CN215661973U - 一种湿发芯材生产线用成型脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿发芯材生产线用成型脱水装置,包括存浆盒与输送带,存浆盒通过支撑柱支撑固定,存浆盒一侧设有开口,所述输送带一端设置在所述开口处,所述输送带两侧设有挡板,输送带的带体采用透水材料制成,在所述输送带的上层带体下侧设有真空吸水装置与多个支撑辊。本实用新型的优点:将配好的浆料导入至存浆盒内,在输送带工作的过程中会带动浆料沿输送带的带体移动,在移动的过程中通过自身重力进行脱水的同时通过真空吸水装置再次真空吸水,将浆料中的水全部脱落形成保温板,通过真空吸水装置脱水不仅能够提高脱水速度,还能够增大对浆料的脱水率,使得成型后的保温板含水量低,间接提高保温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板生产设备技术领域,尤其涉及一种湿发芯材生产线用成型脱水装置。
背景技术
废旧保温板在通过湿发工艺生产线加工后又能够制成新的保温板,这样能够对废旧保温板进行重复利用,不仅能够降低成本,还能够节约国家能源,符合国家节能减排的政策,在对废旧保温板处理过程中,将废旧保温板粉碎后再次进行配浆,配浆完成后通常在传输过程中脱水后成型,现有技术中的成型装置一般是让浆料中的水在重力作用下自由脱落,这种方式不仅脱水速度慢,而且脱水不彻底,间接影响保温板质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种湿发芯材生产线用成型脱水装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种湿发芯材生产线用成型脱水装置,包括存浆盒与输送带,存浆盒通过支撑柱支撑固定,存浆盒一侧设有开口,所述输送带一端设置在所述开口处,所述输送带两侧设有挡板,输送带的带体采用透水材料制成,在所述输送带的上层带体下侧设有真空吸水装置与多个支撑辊。
优选地,所述真空吸水装置包括吸水箱与真空箱,吸水箱设置在所述输送带的上层带体下侧,所述吸水箱通过两个立板支撑固定,在所述吸水箱顶部设有多个吸水孔,所述吸水箱与真空箱之间通过连接管相连通,真空箱顶部固定连接真空泵,所述真空泵的吸气管与所述真空箱相连通。
优选地,所述真空箱一侧设有排水管,所述排水管上设有排水阀。
优选地,在所述真空箱内壁上固定连接隔水板,隔水板向上倾斜设置,所述吸气管朝向所述隔水板设置。
优选地,所述真空箱内壁上固定连接基块,基块与所述连接管相对设置,在所述基块朝向连接管的一侧均匀设有多个凸块。
本实用新型的优点在于:将配好的浆料导入至存浆盒内,在输送带工作的过程中会带动浆料沿输送带的带体移动,在移动的过程中通过自身重力进行脱水的同时通过真空吸水装置再次真空吸水,将浆料中的水全部脱落形成保温板,通过真空吸水装置脱水不仅能够提高脱水速度,还能够增大对浆料的脱水率,使得成型后的保温板含水量低,间接提高保温效果。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种湿发芯材生产线用成型脱水装置的基本结构示意图;
图2是输送带与挡板的连接示意图;
图3是真空吸水装置的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供的一种湿发芯材生产线用成型脱水装置,包括存浆盒3与输送带1,存浆盒3通过支撑柱31支撑固定,存浆盒3一侧设有开口,所述输送带1一端设置在所述开口处,所述输送带1两侧设有挡板11,输送带1的带体采用透水材料制成,在所述输送带1的上层带体下侧设有真空吸水装置4与多个支撑辊2。在使用时,将配好的浆料导入至存浆盒3内,在输送带1工作的过程中会带动浆料沿输送带1的带体移动,在移动的过程中通过自身重力进行脱水的同时通过真空吸水装置4再次真空吸水,将浆料中的水全部脱落形成保温板。
具体的,所述真空吸水装置4包括吸水箱41与真空箱45,吸水箱41设置在所述输送带1的上层带体下侧,所述吸水箱41通过两个立板42支撑固定,在所述吸水箱41顶部设有多个吸水孔43,所述吸水箱41与真空箱45之间通过连接管44相连通,真空箱45顶部固定连接真空泵5,所述真空泵5的吸气管51与所述真空箱45相连通。通过真空泵5抽真空,使得吸水箱41内的压力小于大气压力,在大气压力的作用下浆料中的水会进入吸水箱41内,最终通过连接管44进入真空箱45内。
真空箱45一侧设有排水管49,所述排水管49上设有排水阀40。当真空箱45内水过多时,打开排水阀40通过排水管49将真空箱45内的水排出,真空箱45内壁上固定连接隔水板48,隔水板48向上倾斜设置,吸气管51朝向所述隔水板48设置。隔水板48能够防止在抽真空过程中将水吸入真空泵而导致真空泵损坏。
真空箱45内壁上固定连接基块46,基块46与所述连接管44相对设置,在所述基块46朝向连接管44的一侧均匀设有多个凸块47。连接管44进入真空箱45内的水会与基块46产生碰撞,降低其运动速度,进一步防止抽真空过程中将水吸入真空泵而导致真空泵损坏。
Claims (5)
1.一种湿发芯材生产线用成型脱水装置,其特征在于:包括存浆盒(3)与输送带(1),存浆盒(3)通过支撑柱(31)支撑固定,存浆盒(3)一侧设有开口,所述输送带(1)一端设置在所述开口处,所述输送带(1)两侧设有挡板(11),输送带(1)的带体采用透水材料制成,在所述输送带(1)的上层带体下侧设有真空吸水装置(4)与多个支撑辊(2)。
2.根据权利要求1所述的一种湿发芯材生产线用成型脱水装置,其特征在于:所述真空吸水装置(4)包括吸水箱(41)与真空箱(45),吸水箱(41)设置在所述输送带(1)的上层带体下侧,所述吸水箱(41)通过两个立板(42)支撑固定,在所述吸水箱(41)顶部设有多个吸水孔(43),所述吸水箱(41)与真空箱(45)之间通过连接管(44)相连通,真空箱(45)顶部固定连接真空泵(5),所述真空泵(5)的吸气管(51)与所述真空箱(45)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种湿发芯材生产线用成型脱水装置,其特征在于:所述真空箱(45)一侧设有排水管(49),所述排水管(49)上设有排水阀(40)。
4.根据权利要求3所述的一种湿发芯材生产线用成型脱水装置,其特征在于:在所述真空箱(45)内壁上固定连接隔水板(48),隔水板(48)向上倾斜设置,所述吸气管(51)朝向所述隔水板(48)设置。
5.根据权利要求4所述的一种湿发芯材生产线用成型脱水装置,其特征在于:所述真空箱(45)内壁上固定连接基块(46),基块(46)与所述连接管(44)相对设置,在所述基块(46)朝向连接管(44)的一侧均匀设有多个凸块(47)。
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