CN210817522U - 一种数控钻床水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控钻床水冷装置,包括底座以及安装在底座顶部一侧的主支架,所述底座内部设置有水泵、水箱、斜板以及水过滤组件,所述水泵设置在底座底部内壁靠近主支架一侧,所述水箱设置在水泵靠近主支架一侧,所述水泵抽水口通过管道与水箱内部相连通,所述水箱一侧底部设置有开口,所述开口位置设置有第一过滤网,所述斜板设置在开口远离水泵一侧,所述水过滤组件设置在斜板顶部。本实用新型通过废水过滤组件以及第一过滤网对废水进行三次过滤,在通过水泵以及加压泵对水实现水的循环,从而减少水资源的浪费,同时通过设置的压缩弹簧、缓冲框以及缓冲垫减少钻刀与工件接触时冲击力,进而使得钻刀得到保护。
Description
技术领域
本发明涉及数控钻床技术领域,具体为一种数控钻床水冷装置。
背景技术
随着时代的发展,科技水平的不断进步,工件的加工也在迈进全部自动化的时代,其中给工件加工孔的自动化器械被称为数控钻床,其主要是采用数字技术对工件进行钻孔、扩孔等,其中为了减少数控钻床钻刀在工件上作业时,产生的废屑飞扬以及钻刀与工件之间摩擦产生的大量热量,现阶段大都采用一种水冷装置对其进行降温、降尘。
但是,现有的数控钻床水冷装置存在以下缺点:
1、现有的数控钻床水冷装置大都采用外部水源接入对钻刀进行喷射降温,由于没有相应的水资源回流设施,进而使得喷射降温的水不能够被回收再利用,从而导致水资源的浪费。
2、现有的数控钻床水冷装置的钻孔机构由于本身结构的缺陷,在钻头与工件接触时,由于没有缓冲装置,进而使得装置在多次使用时,可能导致钻刀很快的损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控钻床水冷装置,解决了现有数控钻床水冷装置没有水资源回流设施造成的水资源浪费的问题,同时解决了现有数控钻床没有缓冲装置导致的钻刀损坏的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种数控钻床水冷装置,包括底座以及安装在底座顶部一侧的主支架,所述底座内部设置有水泵、水箱、斜板以及水过滤组件,所述水泵设置在底座底部内壁靠近主支架一侧,所述水箱设置在水泵靠近主支架一侧,所述水泵抽水口通过管道与水箱内部相连通,所述水箱一侧底部设置有开口,所述开口位置设置有第一过滤网,所述斜板设置在开口远离水泵一侧,所述水过滤组件设置在斜板顶部,所述主支架一侧设置有工件加紧台,所述主支架顶部设置有横向支架,所述横向支架靠近主支架一侧设置有加压泵,所述加压泵出水管设置在横向支架内部,所述加压泵进水管贯穿横向支架底部与水泵出水端口相连接,所述横向支架远离主支架一侧顶部设置有主机台,所述主机台底部对应位置设置有钻孔机构,所述钻孔机构安装在横向支架底部,所述钻孔机构靠近主支架一侧底部设置有限位板,所述限位板远离钻孔机构一端连接有水管,所述水管顶部与加压水泵出水管远离主支架一端相连通;
所述过滤组件由废弃液收集通道、抽屉、第二过滤网以及磁铁组成,所述废弃液收集通道设置在底座顶部一侧内壁,所述废弃液收集通道顶部与工件加紧台底部位置相对齐,所述抽屉设置在废弃液收集通道底部,所述第二过滤网设置在抽屉顶部,所述抽屉底部设置有若干凹槽,所述磁铁设置在凹槽内部,所述抽屉底部设置有若干通水孔。
优选的,所述工件加紧台底部设置有若干通孔,所述通孔与废弃液收集通道内部相连通。
优选的,所述钻孔机构由钻头机箱、壳体、钻刀、压缩弹簧、缓冲框组成,所述钻头机箱与底座固定连接,所述壳体安装在钻头机箱底部中间位置,所述壳体内部中间位置安装有钻刀,所述壳体底部中间位置开设有开口,所述钻刀底部贯穿开口,所述缓冲框顶部设置在壳体内部,所述压缩弹簧设置在钻刀两侧,所述压缩弹簧设置在缓冲框顶部与壳体顶部内壁之间,所述缓冲框底部贯穿开口。
优选的,所述缓冲框底部中间位置设置有开孔,所述钻刀设置在缓冲框中间位置,所述钻刀直径为缓冲框的1/3,所述钻刀底部贯穿开孔。
优选的,所述壳体内壁两侧设置有固定轨,所述缓冲框顶部两侧设置有滑动轨,所述缓冲框通过滑动轨与固定轨相卡和的方式与壳体内壁两侧相连接。
优选的,所述缓冲框底部设置有缓冲垫,所述缓冲垫底部中间位置设置有通孔,所述通孔大小与钻刀直径相同。
