CN215666454U - 一种稳定型安全电梯导轨 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种稳定型安全电梯导轨,属于导轨稳定技术领域。该一种稳定型安全电梯导轨,包括基座和固定组件。所述基座包括底板和钢轨,所述钢轨顶部设置有滑槽,所述固定组件包括第一块体、第二块体和限位块,所述第一块体与所述滑槽滑动连接,所述第二块体分别固定于所述第一块体两侧,所述第二块体一侧设置有第一滑块,所述限位块表面设置有限位槽,所述第一滑块与所述限位槽滑动贴合,所述第二块体通过所述第一滑块与所述限位块滑动,提高电梯与钢轨连接部位的接触面积,从而提高电梯运行时平稳度,第二块体一侧的第一滑块对电梯与钢轨连接部位起到辅助滑动支撑,提高电梯与钢轨贴合部位贴合效果,提高电梯使用效果。

Description

一种稳定型安全电梯导轨
技术领域
本申请涉及导轨稳定技术领域,具体而言,涉及一种稳定型安全电梯导轨。
背景技术
目前,根据现有技术和现有方案,现有导轨使用时,钢轨顶部两侧缺乏辅助滑动的限位块,使得电梯与钢轨贴合部位接触面积小,电梯电梯与钢轨贴合部位贴合效果差,容易导致电梯在高速运行时,电梯与钢轨连接处发生抖动,导致电梯晃动,从而影响电梯使用效果。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种稳定型安全电梯导轨,旨在改善现有导轨使用时,钢轨顶部两侧缺乏辅助滑动的限位块,使得电梯与钢轨贴合部位接触面积小,电梯电梯与钢轨贴合部位贴合效果差,容易导致电梯在高速运行时,电梯与钢轨连接处发生抖动,导致电梯晃动,从而影响电梯使用效果的问题。
本申请实施例提供了一种稳定型安全电梯导轨,包括基座和固定组件。
所述基座包括底板和钢轨,所述钢轨固定于所述底板一侧,所述钢轨顶部设置有滑槽,所述固定组件包括第一块体、第二块体和限位块,所述第一块体与所述滑槽滑动连接,所述第一块体与所述滑槽对应设置,所述第二块体设置为若干个,若干个所述第二块体分别固定于所述第一块体两侧,所述第二块体一侧设置有第一滑块,所述限位块固定于所述底板顶部靠近所述钢轨一侧,所述限位块表面设置有限位槽,所述第一滑块与所述限位槽滑动贴合,所述限位槽与所述第一滑块对应设置,所述第二块体通过所述第一滑块与所述限位块滑动。
在上述实现过程中,底板顶部设置有钢轨,钢轨表面设置有滑槽,滑槽内部滑动设置有第一块体,第一块体与外部电梯直接连接,通过设置的滑槽方便与第一块体两侧贴合,提高电梯与钢轨连接部位的接触面积,从而提高电梯运行时平稳度,第一块体两侧设置有第二块体,钢轨两侧设置有限位块,限位块内部设置有限位槽,第二块体一侧设置有第一滑块,滑块与限位槽对应设置,第二块体带动第一块体在限位槽内部滑动,使得电梯运行过程中,第二块体一侧的第一滑块对电梯与钢轨连接部位起到辅助滑动支撑,提高电梯与钢轨贴合部位贴合效果,减少电梯晃动,提高电梯使用效果。
在一种具体的实施方案中,所述底板表面设置有螺孔,所述螺孔设置为若干个,若干个所述螺孔间隔设置于所述钢轨两侧。
在上述实现过程中,底板表面设置有螺孔,螺孔设置为若干个,若干个螺孔间隔设置于钢轨两侧,通过设置的螺孔方便将底板固定于外部电梯井内壁两侧。
在一种具体的实施方案中,所述底板一侧设置有连杆,所述底板一侧开设有凹槽,所述连杆与所述凹槽对应设置。
在上述实现过程中,底板一侧设置有连杆,底板一侧开设有凹槽,连杆与凹槽对应设置,通过设置的连杆和凹槽,方便将若干个底板和钢轨拼接在一起,便于根据实际使用长度进行组装。
在一种具体的实施方案中,所述第一块体顶部设置有装配孔,所述装配孔间隔设置为若干个,所述第一块体设置有第二滑块。
在上述实现过程中,第一块体顶部设置有装配孔,装配孔间隔设置为若干个,第一块体设置有第二滑块,通过设置的装配孔,方便第一块体与电梯外部进行固定,便于电梯在钢轨表面滑动。
在一种具体的实施方案中,所述第二滑块与所述滑槽对应设置,所述第二滑块与所述滑槽滑动贴合,所述第一块体通过所述第二滑块在所述滑槽内壁滑动。
在上述实现过程中,第二滑块与滑槽对应设置,第二滑块与滑槽滑动贴合,第一块体通过第二滑块在滑槽内壁滑动,通过设置的第二滑块方便带动第一块体更好的贴合滑槽内壁,便于提高电梯和钢轨连接部位的接触面积,方便电梯进行平稳滑动。
