CN215661944U - 长条形口罩对花口罩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了长条形口罩对花口罩机，包括：机架，机架上设有鼻梁条供给机构、一焊机构、第一分切定型机构、折叠机构、二焊机构、第二分切定型机构、输送带、控制器，一焊机构前方设有第一输送辊组，一焊机构和第二分切定型机构之间设有第二输送辊组，第一输送辊组由第一伺服马达驱动，一焊、二焊机构和第一、第二分切定型机构和第二输送辊组由第二伺服马达驱动，在机架上设有位于一焊机构前下方的色标传感器，色标传感器和第一、第二伺服马达分别与控制器电连接；第一、第二分切定型机构旁边分别设有废料带归集机构。所述的口罩机能大大提高印花长条形口罩的外观质量；另外，能对废料带进行归集，使得废料带不会影响口罩生产。

Description

长条形口罩对花口罩机

技术领域

本实用新型涉及用于生产口罩的口罩机，具体涉及长条形口罩对花口罩机。

背景技术

现有的长条形口罩口罩机的结构包括：机架，在机架上设置有鼻梁条供给机构、一焊机构、第一分切定型机构、折叠机构、二焊机构、第二分切定型机构、输送带、控制器、输送辊组，输送辊组能将用于生产口罩本体的层叠布由前向后输送着依次经过一焊机构、第一分切定型机构、折叠机构、二焊机构、第二分切定型机构，得到的口罩本体最后由输送带向外输送，口罩本体的两端分别焊上耳挂后就能成为长条形口罩，层叠布由原料布按照顺序上下对齐相叠而成，鼻梁条供给机构能将切断得到的鼻梁条送入至层叠布中，一焊机构的结构包括：第一焊辊和第一超声焊机，第一焊辊和第一超声焊机上下相对布置，层叠布会从第一焊辊和第一超声焊机之间经过受到第一焊辊的按压，一焊机构由电机驱动旋转后能在层叠布上间隔着焊接出一个个口罩本体的轮廓；第一分切定型机构的结构包括：第一分切辊和第一压辊，第一分切辊和第一压辊上下相对布置，层叠布会从第一分切辊和第一压辊之间经过受到第一分切辊的按压，第一分切辊由电机驱动旋转后能将口罩本体两侧的层叠布多余部分分切下来，分切下来的部分形成两条废料带；折叠机构能对层叠布的两侧进行折叠，使得各个口罩本体的轮廓两侧折叠起来；二焊机构的结构包括：第二焊辊和第二超声焊机，第二焊辊和第二超声焊机上下相对布置，折叠后的层叠布会从第二焊辊和第二超声焊机之间经过受到第二焊辊的按压，第二焊辊由电机驱动旋转后能将层叠布上的每个口罩本体的外圈焊接封闭起来；第二分切定型机构的结构包括：第二分切辊和第二压辊，第二分切辊和第二压辊上下相对布置，层叠布会从第二分切辊和第二压辊之间经过受到第二分切辊的按压，第二分切辊由电机驱动旋转后能将层叠布上的口罩本体分切下来，从而得到一个个口罩本体，层叠布上剩余的部分会形成两条废料带。

为了生产印花长条形口罩，层叠布上的最下面一层原料布在层叠之前需要先在其下表面沿着布长度方向并排间隔印刷若干组图案，每一组图案均用于生产一个印花长条形口罩。在口罩生产时，各组图案所在区域都会被用于生产口罩本体，这样才能使生产出来的每个口罩本体都带上图案。

