CN215664336U

CN215664336U - 一种虾尾大小分离装置

Info

Publication number: CN215664336U
Application number: CN202121677933.6U
Authority: CN
Inventors: 陈刚
Original assignee: Honghu Jingli Aquatic Food Co ltd
Current assignee: Honghu Jingli Aquatic Food Co ltd
Priority date: 2021-07-22
Filing date: 2021-07-22
Publication date: 2022-01-28
Anticipated expiration: 2031-07-22

Abstract

本实用新型公开了一种虾尾大小分离装置，包括机架、传送带、称重结构、推送结构和收集装置；所述传送带通过传动结构传动设置在机架上；称重结构、推送结构和收集装置分别设置在机架上；高精度感应秤设置在传送带起始端的正下方，在虾传送的过程中同时对虾进行精确称重，免去了单独称重的环节，提高了工作效率；通过感应器和PLC控制器控制程序的设置，使虾的重量在一定范围值内传送到对应的感应器的前方，则启动对应的电机；电机通过丝杆带动移动块移动，挡板通过其表面的软垫层将虾完好无损地推入对应的收集桶内，即完成不同大小的虾的分离与收集，避免了人工分拣的繁琐和不准确性；软垫层的设置，保证了虾的完好性，提高了分离的质量。

Description

一种虾尾大小分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，具体是一种虾尾大小分离装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对食品的需求也在不但增加。龙虾是目前市场上人们非常喜爱的一种水产品，但龙虾在个体上存在较大的差异，为了满足不同顾客的需求，要对虾尾进行大小分类包装。目前对虾尾的大小分类主要靠人工完成，费工费时，人力成本高，工人劳动强度大，生产效率低，且粗暴的分拣方式容易对虾尾造成损坏，影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种虾尾大小分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种虾尾大小分离装置，包括机架、传送带、称重结构、推送结构和收集装置；所述传送带通过传动结构传动设置在机架上；称重结构、推送结构和收集装置分别设置在机架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述称重结构包括高精度感应秤、弹簧和固定块；所述高精度感应秤设置在传送带起始端的内侧；高精度感应秤顶面与传送带底面接触连接；高精度感应秤两端通过一组滑块滑动连接在机架内壁开设的滑动槽内；高精度感应秤底面两端分别通过一组弹簧连接在一组固定块顶面，该组固定块分别固定连接在机架内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架一侧等距设置有若干推送结构；所述推送结构包括U型板、电机、移动块和推板；U型板由底板和底板顶面两端对称固定连接的一组侧板组成；所述U型板的一端侧板固定连接在机架的外侧壁上；U型板的底板底面通过一组立柱固定连接在地面；电机固定连接在U型板远离机架的一端侧板外侧；电机的输出端穿过该侧板开设的通孔与丝杆的一端固定连接；丝杆的另一端通过轴承转动连接在U型板靠近机架一端的侧板的内侧；丝杆的两侧对称设置一组限位杆；限位杆的两端分别固定连接在该组侧板的内壁上；U型板上靠近电机的一端固定连接有限位板；限位板上对应丝杆和限位杆的位置分别开设有对应的通孔；移动块通过其中心位置开设的螺纹通孔螺纹套接在丝杆的外侧；移动块上对应限位杆的位置开设有对应的通孔；连接板靠近电机的一端底面固定连接在移动块的顶面，连接板远离电机的一端固定连接推板的侧面；推板远离连接板的一侧固定连接有软垫层；软垫层和推板的底面均与传送带表面接触连接；软垫层的顶部固定连接有感应器。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的支撑腿上固定连接有PLC控制器；所述高精度感应秤、感应器、电机和PLC控制器分别电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集装置包括导板、挡板和收集桶；所述U型板对应的机架的另一侧侧面固定连接有导板；导板倾斜设置，且导板的上沿与传送带齐平，导板的下沿对应在收集桶的正上方；导板两侧对称固定连接有一组挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

高精度感应秤设置在传送带起始端的正下方，在虾传送的过程中同时对虾进行精确称重，免去了单独称重的环节，提高了工作效率；通过感应器和PLC控制器控制程序的设置，使虾的重量在一定范围值内传送到对应的感应器的前方，则启动对应的电机；电机的输出端带动丝杆转动，丝杆带动移动块移动，移动块通过连接板带动挡板移动，挡板通过其表面的软垫层将虾完好无损地推入对应的导板上，虾经过导板滑入对应的收集桶内，即完成不同大小的虾的分离与收集，避免了人工分拣的繁琐和不准确性；软垫层的设置，保证了虾的完好性，提高了分离的质量。

附图说明

图1为虾尾大小分离装置的立体图。

图2为虾尾大小分离装置的俯视图。

图3为虾尾大小分离装置的侧视图。

图中：1、机架；2、传送带；3、称重结构；4、推送结构；5、收集装置；11、PLC控制器；31、高精度感应秤；32、滑块；33、弹簧；34、固定块；40、感应器；41、U型板；42、立柱；43、电机；44、丝杆；45、限位杆；46、限位板；47、移动块；48、连接板；49、推板；50、软垫层；51、导板；52、挡板；53、收集桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种虾尾大小分离装置，包括机架1、传送带2、称重结构3、推送结构4和收集装置5；所述传送带2通过传动结构传动设置在机架1上；称重结构3、推送结构4和收集装置5分别设置在机架1上。

所述称重结构3包括高精度感应秤31、弹簧33和固定块34；所述高精度感应秤31设置在传送带2起始端的内侧；高精度感应秤31顶面与传送带2底面接触连接；高精度感应秤31两端通过一组滑块32滑动连接在机架1内壁开设的滑动槽内；高精度感应秤31底面两端分别通过一组弹簧33连接在一组固定块34顶面，该组固定块34分别固定连接在机架1内壁上。

