CN215670191U - 一种装配式复合保温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式复合保温系统，其包括：一体化板和连接件，一体化板包括保温层，内侧保护层和外侧保护层分别位于保温层的内外两侧；外侧保护层设有内凹部；连接件包括限位部与连接部，限位部内嵌于内凹部；限位部设有若干通孔；连接部穿出于内侧保护层并延伸至现浇混凝土墙体内部，以将一体化板紧密固定于现浇混凝土墙体，以构成一个完整的装配式复合保温系统。本实用新型在加工厂内预制，直接应用于建筑施工，可以节约人力物力，缩短施工周期，提高施工效率；其具有内凹部，可有效减少或者省略找平的工作，内部结构稳定，具有良好的保温性能。

Description

一种装配式复合保温系统

技术领域

本实用新型涉及装配式保温墙技术领域，具体涉及一种装配式复合保温系统。

背景技术

装配式墙板是在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的板型构件，简称墙板或壁板。采用装配式墙板建造装配式大板建筑，这种技术可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期，节约人力等。

然而，目前节能建筑和墙体保温技术普遍采用建筑外墙上粘贴聚苯板等薄抹灰的方式进行保温,也有采取将聚苯板或钢丝网架聚苯板置于外模板内侧进行现浇混凝土的做法，简称大模内置现浇混凝土保温墙体。比如建设部发布的JGJ144-2004行业标准，公开了一种外模内置聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统,将双面经界面砂浆处理的带竖向凹槽的聚苯板置于外模板内侧,并安装锚栓作为辅助固定件。浇注混凝土,锚栓将聚苯板与现浇混凝土墙体浇注在一起,养护拆模后,聚苯板表面做抹抗裂砂浆薄抹面层,外表面以涂料为饰面层。其缺陷是:因为聚苯板受力有限，带有玻纤网的砂浆增强层位于锚栓以外,其聚苯板外表面只能进行薄抹灰(小于1厘米)而无法进行厚抹灰(大于1厘米),无法进行厚抹灰则意味着不能有效的实现外层的找平,且存在一定的消防隐患。JG/T228一2007行业标准公:开的技术方案,双面经界面砂浆处理的聚苯板置于外模板内侧,浇注混凝土后,再进行锚栓锚固,无法实现聚苯板与现浇混凝土基层墙体的牢固连接及墙体一体化。这也是以上技术方案始终未能大范围推广的原因。因而，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型提供一种装配式复合保温系统,其能够在加工厂内预制，直接应用于建筑施工，可以节约人力物力，缩短施工周期，提高施工效率；本实用新型具有内凹部，可以有效减少或者省略找平的工作，内部结构稳定，具有良好的保温性能，从而解决了上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种装配式复合保温系统，设置于现浇混凝土墙体外部，复合保温系统包括：

一体化板，一体化板包括保温层、内侧保护层和外侧保护层，内侧保护层和外侧保护层分别位于保温层的内外两侧，上述内侧保护层和外侧保护层分别位于保温层的内外两侧，形成保护隔离上述保温层的保护界限，外侧保护层设有内凹部，上述内凹部是凹陷于上述外侧保护层的，能够容纳连接件；内侧保护层用于隔离现浇混凝土墙体，在浇筑混凝土墙体的时候，上述一体化板可以作为浇筑时对混凝土的挡板，代替模具来发挥作用；

连接件，连接件包括限位部与连接部，限位部与连接部相连；限位部内嵌于内凹部，以使限位部位于外侧保护层的内部，使得接下来的找平工作更加省力，限位部设有若干通孔，能够使限位部与外侧保护层更好地融合为一体，也能够避免内部产生空鼓，使连接件的固定更加稳定、牢固；连接部穿出于内侧保护层并延伸至现浇混凝土墙体内部，以将一体化板紧密固定于现浇混凝土墙体，在混凝土墙体浇筑的过程中，上述连接部便被覆盖于混凝土之中，等混凝土凝固之后，上述一体化板便通过连接件稳稳地固定于混凝土墙体，从而使上述结构能构成一个完整的装配式复合保温系统。这种方式能够节约更多的人力物力，缩短施工周期，节约成本。

