CN215661082U - 一种耐火砖配料搅拌设备及其挡料机构 - Google Patents
一种耐火砖配料搅拌设备及其挡料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215661082U CN215661082U CN202121271755.7U CN202121271755U CN215661082U CN 215661082 U CN215661082 U CN 215661082U CN 202121271755 U CN202121271755 U CN 202121271755U CN 215661082 U CN215661082 U CN 215661082U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle
- fixed plate
- hopper
- refractory brick
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐火砖配料搅拌设备进料机构及其挡料机构，其中耐火砖配料搅拌设备包括提升料斗、搅拌机和安装在提升料斗和搅拌机之间的挡料机构，搅拌机位于提升料斗下方的位置上设有进料口，挡料机构包括在搅拌机上上下移动的挡板，挡板和提升料斗之间连接有连接件，搅拌机上位于进料口两侧位置分别设有对挡板上下移动进行导向的导轨，所述导轨在搅拌机上向上延伸，挡板在提升料斗的带动下沿导轨上下移动使进料口打开或关闭。当提升料斗上升到达卸料位置时，同时挡板向上移动使进料口打开，提升料斗打开将原料卸进进料口内，卸料完成后，提升料斗关闭并向下移动，同时带动挡板沿导轨向下移动使进料口自动关闭，大大降低了现场飞灰扬尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐火砖配料搅拌设备进料机构及其挡料机构，属于耐火砖生产设备技术领域。
背景技术
在耐火砖配料搅拌时，现有技术的搅拌机进料口为敞开式，当提升料斗到达卸料位置时，料斗上的卸料板阀打开，原料由料斗出口自由落体进入到搅拌机的进料口内，落料时不仅产生大量的飞灰，还造成一定程度的原料损耗，为了达到环保生产的要求，耐火砖配料车间的除尘器需要满负荷运行，不仅影响除尘器的使用寿命，还会消耗大量的能耗。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火砖配料搅拌设备及其挡料机构，用以解决现有技术的耐火砖在配料搅拌时产生飞灰导致原料损耗和除尘器负荷高的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案：一种耐火砖配料搅拌设备，包括提升料斗和搅拌机，搅拌机位于提升料斗下方的位置上设有进料口，所述耐火砖配料搅拌设备还包括安装在提升料斗和搅拌机之间的挡料机构，所述挡料机构包括在搅拌机上上下移动的挡板，挡板和提升料斗之间连接有连接件，搅拌机上位于进料口两侧位置分别设有对挡板上下移动进行导向的导轨，所述导轨在搅拌机上向上延伸，挡板在提升料斗的带动下沿导轨上下移动使进料口打开或关闭。
所述进料口侧面设有与挡板密封配合的挡沿。
所述挡板底部安装有行走轮，行走轮滚动装配在导轨内。
所述导轨由槽钢制成。
所述连接件为包括第一固定板和第二固定板，第一固定板焊接在提升料斗上，第二固定板焊接在挡板上，第一固定板和第二固定板通过螺栓固定连接在一起。
一种耐火砖配料搅拌设备的挡料机构，包括在搅拌机上上下移动的挡板，挡板通过连接件和提升料斗连接，搅拌机上位于进料口两侧位置分别设有对挡板上下移动进行导向的导轨，所述导轨在搅拌机上向上延伸，挡板在提升料斗的带动下沿导轨上下移动使进料口打开或关闭。
所述挡板底部安装有行走轮，行走轮滚动装配在导轨内。
所述导轨由槽钢制成。
所述连接件为包括第一固定板和第二固定板，第一固定板焊接在提升料斗上，第二固定板焊接在挡板上，第一固定板和第二固定板通过螺栓固定连接在一起。
本实用新型的有益效果是：本实用新型是在搅拌机和提升料斗之间设置挡板，挡板在提升料斗的带动下沿导轨上下移动，当提升料斗上升到达卸料位置时，同时挡板向上移动使进料口打开，提升料斗打开将原料卸进进料口内，卸料完成后，提升料斗关闭并向下移动，同时带动挡板沿导轨向下移动使进料口自动关闭。本实用新型是利用提升料斗的升降带动挡板移动，这种机械传动方式不需要额外增加电耗，利用挡板关闭进料口，大大降低了现场飞灰扬尘，提高原料的利用率，明显改善生产运行时车间环境，减轻车间除尘器使用负荷，降低生产能耗，产生了明显的经济效益。