优选的,所述水管由金属水管、伸缩水管组成,所述金属水管通过限位板与钻孔机构固定连接,所述伸缩水管底部与金属水管顶部相连通,所述伸缩水管顶部与加压水泵出水管一端相连接。
优选的,所述底座一侧设置有进水口,所述进水口设置在抽屉顶部,所述进水口通过管道与废弃液收集通道内部相连通,所述水箱底部设置有出水口。
本发明提供了一种数控钻床水冷装置,具备以下有益效果:
(1)本发明通过设置水泵、进水口、水箱、斜板、第一过滤网、加压泵、限位板、水管、废弃液收集通道、抽屉、第二过滤网以及磁铁,通过水泵将水箱内部的水进行抽取,经过水泵出水端口使得水进入加压泵,水经过加压泵加压然后通过水管对工作的钻刀进行冲洗,进而使得钻头得到降温,同时冲洗完的水经过工件加紧台底部的通孔流进废弃液收集通道中,废水通过废弃液收集通道经第二过滤网,磁铁以及第一过滤网进行三次过滤再次进入水箱备用,进而使得水得到循环利用,减少水资源的浪费,同时废水经过三次过滤,使其过滤更加充分,从而减少废水中可能存在杂质进而影响装置对工件加工的精度,同时减少废水对水泵以及加压泵的损坏。
(2)本发明通过设置壳体、压缩弹簧、缓冲框、固定轨、滑动轨以及缓冲垫,当钻刀下降进行工作时,使得缓冲框在壳体内部进行滑动,进而使得缓冲框压缩压缩弹簧,同时通过缓冲垫的缓冲,进一步使得钻刀与工件接触时的冲击力得到缓冲,进而使得钻刀不会轻易损坏。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的钻孔机构结构示意图。
图中:1、底座;2、主支架;3、水泵;4、水箱;5、斜板;6、第一过滤网;7、工件加紧台;8、横向支架;9、加压泵;10、主机台;11、钻孔机构;12、限位板;13、水管;14、废弃液收集通道;15、抽屉;16、第二过滤网;17、磁铁;18、钻头机箱;19、壳体;20、钻刀;21、压缩弹簧;22、缓冲框;23、固定轨;24、滑动轨;25、缓冲垫;26、金属水管;27、伸缩水管;28、进水口;29、出水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种数控钻床水冷装置,包括底座1以及安装在底座1顶部一侧的主支架2,所述底座1内部设置有水泵3、水箱4、水箱5以及废水过滤组件,所述水泵3设置在底座1底部内壁靠近主支架2一侧,所述水箱4设置在水泵3靠近主支架2一侧,所述水泵3抽水口通过管道与水箱4内部相连通,所述水箱4一侧底部设置有开口,所述开口位置设置有第一过滤网6,所述斜板5设置在开口远离水泵3一侧,所述废水过滤组件设置在斜板5顶部,所述主支架2一侧设置有工件加紧台7,所述主支架2顶部设置有横向支架8,所述横向支架8靠近主支架2一侧设置有加压泵9,所述加压泵9出水管设置在横向支架8内部,所述加压泵9进水管贯穿横向支架8底部与水泵3出水端口相连接,所述横向支架8远离主支架2一侧顶部设置有主机台10,所述主机台10底部对应位置设置有钻孔机构11,所述钻孔机构11安装在横向支架8底部,所述钻孔机构11靠近主支架2一侧底部设置有限位板12,所述限位板12远离钻孔机构11一端连接有水管13,所述水管13顶部与加压水泵3出水管远离主支架2一端相连通;
所述废水过滤组件由废弃液收集通道14、抽屉15、第二过滤网16以及磁铁17组成,所述废弃液收集通道14设置在底座1顶部一侧内壁,所述废弃液收集通道14顶部与工件加紧台7底部位置相对齐,所述抽屉15设置在废弃液收集通道14底部,所述第二过滤网16设置在抽屉15顶部,所述抽屉15底部设置有若干凹槽,所述磁铁17设置在凹槽内部,所述抽屉15底部设置有若干通水孔。
所述工件加紧台7底部设置有若干通孔,所述通孔与废弃液收集通道14内部相连通,通过设置通孔,有利于废弃液流入废弃液收集通道14中。
所述钻孔机构11由钻头机箱18、壳体19、钻刀20、压缩弹簧21、缓冲框22组成,所述钻头机箱18与底座1固定连接,所述壳体19安装在钻头机箱18底部中间位置,所述壳体19内部中间位置安装有钻刀20,所述壳体19底部中间位置开设有开口,所述钻刀20底部贯穿开口,所述缓冲框22顶部设置在壳体19内部,所述压缩弹簧21设置在钻刀20两侧,所述压缩弹簧21设置在缓冲框22顶部与壳体19顶部内壁之间,所述缓冲框22底部贯穿开口,当钻刀20与工件接触时,通过缓冲框22在壳体19内部滑动进而压缩压缩弹簧21使得钻刀与工件接触时产生的冲击力得到缓冲,进而使得钻刀20得到保护。
