CN215665501U - 药渣输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了药渣输送装置，包括水平输送机构和竖直输送机构，水平输送机构包括密封的水平壳体，水平壳体内设有水平无轴螺旋输送叶片，水平壳体顶部开有至少一个进料口，水平壳体底部设有出水孔，水平无轴螺旋输送叶片与出水孔之间设有滤水网；竖直输送机构包括密封的竖直壳体，水平壳体的一端与竖直壳体的下部相连通，竖直壳体内设有竖直无轴螺旋输送叶片，竖直壳体的上部设有出料口。本实用新型的优点是：水平壳体和竖直壳体实现密封运输，可以尽量减少药渣内的药味散发，有效控制药渣对周围环境空气的污染，并且在药渣进行水平输送时，将药渣内的水分挤出，整个过程滤水效率高，密封严密，较好的满足了对药渣输送的要求。

Description

药渣输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送机械，具体涉及药渣输送装置。

背景技术

在制药厂内，药物原料经过处理后形成滤出的药渣，药渣经过高温蒸煮处理后，含水率比较高，同时伴有大量的药味，现有药渣输送都是采用敞开式的输送机进行输送，造成药渣内残余的水分乱流，不仅输出的药渣含水量大，而且药物气味也对环境造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供药渣输送装置，能够有效解决现有药渣输送装置无法有效收集药渣内水分的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：药渣输送装置，包括水平输送机构和竖直输送机构，所述水平输送机构包括密封的水平壳体，水平壳体内设有水平无轴螺旋输送叶片，水平壳体顶部开有至少一个进料口，水平壳体底部设有出水孔，水平无轴螺旋输送叶片与出水孔之间设有滤水网；

所述竖直输送机构包括密封的竖直壳体，水平壳体的一端与竖直壳体的下部相连通，竖直壳体内设有竖直无轴螺旋输送叶片，竖直壳体的上部设有出料口。

在上述药渣输送装置中，所述滤水网上开有沿矩形阵列分布的滤水孔，所述滤水孔为长条孔，相邻两排滤水孔在横向错开半个滤水孔长度设置。

在上述药渣输送装置中，所述滤水网的横截面成半圆弧形且与水平无轴螺旋输送叶片同轴。

在上述药渣输送装置中，所述滤水网与水平无轴螺旋输送叶片紧密贴合。

在上述药渣输送装置中，所述竖直无轴螺旋输送叶片的外边缘设有向上突出的凸檐。

在上述药渣输送装置中，所述竖直无轴螺旋输送叶片朝上的面为工作面，同一纵截面上，工作面由竖直无轴螺旋输送叶片的旋转轴线向竖直无轴螺旋叶片的外边缘水平高度逐渐降低，工作面靠近无轴螺旋叶片的旋转轴线一端设有向上突出的档边。

在上述药渣输送装置中，每个所述进料口下方的壳体底部均开有出水孔，水平壳体底部设有与所有出水孔相连的集水槽。

在上述药渣输送装置中，所述竖直壳体的内侧壁上设有高分子衬板。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过设置密封的水平壳体，并且在水平壳体内设置滤水网与水平无轴螺旋输送叶片配合将药渣内的水分挤出，通过出水孔收集，解决了现有技术中药渣水分含量较高，药渣内水分不易收集的问题。药渣输送装置采用密封的水平壳体和密封的竖直壳体，将药渣进行水平运输并提升到足够的高度方便药渣集中处理，并且由于是密封运输，可以尽量减少药渣内的药味散发，有效控制药渣对周围环境空气的污染，并且在药渣进行水平输送时，药渣受到水平无轴螺旋输送叶片和滤水网的挤压，将药渣内的水分挤出，并且通过出水口进行收集再进行处理，整个过程滤水效率高，密封严密，较好的满足了对药渣输送的要求。

进一步，所述滤水网上开有沿矩形阵列分布的滤水孔，所述滤水孔为长条孔，相邻两排滤水孔在横向错开半个滤水孔长度设置，矩形阵列分布滤水孔有利于提高滤水效率，而滤水孔为长条孔且错开设置，大大提高筛分的效率，避免药渣堵塞滤水孔。

