CN215663205U - 一种杂物箱拉手总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车配件技术领域，公开了一种杂物箱拉手总成，包括安装壳，所述安装壳的左右两侧均穿插设置有拨杆，两个所述拨杆呈上下设置，两个所述拨杆位于安装壳内部的一端均设置有自动复位组件，两个所述拨杆位于安装壳外部的一端均固定连接有插块，两个所述拨杆相对的一侧且位于安装壳内均固定连接有拨齿。本方案在安装杂物箱拉手总成时，通过安装块将安装壳安装在杂物箱内板上，并将扣手嵌设在杂物箱面板内使得扣手与面板保持一个平面，从而对扣手做隐蔽式处理，使得扣手与杂物箱在外观上呈一体式结构，不仅外观美，且可起到很好的防尘效果，且杂物箱拉手总成为整体式结构，结构紧凑、简单、安装便捷。

Description

一种杂物箱拉手总成

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，更具体地说，涉及一种杂物箱拉手总成。

背景技术

杂物箱常用于汽车内，一般安装在副驾驶仪表台的下方，杂物箱作为汽车内饰的功能件，主要功能用于储存物品，实用率相当高，杂物箱拉手总成用于杂物箱的开合，是直接影响杂物箱使用的必备部件。

但现今大部分杂物箱拉手总成结构过于复杂，安装起来十分不便捷，同时开合也颇为不便，且扣手常为裸露设计，使得杂物箱整体外观不美观，同时防尘效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种杂物箱拉手总成。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种杂物箱拉手总成，包括安装壳，所述安装壳的左右两侧均穿插设置有拨杆，两个所述拨杆呈上下设置，两个所述拨杆位于安装壳内部的一端均设置有自动复位组件，两个所述拨杆位于安装壳外部的一端均固定连接有插块，两个所述拨杆相对的一侧且位于安装壳内均固定连接有拨齿，两个所述拨杆之间设置有齿轮，所述齿轮的顶部和底部分别与两拨杆上的拨齿啮合，所述齿轮的正面固定连接有转杆，所述转杆通过轴承与安装壳正面的内壁固定连接，所述齿轮的背面设置有传动组件，所述传动组件延伸至安装壳的外侧并固定连接有按压式伸缩杆，所述按压式伸缩杆背面的一端固定连接有扣手且扣手安装时嵌设在杂物箱面板上与杂物箱面板保持一个平面，所述安装壳的外侧面上固定连接有四个均匀分布的安装块，每个所述安装块上均开设有安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述自动复位组件包括限位块，所述限位块与拨杆位于安装壳内部的一端固定连接，所述限位块远离拨杆的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离限位块的一端与安装壳的内侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述复位弹簧上穿插设置有限位杆，所述拨杆位于安装壳内部的一端开设有行程槽，所述限位杆的一端与安装壳的内侧壁固定连接，所述限位杆的另一端延伸至贯穿限位块延伸至行程槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述拨杆相背离的一侧均固定连接有滑块，所述安装壳内顶壁和内底壁开设有滑槽，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动组件包括旋转轴，所述旋转轴与齿轮的背面固定连接，所述旋转轴背面的一端贯穿并延伸至安装壳的背面固定连接有连接块，所述旋转轴通过轴承与安装壳背面的内壁固定连接，所述连接块的背面与按压式伸缩杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的正面且位于旋转轴的右侧固定连接有导向杆，所述安装壳的背面开设有弧形口，所述导向杆经弧形口延伸至安装壳的内部并固定连接有圆块，所述弧形口的圆心与旋转轴的圆心一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扣手(10)的俯视截面为T形。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案在安装杂物箱拉手总成时，通过安装块将安装壳安装在杂物箱内板上，并将扣手嵌设在杂物箱面板内使得扣手与面板保持一个平面，从而对扣手做隐蔽式处理，使得扣手与杂物箱在外观上呈一体式结构，不仅外观美，且可起到很好的防尘效果，且杂物箱拉手总成为整体式结构，结构紧凑、简单、安装便捷。

(2)本方案通过按压扣手配合按压式伸缩杆使得扣手弹出杂物箱面板外，并对扣手施加旋转的力，通过传动组件、转杆、齿轮、拨齿和自动复位组件的相互配合，即可实现杂物箱的开合，开合非常方便。

(3)本方案在齿轮不受力的状况下，两个复位弹簧伸长复位，可带动两个拨杆复位，进而带动插块复位，通过设置限位杆可对复位弹簧进行限位导向，而行程槽的设置便于限位杆活动。

