CN207749678U - 一种装配式建筑结构墙体 - Google Patents

Abstract

一种装配式建筑结构墙体，包括有L形的装配式建筑柱模块、一字形的装配式建筑柱模块、以及平板形预制抗侧力支撑模块；所述L形的装配式建筑柱模块包括L形墙板和设置在L形墙板中的钢结构支撑柱，所述一字形的装配式建筑柱模块包括一字形墙板和设置在一字形墙板中的钢结构支撑柱，所述平板形预制抗侧力支撑模块包括预制抗侧力支撑墙板和设置在预制抗侧力支撑墙板中的抗侧力钢结构支撑。本实用新型实现了墙体的模块化、部品化、模数化，具有互换性和可替换性，可实现墙体结构和建筑的一体化集成，便于工业化生产。

Description

一种装配式建筑结构墙体

技术领域

本实用新型涉及一种装配式的预制结构墙体。

背景技术

目前，在钢结构装配式建筑结构体系中，为了提高施工效果，一般采用工厂预制与现场装配式安装相结合的施工形式。现有的装配式建筑钢结构柱为工厂化预制和现场装配栓接或焊接连接，保温层、基层、装饰层等还需要用传统的方法施工，没有做到建筑、结构、保温、装饰的一体化集成装配效率低下；现有的装配式建筑钢结构柱室内露柱，室内不规整，影响家具摆放；现有的装配式建筑钢结构柱虽然做到了避免室内露柱，但没有做到建筑、结构、保温、装饰的一体化集成，现场还需要焊接连接，装配效率低下；现有的钢结构装配式建筑结构墙体由于没有或很少按照模数化、部品化、集成化设计，需根据每个建筑的特点单独制作，无法满足智能化工业生产，效率低，不符合国家的制造业发展政策。

因此，现阶段钢结构装配式建筑结构体系整体工业化水平并不高，装配率仍不能达到理想效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式建筑结构墙体，要解决传统的装配式建筑结构墙体工业化程度不高、施工过程复杂、施工效率低、没有模块化、部品化、模数化，不便于一体化集成和工业化生产的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种装配式建筑结构墙体，其特征在于：包括有L形的装配式建筑柱模块、一字形的装配式建筑柱模块、以及平板形预制抗侧力支撑模块；所述L形的装配式建筑柱模块包括L形墙板和设置在L形墙板中的钢结构支撑柱，所述L形墙板的侧边上设有放置密封体用的竖向密封槽，所述L形墙板中的钢结构支撑柱的上端部向上伸出至L形墙板外、下端部向下伸出至L形墙板外，并且L形墙板中的钢结构支撑柱的上端部上和下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔；所述一字形的装配式建筑柱模块包括一字形墙板和设置在一字形墙板中的钢结构支撑柱，所述一字形墙板的侧边上设有放置密封体用的竖向密封槽，所述一字形墙板中的钢结构支撑柱的上端部向上伸出至一字形墙板外、下端部向下伸出至一字形墙板外，并且一字形墙板中的钢结构支撑柱的上端部上和下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔；所述平板形预制抗侧力支撑模块包括预制抗侧力支撑墙板和设置在预制抗侧力支撑墙板中的抗侧力钢结构支撑，所述预制抗侧力支撑墙板的侧边上设有放置密封体用的竖向密封槽，所述抗侧力钢结构支撑的上端面与预制抗侧力支撑墙板的上端面平齐，抗侧力钢结构支撑的下端面与预制抗侧力支撑墙板的下端面平齐，并且抗侧力钢结构支撑的上端面上和抗侧力钢结构支撑的下端面上设有与楼板连接用的螺栓连接孔。

优选的，所述L形墙板、一字形墙板和预制抗侧力支撑墙板均为夹心保温隔音墙板，夹心保温隔音墙板包括保温隔音层、设在保温隔音层两侧的基层、以及设在基层外侧的饰面层。

优选的，所述保温隔音层为岩棉、泡沫混凝土、酚醛树脂发泡材料、聚氨酯泡沫或玻璃纤维保温棉。

优选的，所述基层为防水硅酸钙板、OSB板或石膏板。

优选的，所述L形墙板中的钢结构支撑柱包括设在L形墙板的拐角处的立柱，以及刚性连接在该立柱上并且分别与L形墙板的上端面和下端面平齐的上钢支托、下钢支托，该立柱的上端部向上伸出至L形墙板外、下端部向下伸出至L形墙板外，并且该立柱的上端部上和下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔。

