CN215664374U - 一种果冻全自动包装生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果冻全自动包装生产线，涉及果冻生产包装技术领域。本实用新型包括安装架，安装架的侧壁之间固定安装有传送带，安装架的上表面固定连接有固定柱，固定柱的侧壁通过升降机构固定连接有安装板，安装板的下表面固定连接有固定块，固定块的下表面通过卡接机构固定连接有贴标块，贴标块的上表面固定连接有插杆，固定块的下表面开设有与插杆匹配设置的插槽，插杆伸入插槽内并与其滑动连接，插杆伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，固定块的侧壁开设有通槽。本实用新型解决现有的包装设备贴标块大多为固定安装设置，难以对贴标块进行实时拆卸检修处理的问题。

Description

一种果冻全自动包装生产线

技术领域

本实用新型属于果冻生产包装技术领域，特别是涉及一种果冻全自动包装生产线。

背景技术

果冻是一种西方甜食，呈半固体状，由食用明胶加水、糖、果汁制成。亦称啫喱，外观晶莹，色泽鲜艳，口感软滑，果冻里也包含布丁一类，果冻完全靠明胶的凝胶作用凝固而成，使用不同的模具，可生产出风格、形态各异的成品，一般情况下，果冻制品要经过果冻液调制、装模、冷藏等加工工序制作而成。

然而果冻在生产完毕后需要对其进行包装贴标处理，然而的生产线在进行贴标包装时，贴标块大多为固定安装设置，长时间使用后，贴标块易出现故障等，需要对其进行拆卸检修处理，传统包装设备难以对贴标块进行实时拆卸检修处理，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出一种果冻全自动包装生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种果冻全自动包装生产线，解决现有的包装设备贴标块大多为固定安装设置，难以对贴标块进行实时拆卸检修处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种果冻全自动包装生产线，包括安装架，所述安装架的侧壁之间固定安装有传送带，安装架的上表面固定连接有固定柱，固定柱的侧壁通过升降机构固定连接有安装板，安装板的下表面固定连接有固定块，固定块的下表面通过卡接机构固定连接有贴标块，所述卡接机构包括顶块、压板、通槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块，贴标块的上表面固定连接有插杆，固定块的下表面开设有与插杆匹配设置的插槽，插杆伸入插槽内并与其滑动连接，插杆伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，固定块的侧壁开设有通槽，卡块的一端伸出安装槽伸入通槽内并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别于安装槽内侧壁和卡块侧壁连接，通槽内滑动连接有顶块，顶块的一端伸出通槽并固定连接有压板，卡块与顶块接触，通过设置的顶块、压板、通槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块等可便于对贴标块进行实时拆卸检修和快速固定安装处理，降低现有的包装设备贴标块大多为固定安装设置，难以对贴标块进行实时拆卸检修处理的不便。

进一步地，所述传送带的上表面开设有若干均匀分布的置物槽，通过设置的置物槽可便于对待包装果冻罐等进行放置安装处理，降低运输时其出现滑动的可能。

进一步地，所述升降机构包括固定柱、滑槽、螺纹杆、限位杆和升降板，固定柱的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆，螺纹杆的一端伸入固定柱内，固定柱的侧壁开设有滑槽，螺纹杆的外表面螺纹连接有升降板，固定柱的上下内壁之间固定连接有两个对称设置的限位杆，升降板贯穿限位杆并与其滑动连接，升降板的一端伸出滑槽并固定连接有安装板，通过设置的固定柱、滑槽、螺纹杆、限位杆和升降板等可便于对升降板进行实时升降贴标安装处理。

进一步地，所述安装架的下表面固定连接有橡胶块，通过设置的橡胶块可在装置使用时对其进行减震降噪处理。

进一步地，所述固定块的侧壁固定连接有两个对称设置的限位板，压板与限位板的侧壁滑动连接，通过设置的限位板可在按压压板时起到限位的作用。

进一步地，所述压板与固定块的侧壁之间设置有两个对称分布的伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与固定块的侧壁和压板的侧壁连接，通过设置的伸缩弹簧可在按压压板后对其进行复位处理。

进一步地，所述贴标块设置有三个且其线性分布于安装板的下表面，通过此设置可提升装置的包装效率，提了装置的工作速率。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的顶块、压板、通槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块等可便于对贴标块进行实时拆卸检修和快速固定安装处理，降低现有的包装设备贴标块大多为固定安装设置，难以对贴标块进行实时拆卸检修处理的不便。

2、本实用新型通过设置的置物槽可便于对待包装果冻罐等进行放置安装处理，降低运输时其出现滑动的可能，通过设置的固定柱、滑槽、螺纹杆、限位杆和升降板等可便于对升降板进行实时升降贴标安装处理。

3、本实用新型通过设置的橡胶块可在装置使用时对其进行减震降噪处理，通过设置的限位板可在按压压板时起到限位的作用，通过设置的伸缩弹簧可在按压压板后对其进行复位处理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型中卡块的结构示意图；

