CN215659970U - 一种装配式建筑联接件自动组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑联接件自动组装设备，涉及建筑工程领域，包括支撑架，支撑架的两侧均贯穿有延伸板，延伸板的底部设置有调节组件，支撑架的顶部安装有电机，电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴的内部设置有组装组件，旋转轴的一端贯穿有扳手套筒。本实用新型通过扳手套筒、弹簧、限位板、滚轮、限位架、扭簧、防尘套和橡胶圈，通过扳手套筒的设置对螺栓进行拧紧，扳手套筒普遍本身具有磁性能够很好的将螺栓进行吸附，无需消耗大量时间对螺栓进行夹持和拆卸，当需要对扳手套筒进行安装时只需用力向右拉动联动套再将扳手套筒插入旋转轴内便可，通过导向条的设置使扳手套筒只有一个安装方向，操作简单方便耗时较少。

Description

一种装配式建筑联接件自动组装设备

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体为一种装配式建筑联接件自动组装设备。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行模块化生产加工，比如墙板、楼板、阳台、楼梯、支架等，之后运输到建筑施工现场装配安装而成的建筑，在各个构件进行连接的过程中需要用到很多的联接件，通常有卡箍、钢丝和螺栓等结构，在对装配式建筑进行组装时需要对大量的螺栓进行安装，一般施工人员都会采用自动组装设备对螺栓进行拧紧或是人工采用扳手将螺栓拧紧。

现有申请技术号为CN202022340852.9的装配式建筑联接件自动组装设备，涉及建筑施工设备技术领域，该实用新型包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台为“L”型，所述第一工作台横杆部位上表面中心处水平开设有第一凹槽，所述第一工作台竖杆部位上表面设有前后对称的两个第二工作台，两个所述第二工作台上分别对称设有支撑挡板、液压缸、推块、第二凹槽；该实用新型的有益效果是通过设有第一工作台、第二工作台、推块、电机等，即将螺栓放置在第二工作台上，螺母放置在两个固定块之间，然后旋转固定旋钮固定好螺母，打开电机开关，即可实现自动拧螺丝的功能，相对于传统的手动组装联接件，该设置节约了联接件组装时的时间，提高了工作效率，但是该设备的拧紧结构操作步骤过于繁杂，需要先将螺母放置再旋转固定旋钮之后等待螺母拧紧后再次旋转固定旋钮将设备取下，只是将部分手动拧紧螺栓的时间调整到旋转固定旋钮上，虽然结构省力但并没有节省过多时间，且该设备推块的位置相对固定只能在夹持和松夹时进行移动不便于调节位置，而装配式建筑结构的厚度不一导致该设备只能对一些厚度较薄的装配式建筑结构进行组装，局限性较大使用较为不便。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种装配式建筑联接件自动组装设备，以解决操作步骤繁琐浪费时间和不便调节操作不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑联接件自动组装设备，包括支撑架，所述支撑架的两侧均贯穿有延伸板，所述延伸板的底部设置有调节组件，所述支撑架的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的内部设置有组装组件，所述旋转轴的一端贯穿有扳手套筒。

通过采用上述技术方案，组装组件通过把手的设置使工作人员可以更舒适的将设备进行操作，当需要调节夹持块的位置时通过护手推拉延伸板便可使夹持块远离或靠近扳手套筒，以便于对不同厚度的建筑配件进行组装，同时通过支撑滑块的设置使延伸板和支撑架可以进行相互支撑。

进一步的，所述组装组件包括连接于旋转轴外表面的联动套、连接于旋转轴顶部的限位板、连接于旋转轴内部的两个限位架和连接于扳手套筒外表面的导向条，所述联动套的内部连接有弹簧，所述联动套的底部连接有滚轮，所述联动套的一侧连接有防尘套，所述防尘套的内圈连接有橡胶圈，所述限位架的外表面连接有扭簧。

通过采用上述技术方案，通过把手的设置使工作人员可以更舒适的将设备进行操作，当需要调节夹持块的位置时通过护手推拉延伸板便可使夹持块远离或靠近扳手套筒，以便于对不同厚度的建筑配件进行组装，同时通过支撑滑块的设置使延伸板和支撑架可以进行相互支撑，调节组件通过扳手套筒的设置对螺栓进行拧紧，扳手套筒普遍本身具有磁性能够很好的将螺栓进行吸附，无需消耗大量时间对螺栓进行夹持和拆卸，当需要对扳手套筒进行安装时只需用力向右拉动联动套再将扳手套筒插入旋转轴内便可。

进一步的，所述调节组件包括连接于延伸板内部的双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有手轮，所述双向丝杆的顶部连接有两个夹持块，且所述夹持块与双向丝杆螺纹连接，所述延伸板的顶部连接有支撑滑块，所述延伸板的顶部开设有限位滑槽，所述支撑架的内部上方连接有限位滑块，所述支撑架的底部连接有把手，所述延伸板的底部连接有护手。