在一种具体的实施方案中,所述限位块与所述第二块体对应设置,所述第一块体通过所述第二块体与所述限位块滑动。
在上述实现过程中,限位块与第二块体对应设置,第一块体通过第二块体与限位块滑动,通过钢轨两侧设置的限位块,方便对第二块体进行侧向辅助滑动支撑,便于提高钢轨表面电梯滑动的平稳性。
在一种具体的实施方案中,所述限位块一侧设置有通孔,所述通孔间隔设置为若干个,所述通孔与所述限位槽连通。
在上述实现过程中,限位块一侧设置有通孔,通孔间隔设置为若干个,通孔与限位槽连通,通过设置的通孔,方便顶紧部对限位块内部滑动的第一滑块侧向进行滚动压紧,便于提高第一滑块与限位槽内壁贴合效果。
在一种具体的实施方案中,所述底板顶部靠近所述限位块一侧设置有顶紧件,所述顶紧件包括固定架、电缸和顶紧部,所述固定架固定于所述底板顶部,所述电缸设置为若干个,所述电缸底部固定于所述固定架顶部,所述顶紧部与所述电缸输出端固定,所述顶紧部一端伸入所述通孔。
在上述实现过程中,固定架固定于底板顶部,电缸设置为若干个,电缸顶部固定于固定架顶部,顶紧部与电缸输出端固定,顶紧部一端伸入通孔,通过驱动电缸输出端方便带动顶紧部对第一滑块进行侧向顶紧,使得第一滑块滑动时有效的与限位槽贴合。
在一种具体的实施方案中,所述顶紧部包括杆体、弹簧和套管,所述杆体与所述电缸输出端固定,所述套管底部为封闭设置,所述弹簧两端分别与所述杆体一侧和所述套管底部固定。
在上述实现过程中,杆体与电缸输出端固定,套管底部为封闭设置,弹簧两端分别与杆体一侧和套管底部固定,通过设置的弹簧和杆体方便顶紧第一滑块一侧的同时,避免了刚性支撑影响第一滑块在限位槽内部滑动平稳效果。
在一种具体的实施方案中,所述套管内部滚动设置有滚珠,所述滚珠滚动贴合于所述第一滑块一侧,所述杆体通过所述滚珠顶紧所述第一滑块。
在上述实现过程中,套管内部滚动设置有滚珠,滚珠滚动贴合于第一滑块一侧,杆体通过滚珠顶紧第一滑块,通过套管内部滚动镶嵌的滚珠,方便顶紧第一滑块的同时第一滑块仍能进行滑动,便于提高第一滑块移动时的平稳性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的一种稳定型安全电梯导轨结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的固定组件部分结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的通孔部分结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的顶紧件部分结构示意图;
图5为本申请实施方式提供的顶紧部部分结构示意图。
图中:100-基座;110-底板;111-连杆;112-凹槽;113-螺孔;120-钢轨;121-滑槽;200-固定组件;210-第一块体;211-第二滑块;212-装配孔;220-第二块体;221-第一滑块;230-限位块;231-限位槽;232-通孔;240-顶紧件;241-固定架;242-电缸;243-顶紧部;2431-杆体;2432-弹簧;2433-套管;2434-滚珠。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-5,本申请提供一种稳定型安全电梯导轨包括基座100和固定组件200。
请参阅图1-图3,基座100包括底板110和钢轨120,钢轨120固定于底板110一侧,钢轨120焊接固定于底板110一侧,钢轨120顶部设置有滑槽121,底板110表面设置有螺孔113,螺孔113设置为若干个,若干个螺孔113间隔设置于钢轨120两侧,通过设置的螺孔113方便将底板110固定于外部电梯井内壁两侧,底板110一侧设置有连杆111,底板110一侧焊接固定有连杆111,底板110一侧开设有凹槽112,连杆111与凹槽112对应设置,通过设置的连杆111和凹槽112,方便将若干个底板110和钢轨120拼接在一起,便于根据实际使用长度进行组装。
