CN215664555U - 具有缓冲结构的包装箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲结构的包装箱体，该包装箱体包括箱体侧壁，箱体侧壁由间隔设置的第一侧壁和第二侧壁呈周向封闭形成，然后，第一侧壁的两端折叠连接有第一摇盖，第二侧壁的两端折叠连接有第二摇盖；其中，在第一摇盖上设有若干平行的第一缓冲折叠线，该第一摇盖沿着第一缓冲折叠线朝向包装箱体内部卷绕折叠呈中空缓冲结构，此时，该第一缓冲折叠线形成中空缓冲结构的侧棱；然后，该第二摇盖用于封闭箱体侧壁的两端；从而解决了在包装箱体内使用额外的缓冲材料时造成的成本较高、污染环境的技术问题，实现了通过简单的折叠操作即可使包装箱体增加缓冲防护结构的技术效果，节约成本。

Description

具有缓冲结构的包装箱体

技术领域

本实用新型涉及物流包装技术领域，尤其涉及一种具有缓冲结构的包装箱体。

背景技术

在快递运输过程中，快递物品通常是装在例如纸箱等包装箱体内进行运输。

现有技术中，为了进一步保护快递物品，还通常在包装箱体内额外放置缓冲材料，诸如发泡材料、充气材料等，从而实现对物品的缓冲防护。

然而，发现，上述实现缓冲防护的包装方式中，需要使用额外的缓冲材料放置在包装箱体内，造成成本较高，并且上述缓冲材料多为塑料材质，易对环境造成严重污染。

实用新型内容

针对上述技术问题的至少一个方面，本申请实施例提供了一种具有缓冲结构的包装箱体，该包装箱体包括箱体侧壁，箱体侧壁由间隔设置的第一侧壁和第二侧壁呈周向封闭形成，然后，第一侧壁的两端折叠连接有第一摇盖，第二侧壁的两端折叠连接有第二摇盖；其中，在第一摇盖上设有若干平行的第一缓冲折叠线，该第一摇盖沿着第一缓冲折叠线朝向包装箱体内部卷绕折叠呈中空缓冲结构，此时，该第一缓冲折叠线形成中空缓冲结构的侧棱；然后，该第二摇盖用于封闭箱体侧壁的两端；这样，本申请实施例中，该第一侧壁两端的第一摇盖通过第一缓冲折叠线折叠形成位于包装箱体内部的中空缓冲结构，该中空缓冲结构能够对置于包装箱体内部的物品起到缓冲防护作用；

也就是说，本申请实施例通过在包装箱体内部的摇盖部分设置第一缓冲折叠线，这样通过折叠即可使该摇盖折叠形成一种中空缓冲结构，该中空缓冲结构可以使包装箱体内部的物品处于悬空状态并对物品提供缓冲防护效果；从而解决了在包装箱体内使用额外的缓冲材料时造成的成本较高、污染环境的技术问题，实现了通过简单的折叠操作即可使包装箱体增加缓冲防护结构的技术效果，节约成本。

本申请实施例提供一种具有缓冲结构的包装箱体，所述包装箱体包括：

箱体侧壁，所述箱体侧壁相对第一方向呈周向封闭设置，所述箱体侧壁包括间隔设置的第一侧壁和第二侧壁；

第一摇盖，设于所述第一侧壁沿所述第一方向的两端，所述第一摇盖与所述第一侧壁为折叠连接；

第二摇盖，设于所述第二侧壁沿所述第一方向的两端，所述第二摇盖与所述第二侧壁为折叠连接；

其中，在所述第一摇盖上设有若干平行的第一缓冲折叠线，所述第一缓冲折叠线垂直于所述第一方向，所述第一摇盖沿着所述第一缓冲折叠线朝向所述包装箱体的内部卷绕折叠呈中空缓冲结构，以使所述第一缓冲折叠线形成所述中空缓冲结构的侧棱；

所述第二摇盖用于封闭所述箱体侧壁沿所述第一方向的两端。

在一实施例中，在所述第一摇盖上设有4条平行的所述第一缓冲折叠线，所述中空缓冲结构在垂直于所述第一缓冲折叠线方向的截面呈方形。

在一实施例中，所述第一摇盖与所述第一侧壁通过第一折叠线折叠连接；

所述中空缓冲结构中，与所述第一折叠线对角的侧棱朝向所述中空缓冲结构内部凹设有限位凹槽。

在一实施例中，在与所述第一折叠线对角的所述第一缓冲折叠线两侧分别设有第二缓冲折叠线，所述第二缓冲折叠线平行于所述第一缓冲折叠线，所述第二缓冲折叠线之间通过剪开线连接，以使与所述第一折叠线对角的所述第一缓冲折叠线朝向所述中空缓冲结构的内部折叠并形成所述限位凹槽。

