CN215659356U - 一种烧结稀土永磁材料生产用双端面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结稀土永磁材料生产用双端面磨床，涉及永磁材料生产设备技术领域。一种烧结稀土永磁材料生产用双端面磨床，包括机体，机体正面设置有置物台，置物台上设置有进料部，进料部包括对称设置的两个传动部，传动部之间形成有输送腔，输送腔内竖直设置有两限位板，两限位板之间形成有进料腔，置物台上设置有底板，底板上放置有送料组件，送料组件设置在进料部正面，送料组件包括底盒。本实用新型通过设置的送料组件、推送组件和控制器的相互配合，能够较为简单的实现上料，无需工人一个一个的将永磁产品放置到进料部中，减轻了工作的劳动负担，省时省力，提高了工作效率，并且适合大规模的工厂作业。

Description

一种烧结稀土永磁材料生产用双端面磨床

技术领域

本实用新型涉及永磁材料生产设备技术领域。一种烧结稀土永磁材料生产用双技术领域，具体为一种烧结稀土永磁材料生产用双端面磨床。

背景技术

稀土永磁材料是将钐、钕混合稀土金属与过渡金属(如钴、铁等)组成的合金，用粉末冶金方法压型烧结，经磁场充磁后制得的一种磁性材料，在对永磁材料制品进行加工的过程中，需要用到双端面磨床进行打磨操作，双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。

目前传统的贯穿式双端面磨床在对永磁产品进行打磨的过程中，大都是人工手动的一个一个的将永磁产品放置到传动部之间，此过程费时费力，操作工人的劳动负担过重，降低了工作效率，不适合大规模的生产作业，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结稀土永磁材料生产用双端面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结稀土永磁材料生产用双端面磨床，包括机体，机体正面设置有置物台，置物台上设置有进料部，进料部包括对称设置的两个传动部，传动部之间形成有输送腔，输送腔内竖直设置有两限位板，两限位板之间形成有进料腔，置物台上设置有底板，底板上放置有送料组件，送料组件设置在进料部正面，送料组件包括底盒，底盒顶部连接有收纳框，收纳框背面开设有与进料腔相匹配的出料孔，收纳框底部中间位置连接有第一连接板，第一连接板两侧均设置有第二连接板，第一连接板和第二连接板之间形成有限位槽，底盒中设置有推送组件，收纳框正面一侧连接有顶出组件，机体上设置有控制器，推送组件和顶出组件均与控制器之间电性连接。

优选的，所述推送组件包括开设在底盒顶部的条形槽，条形槽内设置有螺纹棒，螺纹棒上螺接有与条形槽相适配的滑动块，底盒一侧设有电机，电机输出端与螺纹棒一端固定连接，滑动块顶部对称连接有两固定棒，固定棒均与限位槽相适配，电机与控制器之间电性连接。

优选的，所述推送组件还包括对称设在滑动块底部两侧的滚轮，底盒顶部对称开设有与滚轮相适配的两滑动槽。

优选的，所述顶出组件包括固定于收纳框正面一侧的固定杆，固定杆背面固定连接有电动推杆，电动推杆一端固定连接有推送片，收纳框正面一侧开设有与推送片相适配的通槽，电动推杆与控制器之间电性连接。

优选的，所述收纳框上等距离开设有多个通孔，通孔为条形孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该烧结稀土永磁材料生产用双端面磨床，通过设置的送料组件、推送组件和控制器的相互配合，能够较为简单的实现上料，无需工人一个一个的将永磁产品放置到进料部中，减轻了工作的劳动负担，省时省力，提高了工作效率，并且适合大规模的工厂作业。

(2)、该烧结稀土永磁材料生产用双端面磨床，设置的滚轮和滑动槽，能够提高滑动块的移动效率，降低摩擦力，更加方便、快速的推送永磁产品。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的送料组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的图3去除收纳框后的结构示意图；

图5为本实用新型的图4去除第一连接板和第二连接板后的结构示意图；

图6为本实用新型的A部分放大结构示意图。

图中：1、机体；101、置物台；102、控制器；103、进料部；104、底板；2、送料组件；201、底盒；202、收纳框；203、通孔；204、出料孔；205、第一连接板；206、第二连接板；207、滑动槽；3、推送组件；301、电机；302、螺纹棒；303、滑动块；304、固定棒；305、滚轮；4、固定杆；401、电动推杆；402、推送片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结稀土永磁材料生产用双端面磨床，包括机体1，机体1正面设置有置物台101，置物台101上设置有进料部103，进料部103包括对称设置的两个传动部，传动部之间形成有输送腔，输送腔内竖直设置有两限位板，两限位板之间形成有进料腔，需要说明的是，整个进料部103和机体1均为现有技术，至于机体1和进料部103如何进行工作的，不再详细说明。置物台101上设置有底板104，底板104上放置有送料组件2，送料组件2设置在进料部103正面，送料组件2包括底盒201，底盒201顶部连接有收纳框202，收纳框202背面开设有与进料腔相匹配的出料孔204，收纳框202底部中间位置连接有第一连接板205，第一连接板205两侧均设置有第二连接板206，第一连接板205和第二连接板206之间形成有限位槽，底盒201中设置有推送组件3，收纳框202正面一侧连接有顶出组件，机体1上设置有控制器102，推送组件3和顶出组件均与控制器102之间电性连接。

