CN215659091U - 一种轴承外圈钻孔预定位装置 - Google Patents

Abstract

一种轴承外圈钻孔预定位装置，包括：工作台，工作台顶部一侧竖直固定连接有支撑板，支撑板侧壁底端开设有多个清理口，工作台表面位于清理口相对位置设有风机，本实用新型具有以下优点：通过风机将工作台上产生的碎屑快速的吹至清理口处，通过吸尘泵将碎屑从清理口经排屑管落入收集箱内，提高工作台的清洁度，且避免碎屑残留在工作台上，影响工作的正常进行；将轴承外圈底部卡进定位卡槽内，通过滑动两个支撑块使两个弧形限位块上的橡胶垫表面与轴承外圈侧壁紧密连接，再通过梯形定位块卡进对应的定位槽内，对弧形限位块的位置进行固定；通过消音板上的消音孔和吸音棉便于对轴承外圈预钻孔产生的噪音进行吸收，避免巨大的噪音影响车间的环境。

Description

一种轴承外圈钻孔预定位装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体涉及一种轴承外圈钻孔预定位装置。

背景技术

在轴承加工过程中，需要对轴承的外圈进行预钻孔处理，来提高后期钻孔的精度，因此，需要一种轴承外圈钻孔预定位装置。

大多数轴承外圈钻孔预定位装置，在对轴承外圈进行预钻孔过程中，工作台表面会堆积一些金属碎屑，不仅影响工作台的清洁度，也会间接的影响工作的正常进行；且在对轴承外圈进行定位时，步骤较为繁琐，工作效率较低；而且在钻孔过程中，钻头与轴承外圈相互摩擦会产生噪音，影响生产车间的环境；并且在钻孔过程中需要对轴承外圈的位置进行调整来对轴承外圈不同的部位进行预钻孔，大多数轴承外圈钻孔预定位装置在调整轴承外圈时，需要对定位装置进行调节，不仅步骤繁琐且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，大多数轴承外圈钻孔预定位装置，在对轴承外圈进行预钻孔过程中，工作台表面会堆积一些金属碎屑，不仅影响工作台的清洁度，也会间接的影响工作的正常进行；且在对轴承外圈进行定位时，步骤较为繁琐，工作效率较低；而且在钻孔过程中，钻头与轴承外圈相互摩擦会产生噪音，影响生产车间的环境；并且在钻孔过程中需要对轴承外圈的位置进行调整来对轴承外圈不同的部位进行预钻孔，大多数轴承外圈钻孔预定位装置在调整轴承外圈时，需要对定位装置进行调节，不仅步骤繁琐且浪费时间，为此提供一种轴承外圈钻孔预定位装置，使其便于对预钻孔产生的碎屑快速的进行清理；便于对轴承外圈进行定位，提高工作效率；减少预钻孔产生的噪音；便于对轴承外圈的预钻孔部位进行调整。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种轴承外圈钻孔预定位装置，其包括：工作台，所述工作台顶部一侧竖直固定连接有支撑板，所述支撑板侧壁底端开设有多个清理口，所述工作台表面位于清理口相对位置设有风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台表面位于支撑板相对位置固定连有固定板，所述风机与固定板靠近支撑板一侧拆卸连接，所述清理口远离风机一端拆卸连接有排屑管，所述排屑管上设有吸尘泵，所述工作台底部拆卸连接有收集箱，所述排屑管远离清理口一端穿过收集箱侧壁伸进收集箱内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台表面中心处固定连接有定位凹槽，所述工作台表面位于定位凹槽两端均滑动连接有支撑柱，所述支撑柱顶部均固定连接有弧形限位块，两个所述弧形限位块相互靠近的一侧均通过胶水固定连接有橡胶垫，两个所述支撑柱靠近风机一侧均固定连接有固定块，所述固定块上均竖直插接有拉杆，所述拉杆底部固定连接有梯形定位块，所述拉杆位于固定块底部一端套接有二号压缩弹簧，所述二号压缩弹簧一端与梯形定位块顶部固定连接，所述二号压缩弹簧另一端与固定块底部固定连接，所述工作台顶部位于梯形定位块正下方呈一条直线开设有多个定位孔，所述定位孔与梯形定位块卡接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台表面位于两个支撑柱相互远离的一端均固定连接有滑槽，所述滑槽两端均固定连接有限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧上端均固定连接有磁块，所述滑槽上均滑动连接有滑块，所述滑槽顶部均设有L形支撑杆，所述L形支撑杆底部与滑块顶部固定连接，所述L形支撑杆远离滑块一端均竖直固定连接有消音板，两个所述消音板相互靠近的一侧均开设有多个消音孔，所述消音孔内设有吸音棉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑柱相互远离的一侧均水平固定连接有一号压缩弹簧，两个所述一号压缩弹簧远离支撑柱一端均固定连接有支撑块，所述支撑块底部与工作台表面固定连接，所述一号压缩弹簧内均水平设有限位杆，所述限位杆一端与支撑柱侧壁固定连接，所述限位杆另一端穿过支撑块侧壁伸出支撑块另一侧，所述限位杆侧壁与支撑块侧壁滑动连接。

