相邻支撑柱的上端，多根支撑柱与多根主梁围合形成房屋空间；

龙骨架包括多个肢龙骨，肢龙骨包括天龙骨条、地龙骨条和竖龙骨条，竖龙骨条设置有多根，天龙骨条与主梁平行设置，地龙骨条与混凝土浇筑地面平行设置，竖龙骨条的一端与天龙骨条固定连接，竖龙骨条的另一端与地龙骨条固定连接。

通过采用技术方案，多个肢龙骨之间进行固定连接形成一个整体，以使得龙骨架的结构强度更高，提高龙骨架的抗风能力，适应风力较大的气候条件。龙骨架固定在钢模块框架的墙体安装面上，拥有多层肢龙骨的龙骨架能够与钢模块框架进行固定连接，由于龙骨架具有很高的结构强度，龙骨架固定在钢模块框架中能够提升复合墙体的刚度，增强复合墙体的整体稳定性。

肢龙骨主要由天龙骨条、地龙骨条和竖龙骨条固定连接构成，龙骨架由多个肢龙骨固定连接形成，龙骨架能够在工厂内进行预制加工，可实现标准化产品设计以及工业化批量生产。将钢模块框架与龙骨架在工厂内预制生产完成并在工厂内进行组装，从而减少在现场施工的时间。以简化施工现场的技术要求和施工程序，提高施工现场的施工效率，缩短施工周期。

可选的，肢龙骨的竖龙骨条上可拆卸连接有固定系杆，固定系杆远离竖龙骨条的一端与另一个肢龙骨上的竖龙骨条可拆卸连接；

同一肢龙骨的相邻两个竖龙骨条之间形成有用于安装建筑围护材料的材料填充空间或管路容置空间，管路容置空间也能存在于相邻两个肢龙骨之间。

通过采用技术方案，同一肢龙骨的相邻两个竖龙骨条之间形成有材料填充空间，材料填充空间内能够在施工现场或者生产过程中可拆卸地安装不同功能效果的建筑围护材料，如隔音材料、防水材料、透气材料或/和保温材料等，以使得该复合墙体具有各种建筑所需功能。

同时，该复合墙体在内装施工的过程中，水管管路、电线管路或通讯管路等装修管路的接头能够安装在靠近房屋空间一侧的材料填充空间内，各种装修管路能够在该复合墙体的管路容置空间内进行铺设，以达到管路布局合理，方便对管路进行维护与更换的目的；由于管路容置空间位于材料填充空间之间，安装了保温材料的材料填充空间还能够对装修管路提供保温作用。

固定系杆能够根据复合墙体需要设置成不同长度，以使得该复合墙体能够灵活地改变厚度，提高该复合墙体的适用性。固定系杆设置得越长，则墙体能够设置得越厚，对于更加寒冷或者更加需要抗风的地区，更厚的墙体能够填充更多的保温材料，也能够安装供暖设备，同时更厚的墙体与混凝土浇筑地面连接后的抗倾倒能力更强，具有更优异的抗风性能。

可选的，竖龙骨条远离房屋空间的一侧固定设置有横龙骨条，该复合墙体围护系统还包括围护组件，围护组件设置在龙骨架和钢模块框架的外围；围护组件包括固定檩条、外围护板、防水透气膜和挂板件，横龙骨条设置在龙骨架远离房屋空间一侧的肢龙骨上，防水透气膜安装在龙骨架和钢模块框架上并完全包覆钢模块框架、龙骨架和横龙骨条，固定檩条设置在防水透气膜远离房屋空间的一侧面并压紧在防水透气膜上。

通过采用技术方案，在龙骨架上设置横龙骨条用于安装固定檩条，防水透气膜安装于固定檩条上，防水透气膜将龙骨架和钢模块框架包覆以起到防水透气的作用，由于防水透气膜设置在固定檩条和龙骨架之间，以使得固定檩条能够将防水透气膜压紧在龙骨架上进行固定，保证防水透气膜的位置不会被风吹动发生改变。

可选的，固定檩条的横截面呈Ω形。

通过采用技术方案，固定檩条的横截面呈Ω形设置，有利于平衡能够提高固定檩条强度的同时，能够在复合墙体内形成通气层通路，从而平衡复合墙体内外的压强差。

可选的，固定檩条与横龙骨条固定连接，外围护板包括若干个护板块，挂板件设置于固定檩条远离房屋空间一侧的外侧面上，挂板件包括固定部和干挂部，固定檩条与固定部固定连接，护板块的侧面开设有与干挂部相适配的干挂槽，干挂部与干挂槽可拆卸连接，干挂部与干挂槽的槽内壁抵触。