进一步，所述滤水网的横截面成半圆弧形且与水平无轴螺旋输送叶片同轴，扩大滤水网与水平无轴螺旋输送叶片的相互作用面积，提升滤水效率。

进一步，所述滤水网与水平无轴螺旋输送叶片紧密贴合，紧密配合更好的对药渣进行挤压，将其中的水分逼出。

进一步，所述竖直无轴螺旋输送叶片的外边缘设有向上突出的凸檐，通过凸檐可以阻挡部分药渣的滑动，从而提高竖直无轴螺旋叶片的传送效率，进而提高输送量。

进一步，所述竖直无轴螺旋输送叶片朝上的面为工作面，同一纵截面上，工作面由竖直无轴螺旋输送叶片的旋转轴线向竖直无轴螺旋叶片的外边缘水平高度逐渐降低，工作面靠近无轴螺旋叶片的旋转轴线一端设有向上突出的档边，倾斜设置的工作面在提升物料到一定高度后可以更好的将物料卸出，在工作面靠近旋转轴线一侧设置档边，可以阻止或减少流动性物料从这一侧滑出无轴螺旋叶片。

进一步，每个所述进料口下方的壳体底部均开有出水孔，水平壳体底部设有与所有出水孔相连的集水槽，每个进料口下方都开设出水孔，便于挤出的水分快速排出，通过集水槽将所有出水孔排出的水分收集后集中处理。

进一步，所述竖直壳体的内侧壁上设有高分子衬板，高分子衬板可以防止物料粘在内侧壁上，同时具有降噪的功能。

附图说明

图1为本实用新型药渣输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型药渣输送装置中滤水网的结构示意图；

图3为本实用新型药渣输送装置中竖直无轴螺旋输送叶片的结构示意图。

附图标记为：水平输送机构100、水平壳体110、进料口111、出水孔112、滤水网120、滤水孔121、集水槽130、水平驱动电机140、竖直输送机构200、竖直壳体210、出料口211、竖直无轴螺旋输送叶片220、凸檐221、工作面222、档边223、出料管230、竖直驱动电机240。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1为本实用新型药渣输送装置的实施例，药渣输送装置，包括水平输送机构100和竖直输送机构200，所述水平输送机构100包括密封的水平壳体110，水平壳体110内设有水平无轴螺旋输送叶片，水平壳体110顶部开有至少一个进料口111，水平壳体110底部设有出水孔112，水平无轴螺旋输送叶片与出水孔112之间设有滤水网120；所述竖直输送机构200包括密封的竖直壳体210，水平壳体110的一端与竖直壳体210的下部相连通，竖直壳体210内设有竖直无轴螺旋输送叶片220，竖直壳体210的上部设有出料口211。

水平输送机构100中的水平壳体110一般为圆筒形，左端封闭，右端与竖直壳体210相通，水平无轴螺旋输送叶片水平转动设置在水平壳体110内，在水平壳体110的左端安装有驱动水平无轴螺旋输送叶片转动的水平驱动电机140，在水平壳体110的顶部开有两个进料口111，具体开设进料口111的数量与需要对接的药渣产生设备和水平壳体110的长度有关，通过进料口111可以让药渣产生设备与水平壳体110密封连接，每个进料口111下方对应的壳体上均开有出水孔112，以便将进入水平壳体110内药渣挤出的水分快速排出，在水平壳体110的下方还固定有集水槽130，所有出水孔112均与集水槽130相通，利用集水槽130将所有出水孔112排出的水分收集，集水槽130也可以与水平壳体110密封连接，以减少排出水分中的气味挥发到空气中造成污染。

如图2所示，在水平壳体110内还设有横截面为半圆弧形的滤水网120，滤水网120与水平无轴螺旋输送叶片同轴，最好滤水网120与水平无轴螺旋输送叶片紧密贴合，利用滤水网120与水平无轴螺旋输送叶片的挤压，将药渣内的水分挤出，滤水网120可以在每个进料口111下方设置一段，也可以在整个水平壳体110内都设置，这可以根据药渣的含水量和药渣水分挤出难易程度选择。滤水网120上开有沿矩形阵列分布的滤水孔121，滤水孔121为长条孔，相邻两排滤水孔121在横向错开半个滤水孔121长度设置，矩形阵列分布滤水孔121有利于提高滤水效率，而滤水孔121为长条孔且错开设置，大大提高筛分的效率，避免药渣堵塞滤水孔121。

如图1所示，竖直输送机构200的竖直壳体210一般也为圆筒形，在下方开口与水平壳体110对接，在竖直壳体210的上部开有出料口211，出料口211上连接有出料管，出料管230向斜下方倾斜，防止进入出料管230的药渣回滚到竖直壳体210内，在竖直壳体210的顶部设有竖直驱动电机240，竖直驱动电机240带动竖直壳体210内的竖直无轴螺旋输送叶片220转动，利用竖直无轴螺旋输送叶片220将水平输送机构100输送的药渣提升到足够的高度，方便进入到下一工序。