作为一种具体的实施例，推送组件3包括开设在底盒201顶部的条形槽，条形槽内设置有螺纹棒302，螺纹棒302上螺接有与条形槽相适配的滑动块303，底盒201一侧设有电机301，电机301输出端与螺纹棒302一端固定连接，滑动块303顶部对称连接有两固定棒304，固定棒304均与限位槽相适配，电机301与控制器102之间电性连接，推送组件3还包括对称设在滑动块303底部两侧的滚轮305，底盒201顶部对称开设有与滚轮305相适配的两滑动槽207，值得一提的是，设置的滚轮305和滑动槽207，能够提高滑动块303的移动效率，降低摩擦力，更加方便、快速的推送永磁产品。

特别的，收纳框202的具体形状可以根据不同的永磁产品形状进行制造，在本实施例中的永磁产品是与收纳框202相适配的板状永磁产品，在开始进行上料之前，需要工人将多片永磁产品依次放置到收纳框202中的第一连接板205和第二连接板206上的，此时的固定棒304位于收纳框202最左侧，然后通过控制器102控制电机301的工作，电机301带动螺纹棒302旋转，由于滑动块303与螺纹棒302相螺接，而滑动块303是与条形槽相适配的，进而能够使得滑动块303向右移动，滑动块303带动固定棒304向右移动，并将最右侧的永磁板推送到出料孔204处，进一步的控制器102控制电动推杆401工作，电动推杆401开始伸长并带动推送片402向后运动，进而将永磁板推出收纳框202，并将永磁板推到两限位板之间形成的进料腔中，之后固定棒304每次只移动一个永磁板厚度的距离，直到所有的永磁板都被推送完。需要特别注意的是，电机301和电动推杆401的运动都是严格按照控制器102中录入的程序严格的执行的，至于控制器102如何控制电机301和电动推杆401，此为现有技术，故不再详细描述。需要注意的是，出料孔204与永磁板是相适配的，出料孔204可以根据不同的永磁产品设置成不同的形状，推送片402的长度和宽度均是小于出料孔204的长度和宽度的。

作为一种具体的实施例，顶出组件包括固定于收纳框202正面一侧的固定杆4，固定杆4背面固定连接有电动推杆401，电动推杆401可以实现一定范围行程内作往返运动，本实施例中的电动推杆401的标准行程在400mm，其最大推力可达100N，空载运行速度为1mm/s,电动推杆以24V/12V直流永磁电机为动力源，把电机的旋转运动转化为直线往复运动。采用电动推杆401作为执行机构不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备，也可减少执行机构的重量。因此从节能看，电动推杆执行机构比气动执行机构有明显节能优点。电动推杆401一端固定连接有推送片402，收纳框202正面一侧开设有与推送片402相适配的通槽，电动推杆401与控制器102之间电性连接。

作为一种具体的实施例，收纳框202上等距离开设有多个通孔203，通孔203为条形孔，便于观察推送情况，此外，收纳框202顶部可以设置一个翻盖，用于防止灰尘落入收纳框202内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种烧结稀土永磁材料生产用双端面磨床，包括机体(1)，机体(1)正面设置有置物台(101)，置物台(101)上设置有进料部(103)，进料部(103)包括对称设置的两个传动部，传动部之间形成有输送腔，输送腔内竖直设置有两限位板，两限位板之间形成有进料腔，其特征在于：置物台(101)上设置有底板(104)，底板(104)上放置有送料组件(2)，送料组件(2)设置在进料部(103)正面，送料组件(2)包括底盒(201)，底盒(201)顶部连接有收纳框(202)，收纳框(202)背面开设有与进料腔相匹配的出料孔(204)，收纳框(202)底部中间位置连接有第一连接板(205)，第一连接板(205)两侧均设置有第二连接板(206)，第一连接板(205)和第二连接板(206)之间形成有限位槽，底盒(201)中设置有推送组件(3)，收纳框(202)正面一侧连接有顶出组件，机体(1)上设置有控制器(102)，推送组件(3)和顶出组件均与控制器(102)之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种烧结稀土永磁材料生产用双端面磨床，其特征在于：所述推送组件(3)包括开设在底盒(201)顶部的条形槽，条形槽内设置有螺纹棒(302)，螺纹棒(302)上螺接有与条形槽相适配的滑动块(303)，底盒(201)一侧设有电机(301)，电机(301)输出端与螺纹棒(302)一端固定连接，滑动块(303)顶部对称连接有两固定棒(304)，固定棒(304)均与限位槽相适配，电机(301)与控制器(102)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种烧结稀土永磁材料生产用双端面磨床，其特征在于：所述推送组件(3)还包括对称设在滑动块(303)底部两侧的滚轮(305)，底盒(201)顶部对称开设有与滚轮(305)相适配的两滑动槽(207)。

4.根据权利要求1所述的一种烧结稀土永磁材料生产用双端面磨床，其特征在于：所述顶出组件包括固定于收纳框(202)正面一侧的固定杆(4)，固定杆(4)背面固定连接有电动推杆(401)，电动推杆(401)一端固定连接有推送片(402)，收纳框(202)正面一侧开设有与推送片(402)相适配的通槽，电动推杆(401)与控制器(102)之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种烧结稀土永磁材料生产用双端面磨床，其特征在于：所述收纳框(202)上等距离开设有多个通孔(203)，通孔(203)为条形孔。

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