在优选的实现方式中，保温层可设置为模塑聚苯板、石墨模塑聚苯板、挤塑聚苯板或石墨挤塑聚苯板。上述保温板具有优异的保温隔热效果，能确保本材料保温性能的持久和稳定，以及具有很大的承载力和良好的抗冲击性。

在优选的实现方式中，内侧保护层和外侧保护层分别设置为聚合物砂浆。聚合物砂浆设置于保温板内外两侧，可以改善模塑聚苯板、石墨模塑聚苯板、挤塑聚苯板或石墨挤塑聚苯板的表面粘结性能。

在优选的实现方式中，一体化板沿远离其外侧的方向依次设有保温浆料层或找平层、玻纤布和抹面层。上述保温层向外设有找平层，由于连接件内嵌于外侧保护层，因而此时外侧保护层较为平整，上述找平层可以设置为薄薄的一层；在其他实现方式中，上述找平层甚至能够省略；找平层可以使整个墙面更加平整，有助于后续抹面层的涂装，提高墙面的美观程度，有助于使墙面更加稳固，保证复合保温系统的保温性能；再向外则设有抹面层，其设置于最外部，能够起到保护和装饰的作用。

在优选的实现方式中，保温层沿远离其的内侧方向依次设有玻纤布、内侧保护层。上述玻纤布设置于内侧保护层处，在实际情况中会将内侧保护层的砂浆压入上述玻纤布，从而玻纤布在内侧保护层内部形成网状骨架，能够稳固其整体结构，进一步防止内侧保护层开裂，有助于使墙面更加稳固，保证复合保温系统的保温性能。

在优选的实现方式中，保温层或找平层与玻纤布之间设有钢丝网片，更优选的，保温浆料层或找平层与玻纤布之间设有镀锌钢丝和钢丝网片；上述钢丝网片可以采用低碳钢丝，低碳钢丝通过自动化设备电焊加工后，浸入到熔融的镀锌液中，经过镀锌工艺处理后形成的钢丝网片，形成起到内部稳定加强作用的骨架，其主要用于面砖饰面构造时的增强作用。

在优选的实现方式中，采用时，保温浆料层采用胶粉聚苯颗粒浆料，采用找平层时，则采用玻化微珠找平浆料。上述胶粉聚苯颗粒浆料防火性能好，具有极好的耐候性，导热系数低保温性能好，软化系数高，耐冻融及抗老化。与其他施工作业配合较好，施工速度快，对平整度要求不高的基层施工适应好，可以减少大量的剔凿工序，施工质量好，每平米造价低，经济效益好；上述玻化微珠找平浆料则具有环保无毒、无异味、不含溶剂，具有良好的施工性，易于掌控施工厚度，容量轻，导热系数低，保温性能稳定，整体性良好，耐冻融性和耐水性能好，难燃等级高，具有良好的粘结力和剪切力，具有优秀的抗裂抗风压性，能折叠等诸多优点。

在优选的实现方式中，玻纤布为由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维制成的网布，上述玻纤布可以增强一体化板的抗冲击性和抗折荷载。

在优选的实现方式中，连接件设为钉子状结构，限位部设为尾盘，连接部设有倒刺。上述连接件设置为钉子状结构，其连接部设有倒刺，可防止固定件退出于墙体；其限位部设有尾盘，上述尾盘可以封闭连接件插入一体化板后形成的缝隙，增强保温效果。

本实用新型采用上述结构的有益效果是：

本实用新型能够在加工厂内预制，直接应用于建筑施工，可以节约人力物力，缩短施工周期，提高施工效率；本实用新型具有内凹部，可以有效减少或者省略找平的工作，内部结构稳定，具有良好的保温性能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的右视剖面结构示意图。

