CN215659513U - 一种实木建筑模板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实木建筑模板加工装置，包括工作台、立柱、气缸一和夹板，所述工作台上端两侧均设置有所述立柱，所述立柱一侧壁上设置有所述气缸一，所述气缸一一端设置有所述夹板，所述夹板上设置有卡槽，所述卡槽内顶端设置有气缸二，所述气缸二底端设置有压板，所述立柱另一侧壁上设置有连接架，所述连接架内设置有螺杆，所述连接架一侧壁上设置有电动机一，所述螺杆上设置有螺纹套筒。有益效果在于：本实用新型通过设置电动推杆和液压杆，且两者均为两套并且为对称式设置，可使装置同时对建筑模板的上下两侧面进行打磨，并且打磨行程一致，节约时间，提高装置实用性和工作效率。

Description

一种实木建筑模板加工装置

技术领域

本实用新型涉及建筑模板加工装置技术领域，具体涉及一种实木建筑模板加工装置。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，在建筑模板生产过程中需要用到加工装置对其进行加工。

现有的实木建筑模板加工装置在对建筑模板表面进行打磨时，由于无法同时对其两面进行打磨，进而导致当打磨完成面后才能对另一面进行打磨，此方式极其浪费时间，降低装置实用性和工作效率，此外，现有的实木建筑模板加工装置在固定建筑模板时需要人工进行调节并且进行固定，进而导致固定效率低，并且增加工作人员的工作强度，降低装置功能性。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种实木建筑模板加工装置，解决了现有的实木建筑模板加工装置在对建筑模板表面进行打磨时，由于无法同时对其两面进行打磨，进而导致当打磨完成面后才能对另一面进行打磨，此方式极其浪费时间，降低装置实用性和工作效率，以及现有的实木建筑模板加工装置在固定建筑模板时需要人工进行调节并且进行固定，进而导致固定效率低，并且增加工作人员的工作强度，降低装置功能性的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种实木建筑模板加工装置，包括工作台、立柱、气缸一和夹板，所述工作台上端两侧均设置有所述立柱，所述立柱一侧壁上设置有所述气缸一，所述气缸一一端设置有所述夹板，所述夹板上设置有卡槽，所述卡槽内顶端设置有气缸二，所述气缸二底端设置有压板，所述立柱另一侧壁上设置有连接架，所述连接架内设置有螺杆，所述连接架一侧壁上设置有电动机一，所述螺杆上设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒上下两侧壁上均设置有支撑柱，所述支撑柱一侧壁上设置有电动推杆，所述电动推杆一端设置有液压杆，所述液压杆一端设置有安装板，所述安装板一侧设置有打磨盘，所述安装板内设置有电动机二。

进一步的，所述立柱与所述工作台通过螺钉连接，所述气缸一与所述立柱通过螺钉连接，所述夹板与所述气缸一通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，在装置使用过程中，所述气缸一根据建筑模板的长度将所述夹板自动调节到合适的位置。

进一步的，所述卡槽成型于所述夹板上，所述气缸二与所述卡槽通过螺钉连接，所述压板与所述气缸二通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，将建筑木在插在所述卡槽内，此时所述气缸二自动推动所述压板向下移动，进而将建筑模板固定在所述卡槽内。

进一步的，所述连接架与所述立柱通过螺栓连接，所述螺杆与所述连接架转动连接，所述电动机一与所述连接架通过螺钉连接，所述电动机一与所述螺杆键连接，所述螺纹套筒与所述螺杆通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述电动机一带动所述螺杆转动，进而使所述螺纹套筒在所述螺杆上做直线运动，同时带动所述打磨盘横向移动。

进一步的，所述支撑柱与所述螺纹套筒通过螺钉连接，所述电动推杆与所述支撑柱通过螺钉连接，所述液压杆与所述电动推杆通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述电动推杆自动将所述打磨盘调节到模板边缘处，所述液压杆自动使所述打磨盘与建筑模板接触。

进一步的，所述安装板与所述液压杆通过螺钉连接，所述打磨盘与所述安装板转动连接，所述电动机二与所述打磨盘键连接，所述电动机二与所述安装板通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，在打磨过程中，所述电动机二带动所述打磨盘转动，进而对建筑模板表面进行打磨。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的实木建筑模板加工装置在对建筑模板表面进行打磨时，由于无法同时对其两面进行打磨，进而导致当打磨完成面后才能对另一面进行打磨，此方式极其浪费时间，降低装置实用性和工作效率的问题，本实用新型通过设置电动推杆和液压杆，且两者均为两套并且为对称式设置，可使装置同时对建筑模板的上下两侧面进行打磨，并且打磨行程一致，节约时间，提高装置实用性和工作效率；

2、为解决现有的实木建筑模板加工装置在固定建筑模板时需要人工进行调节并且进行固定，进而导致固定效率低，并且增加工作人员的工作强度，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置卡槽、气缸一、气缸二和压板，在固定建筑模板时，气缸一根据建筑模板的长度将夹板自动调节到合适的位置，然后卡槽对其进行限位，同时气缸二自动推动压板将其固定在卡槽内，固定过程简单并且固定效果好，无需人工进行调节以及固定，降低工作人员的工作强度，提高装置功能性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种实木建筑模板加工装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种实木建筑模板加工装置中安装板的剖视图；

