CN215666191U - 一种电容卷片的纠偏摆动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容卷片的纠偏摆动装置，用于卷材输送过程中偏移量调整，包括第一丝杆机构，第一丝杆上设有第一螺母座，第一螺母座上安装有传感器，传感器检测电容卷片的位置参数；旋转机构，旋转机构的滚轮一端固定在支撑板上，支撑板底部连接有转动轴，转动轴与摇板相连；第二丝杆机构，第二丝杆机构包括与摇板相连的第二螺母座，第二螺母座位于第二丝杆上，第二丝杆通过电机减速后驱动，第二丝杆机构安装在移动板上；第三丝杆机构，第三丝杆机构包括与移动板相连的第三螺母座，第三螺母座与第三丝杆相连，移动板下方还设有滑块，滑块位于导轨上。本装置通过丝杆机构与摇板相配合，间接带动电容卷片的移动达到纠偏的目的。

Description

一种电容卷片的纠偏摆动装置

技术领域

本实用新型涉及成卷片材输送调节机构改进设计技术领域，尤其涉及一种电容卷片的纠偏摆动装置。

背景技术

现有技术中，电容卷片的输送需要将成卷的卷材放置，然后拆除外保护层，手动牵引片材依次穿过各种滚轮组件或检测传感器，最后到达成品制造设备进行电容生产，上述手动牵引引导完成后进入自动输送模式，即前端牵引带动后端从卷材上输送，由于输送过程中存在振动或摩擦力的影响，片材在输送过程中前后端之间可能存在偏移，影响最终产品的生产，会出现片材断裂或精度不合格等问题。

为此，我们提出一种电容卷片的纠偏摆动装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电容卷片的纠偏摆动装置，通过丝杆机构与摇板相配合，间接带动电容卷片的移动达到纠偏的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电容卷片的纠偏摆动装置，用于卷材输送过程中偏移量调整，包括第一丝杆机构，所述的第一丝杆机构包括锁紧块和支座，锁紧块和支座之间设置导向轴和第一丝杆，第一丝杆上设有第一螺母座，第一螺母座上安装有传感器，传感器检测电容卷片的位置参数；

旋转机构，所述的旋转机构包括如干滚轮，滚轮一端固定在支撑板上，支撑板底部连接有转动轴，转动轴与摇板相连，旋转机构位于第一丝杆机构侧部；

第二丝杆机构，所述的第二丝杆机构包括与摇板相连的第二螺母座，第二螺母座位于第二丝杆上，第二丝杆通过电机减速后驱动，第二丝杆机构安装在移动板上；

第三丝杆机构，所述的第三丝杆机构包括与移动板相连的第三螺母座，第三螺母座与第三丝杆相连，移动板下方还设有滑块，滑块位于导轨上。

所述的转动轴上开设键槽，摇板一端与转动轴之间通过孔轴配合连接，摇板另一端铰接第二螺母座。

所述的摇板与第二螺母座上均开孔并通过销轴相连。

所述的第一丝杆和第三丝杆的端部均设有手轮，手轮摇动以提供动力使丝杆旋转。

所述的传感器设有两个，两个所述的传感器之间设置电容卷片。

所述的滚轮设有四个，四个所述的滚轮连线构成平行四边形。

所述的转动轴通过轴承和轴承座设置在移动板上。

所述的移动板上安装有电机，电机的输出轴通过皮带减速机构带动第二丝杆运动。

所述的导轨安装在固定座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过丝杆机构与摇板相配合，间接带动电容卷片的移动达到纠偏的目的。。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的左视图。

图中：1.第一丝杆机构；2.旋转机构；3.第二丝杆机构；4.第三丝杆机构；5.电容卷片；11.第一丝杆；12.锁紧块；13.导向轴；14.第一螺母座；15.传感器；16.支座；21.滚轮；22.支撑板；23.转动轴；24.摇板；31.电机；32.第二丝杆；33.第二螺母座；41.滑块；42.导轨；43.第三丝杆；44.第三螺母座；45.固定座；46.移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4所示，本实用新型的一种电容卷片的纠偏摆动装置，用于卷材输送过程中偏移量调整，包括第一丝杆机构1，所述的第一丝杆机构包括锁紧块12和支座16，二者起到支撑作用，锁紧块和支座之间设置导向轴13和第一丝杆11，导向轴起到导向作用，第一丝杆上设有第一螺母座14，第一螺母座上安装有传感器15，传感器检测电容卷片的位置参数，所述的传感器设有两个，两个所述的传感器之间设置电容卷片5；旋转机构2，所述的旋转机构包括如干滚轮21，滚轮外设辊筒，内设轴承，辊筒与电容卷片之间滚动摩擦，阻力小，滚轮一端固定在支撑板22的竖板上，支撑板包括竖板与横板，支撑板底部的横板连接有转动轴23，转动轴与摇板24相连，旋转机构位于第一丝杆机构侧部；第二丝杆机构3，所述的第二丝杆机构包括与摇板相连的第二螺母座33，第二螺母座位于第二丝杆32上，第二丝杆通过电机31减速后驱动，电机接收传感器反馈的数字信号，第二丝杆机构安装在移动板上；第三丝杆机构4，所述的第三丝杆机构包括与移动板46相连的第三螺母座44，第三螺母座与第三丝杆43相连，移动板下方还设有滑块41，滑块位于导轨42上。