图中，

1、一体化板；101、保温层；102、内侧保护层；103、外侧保护层；1301、内凹部；104、找平层；105、玻纤布；106、抹面层；107、钢丝网片；108、镀锌钢丝；2、连接件；201、限位部；202、连接部；203、通孔；204、倒刺。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-2所示，一种装配式复合保温系统，设置于现浇混凝土墙体外部，复合保温系统包括：

一体化板1，一体化板1包括保温层101、内侧保护层102和外侧保护层103，内侧保护层102和外侧保护层103分别位于保温层101的内外两侧，上述内侧保护层102和外侧保护层103分别位于保温层101的内外两侧，形成保护隔离上述保温层101的保护界限，外侧保护层103设有内凹部1031，上述内凹部1031是凹陷于上述外侧保护层103的，能够容纳连接件2；内侧保护层102用于隔离现浇混凝土墙体，在浇筑混凝土墙体的时候，上述一体化板1可以作为浇筑时对混凝土的挡板，代替模具来发挥作用；

连接件2，连接件2包括限位部201与连接部202，限位部201与连接部202相连；限位部201内嵌于内凹部1031，以使限位部201位于外侧保护层103的内部，使得接下来的找平工作更加省力，限位部201设有若干通孔203，能够使限位部201与外侧保护层103更好地融合为一体，也能够避免内部产生空鼓，使连接件2的固定更加稳定、牢固；连接部202穿出于内侧保护层102并延伸至现浇混凝土墙体内部，以将一体化板1紧密固定于现浇混凝土墙体，在混凝土墙体浇筑的过程中，上述连接部202便被覆盖于混凝土之中，等混凝土凝固之后，上述一体化板1便通过连接件2稳稳地固定于混凝土墙体，从而使上述结构能构成一个完整的装配式复合保温系统，这种方式能够节约更多的人力物力，缩短施工周期，节约成本。

在优选的实现方式中，保温层101可设置为模塑聚苯板、石墨模塑聚苯板、挤塑聚苯板或石墨挤塑聚苯板。上述保温板具有优异的保温隔热效果，能确保本材料保温性能的持久和稳定，以及具有很大的承载力和良好的抗冲击性。

在优选的实现方式中，内侧保护层102和外侧保护层103分别设置为聚合物砂浆。聚合物砂浆设置于保温板内外两侧，可以改善模塑聚苯板、石墨模塑聚苯板、挤塑聚苯板或石墨挤塑聚苯板的表面粘结性能。

在优选的实现方式中，一体化板1沿远离其的外侧方向依次设有保温浆料层或找平层104、玻纤布105和抹面层106，上述抹面层可以设置为抗裂砂浆、装饰瓷砖等。上述保温层101向外设有找平层104，由于连接件2内嵌于外侧保护层103，因而此时外侧保护层103较为平整，上述找平层104可以设置为薄薄的一层；在其他实现方式中，上述找平层104甚至能够省略；找平层104可以使整个墙面更加平整，有助于后续抹面层106的涂装，提高墙面的美观程度，有助于使墙面更加稳固，保证复合保温系统的保温性能；再向外则设有抹面层106，其设置于最外部，能够起到保护和装饰的作用。

在优选的实现方式中，保温层101沿远离其的内侧方向依次设有玻纤布105和内侧保护层102。上述玻纤布105设置于内侧保护层102处，在实际情况中会将内侧保护层102的砂浆压入上述玻纤布105，从而玻纤布105在内侧保护层102内部形成网状骨架，能够稳固其整体结构，进一步防止内侧保护层102开裂，有助于使墙面更加稳固，保证复合保温系统的保温性能。

在优选的实现方式中，保温层101或找平层104与玻纤布105之间设有钢丝网片107，更优选的，保温浆料层或找平层104与玻纤布105之间设有镀锌钢丝108和钢丝网片107；上述钢丝网片107可以采用低碳钢丝，低碳钢丝通过自动化设备电焊加工后，浸入到熔融的镀锌液中，经过镀锌工艺处理后形成的钢丝网片107，形成起到内部稳定加强作用的骨架，其主要用于面砖饰面构造时的增强作用。

