CN215661389U - 一种防水卷材成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域，提出一种防水卷材成型装置，包括：机架，所述机架一侧上方设置有用于盛装防水材料的原料槽，所述原料槽的下方设置有固定于所述机架的振动成型装置，所述振动成型装置包括振动盘和驱动所述振动盘振动的驱动器，所述原料槽的下端开设有细长的出料口，所述出料口处设置有出口挡板，所述驱动器与所述出口挡板通过第一传动机构传动连接，所述出口挡板由所述驱动器带动周期性开启。本实用新型提供的防水卷材成型装置具有成型的防水卷材平整度高、内部没有气泡、并且内部坚实的优点，显著提高了卷材产品的质量。

Description

一种防水卷材成型装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材成型设备技术领域，尤其涉及一种防水卷材成型装置。

背景技术

防水卷材是在防水卷材成型装置上生产的,防水卷材成型装置具有机架,在机架上设置有盛装防水涂料的原料槽和输送辊，还有输送带安装在输送辊上，原料槽下面具有一个防水涂料流出的长缝隙式的出口，出口可以向下连续流出防水涂料，连续的防水涂料凝固就形成一张防水材料；现有技术中，防水卷材成型装置中间没有成型平台,输送带也是水平设置的,这样成型装置就不能保证成型的防水卷材的平面度，且防水卷材的长度和厚度也不能定量的控制，使得防水卷材的质量不能得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述的缺点，提供一种生成的防水材料平整度高、可以提高产品质量的防水卷材成型装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下面的方案：

提供一种防水卷材成型装置，其包括：

机架，所述机架一侧上方设置有用于盛装防水材料的原料槽，所述原料槽的下方设置有固定于所述机架的振动成型装置，所述振动成型装置包括振动盘和驱动所述振动盘振动的驱动器，所述原料槽的下端开设有细长的出料口，所述出料口处设置有出口挡板，所述驱动器与所述出口挡板通过第一传动机构传动连接，所述出口挡板由所述驱动器带动周期性开启；

所述防水卷材成型装置还包括皮带输送装置，所述皮带输送装置的第一端与所述振动盘远离所述原料槽的一侧连接，所述皮带输送装置用于将所述振动盘内的所述防水材料向外输送。

作为一种防水卷材成型装置的优选方案，所述振动盘的上表面具有波浪形条纹，所述条纹的延伸方向与所述防水卷材的输送方向垂直。

作为一种防水卷材成型装置的优选方案，所述振动盘的下表面还设置有加热机构。

作为一种防水卷材成型装置的优选方案，所述振动盘的振动方向与所述防水卷材的输送方向一致。

作为一种防水卷材成型装置的优选方案，所述第一传动机构为齿轮传动机构或者链条传动机构，所述第一传动机构上设置有致动杆，所述致动杆随所述第一传动机构转动并与所述出口挡板周期性抵接，所述致动杆周期性地带动所述出口挡板开启。

作为一种防水卷材成型装置的优选方案，所述皮带输送装置包括多组输送辊和架设在多组所述输送辊上的输送皮带，多组输送辊沿所述防水卷材的输送方向间隔设置于所述机架的横向两侧，所述输送皮带于所述振动盘抵接。

作为一种防水卷材成型装置的优选方案，所述输送辊通过第二传动结构与所述驱动器传动连接，所述第二传动机构为链传动机构或者齿轮传动机构。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的防水卷材成型装置通过设置振动成型装置，提高了成型的防水卷材的平整度，降低了防水卷材内部的空泡率，提高了坚实度；在原料槽的出料口处设置出口挡板则实现了防水卷材的厚度和长度的定量控制，整体上提高了防水卷材的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的防水卷材成型装置的结构示意图。

图中标示如下：

1、机架；2、原料槽；21、出料口；22、出口挡板；3、输送辊；4、输送皮带；5、防水卷材；6、振动成型装置；61、振动盘；62、驱动器；7、第一传动机构：71、致动杆；8、加热机构；9、缓冲机构。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种防水卷材成型装置，包括：机架1，机架1一侧上方设置有用于盛装防水材料的原料槽2，原料槽2的下方设置有固定于机架1的振动成型装置6，振动成型装置6包括振动盘61和驱动振动盘61振动的驱动器62，原料槽2的下端开设有细长的出料口21，出料口21处设置有出口挡板22，驱动器62与出口挡板22通过第一传动机构7传动连接，出口挡板22由驱动器62带动周期性开启。

本实施例提供的防水卷材成型装置利用振动成型装置6消除了防水卷材5成型过程中内部产生的气泡，同时通过振动提高了防水卷材5的平整度，提高了防水卷材5的整体质量。且该防水卷材成型装置通过出口挡板22的周期性开启实现了对防水卷材5长度和厚度的定量控制。

进一步地，本实施例提供的防水卷材成型装置还包括皮带输送装置，皮带输送装置用于将振动成型的防水卷材5输送至下一工序或者仓库。原料槽2的出料口21正对振动盘61的一端，振动盘61的另一端与皮带输送装置抵接。振动盘61的振动方向与皮带输送装置的延伸方向一致，以将防水卷材5输送到皮带输送装置上。