图4为本实用新型的前视图；

图5为本实用新型中螺纹杆的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装架；2、通槽；3、传送带；4、橡胶块；5、贴标块；6、置物槽；7、安装板；8、升降板；9、滑槽；10、驱动电机；11、固定柱；12、螺纹杆；13、限位杆；14、插杆；15、压缩弹簧；16、卡块；17、固定块；18、伸缩弹簧；19、压板；20、限位板；21、顶块；22、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种果冻全自动包装生产线，包括安装架1，安装架1的侧壁之间固定安装有传送带3，安装架1的上表面固定连接有固定柱11，固定柱11的侧壁通过升降机构固定连接有安装板7，安装板7的下表面固定连接有固定块17，固定块17的下表面通过卡接机构固定连接有贴标块5，卡接机构包括顶块21、压板19、通槽2、插杆14、安装槽22、压缩弹簧15和卡块16，贴标块5的上表面固定连接有插杆14，固定块17的下表面开设有与插杆14匹配设置的插槽，插杆14伸入插槽内并与其滑动连接，插杆14伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽22，安装槽22内滑动连接有卡块16，固定块17的侧壁开设有通槽2，卡块16的一端伸出安装槽22伸入通槽2内并与其滑动连接，安装槽22内侧壁设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15的两端分别于安装槽22内侧壁和卡块16侧壁连接，通槽2内滑动连接有顶块21，顶块21的一端伸出通槽2并固定连接有压板19，卡块16与顶块21接触，通过设置的顶块21、压板19、通槽2、插杆14、安装槽22、压缩弹簧15和卡块16等可便于对贴标块5进行实时拆卸检修和快速固定安装处理，降低现有的包装设备贴标块5大多为固定安装设置，难以对贴标块5进行实时拆卸检修处理的不便。

优选地，固定块17的侧壁固定连接有两个对称设置的限位板20，压板19与限位板20的侧壁滑动连接，通过设置的限位板20可在按压压板19时起到限位的作用，压板19与固定块17的侧壁之间设置有两个对称分布的伸缩弹簧18，伸缩弹簧18的两端分别与固定块17的侧壁和压板19的侧壁连接，通过设置的伸缩弹簧18可在按压压板19后对其进行复位处理。

优选地，传送带3的上表面开设有若干均匀分布的置物槽6，通过设置的置物槽6可便于对待包装果冻罐等进行放置安装处理，降低运输时其出现滑动的可能。

优选地，贴标块5设置有三个且其线性分布于安装板7的下表面，通过此设置可提升装置的包装效率，提了装置的工作速率。

优选地，升降机构包括固定柱11、滑槽9、螺纹杆12、限位杆13和升降板8，固定柱11的上表面固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12的一端伸入固定柱11内，固定柱11的侧壁开设有滑槽9，螺纹杆12的外表面螺纹连接有升降板8，固定柱11的上下内壁之间固定连接有两个对称设置的限位杆13，升降板8贯穿限位杆13并与其滑动连接，升降板8的一端伸出滑槽9并固定连接有安装板7，通过设置的固定柱11、滑槽9、螺纹杆12、限位杆13和升降板8等可便于对升降板8进行实时升降贴标安装处理。

优选地，安装架1的下表面固定连接有橡胶块4，通过设置的橡胶块4可在装置使用时对其进行减震降噪处理。

如图1-5所示，本实施例为一种果冻全自动包装生产线的使用方法：所述驱动电机10的型号为SY70BL-A004，使用时，将待包装果冻罐放置于传送带3上表面置物槽6内后，启动驱动电机10带动升降板8进行实时升降贴标包装处理，当需要对贴标块5进行实时拆卸更换时，按压压板19后直接将贴标块5抽出对其进行实时拆卸更换处理，安装时，将插杆14伸入固定块17内后，通过压缩弹簧15的回弹力带动卡块16伸入通槽2内对其进行实时固定安装处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种果冻全自动包装生产线，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的侧壁之间固定安装有传送带(3)，安装架(1)的上表面固定连接有固定柱(11)，固定柱(11)的侧壁通过升降机构固定连接有安装板(7)，安装板(7)的下表面固定连接有固定块(17)，固定块(17)的下表面通过卡接机构固定连接有贴标块(5)，所述卡接机构包括顶块(21)、压板(19)、通槽(2)、插杆(14)、安装槽(22)、压缩弹簧(15)和卡块(16)，贴标块(5)的上表面固定连接有插杆(14)，固定块(17)的下表面开设有与插杆(14)匹配设置的插槽，插杆(14)伸入插槽内并与其滑动连接，插杆(14)伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽(22)，安装槽(22)内滑动连接有卡块(16)，固定块(17)的侧壁开设有通槽(2)，卡块(16)的一端伸出安装槽(22)伸入通槽(2)内并与其滑动连接，安装槽(22)内侧壁设置有压缩弹簧(15)，压缩弹簧(15)的两端分别于安装槽(22)内侧壁和卡块(16)侧壁连接，通槽(2)内滑动连接有顶块(21)，顶块(21)的一端伸出通槽(2)并固定连接有压板(19)，卡块(16)与顶块(21)接触。

2.根据权利要求1所述的一种果冻全自动包装生产线，其特征在于，所述传送带(3)的上表面开设有若干均匀分布的置物槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种果冻全自动包装生产线，其特征在于，所述升降机构包括固定柱(11)、滑槽(9)、螺纹杆(12)、限位杆(13)和升降板(8)，固定柱(11)的上表面固定安装有驱动电机(10)，驱动电机(10)输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的一端伸入固定柱(11)内，固定柱(11)的侧壁开设有滑槽(9)，螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有升降板(8)，固定柱(11)的上下内壁之间固定连接有两个对称设置的限位杆(13)，升降板(8)贯穿限位杆(13)并与其滑动连接，升降板(8)的一端伸出滑槽(9)并固定连接有安装板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种果冻全自动包装生产线，其特征在于，所述安装架(1)的下表面固定连接有橡胶块(4)。

5.根据权利要求1所述的一种果冻全自动包装生产线，其特征在于，所述固定块(17)的侧壁固定连接有两个对称设置的限位板(20)，压板(19)与限位板(20)的侧壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种果冻全自动包装生产线，其特征在于，所述压板(19)与固定块(17)的侧壁之间设置有两个对称分布的伸缩弹簧(18)，伸缩弹簧(18)的两端分别与固定块(17)的侧壁和压板(19)的侧壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种果冻全自动包装生产线，其特征在于，所述贴标块(5)设置有三个且其线性分布于安装板(7)的下表面。

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