优选的，所述一字形墙板中的钢结构支撑柱包括设在一字形墙板中的立柱，以及刚性连接在该立柱上并且分别与一字形墙板的上端面和下端面平齐的上钢支托、下钢支托，该立柱的上端部向上伸出至一字形墙板外、下端部向下伸出至一字形墙板外，并且该立柱的上端部上和下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔。

优选的，所述立柱为钢管混凝土立柱或钢管立柱。

优选的，所述抗侧力钢结构支撑为\形钢结构支撑、X形钢结构支撑或V形钢结构支撑。

优选的，所述L形墙板的上端面和下端面上、一字形墙板的上端面和下端面上、以及预制抗侧力支撑墙板的上端面和下端面上，均设有放置密封条用的横向密封槽。

优选的，所述密封体包括内部管体和包裹在内部管体外侧的橡胶。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型是一种新型绿色可持续的装配式建筑结构墙体，其优化了建筑结构墙体的结构，实现了建筑结构墙体的优化。

本实用新型中的各个建筑结构墙体模块具有互换性和可替换性，可实现墙体结构和建筑、机电、装饰及部品的一体化集成，便于工业化生产。

本实用新型中的各个规格、模数统一的墙体模块，可通过不同的组合搭建成功能合理、造型美观、经济实用的建筑。

本实用新型中的各个建筑结构墙体模块可含结构层、管线层、装修层，组装完成即可入住。

本实用新型全模块化设计，符合中国工业2025的规划、个性化定制、智能家居、可以融入物联网的新型业态中，工业化率达到90%以上，高于中国绿色建筑标准，造价低于传统建筑。

本实用新型中的各个建筑结构墙体模块含结构、装修等面层，一体化设计，现场组装完成即可入住，大大区别于其他的建筑模块，实现了结构的模块化、部品化、模数化以及楼板结构和建筑、机电、装饰及部品的一体化集成设计。

本实用新型通过几种规格不同的建筑结构墙体模块的重复组合，即可装配出功能不同的建筑。

本实用新型采用了装配式组合，可象汽车一样拆除重新组合，实现模块的全寿命使用。

本实用新型中的建筑结构墙体墙体模块可整合太阳能电池板、太阳能热水器等设备，一体化设计，美观实用，节能降耗。

本实用新型完全满足产品的多样化需求，不同的组合即为不同的风格、户型、造价等；客户可以线上个性化定制，工厂智能化生产，现场组装，实现互联网与建筑的完美融合。

本实用新型全模块化设计，模块尺寸小型化，适合集装箱运输，便于运输和出口，利于出口创汇。

本实用新型属于一种全新的建筑工业化装配体系，市场潜力巨大，相较于传统建筑和当下市场上的建筑模块是一款革命性的产品。

本实用新型克服了传统墙体施工复杂、效率低的缺点，解决了提高工业化程度和施工效率的技术问题。

本实用新型是应用在整体式的建筑结构体系中，该体系集合了楼板、柱模块、围护模块和/或斜支撑模块以及各种设备管线等，提出了主体结构与围护结构、建筑设备一体化的集成式设计方案，实现了装配式建筑的全模块化、绿色化，与其他体系相比，应用了本实用新型的建筑结构体系需要的模具数量大大减少，降低了成本造价。

本实用新型通过楼板上的螺栓连接孔以及柱连接套筒实现了建筑结构墙体的快速装配，预制加工时，按照同一模数进行生产即可实现各个构件之间的对应连接，即将整个建筑拆分成多个标准化的构件，直接进行现场装配即可，保证了现场拼装的质量和效率；而且同一模数下的标准化构件之间可以进行灵活拼装，实现不同的建筑结构形式，实现了全模块预制的目的，而且装配过程简便、容易操作，降低了施工人员的工作难度和强度，更容易保证施工进度和质量。