振动盘61的上表面设置有波浪形条纹，且条纹的延伸方向与防水卷材5的输送方向垂直。落在振动盘61上的糊状的防水材料受到振动盘61的高频振动，防水材料内空泡逸出，同时防水材料的厚度逐渐变得均匀并整齐平铺于振动盘61上。为提高防水卷材5的平整性，优选地，波浪形条纹的设置为截面呈正弦曲线的形状。

振动盘61由驱动器62驱动高频振动，驱动器62安装于振动盘61下方的机架1上。驱动器62优选地选用回转电机，驱动器62通过凸轮机构与振动盘61连接，凸轮机构包括固定于回转电机输出轴上的凸轮和与振动盘61固定的致动板，制动板与凸轮抵接，驱动器62转动带动凸轮转动，凸轮驱动致动板沿前后方向来回移动，从而实现振动盘61沿防水卷材5输送方向的振动。

进一步地，在振动盘61下方的机架1上还安装有缓冲机构9，缓冲机构9的一端连接于机架1，另一端连接于振动盘61，其在静态下将致动板压紧于凸轮上，在振动盘62振动时为振动盘61提供缓冲。优选地，缓冲机构9选用设置在机架1设振动盘61之间的至少一个直线弹簧。

进一步地，本实施例提供的防水卷材成型装置还包括加热机构8，加热机构8设置于振动盘61的下表面，用于在防水卷材5成型过程中对防水材料进行加热，防止防水材料冷却。优选地，加热机构8选用贴附固定于振动盘61底面的加热管。

驱动器62通过第一传动机构7驱动出口挡板22周期性开启。第一传动机构7选用齿轮传动结构或者链条传动机构。优选地，本实施例链条传动机构。在第一传动机构7上设置有致动杆71，致动杆71随第一传动机构7转动并能够与出口挡板22周期性地抵接，驱动器62每回转一个周期便驱动致动杆71扳动出口挡板22一下，从而周期性地开启出口挡板22。出口挡板22的转轴处设置有扭簧，以便于出口挡板22开启后的复位。出口挡板22的开启周期可以根据工况进行具体设定，本实用新型在此不做限定。

皮带输送装置包括多组输送辊3和架设在多组输送辊3上的输送皮带4，多组输送辊3沿防水卷材5的输送方向间隔设置于机架1的横向两侧，输送皮带4与振动盘61抵接。皮带输送装置由驱动器62驱动运转，驱动器62通过第二传动机构与多个输送辊3传动连接。可选地，第二传动机构选用链传动机构或者齿轮传动机构。优选地，第二传动机构选用链传动机构。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (7)

1.一种防水卷材成型装置，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)一侧上方设置有用于盛装防水材料的原料槽(2)，所述原料槽(2)的下方设置有固定于所述机架(1)的振动成型装置(6)，所述振动成型装置(6)包括振动盘(61)和驱动所述振动盘(61)振动的驱动器(62)，所述原料槽(2)的下端开设有细长的出料口(21)，所述出料口(21)处设置有出口挡板(22)，所述驱动器(62)与所述出口挡板(22)通过第一传动机构(7)传动连接，所述出口挡板(22)由所述驱动器(62)带动周期性开启；

所述防水卷材成型装置还包括皮带输送装置，所述皮带输送装置的第一端与所述振动盘(61)远离所述原料槽(2)的一侧连接，所述皮带输送装置用于将所述振动盘(61)内的所述防水材料向外输送。

2.根据权利要求1所述的防水卷材成型装置，其特征在于，所述振动盘(61)的上表面具有波浪形条纹，所述条纹的延伸方向与所述防水卷材(5)的输送方向垂直。

3.根据权利要求1所述的防水卷材成型装置，其特征在于，所述振动盘(61)的下表面还设置有加热机构(8)。

4.根据权利要求1所述的防水卷材成型装置，其特征在于，所述振动盘(61)的振动方向与所述防水卷材(5)的输送方向一致。

5.根据权利要求1所述的防水卷材成型装置，其特征在于，所述第一传动机构(7)为齿轮传动机构或者链条传动机构，所述第一传动机构(7)上设置有致动杆(71)，所述致动杆(71)随所述第一传动机构(7)转动并与所述出口挡板(22)周期性抵接，所述致动杆(71)周期性带动所述出口挡板(22)开启。

6.根据权利要求1所述的防水卷材成型装置，其特征在于，所述皮带输送装置包括多组输送辊(3)和架设在多组所述输送辊(3)上的输送皮带(4)，多组输送辊(3)沿所述防水卷材(5)的输送方向间隔设置于所述机架(1)的横向两侧，所述输送皮带(4)于所述振动盘(61)抵接。

7.根据权利要求6所述的防水卷材成型装置，其特征在于，所述输送辊(3)通过第二传动机构与所述驱动器(62)传动连接，所述第二传动机构为链传动机构或者齿轮传动机构。

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