(4)本方案通过旋转扣手带动按压式伸缩杆、连接块转动，进而带动旋转轴和齿轮旋转，进而实现两个拨杆的收缩，传动机构结构简单，稳定性好。

(5)通过导向杆、弧形口和圆块的相互配合，可限定扣手的运动轨迹及行程，从而防止旋转过度，本方案通过滑块和滑槽的相互配合，可对拨杆进行限位导向。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视图；

图3为本实用新型图1的正视剖面图；

图4为本实用新型图2的局部剖视剖面图；

图5为本实用新型图3中A处放大图；

图6为本实用新型中弧形口与安装壳1连接的结构示意图。

图中标号说明：

1、安装壳；2、拨杆；3、自动复位组件；31、限位块；32、复位弹簧；33、限位杆；34、行程槽；4、插块；5、拨齿；6、齿轮；7、转杆；8、传动组件；81、旋转轴；82、连接块；83、导向杆；84、弧形口；85、圆块；9、按压式伸缩杆；10、扣手；11、滑块；12、滑槽；13、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种杂物箱拉手总成，包括安装壳1，安装壳1的左右两侧均穿插设置有拨杆2，两个拨杆2呈上下设置，两个拨杆2位于安装壳1内部的一端均设置有自动复位组件3，两个拨杆2位于安装壳1外部的一端均固定连接有插块4，两个拨杆2相对的一侧且位于安装壳1内均固定连接有拨齿5，两个拨杆2之间设置有齿轮6，齿轮6的顶部和底部分别与两拨杆2上的拨齿5啮合，齿轮6的正面固定连接有转杆7，转杆7通过轴承与安装壳1正面的内壁固定连接，齿轮6的背面设置有传动组件8，传动组件8延伸至安装壳1的外侧并固定连接有按压式伸缩杆9，按压式伸缩杆9的按压伸缩原理与按钮按键相同，故在此不做过多赘述，按压式伸缩杆9背面的一端固定连接有扣手10且扣手10安装时嵌设在杂物箱面板上与杂物箱面板保持一个平面，扣手10的俯视截面为T形，且杂物箱上开设有扣手10适配的槽，从而限制扣手10，安装壳1的外侧面上固定连接有四个均匀分布的安装块13，每个安装块13上均开设有安装孔，本方案通过将扣手10嵌设在杂物箱面板上并与面板保持一个平面，从而扣手10做隐蔽式处理，使得扣手10与杂物箱在外观上呈一体式结构，不仅外观美，且可起到很好的防尘效果，而需要打开杂物箱时，通过按压扣手10配合按压式伸缩杆9使得扣手10弹出杂物箱面板外，并对扣手10施加旋转的力，通过传动组件8、转杆7、齿轮6、拨齿5和自动复位组件3的相互配合，即可实现杂物箱的开合，开合非常方便，且本方案的杂物箱拉手总成为整体式结构，安装时通过安装块13及螺钉将安装壳1安装在杂物箱背板上即可，结构紧凑、安装便捷。

更为完善的，自动复位组件3包括限位块31，限位块31与拨杆2位于安装壳1内部的一端固定连接，限位块31远离拨杆2的一侧固定连接有复位弹簧32，复位弹簧32远离限位块31的一端与安装壳1的内侧壁固定连接，在齿轮6不受力的状况下，两个复位弹簧32伸长复位，可带动两个拨杆2复位，进而带动插块4复位。

更为完善的，复位弹簧32上穿插设置有限位杆33，拨杆2位于安装壳1内部的一端开设有行程槽34，限位杆33的一端与安装壳1的内侧壁固定连接，限位杆33的另一端延伸至贯穿限位块31延伸至行程槽34内，通过设置限位杆33可对复位弹簧32进行限位导向，而行程槽34的设置便于限位杆33活动。

更为完善的，两个拨杆2相背离的一侧均固定连接有滑块11，安装壳1内顶壁和内底壁开设有滑槽12，两个滑块11分别与两个滑槽12滑动连接，通过滑块11和滑槽12的相互配合，可对拨杆2进行限位导向。

更为完善的，传动组件8包括旋转轴81，旋转轴81与齿轮6的背面固定连接，旋转轴81背面的一端贯穿并延伸至安装壳1的背面固定连接有连接块82，旋转轴81通过轴承与安装壳1背面的内壁固定连接，连接块82的背面与按压式伸缩杆9固定连接，通过旋转扣手10带动按压式伸缩杆9、连接块82转动，进而带动旋转轴81和齿轮6旋转，进而实现两个拨杆2的收缩，传动机构结构简单，稳定性好。