所述缓冲框22底部中间位置设置有开孔,所述钻刀20设置在缓冲框22中间位置,所述钻刀20直径为缓冲框22的1/3,所述钻刀20底部贯穿开孔,通过在缓冲框22底部设置开孔,使得钻刀20容易伸出和回收。
所述壳体19内壁两侧设置有固定轨23,所述缓冲框22顶部两侧设置有滑动轨24,所述缓冲框22通过滑动轨24与固定轨23相卡和的方式与壳体19内壁两侧相连接,通过设置滑动轨24与固定轨23,方便了缓冲框22在壳体19内部的滑动。
所述缓冲框22底部设置有缓冲垫25,所述缓冲垫25底部中间位置设置有通孔,所述通孔大小与钻刀20直径相同,通过设置缓冲垫25,使得使得钻刀20与工件接触时产生的冲击力再次得到缓冲,进而进一步使得钻刀20得到保护。
所述水管13由金属水管26、伸缩水管27组成,所述金属水管26通过限位板12与钻孔机构11固定连接,所述伸缩水管27底部与金属水管26顶部相连通,所述伸缩水管27顶部与加压水泵3出水管一端相连接,通过设置金属水管26,使得水管13能够跟随钻孔机构11一起下降,同时通过设置的伸缩水管27,使得水管13能够跟随钻孔机构11一起下降。
所述底座1一侧设置有进水口28,所述进水口28设置在抽屉15顶部,所述进水口28通过管道与废弃液收集通道14内部相连通,所述水箱4底部设置有出水口29,通过设置出水口29有利于装置的排水。
工作原理:本装置在使用时,打开进水口28,向底座1内部进行供水,当水箱4内部的水到达所需要的使用量时关闭进水口28,水经过抽屉15、斜板5进入水箱4,然后将需要进行处理的工件固定在工件加紧台7,通过主机台10使得钻孔机构11开始工作,当缓冲垫25到达工件表面钻孔机构11继续下降时,使得钻刀20穿过缓冲垫25的通孔进行对工件进行加工,此时缓冲框22在壳体19内部向上滑动,且使得压缩弹簧21被压缩,进而使得钻刀20在接触工件时产生的冲击力得到缓冲,进而有利于对钻刀20的保护,同时在钻刀20开始工作时,打开水泵3以及加压泵9,在水泵3以及加压泵9的作用下,使得水箱4内部的水通过水管13向钻刀20工作位置进行喷射,进而使得钻刀20得到一定的冷却,经过使用的水以及钻孔留下的废屑经过工件加紧台7底部的通孔进入废弃液收集通道14,经过废弃液收集通道14的废液经过下降进入抽屉15内部的第二过滤网16,废液经过第二过滤网16过滤以后在经底部的磁铁17对残存废渣进行吸附,进而使得废液进行再一次过滤,经过两次过滤的水经过抽屉15底部的通水孔到达斜板5表面,然后水经过斜板5通过水箱4底部的开口进入水箱4,在经过开口时经过第一过滤网6将水进行第三次过滤,废水经过三次过滤,使其过滤更加充分,进而减少废水中可能存在杂质进而影响装置对工件加工的精度,同时减少废水对水泵3以及加压泵9的损坏,同时经过过滤的水在水泵3以及加压泵9的作用下可以进行再次对钻刀20进行降温冲洗,进而使得水得到循环利用,减少水资源的浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种数控钻床水冷装置,包括底座(1)以及安装在底座(1)顶部一侧的主支架(2),其特征在于:所述底座(1)内部设置有水泵(3)、水箱(4)、斜板(5)以及废水过滤组件,所述水泵(3)设置在底座(1)底部内壁靠近主支架(2)一侧,所述水箱(4)设置在水泵(3)靠近主支架(2)一侧,所述水泵(3)抽水口通过管道与水箱(4)内部相连通,所述水箱(4)一侧底部设置有开口,所述开口位置设置有第一过滤网(6),所述斜板(5)设置在开口远离水泵(3)一侧,所述废水过滤组件设置在斜板(5)顶部,所述主支架(2)一侧设置有工件加紧台(7),所述主支架(2)顶部设置有横向支架(8),所述横向支架(8)靠近主支架(2)一侧设置有加压泵(9),所述加压泵(9)出水管设置在横向支架(8)内部,所述加压泵(9)进水管贯穿横向支架(8)底部与水泵(3)出水端口相连接,所述横向支架(8)远离主支架(2)一侧顶部设置有主机台(10),所述主机台(10)底部对应位置设置有钻孔机构(11),所述钻孔机构(11)安装在横向支架(8)底部,所述钻孔机构(11)靠近主支架(2)一侧底部设置有限位板(12),所述限位板(12)远离钻孔机构(11)一端连接有水管(13),所述水管(13)顶部与加压水泵(3)出水管远离主支架(2)一端相连通;