优选的，在进料口侧面设置与挡板密封配合的挡沿，进一步降低车间内的飞灰扬尘。
优选的，采用行走轮带动挡板移动，使挡板的移动更加顺畅。
优选的，采用槽钢制作导轨，便于现场安装。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的耐火砖配料搅拌设备的示意图；
图2是图1中挡料机构的示意图。
图中：1-提升料斗，2-搅拌机，3-进料口，4-挡板，5-导轨，6-连接件，7-挡沿，8-行走轮。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
本实用新型一种实施例的耐火砖配料搅拌设备如图1所示，本实施例的耐火砖配料搅拌设备，包括提升料斗1和搅拌机2，搅拌机2位于提升料斗1下方的位置上设有进料口3，所述耐火砖配料搅拌设备还包括安装在提升料斗和搅拌机之间的挡料机构，挡料机构的结构如图2所示，所述挡料机构包括在搅拌机2上上下移动的挡板4，挡板4和提升料斗1之间连接有连接件6，搅拌机2上位于进料口3两侧位置分别设有对挡板上下移动进行导向的导轨5，所述导轨5在搅拌机2上向上延伸，挡板4在提升料斗的带动下沿导轨上下移动使进料口3打开或关闭，图1中示意的是进料口打开状态。
所述进料口3侧面设有与挡板密封配合的挡沿7，所述挡板4底部安装有行走轮8，行走轮8滚动装配在导轨5内，所述导轨5由槽钢制成。
所述连接件6包括第一固定板和第二固定板，第一固定板焊接在提升料斗1上，第二固定板焊接在挡板4上，第一固定板和第二固定板通过螺栓固定连接在一起。
本实施例在使用时，挡板在提升料斗的带动下沿导轨上下移动，当提升料斗上升到达卸料位置时，同时挡板向上移动使进料口打开，提升料斗打开将原料卸进进料口内；卸料完成后，提升料斗关闭并向下移动，同时带动挡板沿导轨向下移动使进料口自动关闭，挡板和挡沿密封配合，保证卸料后不再产生飞灰扬尘。
本实用新型是利用提升料斗的升降带动挡板移动，这种机械传动方式不需要额外增加电耗，利用挡板关闭进料口，大大降低了现场飞灰扬尘，提高原料的利用率，明显改善生产运行时车间环境，减轻车间除尘器使用负荷，降低生产能耗，产生了明显的经济效益。
本实用新型提出一种耐火砖配料搅拌设备的挡料机构，其是与本实用新型耐火砖配料搅拌设备的实施例中的挡料机构结构相同，因此不再赘述。
以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种耐火砖配料搅拌设备，包括提升料斗和搅拌机，搅拌机位于提升料斗下方的位置上设有进料口，其特征在于：所述耐火砖配料搅拌设备还包括安装在提升料斗和搅拌机之间的挡料机构，所述挡料机构包括在搅拌机上上下移动的挡板，挡板和提升料斗之间连接有连接件，搅拌机上位于进料口两侧位置分别设有对挡板上下移动进行导向的导轨，所述导轨在搅拌机上向上延伸，挡板在提升料斗的带动下沿导轨上下移动使进料口打开或关闭。
2.根据权利要求1所述的耐火砖配料搅拌设备，其特征在于：所述进料口侧面设有与挡板密封配合的挡沿。
3.根据权利要求1所述的耐火砖配料搅拌设备，其特征在于：所述挡板底部安装有行走轮，行走轮滚动装配在导轨内。
4.根据权利要求1所述的耐火砖配料搅拌设备，其特征在于：所述导轨由槽钢制成。
5.根据权利要求1所述的耐火砖配料搅拌设备，其特征在于：所述连接件为包括第一固定板和第二固定板，第一固定板焊接在提升料斗上，第二固定板焊接在挡板上，第一固定板和第二固定板通过螺栓固定连接在一起。
6.一种耐火砖配料搅拌设备的挡料机构，其特征在于：其包括在搅拌机上上下移动的挡板，挡板通过连接件和提升料斗连接，搅拌机上位于进料口两侧位置分别设有对挡板上下移动进行导向的导轨，所述导轨在搅拌机上向上延伸，挡板在提升料斗的带动下沿导轨上下移动使进料口打开或关闭。
7.根据权利要求6所述的耐火砖配料搅拌设备的挡料机构，其特征在于：所述挡板底部安装有行走轮，行走轮滚动装配在导轨内。
8.根据权利要求6所述的耐火砖配料搅拌设备的挡料机构，其特征在于：所述导轨由槽钢制成。