在一实施例中，所述第二摇盖与所述第二侧壁通过第二折叠线折叠连接。

在一实施例中，所述包装箱体由一体成型件折叠而成。

在一实施例中，所述一体成型件包括沿第二方向间隔排列的所述第一侧壁和所述第二侧壁，所述第二方向为相对所述第一方向的周向方向；

所述第一侧壁沿所述第一方向的两端分别折叠连接有所述第一摇盖，

所述第二侧壁沿所述第一方向的两端分别折叠连接有所述第二摇盖。

在一实施例中，所述第一侧壁或所述第二侧壁沿所述第二方向的端部设有封舌。

在一实施例中，沿所述第二方向，所述第一侧壁的长度小于所述第二侧壁的长度。

在一实施例中，所述一体成型件为可折叠纸板材质，或者，所述一体成型件为可折叠塑料板材质。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例提供了一种具有缓冲结构的包装箱体，该包装箱体包括箱体侧壁，箱体侧壁由间隔设置的第一侧壁和第二侧壁呈周向封闭形成，然后，第一侧壁的两端折叠连接有第一摇盖，第二侧壁的两端折叠连接有第二摇盖；其中，在第一摇盖上设有若干平行的第一缓冲折叠线，该第一摇盖沿着第一缓冲折叠线朝向包装箱体内部卷绕折叠呈中空缓冲结构，此时，该第一缓冲折叠线形成中空缓冲结构的侧棱；然后，该第二摇盖用于封闭箱体侧壁的两端；这样，本申请实施例中，该第一侧壁两端的第一摇盖通过第一缓冲折叠线折叠形成位于包装箱体内部的中空缓冲结构，该中空缓冲结构能够对置于包装箱体内部的物品起到缓冲防护作用；

也就是说，本申请实施例通过在包装箱体内部的摇盖部分设置第一缓冲折叠线，这样通过折叠即可使该摇盖折叠形成一种中空缓冲结构，该中空缓冲结构可以使包装箱体内部的物品处于悬空状态并对物品提供缓冲防护效果；从而解决了在包装箱体内使用额外的缓冲材料时造成的成本较高、污染环境的技术问题，实现了通过简单的折叠操作即可使包装箱体增加缓冲防护结构的技术效果，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中所述包装箱体的结构示意图。

图2为本申请实施例中四个所述限位凹槽的位置关系示意图。

图3为本申请实施例中四个所述限位凹槽限位物品的结构示意图。

图4为本申请实施例中所述一体成型件的结构示意图。

其中，附图标记：

10-第一摇盖，11-第一缓冲折叠线，12-第二缓冲折叠线，13-剪开线，14-限位凹槽，15-第一子摇盖，

20-第二摇盖，

30-箱体侧壁，31-第一侧壁，32-第二侧壁，33-封舌，

311-第一折叠线，

321-第二折叠线，

40-中空缓冲结构，

50-物品，

X-第一方向，S-第二方向。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将参考附图详细地描述本申请的示例实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例性实施例的限制。

本申请实施例提供一种具有缓冲结构的包装箱体，该包装箱体包括箱体侧壁30、第一摇盖10和第二摇盖20；其中，箱体侧壁30相对第一方向(图中X方向)呈周向封闭设置，箱体侧壁30包括间隔设置的第一侧壁31和第二侧壁32；该第一摇盖10设于第一侧壁31沿第一方向的两端，第一摇盖10与第一侧壁31为折叠连接；该第二摇盖20设于第二侧壁32沿第一方向的两端，第二摇盖20与第二侧壁32为折叠连接；并且，在第一摇盖10上设有若干平行的第一缓冲折叠线11，第一缓冲折叠线11垂直于第一方向，该第一摇盖10沿着第一缓冲折叠线11朝向包装箱体的内部卷绕折叠呈中空缓冲结构40，以使该第一缓冲折叠线11形成中空缓冲结构40的侧棱；该第二摇盖20用于封闭箱体侧壁30沿第一方向的两端。