通过采用技术方案，外围护板的护板块与挂板件以干挂的形式固定在固定檩条上，以达到安装方便，固定牢固的效果。干挂部与干挂槽可拆卸连接，从而挂板件与护板块之间可拆卸连接，以使得护板块的更换维护也更加方便。

可选的，挂板件数量大于一条，挂板件水平等间距设置于固定檩条上，护板块设置于相邻两条挂板件之间，干挂槽分为上下两部分，干挂槽的槽内壁分别与相邻两条挂板件的干挂部抵触。

通过采用技术方案，挂板件水平设置，以使得设置于干挂部上护板块水平放置，从而使得护板块不容易从干挂部上滑出。同时，护板块的两侧均设置有挂板件，以使得护板块的两侧均被限位，护板块不容易发生翻转，防止护板块从挂板件上翻转掉落。

可选的，护板块的上端面与固定部的下表面之间存在脱离空间，脱离空间供护板块从护板块下方的挂板件上脱离。

通过采用技术方案，当护板块需要从挂板件上取下时，由于护板块的上端面与固定部的下表面之间存在供该护板块从护板块下方的挂板件上脱离的脱离空间，以使得护板块具有向上移动的空间，以使得护板块能够向上活动并从护板块下方的挂板件上脱离，然后护板块即可从护板块上方的挂板件上脱离，而不用将整个横向同一层的所有护板块取下，方便对单独的护板块进行维护。

可选的，外围护板上的多个护板块之间设置有横向分缝和竖向分缝。

通过采用技术方案，护板块之间的缝隙可以使用防水密封胶进行填充，以使得该复合墙体围护系统的防水性能更好，也可以留空，体现美观性。

通过采用上述技术方案，材料填充空间内能够在施工现场或者生产过程中可拆卸地安装不同功能效果的建筑围护材料，如隔音材料、防水材料、透气材料或/和保温材料等，以使得该复合墙体具有各种建筑所需功能，而且，水管管路、电线管路或通讯管路等装修管路的接头能够安装在靠近房屋空间一侧的材料填充空间内，各种装修管路能够在该复合墙体的管路容置空间内进行铺设，以达到管路布局合理，方便实现对管路进行维护与更换的目的；由于管路容置空间位于材料填充空间之间，安装了保温材料的材料填充空间还能够对装修管路提供保温作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、肢龙骨主要由天龙骨条、地龙骨条和竖龙骨条固定连接构成，龙骨架由多个肢龙骨固定连接形成，以使得龙骨架能够在工厂内进行预制加工，可实现标准化产品设计以及工业化批量生产。在工厂内预制生产完成之后再将龙骨架运输至现场与钢模块框架进行组装，龙骨架与混凝土浇筑地面、主梁和支撑柱可拆卸连接，以使得龙骨架安装简便，以简化施工现场的技术要求和施工程序，提高施工现场的施工效率，缩短施工周期；

2、固定系杆能够根据复合墙体需要设置成不同长度，以使得该复合墙体能够灵活地改变厚度，提高该复合墙体的适用性。

3、外围护板的护板块与挂板件以干挂的形式固定在固定檩条上，以达到安装方便，固定牢固的效果。干挂部与干挂槽可拆卸连接，从而挂板件与护板块之间可拆卸连接，以使得护板块的更换维护也更加方便。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中钢模块框架和龙骨架的爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例中龙骨架的结构示意图；

图4是本申请实施例中钢模块框架和龙骨架装配示意图；

图5是本申请实施例中挂板件的装配示意图；

图6是本申请实施例中固定檩条的横截面构造示意图；

图7是本申请实施例中挂板件与护板块的装配示意图。

附图标记说明：1、混凝土浇筑地面；2、钢模块框架；21、支撑柱；22、主梁；221、长梁；222、短梁；23、次梁；24、顶部钢板；25、角码；3、龙骨架；31、外肢龙骨；311、天龙骨条；312、地龙骨条；313、竖龙骨条；314、材料填充空间；32、内肢龙骨；321、接头容置空间；33、固定系杆；34、管路容置空间；4、围护组件；41、横龙骨条；42、固定檩条；43、防水透气膜；44、挂板件；441、固定部；442、干挂部；4421、上干挂棱；4422、下干挂棱；45、外围护板；451、护板块；4511、干挂槽；4511a、干挂上槽；4511b、干挂下槽；4512、防护环；46、横向分缝；47、竖向分缝；48、脱离空间。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统。