但是现有的长条形口罩口罩机不适合用于生产印花长条形口罩，这是因为各个两组相邻图案之间的间距由于印刷原因本身就存在不相等的情况、另外层叠布在口罩机中被输送的过程中会因为张力改变而伸缩，这样就会导致层叠布上的各组图案分布的更加不均匀，但是输送辊组的输送速度是恒定的，这样每组图案到达一焊机构、第一分切定型机构、二焊机构、第二分切定型机构的时间就会不同，并且由于一焊、二焊机构和第一、第二分切定型机构中的焊辊和分切辊都是恒速旋转，这样生产出来的口罩本体就会存在图案不在规定区域的情况，严重的，焊接或者切割还会在图案上进行，这样就会大大影响长条形口罩的外观质量。此外，由于生产过程中产生的废料带不做归集，使得废料带容易乱窜而影响口罩生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种能保证口罩图案位于口罩本体规定区域内、能对废料带进行归集的长条形口罩对花口罩机。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：长条形口罩对花口罩机，包括：机架，在机架上设置有鼻梁条供给机构、一焊机构、第一分切定型机构、折叠机构、二焊机构、第二分切定型机构、输送带、控制器，其特征在于：在一焊机构前方的机架上还设置有第一输送辊组，在一焊机构和第二分切定型机构之间的机架上设置有第二输送辊组，第一、第二输送辊组能将用于生产口罩本体的层叠布由前向后输送着依次经过一焊机构、第一分切定型机构、折叠机构、二焊机构、第二分切定型机构，得到的口罩本体最后由输送带向外输送，第一输送辊组由第一伺服马达驱动，一焊机构中的第一焊辊、第一分切定型机构中的第一分切辊、二焊机构中的第二焊辊、第二分切定型机构中的第二分切辊、第二输送辊组由第二伺服马达驱动，在机架上还设置有一个用于感应层叠布上色标检测基准线的色标传感器，色标传感器设置在一焊机构前下方，色标传感器、第一伺服马达、第二伺服马达分别与控制器电连接；在第一分切定型机构、第二分切定型机构旁边的机架上分别设置有一个废料带归集机构，废料带归集机构能对分切定型机构分切层叠布切下的废料带进行归集，废料带归集机构的结构包括：两根通过轴承安装于机架上的旋转轴和一根张紧辊，在两根旋转轴的外端上分别固定有一个输送辊，两个输送辊并排平行布置，在两根旋转轴上分别设置有一个齿轮，两个齿轮相啮合传动，使得两根旋转轴能同步且相互反向旋转，在一根旋转轴上还设置有链轮，第二伺服马达通过链条与链轮相传动，使得第二伺服马达能驱动两个输送辊旋转，废料带产生后会被引入至两个输送辊之间，然后由两个输送辊对夹着向外输送而进行归集，废料带进入两个输送辊之间前会受到张紧辊的张紧。

进一步的，前述的长条形口罩对花口罩机，其中：折叠机构的结构包括：折叠台，在折叠台上设置有两个长条形压板，两个长条形压板的前端分别与折叠台相固定，两个长条形压板的后端相互靠近并且交错叠放在一起，使得两个长条形压板呈V形排布，在两个长条形压板之间设置有一块撑板，层叠布分切完后，由于层叠布后端的一侧会预先折叠并由前向后从下方的那个长条形压板和折叠台之间穿过、另一侧会预先折叠并由前向后从两个长条形压板之间穿过，使得层叠布由前向后移动后其两侧会在已折叠部分的牵引下和两个长条形压板的作用下逐渐连续相向折叠，层叠布的两侧在被折叠的过程中会分别受到撑板两侧的限位，从而来保证层叠布两侧的折叠宽度。

进一步的，前述的长条形口罩对花口罩机，其中：撑板和折叠台之间的安装结构为：在折叠台的上方设置有一块横板，横板的两端上分别穿设有一根竖直布置的长螺杆，两根长螺杆的下端分别与折叠台相固定，两根长螺杆的上端上分别螺纹连接有两个第一螺母，横板的两端分别位于对应侧的两个第一螺母之间，每端的两个第一螺母并紧横板后能使横板固定于折叠台的上方，撑板的两端分别与两根短螺杆的下端相螺纹连接，两根短螺杆的上端分别穿过横板，并且每根短螺杆上均螺纹连接有两个能并紧横板的第二螺母，每端的两个第二螺母并紧横板后能使撑板固定于折叠台上方。