本实用新型后期现场拼装后，无需二次装修，直接即可投入使用，顺应商品房全装修的趋势。

采用了本实用新型的建筑按照模数设计，实现了空间优化，重新进行室内空间的规整，无裸露的梁柱结构，同时减少了墙体结构所占空间，增加室内使用面积，同时实现空间最大化利用率。

本实用新型可广泛应用于装配式建筑结构中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是L形的装配式建筑柱模块的示意图。

图2是L形的装配式建筑柱模块中的钢管混凝土格构柱的示意图。

图3是一字形的装配式建筑柱模块的示意图。

图4是一字形的装配式建筑柱模块中的钢管混凝土格构柱的示意图。

图5是平板形预制抗侧力支撑模块实施例一的示意图。

图6是平板形预制抗侧力支撑模块实施例一中的抗侧力钢结构支撑的示意图。

图7是平板形预制抗侧力支撑模块实施例二的示意图。

图8是平板形预制抗侧力支撑模块实施例二中的抗侧力钢结构支撑的示意图。

图9是平板形预制抗侧力支撑模块实施例三的示意图。

图10是平板形预制抗侧力支撑模块实施例三中的抗侧力钢结构支撑的示意图。

图11是密封体的示意图。

图12是装配式建筑结构墙体的示意图。

附图标记：1－L形墙板、2－一字形墙板、3－预制抗侧力支撑墙板、4－竖向密封槽、5－立柱、6－上钢支托、7－下钢支托、8－螺栓连接孔、10－楼板、11－保温隔音层、12－基层、13－饰面层、14－密封体、15－横向密封槽、16－\形钢结构支撑、17－X形钢结构支撑、18－V形钢结构支撑。

具体实施方式

参见图12，所述装配式建筑结构墙体包括有L形的装配式建筑柱模块、一字形的装配式建筑柱模块、以及平板形预制抗侧力支撑模块。

参见图1、图2，所述L形的装配式建筑柱模块包括L形墙板1和设置在L形墙板1中的钢结构支撑柱，所述L形墙板1的侧边上设有放置密封体14用的竖向密封槽4，所述L形墙板1中的钢结构支撑柱的上端部向上伸出至L形墙板1外、下端部向下伸出至L形墙板1外，并且L形墙板1中的钢结构支撑柱的上端部上和下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔8。优选的，所述L形墙板1中的钢结构支撑柱包括设在L形墙板1的拐角处的立柱5，以及刚性连接在该立柱5上并且分别与L形墙板1的上端面和下端面平齐的上钢支托6、下钢支托7，该立柱5的上端部向上伸出至L形墙板外、下端部向下伸出至L形墙板外，并且该立柱5的上端部上和下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔8（楼板的楼板主梁结构上设有柱连接套管，柱连接套管上有套管连接孔，所述立柱5的上端部和立柱5的下端部均插在楼板上的柱连接套管中，并且立柱5通过穿在套管连接孔和螺栓连接孔8中的螺栓与楼板刚性连接）。

参见图3、图4，所述一字形的装配式建筑柱模块包括一字形墙板2和设置在一字形墙板2中的钢结构支撑柱，所述一字形墙板2的侧边上设有放置密封体14用的竖向密封槽4，所述一字形墙板2中的钢结构支撑柱的上端部向上伸出至一字形墙板2外、下端部向下伸出至一字形墙板2外，并且一字形墙板2中的钢结构支撑柱的上端部上和下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔8。优选的，所述一字形墙板2中的钢结构支撑柱包括设在一字形墙板2中的立柱5，以及刚性连接在该立柱5上并且分别与一字形墙板2的上端面和下端面平齐的上钢支托6、下钢支托7，该立柱5的上端部向上伸出至一字形墙板外、下端部向下伸出至一字形墙板外，并且该立柱5的上端部上和下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔8（楼板的楼板主梁结构上设有柱连接套管，柱连接套管上有套管连接孔，所述立柱5的上端部和立柱5的下端部均插在楼板上的柱连接套管中，并且立柱5通过穿在套管连接孔和螺栓连接孔8中的螺栓与楼板刚性连接）。