参照图1和图2，一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统，包括混凝土浇筑地面1、钢模块框架2、龙骨架3和围护组件4。钢模块框架2大体呈长方体设置，钢模块框架2的底部铺设有压型钢板，混凝土浇筑地面1浇筑于压型钢板上，钢模块框架2具有竖直方向的多个墙体安装面。龙骨架3固定于墙体安装面上，围护组件4设置在龙骨架3和钢模块框架2的外围。由于龙骨架3具有很高的结构强度，龙骨架3固定在钢模块框架2中能够提升复合墙体的刚度，增强复合墙体的整体稳定性；围护组件4用于对该复合墙体进行保温、防水以及装饰。

参照图1和图2，钢模块框架2包括多条支撑柱21、多条主梁22、多条次梁23、顶部钢板24和角码25。在混凝土浇筑地面1上设置四个支撑固定点，四个支撑固定点呈矩形分布，将四条支撑柱21按照四个支撑固定点的位置使用火药击钉竖直固定于混凝土浇筑地面1上，以使得四条支撑柱21构成长方体骨架结构。长方体骨架结构具有支撑长度方向、支撑宽度方向和支撑高度方向，而相邻两根支撑柱21之间形成墙体安装面。在本实施例中，支撑柱21为四条长度相同的方钢，四条主梁22呈矩形分布以分别为两条长梁221和两条短梁222，长梁221和短梁222都为方钢，次梁23为六条长度相同的方钢。

长梁221的一端固定于支撑柱21的上端，长梁221的另一端固定于支撑长度方向上的另一支撑柱21的上端；短梁222的一端固定于支撑宽度方向上的支撑柱21的上端，短梁222的另一端固定于支撑宽度方向上的另一支撑柱21的上端，每根支撑柱21的上端均固定有一条长梁221和一条短梁222。四根支撑柱21与四根主梁22围合形成房屋空间，次梁23设置于房屋空间的上端，次梁23与短梁222平行设置，次梁23的一端等间距设置于长梁221上，次梁23的另一端固定设置于另一条长梁221上。顶部钢板24固定于次梁23的上表面并完全覆盖整个房屋空间。

支撑柱21与主梁22垂直设置，支撑柱21与主梁22的固定位置设置有角码25，角码25呈直角三角形设置，支撑柱21与角码25的其中一条直角边固定连接，主梁22与角码25的另一条直角边固定连接。角码25将支撑柱21和主梁22形成三角形支撑连接，同时，龙骨架3与主梁22固定在角码25的同一条直角边上，以使得龙骨架3、支撑柱21和主梁22三者之间形成一个稳定的三角形支撑结构，从而提高支撑柱21、龙骨架3和主梁22三者之间的稳定性，同时有利于主梁22与支撑柱21之间的拆卸与安装。

参照图2和图3，龙骨架3包括多个肢龙骨。肢龙骨包括天龙骨条311、地龙骨条312和竖龙骨条313，天龙骨条311、地龙骨条312和竖龙骨条313处于同一平面，天龙骨条311与地龙骨条312长度相同且平行设置，天龙骨条311与主梁22平行设置，天龙骨条311与主梁22可拆卸连接，地龙骨条312与混凝土浇筑地面1平行设置，地龙骨条312与混凝土浇筑地面1可拆卸连接，天龙骨条311的端面与地龙骨条312的端面平行；竖龙骨条313设置有多根且均与天龙骨条311垂直，竖龙骨条313的一端等间距固定设置于天龙骨条311上，竖龙骨条313的另一端与地龙骨条312固定连接。

在本实施例中，龙骨架3包括两个肢龙骨，靠近房屋空间一侧的肢龙骨为内肢龙骨32，远离房屋空间一侧的肢龙骨为外肢龙骨31，内肢龙骨32和外肢龙骨31相互平行，外肢龙骨31的竖龙骨条313上可拆卸连接有若干固定系杆33，固定系杆33远离外肢龙骨31的一端与内肢龙骨32上的竖龙骨条313可拆卸连接。内肢龙骨32和外肢龙骨31之间通过固定系杆33固定连接形成一个整体，以使得龙骨架3的结构强度提高，在风力较大的气候条件下，能够提高龙骨架3的抗风能力。并且在预制过程中，固定系杆33能够根据复合墙体需要设置成不同长度，提高该复合墙体的适用性。固定系杆33设置得越长，则墙体能够设置得越厚，对于更加寒冷或者更加需要抗风的地区，更厚的墙体能够填充更多的保温材料，也能够安装供暖设备，同时更厚的墙体与混凝土浇筑地面1连接后的抗倾倒能力更强，具有更优异的抗风性能。