所述废水过滤组件由废弃液收集通道(14)、抽屉(15)、第二过滤网(16)以及磁铁(17)组成,所述废弃液收集通道(14)设置在底座(1)顶部一侧内壁,所述废弃液收集通道(14)顶部与工件加紧台(7)底部位置相对齐,所述抽屉(15)设置在废弃液收集通道(14)底部,所述第二过滤网(16)设置在抽屉(15)顶部,所述抽屉(15)底部设置有若干凹槽,所述磁铁(17)设置在凹槽内部,所述抽屉(15)底部设置有若干通水孔。
2.根据权利要求1所述的一种数控钻床水冷装置,其特征在于:所述工件加紧台(7)底部设置有若干通孔,所述通孔与废弃液收集通道(14)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种数控钻床水冷装置,其特征在于:所述钻孔机构(11)由钻头机箱(18)、壳体(19)、钻刀(20)、压缩弹簧(21)、缓冲框(22)组成,所述钻头机箱(18)与底座(1)固定连接,所述壳体(19)安装在钻头机箱(18)底部中间位置,所述壳体(19)内部中间位置安装有钻刀(20),所述壳体(19)底部中间位置开设有开口,所述钻刀(20)底部贯穿开口,所述缓冲框(22)顶部设置在壳体(19)内部,所述压缩弹簧(21)设置在钻刀(20)两侧,所述压缩弹簧(21)设置在缓冲框(22)顶部与壳体(19)顶部内壁之间,所述缓冲框(22)底部贯穿开口。
4.根据权利要求3所述的一种数控钻床水冷装置,其特征在于:所述缓冲框(22)底部中间位置设置有开孔,所述钻刀(20)设置在缓冲框(22)中间位置,所述钻刀(20)直径为缓冲框(22)的1/3,所述钻刀(20)底部贯穿开孔。
5.根据权利要求3所述的一种数控钻床水冷装置,其特征在于:所述壳体(19)内壁两侧设置有固定轨(23),所述缓冲框(22)顶部两侧设置有滑动轨(24),所述缓冲框(22)通过滑动轨(24)与固定轨(23)相卡和的方式与壳体(19)内壁两侧相连接。
6.根据权利要求3所述的一种数控钻床水冷装置,其特征在于:所述缓冲框(22)底部设置有缓冲垫(25),所述缓冲垫(25)底部中间位置设置有通孔,所述通孔大小与钻刀(20)直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种数控钻床水冷装置,其特征在于:所述水管(13)由金属水管(26)、伸缩水管(27)组成,所述金属水管(26)通过限位板(12)与钻孔机构(11)固定连接,所述伸缩水管(27)底部与金属水管(26)顶部相连通,所述伸缩水管(27)顶部与加压水泵(3)出水管一端相连接。
8.根据权利要求1所述的一种数控钻床水冷装置,其特征在于:所述底座(1)一侧设置有进水口(28),所述进水口(28)设置在抽屉(15)顶部,所述进水口(28)通过管道与废弃液收集通道(14)内部相连通,所述水箱(4)底部设置有出水口(29)。
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CN201920845612.9U CN210817522U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种数控钻床水冷装置 |
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CN201920845612.9U Active CN210817522U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种数控钻床水冷装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110090982A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-06 | 三星智能科技盐城有限公司 | 一种数控钻床水冷装置 |
CN112139603A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-29 | 刘玉福 | 一种数控切割机及其切割方法 |
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2019
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