优选的，所述立柱5可以是普通的钢管立柱，也可以是钢管混凝土立柱（相对钢管立柱，钢管混凝土立柱可大大提高承载力）。

所述L形墙板1中的钢结构支撑柱、一字形墙板2中的钢结构支撑柱除了上述实施例中提到的以外，在其它实施例中，也可以采用其他结构形式的钢柱体，比如钢管混凝土格构柱、型钢柱、钢格构柱等。

参见图5-10，所述平板形预制抗侧力支撑模块包括预制抗侧力支撑墙板3和设置在预制抗侧力支撑墙板3中的抗侧力钢结构支撑，所述预制抗侧力支撑墙板3的侧边上设有放置密封体14用的竖向密封槽4，所述抗侧力钢结构支撑的上端面与预制抗侧力支撑墙板3的上端面平齐，抗侧力钢结构支撑的下端面与预制抗侧力支撑墙板3的下端面平齐，并且抗侧力钢结构支撑的上端面上和抗侧力钢结构支撑的下端面上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔8（楼板上设有型钢主梁和型钢隔梁，型钢主梁和型钢隔梁上有梁连接孔，平板形预制抗侧力支撑模块通过穿在梁连接孔和螺栓连接孔8中的螺栓与楼板刚性连接）。

参加图5、图6，平板形预制抗侧力支撑模块实施例一中的抗侧力钢结构支撑为\形钢结构支撑16，参加图7、图8，平板形预制抗侧力支撑模块实施例二中的抗侧力钢结构支撑为X形钢结构支撑17，参加图9、图10，平板形预制抗侧力支撑模块实施例三中的抗侧力钢结构支撑为V形钢结构支撑18。所述抗侧力钢结构支撑除了上述实施例中的三种以外，也可以采用其它结构形式的钢柱体。

优选的，所述L形墙板1、一字形墙板2和预制抗侧力支撑墙板3均为夹心保温隔音墙板，夹心保温隔音墙板包括保温隔音层11、设在保温隔音层11两侧的基层12、以及设在基层12外侧的饰面层13。保温隔音层11为岩棉、泡沫混凝土、酚醛树脂发泡材料、聚氨酯泡沫、玻璃纤维保温棉或其它材料。所述基层12为防水硅酸钙板、OSB板、石膏板或其它材料的基层。所述装配式建筑结构墙体中的保温隔音层11和基层12兼作钢结构的防火层。

优选的，参见图1、图3、图5、图7、图9，为了增强墙体与楼板之间的密封性，所述L形墙板1的上端面和下端面上、一字形墙板2的上端面和下端面上、以及预制抗侧力支撑墙板3的上端面和下端面上，均设有放置密封条用的横向密封槽15。

所述抗侧力钢结构支撑的截面可以是圆钢、钢管、矩管、H型钢、槽钢组合截面、角钢组合截面，抗侧力钢结构支撑还可以是耗能阻尼器支撑、防屈曲耗能支撑。

参见图11，所述密封体14包括内部管体和包裹在内部管体外侧的橡胶。所述装配式建筑柱模块的侧边和平板形预制抗侧力支撑模块的侧边均有竖向密封槽4，竖向密封槽4中安装密封体，可保证装配式建筑结构墙体的密封性。

所述L形墙板1中的钢结构支撑柱、一字形墙板2中的钢结构支撑柱的上下端伸出墙板，伸出的长度为建筑的主楼板的高度的一半，并且伸出的端部上设有螺栓连接孔8，便于用螺栓和楼板对应的柱连接套管可靠连接。

所述装配式建筑结构墙体安装时，依次安装形成了强柱弱楼板，有利于抗震。

所有构成建筑的装配式建筑柱模块都基于模数化设计制造，1200mm为基本模数，100mm、200mm、300mm、600mm、3600mm为扩展模数。为同一模板的工业化规模化生产、降低造价奠定了必要的基础。

所有专利，专利申请和其它参考文献的全部内容应通过引用并入本申请文件。但是如果本申请中的一个术语和已纳入参考文献的术语相冲突，以本申请的术语优先。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种装配式建筑结构墙体，其特征在于：包括有L形的装配式建筑柱模块、一字形的装配式建筑柱模块、以及平板形预制抗侧力支撑模块；