龙骨架3也能够在工厂内进行预制生产，并在工厂内进行龙骨架3的组装，从而减少在现场施工的时间，龙骨架3与混凝土浇筑地面1、主梁22和支撑柱21可拆卸连接，以使得龙骨架3安装简便，以简化施工现场的技术要求和施工程序，提高施工现场的施工效率，缩短施工周期。

参照图3和图4，外肢龙骨31的相邻两个竖龙骨条313之间形成有用于安装建筑围护材料的材料填充空间314，材料填充空间314内能够安装不同功能效果的建筑围护材料，如隔音材料、防水材料、透气材料或/和保温材料等，以使得该复合墙体具有各种建筑所需功能；

内肢龙骨32的相邻两个竖龙骨条313之间形成有用于安装建筑管路接头的接头容置空间321，接头容置空间321内能够安装不同功能的管路接头，如水管接头、电线管路接头或和通讯管路接头等，外肢龙骨31与内肢龙骨32之间存在管路容置空间34。在内装施工的过程中，水管管路、电线管路或通讯管路等装修管路能够在该复合墙体的管路容置空间34内进行铺设，以使得管路布局合理，同时方便对管路进行维护。由于管路容置空间34位于材料填充空间314之间，安装了保温材料的材料填充空间314还能够对装修管路提供保温作用。

参照图2，值得一提的是，在本实施例中，墙体安装面设置为四个，分别为第一墙体安装面、第二墙体安装面、第三墙体安装面和第四墙体安装面，第一墙体安装面上固定安装的龙骨架3为第一龙骨架，第二墙体安装面上固定安装的龙骨架3为第二龙骨架，第三墙体安装面上固定安装的龙骨架3为第三龙骨架，第四墙体安装面上固定安装的龙骨架3为第四龙骨架。

第一龙骨架由外肢龙骨31和内肢龙骨32构成；

第二龙骨架与第一龙骨架的区别在于，第二龙骨架的天龙骨条311和地龙骨条312长度均短于长梁221的长度，以使得第二龙骨架在第二墙体安装面上存在有第一开口，第一开口能够安装门或窗；

第三龙骨架与第二龙骨架或与第一龙骨架的区别在于，第二龙骨架上任意两个相邻竖龙骨条313之间的间距大于相邻竖龙骨条313之间的间距，以使得第三龙骨架上形成有第二开口，第一开口能够安装门或窗。第二开口的上方设置有安装横梁，以使得第二开口的高度能够调节；

第四龙骨架或与第三龙骨架或与第二龙骨架或与第一龙骨架的区别在于，第四龙骨架靠近房屋空间的一侧设置有隔层龙骨，隔层龙骨与第四龙骨架通过第二固定系杆33进行固定连接，隔层龙骨与第四龙骨架之间存在用于容置其他物品的物品容置空间。

参照图4和图5，竖龙骨条313远离房屋空间的一侧固定设置有横龙骨条41，围护组件4包括固定檩条42、防水透气膜43、外围护板45和挂板件44。横龙骨条41用于安装固定檩条42，且横龙骨条41设置为多根，横龙骨条41等间距设置在龙骨架3远离房屋空间一侧的外肢龙骨31上，横龙骨条41与天龙骨条311平行，横龙骨条41与竖龙骨条313均固定连接；防水透气膜43安装在龙骨架3和钢模块框架2上，防水透气膜43将龙骨架3、横龙骨条41和钢模块框架2完全包覆；固定檩条42设置在防水透气膜43远离房屋空间的一侧面并压紧在防水透气膜43上，保证防水透气膜43的位置不会被风吹动发生改变。固定檩条42与横龙骨条41固定连接，在本实施例中，固定檩条42竖直设置有多根并等间距分布在横龙骨条41上；参照图6，固定檩条的横截面呈Ω形设置，有利于平衡能够提高固定檩条强度的同时，能够在复合墙体内形成通气层通路，从而平衡复合墙体内外的压强差。