请结合图1～4，通常来说，包装箱体的箱体侧壁例如由两对侧壁呈周向封闭构成，即，一对第一侧壁和一对第二侧壁间隔设置并相对第一方向(图2中竖直方向)呈周向封闭设置；其中，该第一方向X可以是沿任意直线延伸方向上的双向，例如，结合图1～4，该第一方向可以是竖直方向，或者，该第一方向也可以是水平方向等；然后，该第一侧壁沿第一方向的两端分别设有第一摇盖，该第二侧壁沿第一方向的两端分别设有第二摇盖，其中，第一摇盖和第二摇盖分别与第一侧壁和第二侧壁为折叠连接，这样，通过将第一摇盖和第二摇盖分别折叠即可完成包装箱体的封装。

进一步的，本实施例中，该第一摇盖上设有若干平行的第一缓冲折叠线，第一缓冲折叠线垂直于第一方向设置，第一缓冲折叠线在图2中例如为水平方向设置；这样，能够理解，该第一摇盖通过沿着若干第一缓冲折叠线朝向包装箱体内部卷绕折叠即可构成一种中空缓冲结构，此时，该第一缓冲折叠线形成中空缓冲结构的侧棱；然后，再将包装箱体两端的第二摇盖折叠即可封闭箱体侧壁，从而将包装箱体封闭。

这样，在本实施例包装箱体的内部，该第一侧壁两端的第一摇盖分别形成一种中空缓冲结构，也就是说，在包装箱体内部沿着第一方向的上下两端分别形成一种中空缓冲结构，此时，上下两端的中空缓冲结构能够将置于包装箱体内部的物品支撑并使物品悬空，即物品置于上下两端的中空缓冲结构之间；这样，在一方面，中空缓冲结构将物品支撑避免了物品与包装箱体侧壁的接触，另一方面，该中空缓冲结构呈中空状，其能够对于物品起到缓冲防护效果；从而不必再在包装箱体内部放置诸如发泡材料、充气材料等缓冲材料即可对物品起到缓冲防护效果；换句话说，本申请实施例通过在包装箱体两端的一对摇盖上设置第一缓冲折叠线，这样通过直接折叠摇盖即可实现对物品的缓冲防护，从而不再使用缓冲材料，一方面节约了缓冲材料的成本，另一方面，由于该缓冲材料通常为一次使用并且不可降解，大大减少了对环境造成的污染。

此外，本申请实施例中，能够理解，该中空缓冲结构是通过将包装箱体的摇盖直接折叠实现的，这样相较额外在包装箱体内部放置纸卡结构的缓冲防护方式，减少了纸卡结构复杂的组装工序，提高了包装效率，并且节约了纸卡，从而能够降低成本。

本申请实施例提供了一种具有缓冲结构的包装箱体，该包装箱体包括箱体侧壁，箱体侧壁由间隔设置的第一侧壁和第二侧壁呈周向封闭形成，然后，第一侧壁的两端折叠连接有第一摇盖，第二侧壁的两端折叠连接有第二摇盖；其中，在第一摇盖上设有若干平行的第一缓冲折叠线，该第一摇盖沿着第一缓冲折叠线朝向包装箱体内部卷绕折叠呈中空缓冲结构，此时，该第一缓冲折叠线形成中空缓冲结构的侧棱；然后，该第二摇盖用于封闭箱体侧壁的两端；这样，本申请实施例中，该第一侧壁两端的第一摇盖通过第一缓冲折叠线折叠形成位于包装箱体内部的中空缓冲结构，该中空缓冲结构能够对置于包装箱体内部的物品起到缓冲防护作用；

也就是说，本申请实施例通过在包装箱体内部的摇盖部分设置第一缓冲折叠线，这样通过折叠即可使该摇盖折叠形成一种中空缓冲结构，该中空缓冲结构可以使包装箱体内部的物品处于悬空状态并对物品提供缓冲防护效果；从而解决了在包装箱体内使用额外的缓冲材料时造成的成本较高、污染环境的技术问题，实现了通过简单的折叠操作即可使包装箱体增加缓冲防护结构的技术效果，节约成本。

需要说明的是，请参看图4，该第一摇盖10由于需要折叠呈中空缓冲结构40，该第一摇盖沿第一方向的长度通常应大于第二摇盖沿第一方向的长度。

此外，该第一缓冲折叠线的数量及间距应根据实际需要确定；或者说，方便理解的，一方面，例如参看图2、3，该中空缓冲结构的截面形状例如可为方形，或为三角形等，另一方面，该中空缓冲结构的截面大小可根据包装箱体与物品的相对大小确定。