本实用新型具有以下优点：通过风机将工作台上产生的碎屑快速的吹至清理口处，通过吸尘泵将碎屑从清理口经排屑管落入收集箱内，提高工作台的清洁度，且避免碎屑残留在工作台上，影响工作的正常进行；将轴承外圈底部卡进定位卡槽内，通过滑动两个支撑块使两个弧形限位块上的橡胶垫表面与轴承外圈侧壁紧密连接，再通过梯形定位块卡进对应的定位槽内，对弧形限位块的位置进行固定，提高限位固定的便捷性；通过消音板上的消音孔和吸音棉便于对轴承外圈预钻孔产生的噪音进行吸收，避免巨大的噪音影响车间的环境；通过一号压缩弹簧和限位杆便于提高调整轴承外圈预钻孔位置的便捷性，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的侧面剖切示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的消音板部分结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的A处放大示意图；

图5是本实用新型一优选实施例的B处放大示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、支撑板；3、清理口；4、风机；5、固定板；6、排屑管；7、吸尘泵；8、收集箱；9、支撑柱；10、弧形限位块；11、橡胶垫；12、固定块；13、拉杆；14、梯形定位块；15、定位孔；16、限位板；17、磁块；18、滑槽；19、L形支撑杆；20、消音板；21、消音孔；22、吸音棉；23、支撑块；24、一号压缩弹簧；25、限位杆；26、二号压缩弹簧；27、定位凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-5，本实用新型一种轴承外圈钻孔预定位装置，包括：工作台1，工作台1顶部一侧竖直固定连接有支撑板2，支撑板2侧壁底端开设有多个清理口3，工作台1表面位于清理口3相对位置设有风机4。

实施例一，如图1、2、4、5

具体的，工作台1表面中心处固定连接有定位凹槽27，工作台1表面位于定位凹槽27两端均滑动连接有支撑柱9，支撑柱9顶部均固定连接有弧形限位块10，两个弧形限位块10相互靠近的一侧均通过胶水固定连接有橡胶垫11，两个支撑柱9靠近风机4一侧均固定连接有固定块12，固定块12上均竖直插接有拉杆13，拉杆13底部固定连接有梯形定位块14，拉杆13位于固定块12底部一端套接有二号压缩弹簧26，二号压缩弹簧26一端与梯形定位块14顶部固定连接，二号压缩弹簧26另一端与固定块12底部固定连接，工作台1顶部位于梯形定位块14正下方呈一条直线开设有多个定位孔15，定位孔15与梯形定位块14卡接连接，当需要对轴承外圈进行预钻孔时，通过拉动两个拉杆13使梯形定位块14从定位孔15内滑出，再将两个支撑柱9相互远离，然后将轴承外圈底部放置在定位凹槽27内，在使两个支撑柱9相互靠近，使两个弧形限位块10上的橡胶垫11均轴承外圈表面紧密接触连接，然后松开拉杆13，通过二号压缩弹簧26的弹力使梯形定位块14卡进定位孔15内，对轴承外圈进行限位固定，提高限位固定的便捷性；两个支撑柱9相互远离的一侧均水平固定连接有一号压缩弹簧24，两个一号压缩弹簧24远离支撑柱9一端均固定连接有支撑块23，支撑块23底部与工作台1表面固定连接，一号压缩弹簧24内均水平设有限位杆25，限位杆25一端与支撑柱9侧壁固定连接，限位杆25另一端穿过支撑块23侧壁伸出支撑块23另一侧，限位杆25侧壁与支撑块23侧壁滑动连接，当需要对外圈的不同部位进行预钻孔时，只需将其中一个梯形定位块14从定位孔15内滑出，滑动其中一个支撑柱9，使轴承外圈与橡胶垫11不处于紧密接触状态，通过转动轴承外圈调整预钻孔的位置，调整好以后，通过一号压缩弹簧24的弹力和限位杆25的限位使支撑柱9回到起始位置，再次通过弧形限位块10上的橡胶垫11对轴承外圈进行固定限位，然后再将梯形定位块14卡进对应的定位孔15内；工作台1表面位于支撑板2相对位置固定连有固定板5，风机4与固定板5靠近支撑板2一侧拆卸连接，清理口3远离风机4一端拆卸连接有排屑管6，排屑管6上设有吸尘泵7，工作台1底部拆卸连接有收集箱8，排屑管6远离清理口3一端穿过收集箱8侧壁伸进收集箱8内，在对轴承外圈进行预钻孔过程中，通过风机4可以将产生的金属碎屑快速的吹至清理口3处，再通过吸尘泵7将金属碎屑从清理口3经排屑管6排至收集箱8内进行收集，提高工作台1的清洁度。