参照图4和图5，挂板件44呈长条状设置，在本实施例中，挂板件44横向设置有多根并等间距分布在固定檩条42上，挂板件44的截面为H形。挂板件44与固定檩条42固定连接的部分为固定部441，固定部441远离固定檩条42的一侧为连接部，连接部远离固定部441的一侧为干挂部442。干挂部442位于连接部上方的部分为上干挂棱4421，干挂部442位于连接部下方的部分为下干挂棱4422，上干挂棱4421和下干挂棱4422均具有长度方向和宽度方向，上干挂棱4421和下干挂棱4422的长度方向均水平设置且与挂板件44的长度方向相同，上干挂棱4421和下干挂棱4422的宽度方向为朝向护板块451的方向。

参照图7，外围护板45包括若干个护板块451，护板块451呈扁平长方体设置，护板块451的长度和宽度远大于高度，护板块451的侧面开设有与干挂部442相适配的干挂槽4511，干挂部442与干挂槽4511可拆卸连接，干挂部442与干挂槽4511的槽内壁抵触。在本实施例中，每个护板块451的宽度均相同，开设在护板块451上端的干挂槽4511为干挂上槽4511a，开设在护板块451下端的干挂槽4511为干挂下槽4511b。

为了使得护板块451能够从该护板块451下方的挂板件44上脱离，而不用将整个横向同一层的所有护板块451取下，以方便对单独的护板块451进行维护，在护板块451的上端面与固定部441的下表面之间存在脱离空间48，脱离空间48供护板块451具有向上移动的空间，以使得护板块451能够从护板块451下方的上述挂板件44上脱离。当护板块451处于安装位置后，下干挂棱4422处于干挂上槽4511a内；当护板块451处于安装完成状态后，上述护板块451下方的挂板件44的上干挂棱4421处于上述护板块451的干挂下槽4511b内，同时，需要上述护板块451上方的挂板件44的下干挂棱4422处于上述护板块451的干挂上槽4511a内。

为了使得复合墙体围护系统的防水性能更好，外围护板45上的多个护板块451之间形成有横向分缝46和竖向分缝47，竖向分缝47与横向分缝46使用防水密封胶进行填充。

本申请实施例一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统施工方法，包括以下步骤：

S1、在待建造位置固定工厂已经预制完成的钢模块框架1；

S2、在在钢模块框架的底部铺设压型钢板，在压型钢板上浇筑混凝土以形成混凝土浇筑地面；

S3、将工厂预制完成的龙骨架3固定在钢模块框架2的墙体安装面内，其中，在工厂内将天龙骨条311、地龙骨条312和竖龙骨条313预制成为龙骨架3的过程中，在外肢龙骨31的竖龙骨条313之间留有材料填充空间314，内肢龙骨32的竖龙骨条313之间留有接头容置空间321，外肢龙骨31与内肢龙骨32之间管路容置空间34；

S4、在材料填充空间314内安装建筑功能性材料，如隔音材料、防水材料、透气材料或/和保温材料等，以使得该复合墙体具有各种建筑所需功能。在接头容置空间321内安装不同功能的管路接头，如水管接头、电线管路接头或和通讯管路接头等。水管管路、电线管路或通讯管路等装修管路能够在该复合墙体的管路容置空间34内进行铺设，以使得管路布局合理，同时方便对管路进行维护；

S5、在外肢龙骨31远离内肢龙骨32上安装横龙骨条41，为固定檩条42提供安装基础；

S6、在钢模块框架2外部安装防水透气膜43，使用防水透气膜43将钢模块框架2、龙骨架3和横龙骨条41进行包覆，以使得该复合墙体围护系统具有更好的防水透气性能；

S7、使用固定檩条42将防水透气膜43压紧在钢模块框架2上以达到固定防水透气膜43的作用；

S8、在固定檩条42上安装挂板件44，挂板件44等间距水平设置在固定檩条42上，挂板件44给护板块451提供安装基础；

S9、将护板块451使用干挂的方式安装到挂板件44上；

S10、在护板块451之间的缝隙中使用防水密封胶进行密封处理，以使得复合墙体围护系统具有更好的防水性能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统，其特征在于，包括混凝土浇筑地面(1)、钢模块框架(2)以及龙骨架(3)，所述钢模块框架(2)的底部浇筑所述混凝土浇筑地面(1)，所述钢模块框架(2)具有竖直方向上的多个墙体安装面，所述龙骨架(3)固定于所述墙体安装面上；