所述L形的装配式建筑柱模块包括L形墙板（1）和设置在L形墙板（1）中的钢结构支撑柱，所述L形墙板（1）的侧边上设有放置密封体用的竖向密封槽（4），所述L形墙板（1）中的钢结构支撑柱的上端部向上伸出至L形墙板（1）外、下端部向下伸出至L形墙板（1）外，并且L形墙板（1）中的钢结构支撑柱的上端部上和下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔（8）；

所述一字形的装配式建筑柱模块包括一字形墙板（2）和设置在一字形墙板（2）中的钢结构支撑柱，所述一字形墙板（2）的侧边上设有放置密封体用的竖向密封槽（4），所述一字形墙板（2）中的钢结构支撑柱的上端部向上伸出至一字形墙板（2）外、下端部向下伸出至一字形墙板（2）外，并且一字形墙板（2）中的钢结构支撑柱的上端部上和下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔（8）；

所述平板形预制抗侧力支撑模块包括预制抗侧力支撑墙板（3）和设置在预制抗侧力支撑墙板（3）中的抗侧力钢结构支撑，所述预制抗侧力支撑墙板（3）的侧边上设有放置密封体用的竖向密封槽（4），所述抗侧力钢结构支撑的上端面与预制抗侧力支撑墙板（3）的上端面平齐，抗侧力钢结构支撑的下端面与预制抗侧力支撑墙板（3）的下端面平齐，并且抗侧力钢结构支撑的上端面上和抗侧力钢结构支撑的下端面上设有与楼板连接用的螺栓连接孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑结构墙体，其特征在于：所述L形墙板（1）、一字形墙板（2）和预制抗侧力支撑墙板（3）均为夹心保温隔音墙板，夹心保温隔音墙板包括保温隔音层（11）、设在保温隔音层（11）两侧的基层（12）、以及设在基层（12）外侧的饰面层（13）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑结构墙体，其特征在于：所述保温隔音层（11）为岩棉、泡沫混凝土、酚醛树脂发泡材料、聚氨酯泡沫或玻璃纤维保温棉。

4.根据权利要求2所述的一种装配式建筑结构墙体，其特征在于：所述基层（12）为防水硅酸钙板、OSB板或石膏板。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑结构墙体，其特征在于：所述L形墙板（1）中的钢结构支撑柱包括设在L形墙板（1）的拐角处的立柱（5），以及刚性连接在该立柱（5）上并且分别与L形墙板（1）的上端面和下端面平齐的上钢支托（6）、下钢支托（7），该立柱（5）的上端部向上伸出至L形墙板外、下端部向下伸出至L形墙板外，并且该立柱（5）的上端部上和下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔（8）。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑结构墙体，其特征在于：所述一字形墙板（2）中的钢结构支撑柱包括设在一字形墙板（2）中的立柱（5），以及刚性连接在该立柱（5）上并且分别与一字形墙板（2）的上端面和下端面平齐的上钢支托（6）、下钢支托（7），该立柱（5）的上端部向上伸出至一字形墙板外、下端部向下伸出至一字形墙板外，并且该立柱（5）的上端部上和下端部上均设有与楼板连接用的螺栓连接孔（8）。

7.根据权利要求5或6所述的一种装配式建筑结构墙体，其特征在于：所述立柱（5）为钢管混凝土立柱或钢管立柱。

8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑结构墙体，其特征在于：所述抗侧力钢结构支撑为\形钢结构支撑（16）、X形钢结构支撑（17）或V形钢结构支撑（18）。

9.根据权利要求1所述的一种装配式建筑结构墙体，其特征在于：所述L形墙板（1）的上端面和下端面上、一字形墙板（2）的上端面和下端面上、以及预制抗侧力支撑墙板（3）的上端面和下端面上，均设有放置密封条用的横向密封槽（15）。

10.根据权利要求1所述的一种装配式建筑结构墙体，其特征在于：所述密封体（14）包括内部管体和包裹在内部管体外侧的橡胶。