如图3所示，竖直无轴螺旋输送叶片220朝上的面为工作面222，同一纵截面上，工作面222由竖直无轴螺旋输送叶片220的旋转轴线向竖直无轴螺旋输送叶片220的外边缘水平高度逐渐降低，这样便于将物料提升到一定高度后从出料口211卸出，在竖直无轴螺旋输送叶片220的外边缘设有向上突出的凸檐221，竖直无轴螺旋输送叶片220靠近旋转轴线的一侧设有向上突出的档边223，这也就是凸檐221和档边223相对设置，与工作面222一起形成凹字形，以便降低药渣的流动性，减少药渣从竖直无轴螺旋输送叶片220滑落的量，从而提升输送効率。最好凸檐221、竖直无轴螺旋输送叶片220和档边223一体设置，这样使得竖直无轴螺旋输送叶片220有足够的强度，同时也可以降低凸檐221和档边223的厚度，延长使用寿命。

使用时，将蒸煮过的药渣从进料口111倒入水平壳体110内，倒入的药渣经过水平无轴螺旋输送叶片和滤水网120相互挤压，将药渣内的水分挤出，挤出的水分从出水孔112流出进入到集水槽130内被收集后处理，被挤干水分的药渣从水平输送机构100被送入竖直输送机构200的竖直壳体210内，通过竖直壳体210内的竖直无轴螺旋输送叶片220将药渣提升到足够的高度，从出料口211排出进入下一工序进行处理。

通过设置密封的水平壳体110，并且在水平壳体110内设置滤水网120与水平无轴螺旋输送叶片配合将药渣内的水分挤出，通过出水孔112收集，解决了现有技术中药渣水分含量较高，药渣内水分不易收集的问题。药渣输送装置采用密封的水平壳体110和密封的竖直壳体210，将药渣进行水平运输并提升到足够的高度方便药渣集中处理，并且由于是密封运输，可以尽量减少药渣内的药味散发，有效控制药渣对周围环境空气的污染，并且在药渣进行水平输送时，药渣受到水平无轴螺旋输送叶片和滤水网120的挤压，将药渣内的水分挤出，并且通过出水口进行收集再进行处理，整个过程滤水效率高，密封严密，较好的满足了对药渣输送的要求。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (8)

1.药渣输送装置，其特征在于：包括水平输送机构和竖直输送机构，所述水平输送机构包括密封的水平壳体，水平壳体内设有水平无轴螺旋输送叶片，水平壳体顶部开有至少一个进料口，水平壳体底部设有出水孔，水平无轴螺旋输送叶片与出水孔之间设有滤水网；

所述竖直输送机构包括密封的竖直壳体，水平壳体的一端与竖直壳体的下部相连通，竖直壳体内设有竖直无轴螺旋输送叶片，竖直壳体的上部设有出料口。

2.如权利要求1所述的药渣输送装置，其特征在于：所述滤水网上开有沿矩形阵列分布的滤水孔，所述滤水孔为长条孔，相邻两排滤水孔在横向错开半个滤水孔长度设置。

3.如权利要求1所述的药渣输送装置，其特征在于：所述滤水网的横截面成半圆弧形且与水平无轴螺旋输送叶片同轴。

4.如权利要求3所述的药渣输送装置，其特征在于：所述滤水网与水平无轴螺旋输送叶片紧密贴合。

5.如权利要求1所述的药渣输送装置，其特征在于：所述竖直无轴螺旋输送叶片的外边缘设有向上突出的凸檐。

6.如权利要求1所述的药渣输送装置，其特征在于：所述竖直无轴螺旋输送叶片朝上的面为工作面，同一纵截面上，工作面由竖直无轴螺旋输送叶片的旋转轴线向无轴螺旋叶片的外边缘水平高度逐渐降低，工作面靠近无轴螺旋叶片的旋转轴线一端设有向上突出的档边。

7.如权利要求1所述的药渣输送装置，其特征在于：每个所述进料口下方的壳体底部均开有出水孔，水平壳体底部设有与所有出水孔相连的集水槽。

8.如权利要求1所述的药渣输送装置，其特征在于：所述竖直壳体的内侧壁上设有高分子衬板。

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