实施例二，如图1、2、3、5

具体的，工作台1表面位于两个支撑柱9相互远离的一端均固定连接有滑槽18，滑槽18两端均固定连接有限位板16，两个限位板16相互靠近的一侧上端均固定连接有磁块17，滑槽18上均滑动连接有滑块，滑槽18顶部均设有L形支撑杆19，L形支撑杆19底部与滑块顶部固定连接，L形支撑杆19远离滑块一端均竖直固定连接有消音板20，两个消音板20相互靠近的一侧均开设有多个消音孔21，消音孔21内设有吸音棉22，在对轴承外圈预钻孔时，通过滑动两个滑块使两个消音板20靠近轴承外圈，通过L形支撑杆19侧壁与磁块17相互吸附连接便于提高消音板20的稳定性，通过消音板20上的消音孔21和吸音棉22便于对轴承外圈预钻孔产生的噪音进行吸收，避免巨大的噪音影响车间的环境，加工完以后，通过滑动滑块使两个消音板20相互远离，使L形支撑杆19侧壁与另一端的磁块17相互吸附连接，避免消音板20影响工作台1上的正常工作。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种轴承外圈钻孔预定位装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)顶部一侧竖直固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)侧壁底端开设有多个清理口(3)，所述工作台(1)表面位于清理口(3)相对位置设有风机(4)。

2.如权利要求1所述的一种轴承外圈钻孔预定位装置，其特征在于，所述工作台(1)表面位于支撑板(2)相对位置固定连有固定板(5)，所述风机(4)与固定板(5)靠近支撑板(2)一侧拆卸连接，所述清理口(3)远离风机(4)一端拆卸连接有排屑管(6)，所述排屑管(6)上设有吸尘泵(7)，所述工作台(1)底部拆卸连接有收集箱(8)，所述排屑管(6)远离清理口(3)一端穿过收集箱(8)侧壁伸进收集箱(8)内。

3.如权利要求1所述的一种轴承外圈钻孔预定位装置，其特征在于，所述工作台(1)表面中心处固定连接有定位凹槽(27)，所述工作台(1)表面位于定位凹槽(27)两端均滑动连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)顶部均固定连接有弧形限位块(10)，两个所述弧形限位块(10)相互靠近的一侧均通过胶水固定连接有橡胶垫(11)，两个所述支撑柱(9)靠近风机(4)一侧均固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)上均竖直插接有拉杆(13)，所述拉杆(13)底部固定连接有梯形定位块(14)，所述拉杆(13)位于固定块(12)底部一端套接有二号压缩弹簧(26)，所述二号压缩弹簧(26)一端与梯形定位块(14)顶部固定连接，所述二号压缩弹簧(26)另一端与固定块(12)底部固定连接，所述工作台(1)顶部位于梯形定位块(14)正下方呈一条直线开设有多个定位孔(15)，所述定位孔(15)与梯形定位块(14)卡接连接。

4.如权利要求3所述的一种轴承外圈钻孔预定位装置，其特征在于，所述工作台(1)表面位于两个支撑柱(9)相互远离的一端均固定连接有滑槽(18)，所述滑槽(18)两端均固定连接有限位板(16)，两个所述限位板(16)相互靠近的一侧上端均固定连接有磁块(17)，所述滑槽(18)上均滑动连接有滑块，所述滑槽(18)顶部均设有L形支撑杆(19)，所述L形支撑杆(19)底部与滑块顶部固定连接，所述L形支撑杆(19)远离滑块一端均竖直固定连接有消音板(20)，两个所述消音板(20)相互靠近的一侧均开设有多个消音孔(21)，所述消音孔(21)内设有吸音棉(22)。

5.如权利要求3所述的一种轴承外圈钻孔预定位装置，其特征在于，两个所述支撑柱(9)相互远离的一侧均水平固定连接有一号压缩弹簧(24)，两个所述一号压缩弹簧(24)远离支撑柱(9)一端均固定连接有支撑块(23)，所述支撑块(23)底部与工作台(1)表面固定连接，所述一号压缩弹簧(24)内均水平设有限位杆(25)，所述限位杆(25)一端与支撑柱(9)侧壁固定连接，所述限位杆(25)另一端穿过支撑块(23)侧壁伸出支撑块(23)另一侧，所述限位杆(25)侧壁与支撑块(23)侧壁滑动连接。

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