进一步的，前述的长条形口罩对花口罩机，其中：撑板的前部两侧边逐渐靠拢，撑板的后部两侧边平行，撑板的后部两侧窄于前部两侧。

进一步的，前述的长条形口罩对花口罩机，其中：在折叠台上通过螺丝安装有一个压块，压块压于上方的那个长条形压板上，通过压块能调节两个长条形压板对折叠部分的按压力。

进一步的，前述的长条形口罩对花口罩机，其中：在第一焊辊所在轴的一端上设置有一个感应螺丝，在感应螺丝的一侧设置有一个接近开关，随着第一焊辊旋转，感应螺丝能间歇性的触发接近开关，接近开关与控制器电连接。

本实用新型的优点为：所述的长条形口罩对花口罩机能自动进行对花，使得口罩图案能位于口罩本体规定区域内，从而能大大提高印花长条形口罩的外观质量；另外，能对废料带进行归集，使得废料带不会影响口罩生产。

附图说明

图1为本实用新型所述的长条形口罩对花口罩机的结构示意图。

图2为图1中所示的废料带归集机构的俯视结构示意图。

图3为图1中所示的折叠机构的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，长条形口罩对花口罩机，包括：机架1，在机架1上设置有鼻梁条供给机构2、一焊机构3、第一分切定型机构4、折叠机构5、二焊机构6、第二分切定型机构7、输送带8、控制器9，在一焊机构3前方的机架1上还设置有第一输送辊组91，在一焊机构3和第二分切定型机构7之间的机架1上设置有第二输送辊组92，第一、第二输送辊组91、92能将用于生产口罩本体11的层叠布10由前向后输送着依次经过一焊机构3、第一分切定型机构4、折叠机构5、二焊机构6、第二分切定型机构7，得到的口罩本体11最后由输送带8向外输送，第一输送辊组91由第一伺服马达驱动，一焊机构3中的第一焊辊、第一分切定型机构4中的第一分切辊、二焊机构6中的第二焊辊、第二分切定型机构7中的第二分切辊、第二输送辊组92由第二伺服马达驱动，在机架1上还设置有一个用于感应层叠布10上色标检测基准线的色标传感器93，色标传感器93设置在一焊机构3前下方，色标传感器93、第一伺服马达、第二伺服马达分别与控制器9电连接；在第一分切定型机构4、第二分切定型机构7旁边的机架1上分别设置有一个废料带归集机构81，废料带归集机构81能对分切定型机构分切层叠布10切下的废料带89进行归集，废料带归集机构81的结构包括：两根通过轴承安装于机架1上的旋转轴82和一根张紧辊83，在两根旋转轴82的外端上分别固定有一个输送辊84，两个输送辊84并排平行布置，在两根旋转轴82上分别设置有一个齿轮85，两个齿轮85相啮合传动，使得两根旋转轴82能同步且相互反向旋转，在一根旋转轴82上还设置有链轮86，第二伺服马达通过链条与链轮86相传动，使得第二伺服马达能驱动两个输送辊84旋转，废料带89产生后会被引入至两个输送辊84之间，然后由两个输送辊84对夹着向外输送而进行归集，废料带89最后会归集于两个输送辊84下方的地上，废料带89进入两个输送辊84之间前会受到张紧辊83的张紧。

在本实施例中，折叠机构5的结构包括：折叠台51，在折叠台51上设置有两个长条形压板52，两个长条形压板52的前端分别与折叠台51相固定，两个长条形压板52的后端相互靠近并且交错叠放在一起，使得两个长条形压板52呈V形排布，在两个长条形压板52之间设置有一块撑板53，层叠布10分切完后，由于层叠布10后端的一侧会预先折叠并由前向后从下方的那个长条形压板52和折叠台51之间穿过、另一侧会预先折叠并由前向后从两个长条形压板52之间穿过，使得层叠布10由前向后移动后其两侧会在已折叠部分的牵引下和两个长条形压板52的作用下逐渐连续相向折叠，层叠布10的两侧在被折叠的过程中会分别受到撑板53两侧的限位，从而来保证层叠布10两侧的折叠宽度。