在优选的实现方式中，采用时，保温浆料层采用胶粉聚苯颗粒浆料，采用找平层104时，则采用玻化微珠找平浆料。上述胶粉聚苯颗粒浆料防火性能好，具有极好的耐候性，导热系数低保温性能好，软化系数高，耐冻融及抗老化。与其他施工作业配合较好，施工速度快，对平整度要求不高的基层施工适应好，可以减少大量的剔凿工序，施工质量好，每平米造价低，经济效益好；上述玻化微珠找平浆料则具有环保无毒、无异味、不含溶剂，具有良好的施工性，易于掌控施工厚度，容量轻，导热系数低，保温性能稳定，整体性良好，耐冻融性和耐水性能好，难燃等级高，具有良好的粘结力和剪切力，具有优秀的抗裂抗风压性，能折叠等诸多优点。

在优选的实现方式中，玻纤布105为由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维制成的网布，上述玻纤布105可以增强一体化板1的抗冲击性和抗折荷载。

在优选的实现方式中，连接件2设为钉子状结构，限位部201设为尾盘，连接部202设有倒刺204。上述连接件2设置为钉子状结构，其连接部202设有倒刺204，可防止固定件退出于墙体；其限位部201设有尾盘，上述尾盘可以封闭连接件2插入一体化板1后形成的缝隙，增强保温效果。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种装配式复合保温系统，设置于现浇混凝土墙体外部，其特征在于，所述复合保温系统包括：

一体化板，所述一体化板包括保温层、内侧保护层和外侧保护层，所述内侧保护层和外侧保护层分别位于所述保温层的内外两侧；所述外侧保护层设有内凹部；所述内侧保护层用于隔离所述现浇混凝土墙体；

连接件，所述连接件包括限位部与连接部，所述限位部与所述连接部相连；所述限位部内嵌于所述内凹部，以使所述限位部位于所述外侧保护层的内部；所述限位部设有若干通孔；所述连接部穿出于所述内侧保护层并延伸至现浇混凝土墙体内部，能够将所述一体化板紧密固定于所述现浇混凝土墙体，以构成一个完整的装配式复合保温系统。

2.根据权利要求1所述的一种装配式复合保温系统，其特征在于，所述保温层可设置为模塑聚苯板、石墨模塑聚苯板、挤塑聚苯板或石墨挤塑聚苯板。

3.根据权利要求2所述的一种装配式复合保温系统，其特征在于，所述内侧保护层和外侧保护层分别设置为聚合物砂浆。

4.根据权利要求3所述的一种装配式复合保温系统，其特征在于，所述一体化板沿远离其外侧的方向依次设有保温浆料层或找平层、玻纤布和抹面层。

5.根据权利要求3所述的一种装配式复合保温系统，其特征在于，所述保温层沿远离其的内侧方向依次设有玻纤布和内侧保护层。

6.根据权利要求4所述的一种装配式复合保温系统，其特征在于，所述保温浆料层或找平层与所述玻纤布之间设有钢丝网片。

7.根据权利要求4所述的一种装配式复合保温系统，其特征在于，所述保温浆料层或找平层与所述玻纤布之间设有镀锌钢丝和钢丝网片。

8.根据权利要求4或7所述的一种装配式复合保温系统，其特征在于，所述保温浆料层采用胶粉聚苯颗粒浆料，所述找平层则采用玻化微珠找平浆料。

9.根据权利要求4、5、6或7所述的一种装配式复合保温系统，其特征在于，所述玻纤布为由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维制成的网布。

10.根据权利要求1所述的一种装配式复合保温系统，其特征在于，所述连接件设为钉子状结构，所述限位部设为尾盘，所述连接部设有倒刺。

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