所述钢模块框架(2)包括多条支撑柱(21)和多条主梁(22)，所述钢模块框架（2）的底部铺设有压型钢板，所述混凝土浇筑地面（1）浇筑于所述压型钢板上，多条所述支撑柱(21)均与所述混凝土浇筑地面(1)固定，相邻两根所述支撑柱(21)之间形成所述墙体安装面，所述主梁(22)的一端固定于所述支撑柱(21)的上端，所述主梁(22)的另一端固定于相邻所述支撑柱(21)的上端，多根所述支撑柱(21)与多根所述主梁(22)围合形成房屋空间；

所述龙骨架(3)包括多个肢龙骨，所述肢龙骨包括天龙骨条(311)、地龙骨条(312)和竖龙骨条(313)，所述竖龙骨条(313)设置有多根，所述天龙骨条(311)与所述主梁(22)平行设置，所述地龙骨条(312)与所述混凝土浇筑地面(1)平行设置，所述竖龙骨条(313)的一端与所述天龙骨条(311)固定连接，所述竖龙骨条(313)的另一端与所述地龙骨条(312)固定连接；

所述地龙骨条(312)与所述混凝土浇筑地面(1)可拆卸连接，所述天龙骨条(311)与所述主梁(22)可拆卸连接，所述肢龙骨两侧的所述竖龙骨条(313)与所述支撑柱(21)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统，其特征在于，所述肢龙骨的所述竖龙骨条(313)上可拆卸连接有固定系杆(33)，所述固定系杆(33)远离所述竖龙骨条(313)的一端与另一个所述肢龙骨上的所述竖龙骨条(313)可拆卸连接；

同一所述肢龙骨的相邻两个所述竖龙骨条(313)之间形成有用于安装建筑围护材料的材料填充空间(314)或管路容置空间(34)，所述管路容置空间(34)也能存在于相邻两个所述肢龙骨之间。

3.根据权利要求2所述的一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统，其特征在于，所述钢模块框架(2)还包括角码(25)，所述角码(25)同时与所述天龙骨条(311)以及所述主梁(22)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统，其特征在于，所述竖龙骨条(313)远离所述房屋空间的一侧固定设置有横龙骨条(41)，该复合墙体围护系统还包括围护组件(4)，所述围护组件(4)设置在所述龙骨架(3)和所述钢模块框架(2)的外围；所述围护组件(4)包括固定檩条(42)、外围护板(45)、防水透气膜(43)和挂板件(44)，所述横龙骨条(41)设置在所述龙骨架(3)远离所述房屋空间一侧的所述肢龙骨上，所述防水透气膜(43)安装在所述龙骨架(3)和所述钢模块框架(2)上并完全包覆所述钢模块框架(2)、所述龙骨架(3)和所述横龙骨条(41)，所述固定檩条(42)设置在所述防水透气膜(43)远离所述房屋空间的一侧面并压紧在所述防水透气膜(43)上。

5.根据权利要求4所述的一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统，其特征在于，所述固定檩条（42）的横截面呈Ω形。

6.根据权利要求4所述的一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统，其特征在于，所述固定檩条(42)与所述横龙骨条(41)固定连接，所述外围护板(45)包括若干个护板块(451)，所述挂板件(44)设置于所述固定檩条(42)远离所述房屋空间一侧的外侧面上，挂板件(44)包括固定部(441)和干挂部(442)，所述固定檩条(42)与所述固定部(441)固定连接，所述护板块(451)的侧面开设有与所述干挂部(442)相适配的干挂槽(4511)，所述干挂部(442)与所述干挂槽(4511)可拆卸连接，所述干挂部(442)与所述干挂槽(4511)的槽内壁抵触。

7.根据权利要求6所述的一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统，其特征在于，所述挂板件(44)数量大于一条，所述挂板件(44)水平等间距设置于所述固定檩条(42)上，所述护板块(451)设置于相邻两条所述挂板件(44)之间，所述干挂槽(4511)分为上下两部分，所述干挂槽(4511)的槽内壁分别与相邻两条所述挂板件(44)的干挂部(442)抵触。

8.根据权利要求6所述的一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统，其特征在于，所述护板块(451)的上端面与所述固定部(441)的下表面之间存在脱离空间(48)，所述脱离空间(48)供所述护板块(451)从所述护板块(451)下方的所述挂板件(44)上脱离。

9.根据权利要求5所述的一种适用于模块化建筑的复合墙体围护系统，其特征在于，所述外围护板(45)上的多个护板块(451)之间设置有横向分缝(46)和竖向分缝(47)。

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