一种可能实施方式中，在第一摇盖10上设有4条平行的第一缓冲折叠线11，中空缓冲结构40在垂直于第一缓冲折叠线11方向的截面呈方形。

具体请结合图4，本实施例中，例如可在第一摇盖上设置4条平行的第一缓冲折叠线，这样，4条第一缓冲折叠线将第一摇盖划分为5块第一子摇盖15，5块第一子摇盖通过卷绕折叠呈方形的截面，此时，方便理解，再结合图2，贴附于第一侧壁的第一子摇盖与第一侧壁之间的相互作用力可使该中空缓冲结构更加牢固，不易变形，提升了缓冲防护效果。

一种可能实施方式中，该第一摇盖10与第一侧壁31通过第一折叠线311折叠连接；该中空缓冲结构40中，与第一折叠线311对角的侧棱朝向中空缓冲结构40内部凹设有限位凹槽14。

具体请结合图1、2、4，本实施例中，该第一摇盖与第一侧壁通过第一折叠线折叠连接，然后，在中空缓冲结构的侧棱中，与该第一折叠线对角的侧棱朝向中空缓冲结构内部凹设有限位凹槽；也就是说，在包装箱体内部的四个中空缓冲结构中，每个中空缓冲结构最靠近包装箱体中心的侧棱形成有限位凹槽；这样，参看图3，四个限位凹槽在包装箱体内部拼合构成一个限位支撑结构，该限位支撑结构能够对物品进行竖直方向和水平方向六个面的限位支撑，从而防止物品相对包装箱体的晃动，特别是对于一些易碎等物品，能够提供更好的缓冲防护。

一种可能实施方式中，在与第一折叠线311对角的第一缓冲折叠线11两侧分别设有第二缓冲折叠线12，该第二缓冲折叠线12平行于第一缓冲折叠线11，该第二缓冲折叠线12之间通过剪开线13连接，以使与该第一折叠线311对角的第一缓冲折叠线11朝向中空缓冲结构40的内部折叠并形成限位凹槽14。

本实施例描述了形成上述限位凹槽的一种可能方式。

具体的，请结合图4，首先，在与上述第一折叠线对角的第一缓冲折叠线两侧分别平行的设置第二缓冲折叠线，然后，两条第二缓冲折叠线的两端之间通过两条剪开线连接；这样，能够理解的，通过将两条剪开线之间的第一缓冲折叠线朝向中空缓冲结构内部折叠从而形成上述的限位凹槽。

本实施例中，通过设置两条第二缓冲折叠线和两条剪开线即可形成上述限位凹槽，结构简单，易于实现；并且，本实施例的限位凹槽适用于方形物品，例如套装图书、盒装酒、带方形包装的数码产品等。

此外，需要说明的是，该限位凹槽在竖直和水平方向的长度可通过调整两条第二缓冲折叠线分别与第一缓冲折叠线的距离实现。

一种可能实施方式中，该第二摇盖20与第二侧壁32通过第二折叠线321折叠连接，即，本实施例中，该第二摇盖通过第二折叠线相对第二侧壁折叠，从而实现封闭包装箱体的技术效果。

一种可能实施方式中，该包装箱体由一体成型件折叠而成。

结合图4，本实施例的包装箱体通过一体成型件折叠而成，这样，在使用前和使用后，该包装箱体通过一体成型件的片状方式存放，节省空间，便于运输。

一种可能实施方式中，一体成型件包括沿第二方向间隔排列的第一侧壁31和所述第二侧壁32，第二方向为相对第一方向的周向方向；第一侧壁31沿第一方向的两端分别折叠连接有所述第一摇盖10，第二侧壁32沿所述第一方向的两端分别折叠连接有第二摇盖20。

请参看图4，图4示出了该一体成型件的一种可能结构。

具体的，两个第一侧壁和两个第二侧壁沿第二方向间隔排列，其中，方便理解的，该第二方向即为上述相对第一方向的周向方向；然后，第一侧壁沿第一方向的两端分别折叠连接有第一摇盖，第二侧壁沿第一方向的两端分别折叠连接有第二摇盖。

此外，在第一摇盖上，还设有若干(例如4条)沿第二方向的第一缓冲折叠线，从而，该第一摇盖通过第一缓冲折叠线即可折叠呈中空缓冲结构。

一种可能实施方式中，第一侧壁31或第二侧壁32沿第二方向的端部设有封舌33。

请参看图4，图4示出了在第二侧壁沿第二方向的端部设有封舌的情况，还可理解的，该封舌还可设置在第一侧壁沿第二方向的端部；这样，能够理解，折叠连接的第一侧壁和第二侧壁通过该封舌能够形成相对第一方向呈周向封闭的箱体侧壁。