请参阅图1-图5,固定组件200包括第一块体210、第二块体220和限位块230,第一块体210与滑槽121滑动连接,第一块体210与滑槽121对应设置,第二块体220设置为若干个,若干个第二块体220分别固定于第一块体210两侧,若干个第二块体220分别通过焊接固定于第一块体210两侧,第二块体220一侧设置有第一滑块221,第二块体220一侧焊接固定有第一滑块221,限位块230固定于底板110顶部靠近钢轨120一侧,限位块230焊接固定于底板110顶部靠近钢轨120一侧,限位块230表面设置有限位槽231,第一滑块221与限位槽231滑动贴合,限位槽231与第一滑块221对应设置,第二块体220通过第一滑块221与限位块230滑动,第二块体220带动第一块体210在限位槽231内部滑动,使得电梯运行过程中,第二块体220一侧的第一滑块221对电梯与钢轨120连接部位起到辅助滑动支撑,提高电梯与钢轨120贴合部位贴合效果,减少电梯晃动,提高电梯使用效果,第一块体210顶部设置有装配孔212,装配孔212间隔设置为若干个,通过设置的装配孔212,方便第一块体210与电梯外部进行固定,便于电梯在钢轨120表面滑动,第一块体210设置有第二滑块211,第一块体210焊接固定有第二滑块211,第二滑块211与滑槽121对应设置,第二滑块211与滑槽121滑动贴合,第一块体210通过第二滑块211在滑槽121内壁滑动,通过设置的第二滑块211方便带动第一块体210更好的贴合滑槽121内壁,便于提高电梯和钢轨120连接部位的接触面积,方便电梯进行平稳滑动,限位块230与第二块体220对应设置,第一块体210通过第二块体220与限位块230滑动,方便对第二块体220进行侧向辅助滑动支撑,便于提高钢轨120表面电梯滑动的平稳性,限位块230一侧设置有通孔232,通孔232间隔设置为若干个,通孔232与限位槽231连通,通过设置的通孔232,方便顶紧件240对限位块230内部滑动的第一滑块221侧向进行滚动压紧,便于提高第一滑块221与限位槽231内壁贴合效果,底板110顶部靠近限位块230一侧设置有顶紧件240,顶紧件240包括固定架241、电缸242和顶紧部243,固定架241固定于底板110顶部,固定架241焊接固定于底板110顶部,电缸242设置为若干个,电缸242底部固定于固定架241顶部,电缸242底部通过螺栓固定于固定架241顶部,顶紧部243与电缸242输出端固定,顶紧部243一端伸入通孔232,顶紧部243包括杆体2431、弹簧2432和套管2433,杆体2431与电缸242输出端固定,杆体2431与电缸242输出端通过螺栓固定,套管2433底部为封闭设置,弹簧2432两端分别与杆体2431一侧和套管2433底部固定,弹簧2432两端分别通过焊接与杆体2431一侧和套管2433底部固定,通过设置的弹簧2432和杆体2431方便顶紧第一滑块221一侧的同时,避免了刚性支撑影响第一滑块221在限位槽231内部滑动平稳效果,套管2433内部滚动设置有滚珠2434,滚珠2434滚动贴合于第一滑块221一侧,杆体2431通过滚珠2434顶紧第一滑块221,通过套管2433内部滚动镶嵌的滚珠2434,方便顶紧第一滑块221的同时第一滑块221仍能在限位槽231内部进行滑动,便于提高第一滑块221移动时的平稳性。
该一种稳定型安全电梯导轨的工作原理:使用时,底板110顶部设置有钢轨120,钢轨120表面设置有滑槽121,滑槽121内部滑动设置有第一块体210,第一块体210与外部电梯直接连接,通过设置的滑槽121方便与第一块体210两侧贴合,提高电梯与钢轨120连接部位的接触面积,从而提高电梯运行时平稳度,第一块体210两侧设置有第二块体220,钢轨120两侧设置有限位块230,限位块230内部设置有限位槽231,第二块体220一侧设置有第一滑块221,第一滑块221与限位槽231对应设置,第二块体220带动第一块体210在限位槽231内部滑动,使得电梯运行过程中,第二块体220一侧的第一滑块221对电梯与钢轨120连接部位起到辅助滑动支撑,提高电梯与钢轨120贴合部位贴合效果,减少电梯晃动,提高电梯使用效果。
