CN215665795U - 一种用于太阳轮加工的推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于太阳轮加工的推送装置，所述用于太阳轮加工的推送装置包括底板及通过两个支撑板与所述底板固定连接的推槽送板，所述推槽送板远离所述底板的一侧安装有用于下料的补给组件，所述推槽送板的侧端还安装有用于输送所述补给组件所投放材料的推送结构，所述推槽送板远离所述推送结构的一端开设有落料口，所述落料口底部安装有抬升结构，所述抬升结构与所述推送结构配合，所述推送结构工作时将材料通过落料口推送至抬升结构，在推送结构往返运动时带动抬升结构将材料抬升，从而解决因材料堆叠造成取料时的便，且此过程中完全由机器独立完成，仅需向补给组件内添加材料即可，自动化程高，实用性也比较高。

Description

一种用于太阳轮加工的推送装置

技术领域

本实用新型涉及一种推送装置，具体是一种用于太阳轮加工的推送装置。

背景技术

太阳轮利用行星排来实现不同转速比，转矩和方向，自动变速器内部通过离合器，制动器，单向器来控制行星排的齿圈，行星轮，太阳轮，行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的外齿轮。

其加工工程中会因材料堆叠不易取料的问题，类似将硬币放置在相对平整的座面不易拿起，从而在加工过程中给工作人员带来困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于太阳轮加工的推送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于太阳轮加工的推送装置，所述用于太阳轮加工的推送装置包括底板及通过两个支撑板与所述底板固定连接的推槽送板，所述推槽送板远离所述底板的一侧安装有用于下料的补给组件，所述推槽送板的侧端还安装有用于输送所述补给组件所投放材料的推送结构，所述推槽送板远离所述推送结构的一端开设有落料口，所述落料口底部安装有抬升结构，所述抬升结构与所述推送结构配合，所述推送结构工作时将材料通过落料口推送至抬升结构，在推送结构往返运动时带动抬升结构将材料抬升。

作为本实用新型进一步的方案：所述补给组件包括固定安装在所述推槽送板上的储料箱，所述储料箱上开设有贯穿所述储料箱一侧的第一通槽和贯穿所述储料箱两侧的第二通槽，所述第二通槽内滑动安装有承接板；

所述储料箱两侧堆成开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有限位传动板，所述限位传动板的一端固定连接所述承接板，所述抵接块的一端还固定安装有与所述第一通槽配合的抵接块，所述限位传动板还连接安装在所述储料箱两侧的驱动结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动结构包括固定安装在所述储料箱两侧的两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆活动端通过连接块固定连接所述限位传动板，所述连接块与所述第一电动伸缩杆的活动端为一体制成，两个所述第一电动伸缩杆的电路端均连接于安装在所述储料箱上的同步控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述推送结构包滑动安装在所述推槽送板上的推送块，所述推送块固定连接固定安装在所述推槽送板侧端第二电动伸缩杆的活动端，且所述推送块还与所述抬升结构配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抬升结构包括过大安装在所述推槽送板底部的导向承接箱，所述导向承接箱两侧对称开设有限位槽，所述限位槽内侧滑动安装有两个限位块，两个所述限位块之间固定安装有收料盒，连个所述限位块通过传动结构与所述推送块配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动结构包括转动连接两个所述限位块的两个传动杆，两个所述传动杆远离所述限位块的一端转动连接滑杆，所述滑杆滑动安装在对称开设在所述推槽送板两侧的滑槽内侧并与所述推送块配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在补给组件工作时将材料间歇落至推槽送板上，通过推送结构将材料通过落料口推送至抬升结构，此时材料以竖立状态存放至抬升结构中，在推送结构往返途中带动抬升结构工作，在抬升结构工作时带动材料升高工工作人员拿取，从而解决因材料堆叠造成取料时的便，且此过程中完全由机器独立完成，仅需向补给组件内添加材料即可，自动化程高，实用性也比较高。