图3是本实用新型所述一种实木建筑模板加工装置中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、气缸一；3、电动机一；4、连接架；5、立柱；6、夹板；7、螺杆；8、螺纹套筒；9、电动机二；10、支撑柱；11、电动推杆；12、液压杆；13、安装板；14、打磨盘；15、卡槽；16、气缸二；17、压板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种实木建筑模板加工装置，包括工作台1、立柱5、气缸一2和夹板6，工作台1上端两侧均设置有立柱5，立柱5一侧壁上设置有气缸一2，气缸一2一端设置有夹板6，在装置使用过程中，气缸一2根据建筑模板的长度将夹板6自动调节到合适的位置，夹板6上设置有卡槽15，卡槽15内顶端设置有气缸二16，气缸二16底端设置有压板17，将建筑木在插在卡槽15内，此时气缸二16自动推动压板17向下移动，进而将建筑模板固定在卡槽15内，立柱5另一侧壁上设置有连接架4，连接架4内设置有螺杆7，连接架4一侧壁上设置有电动机一3，螺杆7上设置有螺纹套筒8，电动机一3带动螺杆7转动，进而使螺纹套筒8在螺杆7上做直线运动，同时带动打磨盘14横向移动，螺纹套筒8上下两侧壁上均设置有支撑柱10，支撑柱10一侧壁上设置有电动机推杆11，电动机推杆11一端设置有液压杆12，电动机推杆11自动将打磨盘14调节到模板边缘处，液压杆12自动使打磨盘14与建筑模板接触，液压杆12一端设置有安装板13，安装板13一侧设置有打磨盘14，安装板13内设置有电动机二9，在打磨过程中，电动机二9带动打磨盘14转动，进而对建筑模板表面进行打磨。

如图1-图3所示，本实施例中，立柱5与工作台1通过螺钉连接，气缸一2与立柱5通过螺钉连接，夹板6与气缸一2通过螺钉连接，卡槽15成型于夹板6上，气缸二16与卡槽15通过螺钉连接，压板17与气缸二16通过螺钉连接，连接架4与立柱5通过螺栓连接，螺杆7与连接架4转动连接，电动机一3与连接架4通过螺钉连接，电动机一3与螺杆7键连接，螺纹套筒8与螺杆7通过螺纹连接。

如图1-图3所示，本实施例中，支撑柱10与螺纹套筒8通过螺钉连接，电动机推杆11与支撑柱10通过螺钉连接，液压杆12与电动机推杆11通过螺钉连，安装板13与液压杆12通过螺钉连接，打磨盘14与安装板13转动连接，电动机二9与打磨盘14键连接，电动机二9与安装板13通过螺钉连接。

本实施例的具体实施过程如下：首先使气缸一2根据根据建筑模板的长度将夹板6自动调节到合适的位置，再建筑木在插在卡槽15内，此时气缸二16自动推动压板17向下移动，进而将建筑模板固定在卡槽15内，然后电动机推杆11自动将打磨盘14调节到模板边缘处，液压杆12自动使打磨盘14与建筑模板接触，在打磨过程中，电动机二9带动打磨盘14转动，进而对建筑模板表面进行打磨，同时电动机一3带动螺杆7转动，进而使螺纹套筒8在螺杆7上做直线运动，同时带动打磨盘14横向移动，由于打磨盘14、电动机推杆11以及液压杆12均为两套并且为对称式设置，可使装置同时对建筑模板的上下两侧面进行打磨，并且打磨行程一致，节约时间，提高装置实用性和工作效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种实木建筑模板加工装置，其特征在于：包括工作台（1）、立柱（5）、气缸一（2）和夹板（6），所述工作台（1）上端两侧均设置有所述立柱（5），所述立柱（5）一侧壁上设置有所述气缸一（2），所述气缸一（2）一端设置有所述夹板（6），所述夹板（6）上设置有卡槽（15），所述卡槽（15）内顶端设置有气缸二（16），所述气缸二（16）底端设置有压板（17），所述立柱（5）另一侧壁上设置有连接架（4），所述连接架（4）内设置有螺杆（7），所述连接架（4）一侧壁上设置有电动机一（3），所述螺杆（7）上设置有螺纹套筒（8），所述螺纹套筒（8）上下两侧壁上均设置有支撑柱（10），所述支撑柱（10）一侧壁上设置有电动机推杆（11），所述电动机推杆（11）一端设置有液压杆（12），所述液压杆（12）一端设置有安装板（13），所述安装板（13）一侧设置有打磨盘（14），所述安装板（13）内设置有电动机二（9）。

2.根据权利要求1所述的一种实木建筑模板加工装置，其特征在于：所述立柱（5）与所述工作台（1）通过螺钉连接，所述气缸一（2）与所述立柱（5）通过螺钉连接，所述夹板（6）与所述气缸一（2）通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种实木建筑模板加工装置，其特征在于：所述卡槽（15）成型于所述夹板（6）上，所述气缸二（16）与所述卡槽（15）通过螺钉连接，所述压板（17）与所述气缸二（16）通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种实木建筑模板加工装置，其特征在于：所述连接架（4）与所述立柱（5）通过螺栓连接，所述螺杆（7）与所述连接架（4）转动连接，所述电动机一（3）与所述连接架（4）通过螺钉连接，所述电动机一（3）与所述螺杆（7）键连接，所述螺纹套筒（8）与所述螺杆（7）通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种实木建筑模板加工装置，其特征在于：所述支撑柱（10）与所述螺纹套筒（8）通过螺钉连接，所述电动机推杆（11）与所述支撑柱（10）通过螺钉连接，所述液压杆（12）与所述电动机推杆（11）通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种实木建筑模板加工装置，其特征在于：所述安装板（13）与所述液压杆（12）通过螺钉连接，所述打磨盘（14）与所述安装板（13）转动连接，所述电动机二（9）与所述打磨盘（14）键连接，所述电动机二（9）与所述安装板（13）通过螺钉连接。

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