通过采用上述技术方案，通过扳手套筒的设置对螺栓进行拧紧，扳手套筒普遍本身具有磁性能够很好的将螺栓进行吸附，无需消耗大量时间对螺栓进行夹持和拆卸，当需要对扳手套筒进行安装时只需用力向右拉动联动套再将扳手套筒插入旋转轴内便可。

进一步的，所述联动套与旋转轴滑动连接，且所述限位架通过转轴与旋转轴转动连接。

通过采用上述技术方案，联动套被拉住后将弹簧压缩，同时滚轮向右移动结束对限位架的限位使扭簧失去压力向上转动，通过滚轮的设置减少限位架顶部的磨损。

进一步的，所述把手的一侧安装有控制开关，且所述电机与控制开关电性连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过控制开关开启或关闭电机，电机启动后输出端通过旋转轴驱动扳手套筒旋转，扳手套筒旋转后带动螺栓旋转使螺栓与螺母连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过扳手套筒、弹簧、限位板、滚轮、限位架、扭簧、防尘套和橡胶圈，通过扳手套筒的设置对螺栓进行拧紧，扳手套筒普遍本身具有磁性能够很好的将螺栓进行吸附，无需消耗大量时间对螺栓进行夹持和拆卸，当需要对扳手套筒进行安装时只需用力向右拉动联动套再将扳手套筒插入旋转轴内便可，通过导向条的设置使扳手套筒只有一个安装方向，以避免限位架无法对扳手套筒进行夹持，联动套被拉住后将弹簧压缩，同时滚轮向右移动结束对限位架的限位使扭簧失去压力向上转动，通过滚轮的设置减少限位架顶部的磨损，同时通过防尘套和橡胶圈防止灰尘或石子掉入旋转轴内部将限位结构卡住，插入扳手套筒后停止拉动联动套结束安装，联动套不再被拉动后使弹簧失去压力驱动联动套复位从而使滚轮向左移动，滚轮向左移动后向限位架施加压力使限位架向下转动将扭簧压缩，方便更换不同大小的扳手套筒，操作简单方便耗时较少；

2、本实用新型通过延伸板、双向丝杆、支撑滑块、限位滑槽、限位滑块、把手和护手，通过把手的设置使工作人员可以更舒适的将设备进行操作，当需要调节夹持块的位置时通过护手推拉延伸板便可使夹持块远离或靠近扳手套筒，以便于对不同厚度的建筑配件进行组装，同时通过支撑滑块的设置使延伸板和支撑架可以进行相互支撑，通过限位滑槽和限位滑块的设置防止延伸板从支撑架中脱离，在需要对两个夹持块的间隙进行调整时通过旋转手轮使双向丝杆旋转从而使两个夹持块相向移动，相较于两个液压缸推动两个夹持块移动而言同步度更高，有效避免夹持块位置产生偏移，方便调节夹持块的位置同时舒适性更好。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的图1中的A处结构放大图；

图4为本实用新型的延伸板结构示意图。

图中：1、支撑架；2、延伸板；3、电机；4、旋转轴；5、扳手套筒；6、组装组件；601、联动套；602、弹簧；603、限位板；604、滚轮；605、限位架；606、扭簧；607、防尘套；608、橡胶圈；609、导向条；7、调节组件；701、双向丝杆；702、支撑滑块；703、限位滑槽；704、限位滑块；705、把手；706、护手；707、手轮；8、控制开关；9、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种装配式建筑联接件自动组装设备，如图1-4所示，包括支撑架1，支撑架1的两侧均贯穿有延伸板2，延伸板2的底部设置有调节组件7，方便调节夹持块9的位置同时舒适性更好，支撑架1的顶部安装有电机3，电机3的输出端连接有旋转轴4，旋转轴4的内部设置有组装组件6，操作简单方便耗时较少，旋转轴4的一端贯穿有扳手套筒5，把手705的一侧安装有控制开关8，且电机3与控制开关8电性连接，工作人员通过控制开关8开启或关闭电机3。

参阅图1和3，组装组件6包括连接于旋转轴4外表面的联动套601、连接于旋转轴4顶部的限位板603、连接于旋转轴4内部的两个限位架605和连接于扳手套筒5外表面的导向条609，联动套601的内部连接有弹簧602，联动套601的底部连接有滚轮604，联动套601的一侧连接有防尘套607，防尘套607的内圈连接有橡胶圈608，限位架605的外表面连接有扭簧606，联动套601与旋转轴4滑动连接，且限位架605通过转轴与旋转轴4转动连接，操作简单方便耗时较少。