附图说明

图1为用于太阳轮加工的推送装置的结构示意图。

图2为用于太阳轮加工的推送装置中推槽送板的结构示意图。

图3为用于太阳轮加工的推送装置又一角度的结构示意图。

图4为图3的局部放大图。

图5为用于太阳轮加工的推送装置的仰视图。

图6为用于太阳轮加工的推送装置的破面图。

图中：1-底板、2-支撑板、3-推槽送板、4-导向承接箱、5-限位槽、6-限位块、7-传动杆、8-滑槽、9-落料口、10-储料箱、11-推送块、12-第一电动伸缩杆、13-连接块、14-第一通槽、15-第二通槽、16-限位传动板、17-抵接块、18-第二电动伸缩杆、19-滑杆、20-收料盒、21-承接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种用于太阳轮加工的推送装置，所述用于太阳轮加工的推送装置包括底板1及通过两个支撑板2与所述底板1固定连接的推槽送板3，所述推槽送板3远离所述底板1的一侧安装有用于下料的补给组件，所述推槽送板3的侧端还安装有用于输送所述补给组件所投放材料的推送结构，所述推槽送板3远离所述推送结构的一端开设有落料口9，所述落料口9底部安装有抬升结构，所述抬升结构与所述推送结构配合，所述推送结构工作时将材料通过落料口9推送至抬升结构，在推送结构往返运动时带动抬升结构将材料抬升。

在本实用新型实施例中，在补给组件工作时将材料间歇落至推槽送板3上，通过推送结构将材料通过落料口9推送至抬升结构，此时材料以竖立状态存放至抬升结构中，在推送结构结构往返途中带动抬升结构工作，在抬升结构工作时带动材料升高工工作人员拿取，从而解决因材料堆叠造成取料时的便，且此过程中完全由机器独立完成，仅需向补给组件内添加材料即可，自动化程高，实用性也比较高。

本实用新型实施例中，所述补给组件包括固定安装在所述推槽送板3上的储料箱10，所述储料箱10上开设有贯穿所述储料箱10一侧的第一通槽14和贯穿所述储料箱10两侧的第二通槽15，所述第二通槽15内滑动安装有承接板21；

所述储料箱10两侧堆成开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有限位传动板16，所述限位传动板16的一端固定连接所述承接板21，所述抵接块17的一端还固定安装有与所述第一通槽14配合的抵接块17，所述限位传动板16还连接安装在所述储料箱10两侧的驱动结构。

在本实用新型实施例中，在所述驱动结构工作时带动限位传动板16水平运动，在限位传动板16运动时候同时带动承接板21和抵接块17运动，在承接板21运动时候从第二通槽15内侧抽出同抵接块17朝向第一通槽14的方向运动，在限位传动板16运动至行程末端时承接板21从第二通槽15内侧抽出，且同时抵接块17插入第一通槽14内侧与底层相邻一块材料抵接，此时处于最底层的材料因自身重力掉落至推槽送板3上，且与最底层相邻的一个材料被抵接块17抵接并固定，在抵接块17和承接板21往返运动时，两则依然同步运动，当抵接块17脱离所抵接材料时承接板21对其进行承接使材料落至承接板21上，以往返步骤即可间歇下料。

本实用新型实施例中，所述驱动结构包括固定安装在所述储料箱10两侧的两个第一电动伸缩杆12，两个所述第一电动伸缩杆12活动端通过连接块13固定连接所述限位传动板16，所述连接块13与所述第一电动伸缩杆12的活动端为一体制成，两个所述第一电动伸缩杆12的电路端均连接于安装在所述储料箱10上的同步控制器。

在本实用新型实施例中,在推送结构的行程起始端还安装有触发开关，触发开关连接同步控制器(图中未示出)，在同步控制器工作时驱使两个第一电动伸缩杆12同时通过连接块13带动限位传动板16运动，在触发开关被触发时驱使同步控制器工作。

本实用新型实施例中，所述推送结构包滑动安装在所述推槽送板3上的推送块11，所述推送块11固定连接固定安装在所述推槽送板3侧端第二电动伸缩杆18的活动端，且所述推送块11还与所述抬升结构配合。

在本实用新型实施例中，在第二电动伸缩杆18工作时将活动端的伸缩杆伸出，从而推动推送块11在推槽送板3上滑动，在推送块11运动时将从储料箱10内侧落至推槽送板3上的材料推送至落料口9，在材料被推送至端部时因重力不平衡从落料口9掉落至抬升结构内，且掉落状态落竖立或竖立微倾斜，在推送块11往返过程中带动抬升结构工作。