9.根据权利要求6所述的耐火砖配料搅拌设备的挡料机构，其特征在于：所述连接件为包括第一固定板和第二固定板，第一固定板焊接在提升料斗上，第二固定板焊接在挡板上，第一固定板和第二固定板通过螺栓固定连接在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121271755.7U CN215661082U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种耐火砖配料搅拌设备及其挡料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121271755.7U CN215661082U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种耐火砖配料搅拌设备及其挡料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215661082U true CN215661082U (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79974449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121271755.7U Active CN215661082U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种耐火砖配料搅拌设备及其挡料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215661082U (zh) |
-
2021
- 2021-06-08 CN CN202121271755.7U patent/CN215661082U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2906510Y (zh) | 电弧炼钢炉水平连续加料废钢预热装置 | |
| CN202465835U (zh) | 金属镁还原罐气动扒渣装料一体机 | |
| CN215661082U (zh) | 一种耐火砖配料搅拌设备及其挡料机构 | |
| CN102072655A (zh) | 一种节能链带烧结机 | |
| CN202002484U (zh) | 新型节能链带烧结机 | |
| CN205361565U (zh) | 一种高炉冶炼专用铁矿石破碎装置 | |
| CN216049179U (zh) | 一种用于金属废渣煅烧炉的煅烧加料机 | |
| CN215757665U (zh) | 一种预焙阳极炭块开槽收尘装置 | |
| CN212645316U (zh) | 节能环保型回转窑窑尾进出料装置 | |
| CN213325163U (zh) | 一种节能式斗式提升机 | |
| CN210321167U (zh) | 一种可升降的立式燃烧器系统 | |
| CN107200328B (zh) | 二硫化碳气化反应炉自控加料装置及自控加料方法 | |
| CN220003805U (zh) | 一种矿原料高效混合装置 | |
| CN217083320U (zh) | 一种可升降矿热炉加料装置 | |
| CN106701112B (zh) | 一种提高顶装焦炉装煤量的装置及方法 | |
| CN219668994U (zh) | 一种水泥生料下料仓防堵装置 | |
| CN212554466U (zh) | 一种导流门 | |
| CN216189445U (zh) | 一种高炉炉缸清理物运输装置 | |
| CN217578966U (zh) | 一种用于转炉的废钢加入装置 | |
| CN211801068U (zh) | 一种无水炮泥生产用高效碾泥机 | |
| CN218087943U (zh) | 加工生产钢渣微粉用收尘装置 | |
| CN110303600A (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
| CN216890823U (zh) | 一种用于新型多动作摆渡加料小车的提升机构 | |
| CN220103136U (zh) | 一种固废燃料入炉给料装置 | |
| CN219607703U (zh) | 一种工业硅冶炼设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |