CN215659739U - 一种钢结构表面除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构表面除锈装置，包括除锈装置本体、清扫机构和一对往复机构，除锈装置本体上设有清扫机构，清扫机构包括清扫保护壳，清扫保护壳内设有旋转清扫杆，旋转清扫杆上连接有旋转刷头，旋转清扫杆远离旋转刷头的一端连接有从动齿轮，清扫保护壳上连接有电动机，电动机贯穿清扫保护壳设置，电动机与清扫保护壳之间连接有第一轴承，电动机上连接有主动齿轮，清扫保护壳内连接有一对往复轴。本实用新型通过除锈装置上相应机构的设置，使喷料不会被钢材带出喷砂机，减少了喷料的浪费，同时降低了喷料散落到地上的可能性，不仅降低了清理的难度，还减少了人力物力的浪费，减少了使用者的损失。

Description

一种钢结构表面除锈装置

技术领域

本实用新型属于除锈装置技术领域，具体涉及一种钢结构表面除锈装置。

背景技术

钢结构在长期使用后，会存在一定的锈蚀，除锈的方法有手工处理、机械除锈法、化学处理法、火焰处理法和喷砂或喷丸处理法，喷砂处理法需要用到喷砂机，喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

目前，在喷砂机的除锈过程中，钢材随着传送带进行位移，不断有喷料喷射到钢材上，但是目前没有一种清理钢材上喷料的机构，喷砂机喷出的喷料会有一部分附着在钢材上，并随着钢材的移动被带出喷砂机，容易造成喷料的浪费，同时，由于喷料极为细小，散落到地上不仅难以清理，还会浪费大量人力物力，增加使用者的损失。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种钢结构表面除锈装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构表面除锈装置，以解决上述喷料随着钢材的移动被带出喷砂机，不仅会造成喷料的浪费，还难以清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种钢结构表面除锈装置，包括除锈装置本体、清扫机构和一对往复机构；

所述除锈装置本体上设有清扫机构，所述清扫机构包括清扫保护壳，所述清扫保护壳内设有旋转清扫杆，所述旋转清扫杆上连接有旋转刷头，所述旋转清扫杆远离旋转刷头的一端连接有从动齿轮。

进一步地，所述清扫保护壳上连接有电动机，电动机可以为主动齿轮的转动提供相应的动力，使主动齿轮的转动更加可控；

所述电动机贯穿清扫保护壳设置，所述电动机与清扫保护壳之间连接有第一轴承，第一轴承可以减少电动机与清扫保护壳之间的磨损，提升电动机和清扫保护壳的使用寿命；

所述电动机上连接有主动齿轮，主动齿轮可以带动一对往复齿轮进行转动，可以将电动机的动力传输到往复齿轮上。

进一步地，所述清扫保护壳内连接有一对往复轴，往复轴可以对往复齿轮和半齿轮的安装提供便利，可以为往复齿轮和半齿轮提供支撑和平衡，使往复齿轮和半齿轮的精密度提升；

一对所述往复轴之间连接有连接件，连接件可以将一对往复轴进行连接，使往复轴之间保持平衡的同时，不会影响相互转动的方向；

所述往复轴上连接有往复齿轮，所述往复齿轮、从动齿轮和主动齿轮相啮合，往复齿轮可以通过往复轴的支撑和主动齿轮的带动进行旋转，并可以通过旋转带动从动齿轮的旋转；

所述从动齿轮贯穿清扫保护壳设置，从动齿轮可以通过清扫保护壳提升平衡和稳定性，所述从动齿轮与清扫保护壳之间连接有第二轴承，第二轴承可以降低从动齿轮和清扫保护壳之间的磨损，提升从动齿轮和清扫保护壳的使用寿命。

进一步地，所述往复机构包括往复框，往复框可以通过半齿轮的旋转进行往复运动，可以带动往复刷头对钢材进行反复清理，降低喷料被带出的可能性；

所述清扫保护壳上开凿有与往复框相匹配的滑动往复槽，滑动往复槽提升了往复框的稳定性，降低了往复框掉落的可能性，同时为往复框的滑动提供了空间；

所述往复框内连接有一对齿条，齿条可以受到半齿轮的带动，可以通过半齿轮的旋转使往复框往复运动；

所述清扫保护壳上连接有一对平衡钩，平衡钩可以对往复框进行拉扯，使往复框的平衡性得到保障。

进一步地，所述往复框内设有半齿轮，半齿轮可以通过往复齿轮的带动进行旋转，可以带动往复框往复运动；

所述往复轴贯穿往复框设置，所述半齿轮与往复齿轮之间连接有若干同步杆，同步杆可以使半齿轮与往复齿轮趋于同步，使半齿轮的转动更加可控；

所述往复框上连接有一对往复清扫杆，往复清扫杆可以连接往复刷头与往复框，使往复刷头进行相应的往复运动，所述往复清扫杆上连接有往复刷头，往复刷头可以对钢材进行清理。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过除锈装置上相应机构的设置，使喷料不会被钢材带出喷砂机，减少了喷料的浪费，同时降低了喷料散落到地上的可能性，不仅降低了清理的难度，还减少了人力物力的浪费，减少了使用者的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种钢结构表面除锈装置的部分结构剖面图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种钢结构表面除锈装置的第一侧视剖面图；

图4为本实用新型一实施例中一种钢结构表面除锈装置的第二侧视剖面图；

图5为本实用新型一实施例中一种钢结构表面除锈装置的立体图。

图中：1.除锈装置本体、2.清扫机构、201.清扫保护壳、202.旋转清扫杆、203.旋转刷头、204.从动齿轮、205.电动机、206.第一轴承、207.主动齿轮、208.往复轴、209.连接件、210.往复齿轮、211.第二轴承、3.往复机构、301.往复框、302.齿条、303.平衡钩、304.半齿轮、305.同步杆、306.往复清扫杆、307.往复刷头。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种钢结构表面除锈装置，参图1-图5所示，包括除锈装置本体1、清扫机构2和一对往复机构3。

参图1-图3所示，除锈装置本体1上设有清扫机构2，清扫机构2包括清扫保护壳201，清扫保护壳201可以对清扫保护壳201内各个结构进行一定程度的保护，提升清扫保护壳201内各个结构的使用寿命。

其中，清扫保护壳201内设有旋转清扫杆202，旋转清扫杆202可以通过从动齿轮204的带动进行旋转，并带动旋转刷头203旋转。

优选的，旋转清扫杆202上连接有旋转刷头203，旋转刷头203可以对钢材进行一定程度清理，进一步降低钢材上粘附喷料的可能性，旋转清扫杆202远离旋转刷头203的一端连接有从动齿轮204。

参图2-图3所示，清扫保护壳201上连接有电动机205，电动机205可以为主动齿轮207的转动提供相应的动力，使主动齿轮207的转动更加可控。

其中，电动机205贯穿清扫保护壳201设置，电动机205与清扫保护壳201之间连接有第一轴承206，第一轴承206可以减少电动机205与清扫保护壳201之间的磨损，提升电动机205和清扫保护壳201的使用寿命。

优选的，电动机205上连接有主动齿轮207，主动齿轮207可以带动一对往复齿轮210进行转动，可以将电动机205的动力传输到往复齿轮210上。

参图1-图2所示，清扫保护壳201内连接有一对往复轴208，往复轴208可以对往复齿轮210和半齿轮304的安装提供便利，可以为往复齿轮210和半齿轮304提供支撑和平衡，使往复齿轮210和半齿轮304的精密度提升。

其中，一对往复轴208之间连接有连接件209，连接件209可以将一对往复轴208进行连接，使往复轴208之间保持平衡的同时，不会影响相互转动的方向。

此外，往复轴208上连接有往复齿轮210，往复齿轮210、从动齿轮204和主动齿轮207相啮合，往复齿轮210可以通过往复轴208的支撑和主动齿轮207的带动进行旋转，并可以通过旋转带动从动齿轮204的旋转。

优选的，从动齿轮204贯穿清扫保护壳201设置，从动齿轮204可以通过清扫保护壳201提升平衡和稳定性，从动齿轮204与清扫保护壳201之间连接有第二轴承211，第二轴承211可以降低从动齿轮204和清扫保护壳201之间的磨损，提升从动齿轮204和清扫保护壳201的使用寿命。

参图2-图4所示，往复机构3包括往复框301，往复框301可以通过半齿轮304的旋转进行往复运动，可以带动往复刷头307对钢材进行反复清理，降低喷料被带出的可能性。

其中，清扫保护壳201上开凿有与往复框301相匹配的滑动往复槽，滑动往复槽提升了往复框301的稳定性，降低了往复框301掉落的可能性，同时为往复框301的滑动提供了空间。

另外，往复框301内连接有一对齿条302，齿条302可以受到半齿轮304的带动，可以通过半齿轮304的旋转使往复框301往复运动。

此外，清扫保护壳201上连接有一对平衡钩303，平衡钩303可以对往复框301进行拉扯，使往复框301的平衡性得到保障。

参图2-图4所示，往复框301内设有半齿轮304，半齿轮304可以通过往复齿轮210的带动进行旋转，可以带动往复框301往复运动。

其中，往复轴208贯穿往复框301设置，半齿轮304与往复齿轮210之间连接有若干同步杆305，同步杆305可以使半齿轮304与往复齿轮210趋于同步，使半齿轮304的转动更加可控。

优选的，往复框301上连接有一对往复清扫杆306，往复清扫杆306可以连接往复刷头307与往复框301，使往复刷头307进行相应的往复运动，往复清扫杆306上连接有往复刷头307，往复刷头307可以对钢材进行清理。

具体地，当除锈装置本体1运行的时候，使用者开启电动机205，通过电动机205的动力带动一对往复齿轮210的旋转，从动齿轮204同步旋转，带动旋转刷头203对钢材进行刷动，同时往复齿轮210会带动半齿轮304的旋转，使往复框301进行往复运动，使往复框301带动往复刷头307进行往复运动，进一步降低钢材上粘附喷料的可能性，减少了喷料洒落到地上的可能性，使喷料浪费的可能性降低。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过除锈装置上相应机构的设置，使喷料不会被钢材带出喷砂机，减少了喷料的浪费，同时降低了喷料散落到地上的可能性，不仅降低了清理的难度，还减少了人力物力的浪费，减少了使用者的损失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢结构表面除锈装置，其特征在于，包括：

除锈装置本体；

清扫机构，设于所述除锈装置本体上，所述清扫机构包括清扫保护壳，所述清扫保护壳内设有旋转清扫杆，所述旋转清扫杆上连接有旋转刷头，所述旋转清扫杆远离旋转刷头的一端连接有从动齿轮；

一对往复机构，设于所述清扫保护壳内。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面除锈装置，其特征在于，所述清扫保护壳上连接有电动机，所述电动机贯穿清扫保护壳设置，所述电动机与清扫保护壳之间连接有第一轴承，所述电动机上连接有主动齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构表面除锈装置，其特征在于，所述清扫保护壳内连接有一对往复轴，一对所述往复轴之间连接有连接件，所述往复轴上连接有往复齿轮，所述往复齿轮、从动齿轮和主动齿轮相啮合，所述从动齿轮贯穿清扫保护壳设置，所述从动齿轮与清扫保护壳之间连接有第二轴承。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构表面除锈装置，其特征在于，所述往复机构包括往复框，所述清扫保护壳上开凿有与往复框相匹配的滑动往复槽，所述往复框内连接有一对齿条，所述清扫保护壳上连接有一对平衡钩。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构表面除锈装置，其特征在于，所述往复框内设有半齿轮，所述往复轴贯穿往复框设置，所述半齿轮与往复齿轮之间连接有若干同步杆，所述往复框上连接有一对往复清扫杆，所述往复清扫杆上连接有往复刷头。

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