本实用新型实施例中，所述抬升结构包括过大安装在所述推槽送板3底部的导向承接箱4，所述导向承接箱4两侧对称开设有限位槽5，所述限位槽5内侧滑动安装有两个限位块6，两个所述限位块6之间固定安装有收料盒20，连个所述限位块6通过传动结构与所述推送块11配合。

在本实用新型实施例中，在推送块11运动至行程末端时通过传动结构带动收料盒20运动导向承接箱4底部，在此时材料以竖立状态存放至收料盒20内，在推送块11往返运动时通过传动结构带动收料盒20竖立上升，从而使材料以一个竖立状态运动至推槽送板3上，供工作人员或器械取料。

本实用新型实施例中，所述传动结构包括转动连接两个所述限位块6的两个传动杆7，两个所述传动杆7远离所述限位块6的一端转动连接滑杆19，所述滑杆19滑动安装在对称开设在所述推槽送板3两侧的滑槽8内侧并与所述推送块11配合。

在本实用新型实施例中，在推送块11往返运动时带动滑杆19在滑槽8内侧滑动，在滑杆19运动时候通过传动杆7带动限位块6竖立上升，在6竖立上升时候带动收料盒20跟随运动；

在推送块11以托送状态运动时因收料盒20的重力会通过传动杆7带动储料箱10跟随推送块11运动，从而在推送块11运动至行程末端时收料盒20出导向承接箱4底部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于太阳轮加工的推送装置，其特征在于，所述用于太阳轮加工的推送装置包括底板(1)及通过两个支撑板(2)与所述底板(1)固定连接的推槽送板(3)，所述推槽送板(3)远离所述底板(1)的一侧安装有用于下料的补给组件，所述推槽送板(3)的侧端还安装有用于输送所述补给组件所投放材料的推送结构，所述推槽送板(3)远离所述推送结构的一端开设有落料口(9)，所述落料口(9)底部安装有抬升结构，所述抬升结构与所述推送结构配合，所述推送结构工作时将材料通过落料口(9)推送至抬升结构，在推送结构往返运动时带动抬升结构将材料抬升。

2.根据权利要求1所述的一种用于太阳轮加工的推送装置，其特征在于，所述补给组件包括固定安装在所述推槽送板(3)上的储料箱(10)，所述储料箱(10)上开设有贯穿所述储料箱(10)一侧的第一通槽(14)和贯穿所述储料箱(10)两侧的第二通槽(15)，所述第二通槽(15)内滑动安装有承接板(21)；

所述储料箱(10)两侧堆成开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有限位传动板(16)，所述限位传动板(16)的一端固定连接所述承接板(21)，所述抵接块(17)的一端还固定安装有与所述第一通槽(14)配合的抵接块(17)，所述限位传动板(16)还连接安装在所述储料箱(10)两侧的驱动结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于太阳轮加工的推送装置，其特征在于，所述驱动结构包括固定安装在所述储料箱(10)两侧的两个第一电动伸缩杆(12)，两个所述第一电动伸缩杆(12)活动端通过连接块(13)固定连接所述限位传动板(16)，所述连接块(13)与所述第一电动伸缩杆(12)的活动端为一体制成，两个所述第一电动伸缩杆(12)的电路端均连接于安装在所述储料箱(10)上的同步控制器。

4.根据权利要求1所述的一种用于太阳轮加工的推送装置，其特征在于，所述推送结构包滑动安装在所述推槽送板(3)上的推送块(11)，所述推送块(11)固定连接固定安装在所述推槽送板(3)侧端第二电动伸缩杆(18)的活动端，且所述推送块(11)还与所述抬升结构配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于太阳轮加工的推送装置，其特征在于，所述抬升结构包括过大安装在所述推槽送板(3)底部的导向承接箱(4)，所述导向承接箱(4)两侧对称开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内侧滑动安装有两个限位块(6)，两个所述限位块(6)之间固定安装有收料盒(20)，连个所述限位块(6)通过传动结构与所述推送块(11)配合。

6.根据权利要求2所述的一种用于太阳轮加工的推送装置，其特征在于，所述传动结构包括转动连接两个所述限位块(6)的两个传动杆(7)，两个所述传动杆(7)远离所述限位块(6)的一端转动连接滑杆(19)，所述滑杆(19)滑动安装在对称开设在所述推槽送板(3)两侧的滑槽(8)内侧并与所述推送块(11)配合。

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