进一步的，所述的转动轴上开设键槽，插入键至键槽中，摇板一端与转动轴之间通过孔轴配合连接，摇板另一端铰接第二螺母座，具体的，所述的摇板与第二螺母座上均开孔并通过销轴相连。

进一步的，所述的第一丝杆和第三丝杆的端部均设有手轮，手轮摇动以提供动力使丝杆旋转。所述的滚轮设有四个，四个所述的滚轮连线构成平行四边形，上面平齐设置两个，斜下方再平设两个。所述的转动轴通过轴承和轴承座设置在移动板上，支撑作用。

进一步的，所述的移动板上安装有电机，电机的输出轴通过皮带减速机构带动第二丝杆运动，第二丝杆两端通过轴承座安装在立板上，立板固定在移动板上，立板还与电机的输出轴的轴承相连。所述的导轨安装在固定座45上，固定座装在整个的成品制造设备上。

纠偏工作原理如下：本结构通过固定座安装到整机设备上，电容卷片材料经过旋转机构上的滚轮牵绕，预先通过手动调节第一丝杆机构和第三丝杆机构来调节电容卷片材料的初始位置，在电容卷片材料通过传感器后检测其边缘位置，反馈到电机，电机通过皮带传动机构带动第二丝杆机构的第二螺母座移动，再通过摇板使支撑板小幅度转动，间接的带动电容卷片材料左右移动达到纠偏的目的。

本实用新型装置中，涉及到的电机及其配套的传感器信号反馈控制系统为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电容卷片的纠偏摆动装置，用于卷材输送过程中偏移量调整，其特征在于，包括第一丝杆机构，所述的第一丝杆机构包括锁紧块和支座，锁紧块和支座之间设置导向轴和第一丝杆，第一丝杆上设有第一螺母座，第一螺母座上安装有传感器，传感器检测电容卷片的位置参数；

旋转机构，所述的旋转机构包括如干滚轮，滚轮一端固定在支撑板上，支撑板底部连接有转动轴，转动轴与摇板相连，旋转机构位于第一丝杆机构侧部；

第二丝杆机构，所述的第二丝杆机构包括与摇板相连的第二螺母座，第二螺母座位于第二丝杆上，第二丝杆通过电机减速后驱动，第二丝杆机构安装在移动板上；

第三丝杆机构，所述的第三丝杆机构包括与移动板相连的第三螺母座，第三螺母座与第三丝杆相连，移动板下方还设有滑块，滑块位于导轨上。

2.根据权利要求1所述的一种电容卷片的纠偏摆动装置，其特征在于，所述的转动轴上开设键槽，摇板一端与转动轴之间通过孔轴配合连接，摇板另一端铰接第二螺母座。

3.根据权利要求2所述的一种电容卷片的纠偏摆动装置，其特征在于，所述的摇板与第二螺母座上均开孔并通过销轴相连。

4.根据权利要求3所述的一种电容卷片的纠偏摆动装置，其特征在于，所述的第一丝杆和第三丝杆的端部均设有手轮，手轮摇动以提供动力使丝杆旋转。

5.根据权利要求4所述的一种电容卷片的纠偏摆动装置，其特征在于，所述的传感器设有两个，两个所述的传感器之间设置电容卷片。

6.根据权利要求5所述的一种电容卷片的纠偏摆动装置，其特征在于，所述的滚轮设有四个，四个所述的滚轮连线构成平行四边形。

7.根据权利要求6所述的一种电容卷片的纠偏摆动装置，其特征在于，所述的转动轴通过轴承和轴承座设置在移动板上。

8.根据权利要求7所述的一种电容卷片的纠偏摆动装置，其特征在于，所述的移动板上安装有电机，电机的输出轴通过皮带减速机构带动第二丝杆运动。

9.根据权利要求8所述的一种电容卷片的纠偏摆动装置，其特征在于，所述的导轨安装在固定座上。

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