一种可能实施方式中，沿第二方向，第一侧壁31的长度小于第二侧壁32的长度。

请结合图1、4，在第二方向，该第一侧壁的长度小于第二侧壁的长度；即，在包装箱体相对较窄的侧壁的摇盖上设置上述的中空缓冲结构，这样，该包装箱体相对较宽的侧壁的摇盖可以完全封闭箱体侧壁。

一种可能实施方式中，该一体成型件为可折叠纸板材质，或者，该一体成型件为可折叠塑料板材质。

本实施例中，根据实际需要，该一体成型件可为方便加工折叠线的纸板材质或者塑料板材质，例如瓦楞纸板等。

以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。

本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。

还需要指出的是，在本申请的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。

提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此，本申请不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。

为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种具有缓冲结构的包装箱体，其特征在于，所述包装箱体包括：

箱体侧壁(30)，所述箱体侧壁(30)相对第一方向呈周向封闭设置，所述箱体侧壁(30)包括间隔设置的第一侧壁(31)和第二侧壁(32)；

第一摇盖(10)，设于所述第一侧壁(31)沿所述第一方向的两端，所述第一摇盖(10)与所述第一侧壁(31)为折叠连接；

第二摇盖(20)，设于所述第二侧壁(32)沿所述第一方向的两端，所述第二摇盖(20)与所述第二侧壁(32)为折叠连接；

其中，在所述第一摇盖(10)上设有若干平行的第一缓冲折叠线(11)，所述第一缓冲折叠线(11)垂直于所述第一方向，所述第一摇盖(10)沿着所述第一缓冲折叠线(11)朝向所述包装箱体的内部卷绕折叠呈中空缓冲结构(40)，以使所述第一缓冲折叠线(11)形成所述中空缓冲结构(40)的侧棱；

所述第二摇盖(20)用于封闭所述箱体侧壁(30)沿所述第一方向的两端。

2.根据权利要求1所述的包装箱体，其特征在于，在所述第一摇盖(10)上设有4条平行的所述第一缓冲折叠线(11)，所述中空缓冲结构(40)在垂直于所述第一缓冲折叠线(11)方向的截面呈方形。

3.根据权利要求2所述的包装箱体，其特征在于，所述第一摇盖(10)与所述第一侧壁(31)通过第一折叠线(311)折叠连接；

所述中空缓冲结构(40)中，与所述第一折叠线(311)对角的侧棱朝向所述中空缓冲结构(40)内部凹设有限位凹槽(14)。

4.根据权利要求3所述的包装箱体，其特征在于，在与所述第一折叠线(311)对角的所述第一缓冲折叠线(11)两侧分别设有第二缓冲折叠线(12)，所述第二缓冲折叠线(12)平行于所述第一缓冲折叠线(11)，所述第二缓冲折叠线(12)之间通过剪开线(13)连接，以使与所述第一折叠线(311)对角的所述第一缓冲折叠线(11)朝向所述中空缓冲结构(40)的内部折叠并形成所述限位凹槽(14)。

5.根据权利要求1所述的包装箱体，其特征在于，所述第二摇盖(20)与所述第二侧壁(32)通过第二折叠线(321)折叠连接。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的包装箱体，其特征在于，所述包装箱体由一体成型件折叠而成。

7.根据权利要求6所述的包装箱体，其特征在于，所述一体成型件包括沿第二方向间隔排列的所述第一侧壁(31)和所述第二侧壁(32)，所述第二方向为相对所述第一方向的周向方向；

所述第一侧壁(31)沿所述第一方向的两端分别折叠连接有所述第一摇盖(10)，

所述第二侧壁(32)沿所述第一方向的两端分别折叠连接有所述第二摇盖(20)。

8.根据权利要求7所述的包装箱体，其特征在于，所述第一侧壁(31)或所述第二侧壁(32)沿所述第二方向的端部设有封舌(33)。

9.根据权利要求7所述的包装箱体，其特征在于，沿所述第二方向，所述第一侧壁(31)的长度小于所述第二侧壁(32)的长度。

10.根据权利要求6所述的包装箱体，其特征在于，所述一体成型件为可折叠纸板材质，或者，所述一体成型件为可折叠塑料板材质。

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