撑板53和折叠台51之间的安装结构为：在折叠台51的上方设置有一块横板54，横板54的两端上分别穿设有一根竖直布置的长螺杆55，两根长螺杆55的下端分别与折叠台51相固定，两根长螺杆55的上端上分别螺纹连接有两个第一螺母56，横板54的两端分别位于对应侧的两个第一螺母56之间，每端的两个第一螺母56并紧横板54后能使横板54固定于折叠台51的上方，撑板53的两端分别与两根短螺杆57的下端相螺纹连接，两根短螺杆57的上端分别穿过横板54，并且每根短螺杆57上均螺纹连接有两个能并紧横板54的第二螺母58，每端的两个第二螺母58并紧横板54后能使撑板53固定于折叠台51上方。

撑板53的前部两侧边逐渐靠拢，撑板53的后部两侧边平行，撑板53的后部两侧窄于前部两侧。

在折叠台51上通过螺丝安装有一个压块59，压块59压于上方的那个长条形压板52上，通过压块59能调节两个长条形压板52对折叠部分的按压力。

在第一焊辊所在轴的一端上设置有一个感应螺丝31，在感应螺丝31的一侧设置有一个接近开关32，随着第一焊辊旋转，感应螺丝31能间歇性的触发接近开关32，接近开关32与控制器9电连接。这样设置是为了确定第一焊辊的原点位置，第一焊辊的原点位置就是接近开关32被触发时的位置，由于第一焊辊、第二焊辊、第一分切辊、第二分切辊是同步旋转的，那么第二焊辊、第一分切辊、第二分切辊的原点位置也是接近开关32被触发时的位置。

为了配合本实用新型所述的口罩机生产印花长条形口罩，层叠布10上的最下面一层原料布的下表面上在印刷每组图案的时候在每组图案的前方在配印一条沿着宽度方向布置的色标检测基准线。

层叠布10上的每组图案在经过色标传感器93时其前方的与之紧邻的色标检测基准线会首先被色标传感器93检测感应到，此时色标传感器93会发送信号给控制器9，由于已知层叠布10行进的速度，所以控制器能计算出该色标检测基准线对应的图案到达第一焊辊、第一分切辊、第二焊辊、第二分切辊下方的时间，控制器9就能通过控制第二伺服马达来调节第一焊辊、第一分切辊、第二焊辊、第二分切辊的转速，使得第一焊辊在每组图案到达第一焊辊下方时能正好转动至下方对图案所在区域进行一焊工序、第二焊辊在每组图案到达第二焊辊下方时能正好转动至下方对图案所在区域进行二焊工序、第一分切辊在每组图案到达第一分切辊下方时能正好转动至下方对图案所在区域进行第一次分切工序、第二分切辊在每组图案到达第二分切辊下方时能正好转动至下方对图案所在区域进行第二次分切工序。

另外，根据色标传感器93发送信号的时间间隔，控制器9能计算出图案的偏移量，这时控制器9会通过控制第一伺服马达来调节层叠布10的行进速度，从而调节层叠布10的松紧度，这样就能缩小各个图案的偏移量，使各个图案分布的较为均匀。

本实用新型所述的口罩机能通过改变第一焊辊、第二焊辊、第一分切辊、第二分切辊的转速来匹配各组图案到达的时间，使得一焊工序、二焊工序、第一分切定型、第二分切定型工序均能在合适的位置进行，从而使生产出来的口罩本体上的图案能位于规定的区域内，这样就能保证口罩的外观质量。

Claims (6)