参阅图1、2和4，调节组件7包括连接于延伸板2内部的双向丝杆701，双向丝杆701的一端连接有手轮707，双向丝杆701的顶部连接有两个夹持块9，且夹持块9与双向丝杆701螺纹连接，延伸板2的顶部连接有支撑滑块702，延伸板2的顶部开设有限位滑槽703，支撑架1的内部上方连接有限位滑块704，支撑架1的底部连接有把手705，延伸板2的底部连接有护手706，方便调节夹持块9的位置同时舒适性更好。

本实施例的实施原理为：首先，当需要对扳手套筒5进行安装时工作人员只需用力向右拉动联动套601再将扳手套筒5插入旋转轴4内便可，通过导向条609的设置使扳手套筒5只有一个安装方向，以避免限位架605无法对扳手套筒5进行夹持，联动套601被拉住后将弹簧602压缩，同时滚轮604向右移动结束对限位架605的限位使扭簧606失去压力向上转动，通过滚轮604的设置减少限位架605顶部的磨损，同时通过防尘套607和橡胶圈608防止灰尘或石子掉入旋转轴4内部将限位结构卡住，插入扳手套筒5后工作人员停止拉动联动套601结束安装，联动套601不再被拉动后使弹簧602失去压力驱动联动套601复位从而使滚轮604向左移动，滚轮604向左移动后向限位架605施加压力使限位架605向下转动将扭簧压缩，方便更换不同大小的扳手套筒5，安装好扳手套筒5后工作人员将螺栓放置在扳手套筒5上，通过扳手套筒5的设置对螺栓进行拧紧，扳手套筒5普遍本身具有磁性能够很好的将螺栓进行吸附，之后工作人员旋转手轮707使双向丝杆701旋转从而使两个夹持块9相向移动，相较于两个液压缸推动两个夹持块9移动而言同步度更高，有效避免夹持块9位置产生偏移，调整好两个夹持块9的间隙后工作人员将螺母放置在两个夹持块9中间通过夹持块9进行夹持，准备工作结束后工作人员将两只手分别放置在护手706和把手705上，通过把手705和护手706的设置使工作人员可以更舒适的将设备进行操作，之后工作人员将螺母贴在装配式建筑结构的通孔上，当需要调节夹持块9的位置时通过护手706推拉延伸板2便可使夹持块9远离或靠近扳手套筒5，以便于对不同厚度的建筑配件进行组装，同时通过支撑滑块702的设置使延伸板2和支撑架1可以进行相互支撑，通过限位滑槽703和限位滑块704的设置防止延伸板2从支撑架1中脱离，之后工作人员按下控制开关8开启电机3，电机3启动后输出端通过旋转轴4驱动扳手套筒5旋转，之后工作人员通过把手705将支撑架1向夹持块9方向推动使螺栓穿过装配式建筑结构的通孔与螺母相连接，之后工作人员持续推动支撑架1完成螺栓的安装，安装好螺栓后工作人员拉动把手705再直接将设备取下便可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种装配式建筑联接件自动组装设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的两侧均贯穿有延伸板(2)，所述延伸板(2)的底部设置有调节组件(7)，所述支撑架(1)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的内部设置有组装组件(6)，所述旋转轴(4)的一端贯穿有扳手套筒(5)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑联接件自动组装设备，其特征在于：所述组装组件(6)包括连接于旋转轴(4)外表面的联动套(601)、连接于旋转轴(4)顶部的限位板(603)、连接于旋转轴(4)内部的两个限位架(605)和连接于扳手套筒(5)外表面的导向条(609)，所述联动套(601)的内部连接有弹簧(602)，所述联动套(601)的底部连接有滚轮(604)，所述联动套(601)的一侧连接有防尘套(607)，所述防尘套(607)的内圈连接有橡胶圈(608)，所述限位架(605)的外表面连接有扭簧(606)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑联接件自动组装设备，其特征在于：所述调节组件(7)包括连接于延伸板(2)内部的双向丝杆(701)，所述双向丝杆(701)的一端连接有手轮(707)，所述双向丝杆(701)的顶部连接有两个夹持块(9)，且所述夹持块(9)与双向丝杆(701)螺纹连接，所述延伸板(2)的顶部连接有支撑滑块(702)，所述延伸板(2)的顶部开设有限位滑槽(703)，所述支撑架(1)的内部上方连接有限位滑块(704)，所述支撑架(1)的底部连接有把手(705)，所述延伸板(2)的底部连接有护手(706)。

4.根据权利要求2所述的一种装配式建筑联接件自动组装设备，其特征在于：所述联动套(601)与旋转轴(4)滑动连接，且所述限位架(605)通过转轴与旋转轴(4)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种装配式建筑联接件自动组装设备，其特征在于：所述把手(705)的一侧安装有控制开关(8)，且所述电机(3)与控制开关(8)电性连接。

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