需要说明的是,电缸242具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电缸242的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种稳定型安全电梯导轨,其特征在于,包括
基座(100),所述基座(100)包括底板(110)和钢轨(120),所述钢轨(120)固定于所述底板(110)一侧,所述钢轨(120)顶部设置有滑槽(121);
固定组件(200),所述固定组件(200)包括第一块体(210)、第二块体(220)和限位块(230),所述第一块体(210)与所述滑槽(121)滑动连接,所述第一块体(210)与所述滑槽(121)对应设置,所述第二块体(220)设置为若干个,若干个所述第二块体(220)分别固定于所述第一块体(210)两侧,所述第二块体(220)一侧设置有第一滑块(221),所述限位块(230)固定于所述底板(110)顶部靠近所述钢轨(120)一侧,所述限位块(230)表面设置有限位槽(231),所述第一滑块(221)与所述限位槽(231)滑动贴合,所述限位槽(231)与所述第一滑块(221)对应设置,所述第二块体(220)通过所述第一滑块(221)与所述限位块(230)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型安全电梯导轨,其特征在于,所述底板(110)表面设置有螺孔(113),所述螺孔(113)设置为若干个,若干个所述螺孔(113)间隔设置于所述钢轨(120)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种稳定型安全电梯导轨,其特征在于,所述底板(110)一侧设置有连杆(111),所述底板(110)一侧开设有凹槽(112),所述连杆(111)与所述凹槽(112)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型安全电梯导轨,其特征在于,所述第一块体(210)顶部设置有装配孔(212),所述装配孔(212)间隔设置为若干个,所述第一块体(210)设置有第二滑块(211)。
5.根据权利要求4所述的一种稳定型安全电梯导轨,其特征在于,所述第二滑块(211)与所述滑槽(121)对应设置,所述第二滑块(211)与所述滑槽(121)滑动贴合,所述第一块体(210)通过所述第二滑块(211)在所述滑槽(121)内壁滑动。
6.根据权利要求5所述的一种稳定型安全电梯导轨,其特征在于,所述限位块(230)与所述第二块体(220)对应设置,所述第一块体(210)通过所述第二块体(220)与所述限位块(230)滑动。
7.根据权利要求6所述的一种稳定型安全电梯导轨,其特征在于,所述限位块(230)一侧设置有通孔(232),所述通孔(232)间隔设置为若干个,所述通孔(232)与所述限位槽(231)连通。
8.根据权利要求7所述的一种稳定型安全电梯导轨,其特征在于,所述底板(110)顶部靠近所述限位块(230)一侧设置有顶紧件(240),所述顶紧件(240)包括固定架(241)、电缸(242)和顶紧部(243),所述固定架(241)固定于所述底板(110)顶部,所述电缸(242)设置为若干个,所述电缸(242)底部固定于所述固定架(241)顶部,所述顶紧部(243)与所述电缸(242)输出端固定,所述顶紧部(243)一端伸入所述通孔(232)。
9.根据权利要求8所述的一种稳定型安全电梯导轨,其特征在于,所述顶紧部(243)包括杆体(2431)、弹簧(2432)和套管(2433),所述杆体(2431)与所述电缸(242)输出端固定,所述套管(2433)底部为封闭设置,所述弹簧(2432)两端分别与所述杆体(2431)一侧和所述套管(2433)底部固定。
10.根据权利要求9所述的一种稳定型安全电梯导轨,其特征在于,所述套管(2433)内部滚动设置有滚珠(2434),所述滚珠(2434)滚动贴合于所述第一滑块(221)一侧,所述杆体(2431)通过所述滚珠(2434)顶紧所述第一滑块(221)。
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