所述机架1一侧等距设置有若干推送结构4；所述推送结构4包括U型板41、电机43、移动块47和推板49；U型板41由底板和底板顶面两端对称固定连接的一组侧板组成；所述U型板41的一端侧板固定连接在机架1的外侧壁上；U型板41的底板底面通过一组立柱42固定连接在地面；电机43固定连接在U型板41远离机架1的一端侧板外侧；电机43的输出端穿过该侧板开设的通孔与丝杆44的一端固定连接；丝杆44的另一端通过轴承转动连接在U型板41靠近机架1一端的侧板的内侧；丝杆44的两侧对称设置一组限位杆45；限位杆45的两端分别固定连接在该组侧板的内壁上；U型板41上靠近电机43的一端固定连接有限位板46；限位板46上对应丝杆44和限位杆45的位置分别开设有对应的通孔；移动块47通过其中心位置开设的螺纹通孔螺纹套接在丝杆44的外侧；移动块47上对应限位杆45的位置开设有对应的通孔；连接板48靠近电机43的一端底面固定连接在移动块47的顶面，连接板48远离电机43的一端固定连接推板49的侧面；推板49远离连接板48的一侧固定连接有软垫层50；软垫层50和推板49的底面均与传送带2表面接触连接；软垫层50的顶部固定连接有感应器40。

所述机架1的支撑腿上固定连接有PLC控制器11；所述高精度感应秤31、感应器40、电机43和PLC控制器11分别电性连接。

所述收集装置5包括导板51、挡板52和收集桶53；所述U型板41对应的机架1的另一侧侧面固定连接有导板51；导板51倾斜设置，且导板51的上沿与传送带齐平，导板51的下沿对应在收集桶53的正上方；导板51两侧对称固定连接有一组挡板52。

本实用新型的工作原理是：

工作人员将虾放置在传送带2起始端的表面，高精度感应秤31感应到其顶面传送带上的虾后，测量出虾的重量，虾的重量数据传送到PLC控制器11，通过已经设置好的控制程序，使虾的重量在一定范围值内传送到对应的感应器40的前方，则启动对应的电机43；电机43的输出端带动丝杆44转动，丝杆44带动移动块47移动，移动块47通过连接板48带动挡板49移动，挡板49通过其表面的软垫层50将虾完好无损地推入对应的导板51上，虾经过导板51滑入对应的收集桶53内，即完成不同大小的虾的分离与收集。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种虾尾大小分离装置，包括机架(1)、传送带(2)、称重结构(3)、推送结构(4)和收集装置(5)；其特征在于，所述传送带(2)通过传动结构传动设置在机架(1)上；称重结构(3)、推送结构(4)和收集装置(5)分别设置在机架(1)上；所述机架(1)一侧等距设置有若干推送结构(4)；所述推送结构(4)包括U型板(41)、电机(43)、移动块(47)和推板(49)；U型板(41)由底板和底板顶面两端对称固定连接的一组侧板组成；所述U型板(41)的一端侧板固定连接在机架(1)的外侧壁上；U型板(41)的底板底面通过一组立柱(42)固定连接在地面；电机(43)固定连接在U型板(41)远离机架(1)的一端侧板外侧；电机(43)的输出端穿过该侧板开设的通孔与丝杆(44)的一端固定连接；丝杆(44)的另一端通过轴承转动连接在U型板(41)靠近机架(1)一端的侧板的内侧；丝杆(44)的两侧对称设置一组限位杆(45)；限位杆(45)的两端分别固定连接在该组侧板的内壁上；U型板(41)上靠近电机(43)的一端固定连接有限位板(46)；限位板(46)上对应丝杆(44)和限位杆(45)的位置分别开设有对应的通孔；移动块(47)通过其中心位置开设的螺纹通孔螺纹套接在丝杆(44)的外侧；移动块(47)上对应限位杆(45)的位置开设有对应的通孔；连接板(48)靠近电机(43)的一端底面固定连接在移动块(47)的顶面，连接板(48)远离电机(43)的一端固定连接推板(49)的侧面；推板(49)远离连接板(48)的一侧固定连接有软垫层(50)；软垫层(50)和推板(49)的底面均与传送带(2)表面接触连接；软垫层(50)的顶部固定连接有感应器(40)。

2.根据权利要求1所述的一种虾尾大小分离装置，其特征在于，所述称重结构(3)包括高精度感应秤(31)、弹簧(33)和固定块(34)；所述高精度感应秤(31)设置在传送带(2)起始端的内侧；高精度感应秤(31)顶面与传送带(2)底面接触连接；高精度感应秤(31)两端通过一组滑块(32)滑动连接在机架(1)内壁开设的滑动槽内；高精度感应秤(31)底面两端分别通过一组弹簧(33)连接在一组固定块(34)顶面，该组固定块(34)分别固定连接在机架(1)内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种虾尾大小分离装置，其特征在于，所述机架(1)的支撑腿上固定连接有PLC控制器(11)；所述高精度感应秤(31)、感应器(40)、电机(43)和PLC控制器(11)分别电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种虾尾大小分离装置，其特征在于，所述收集装置(5)包括导板(51)、挡板(52)和收集桶(53)；所述U型板(41)对应的机架(1)的另一侧侧面固定连接有导板(51)；导板(51)倾斜设置，且导板(51)的上沿与传送带齐平，导板(51)的下沿对应在收集桶(53)的正上方；导板(51)两侧对称固定连接有一组挡板(52)。