更为完善的，连接块82的正面且位于旋转轴81的右侧固定连接有导向杆83，安装壳1的背面开设有弧形口84，导向杆83经弧形口84延伸至安装壳1的内部并固定连接有圆块85，弧形口84的圆心与旋转轴81的圆心一致，弧形口84为四分之一圆状，通过导向杆83、弧形口84和圆块85的相互配合，可限定扣手10的运动轨迹及行程，从而防止旋转过度。

工作原理：本方案在安装杂物箱拉手总成时，通过安装块13将安装壳1安装在杂物箱内板上，并将扣手10嵌设在杂物箱面板内使得扣手10与面板保持一个平面，从而对扣手10做隐蔽式处理，使得扣手10与杂物箱在外观上呈一体式结构，不仅外观美，且可起到很好的防尘效果，且杂物箱拉手总成为整体式结构，结构紧凑、简单、安装便捷；

而需要将杂物箱打开时，先通过按压扣手10配合按压式伸缩杆9使得扣手10弹出杂物箱面板外，然后对扣手10施加旋转的力，带动按压式伸缩杆9、连接块82转动，进而带动旋转轴81和齿轮6旋转，进而通过拨齿5、滑块11和滑槽12的相互配合，带动两个拨杆2向安装壳1内收缩，即可将杂物箱打开，而在取消对扣手10的力时，两个复位弹簧32伸长复位，可带动两个拨杆2复位，进而带动插块4复位，如此即可实现杂物箱的开合，结构紧凑，开合方便。

需要说明的是，本申请中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种杂物箱拉手总成，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)的左右两侧均穿插设置有拨杆(2)，两个所述拨杆(2)呈上下设置，两个所述拨杆(2)位于安装壳(1)内部的一端均设置有自动复位组件(3)，两个所述拨杆(2)位于安装壳(1)外部的一端均固定连接有插块(4)，两个所述拨杆(2)相对的一侧且位于安装壳(1)内均固定连接有拨齿(5)，两个所述拨杆(2)之间设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)的顶部和底部分别与两拨杆(2)上的拨齿(5)啮合，所述齿轮(6)的正面固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)通过轴承与安装壳(1)正面的内壁固定连接，所述齿轮(6)的背面设置有传动组件(8)，所述传动组件(8)延伸至安装壳(1)的外侧并固定连接有按压式伸缩杆(9)，所述按压式伸缩杆(9)背面的一端固定连接有扣手(10)且扣手(10)安装时嵌设在杂物箱面板上与杂物箱面板保持一个平面，所述安装壳(1)的外侧面上固定连接有四个均匀分布的安装块(13)，每个所述安装块(13)上均开设有安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种杂物箱拉手总成，其特征在于：所述自动复位组件(3)包括限位块(31)，所述限位块(31)与拨杆(2)位于安装壳(1)内部的一端固定连接，所述限位块(31)远离拨杆(2)的一侧固定连接有复位弹簧(32)，所述复位弹簧(32)远离限位块(31)的一端与安装壳(1)的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种杂物箱拉手总成，其特征在于：所述复位弹簧(32)上穿插设置有限位杆(33)，所述拨杆(2)位于安装壳(1)内部的一端开设有行程槽(34)，所述限位杆(33)的一端与安装壳(1)的内侧壁固定连接，所述限位杆(33)的另一端延伸至贯穿限位块(31)延伸至行程槽(34)内。

4.根据权利要求1所述的一种杂物箱拉手总成，其特征在于：两个所述拨杆(2)相背离的一侧均固定连接有滑块(11)，所述安装壳(1)内顶壁和内底壁开设有滑槽(12)，两个所述滑块(11)分别与两个滑槽(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种杂物箱拉手总成，其特征在于：所述传动组件(8)包括旋转轴(81)，所述旋转轴(81)与齿轮(6)的背面固定连接，所述旋转轴(81)背面的一端贯穿并延伸至安装壳(1)的背面固定连接有连接块(82)，所述旋转轴(81)通过轴承与安装壳(1)背面的内壁固定连接，所述连接块(82)的背面与按压式伸缩杆(9)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种杂物箱拉手总成，其特征在于：所述连接块(82)的正面且位于旋转轴(81)的右侧固定连接有导向杆(83)，所述安装壳(1)的背面开设有弧形口(84)，所述导向杆(83)经弧形口(84)延伸至安装壳(1)的内部并固定连接有圆块(85)，所述弧形口(84)的圆心与旋转轴(81)的圆心一致。

7.根据权利要求1所述的一种杂物箱拉手总成，其特征在于：所述扣手(10)的俯视截面为T形。

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