1.长条形口罩对花口罩机，包括：机架，在机架上设置有鼻梁条供给机构、一焊机构、第一分切定型机构、折叠机构、二焊机构、第二分切定型机构、输送带、控制器，其特征在于：在一焊机构前方的机架上还设置有第一输送辊组，在一焊机构和第二分切定型机构之间的机架上设置有第二输送辊组，第一、第二输送辊组能将用于生产口罩本体的层叠布由前向后输送着依次经过一焊机构、第一分切定型机构、折叠机构、二焊机构、第二分切定型机构，得到的口罩本体最后由输送带向外输送，第一输送辊组由第一伺服马达驱动，一焊机构中的第一焊辊、第一分切定型机构中的第一分切辊、二焊机构中的第二焊辊、第二分切定型机构中的第二分切辊、第二输送辊组由第二伺服马达驱动，在机架上还设置有一个用于感应层叠布上色标检测基准线的色标传感器，色标传感器设置在一焊机构前下方，色标传感器、第一伺服马达、第二伺服马达分别与控制器电连接；在第一分切定型机构、第二分切定型机构旁边的机架上分别设置有一个废料带归集机构，废料带归集机构能对分切定型机构分切层叠布切下的废料带进行归集，废料带归集机构的结构包括：两根通过轴承安装于机架上的旋转轴和一根张紧辊，在两根旋转轴的外端上分别固定有一个输送辊，两个输送辊并排平行布置，在两根旋转轴上分别设置有一个齿轮，两个齿轮相啮合传动，使得两根旋转轴能同步且相互反向旋转，在一根旋转轴上还设置有链轮，第二伺服马达通过链条与链轮相传动，使得第二伺服马达能驱动两个输送辊旋转，废料带产生后会被引入至两个输送辊之间，然后由两个输送辊对夹着向外输送而进行归集，废料带进入两个输送辊之间前会受到张紧辊的张紧。

2.根据权利要求1所述的长条形口罩对花口罩机，其特征在于：折叠机构的结构包括：折叠台，在折叠台上设置有两个长条形压板，两个长条形压板的前端分别与折叠台相固定，两个长条形压板的后端相互靠近并且交错叠放在一起，使得两个长条形压板呈V形排布，在两个长条形压板之间设置有一块撑板，层叠布分切完后，由于层叠布后端的一侧会预先折叠并由前向后从下方的那个长条形压板和折叠台之间穿过、另一侧会预先折叠并由前向后从两个长条形压板之间穿过，使得层叠布由前向后移动后其两侧会在已折叠部分的牵引下和两个长条形压板的作用下逐渐连续相向折叠，层叠布的两侧在被折叠的过程中会分别受到撑板两侧的限位，从而来保证层叠布两侧的折叠宽度。

3.根据权利要求2所述的长条形口罩对花口罩机，其特征在于：撑板和折叠台之间的安装结构为：在折叠台的上方设置有一块横板，横板的两端上分别穿设有一根竖直布置的长螺杆，两根长螺杆的下端分别与折叠台相固定，两根长螺杆的上端上分别螺纹连接有两个第一螺母，横板的两端分别位于对应侧的两个第一螺母之间，每端的两个第一螺母并紧横板后能使横板固定于折叠台的上方，撑板的两端分别与两根短螺杆的下端相螺纹连接，两根短螺杆的上端分别穿过横板，并且每根短螺杆上均螺纹连接有两个能并紧横板的第二螺母，每端的两个第二螺母并紧横板后能使撑板固定于折叠台上方。

4.根据权利要求2所述的长条形口罩对花口罩机，其特征在于：撑板的前部两侧边逐渐靠拢，撑板的后部两侧边平行，撑板的后部两侧窄于前部两侧。

5.根据权利要求2或3所述的长条形口罩对花口罩机，其特征在于：在折叠台上通过螺丝安装有一个压块，压块压于上方的那个长条形压板上，通过压块能调节两个长条形压板对折叠部分的按压力。

6.根据权利要求1或2或3所述的长条形口罩对花口罩机，其特征在于：在第一焊辊所在轴的一端上设置有一个感应螺丝，在感应螺丝的一侧设置有一个接近开关，随着第一焊辊旋转，感应螺丝能间歇性的触发接近开关，接近开关与控制器电连接。

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