CN215658683U - 一种钣金焊接用夹紧定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位装置技术领域，公开了一种钣金焊接用夹紧定位装置，其结构包括操作台，所述操作台上设置有滑槽、轴承和伺服电机，所述滑槽位于所述操作台的内部，并且与所述操作台的上端相通，所述轴承固定连接在所述操作台的内壁，所述伺服电机固定连接在所述操作台的右端，所述轴承的内环处设置有传动丝杆，所述传动丝杆通过滑块连接夹紧定位机构，所述夹紧定位机构上设置有红外线传感器、红外线接收器、L型支撑板和第一压力传感器。本实用新型实现了对工件自动进行夹持和定位，节省了工件在夹紧和定位时的时间，降低了操作人员在使用夹紧定位装置对工件夹紧和定位时的劳动强度，提高了夹紧定位装置使用过程中的便捷性。

Description

一种钣金焊接用夹紧定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种钣金焊接用夹紧定位装置。

背景技术

根据专利202021105427.5可知，一种钣金焊接用夹紧定位装置，包括滑动座、支撑座、延伸杆、加长螺纹杆、夹持板、定位滑块、紧固螺母以及定位螺栓，操作台上端面左右两侧对称贴合有滑动座，滑动座左侧焊接有夹持板，滑动座上侧焊接有支撑座，滑动座右端面上侧啮合有定位螺栓，支撑座内部上侧卡套有延伸杆，延伸杆内部左侧啮合有加长螺纹杆，该设计解决了原有夹紧定位结构夹持范围有限，不方便对不规则钣金件进行夹紧定位的问题，本实用新型结构合理，具备多方位夹持定位能力，构造简单，便于使用。

目前，现有的钣金焊接用夹紧定位装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的钣金焊接用夹紧定位装置一般都是人工操作装置对工件进行夹持和定位，增加了工件在夹紧和定位时的时间，提高了操作人员在使用夹紧定位装置对工件夹紧和定位时的劳动强度，降低了夹紧定位装置使用过程中的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金焊接用夹紧定位装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金焊接用夹紧定位装置，包括操作台，所述操作台上设置有滑槽、轴承和伺服电机，所述滑槽位于所述操作台的内部，并且与所述操作台的上端相通，所述轴承固定连接在所述操作台的内壁，所述伺服电机固定连接在所述操作台的右端，所述轴承的内环处设置有传动丝杆，所述传动丝杆通过滑块连接夹紧定位机构，所述夹紧定位机构上设置有红外线传感器、红外线接收器、L型支撑板和第一压力传感器，所述红外线传感器固定连接在左侧所述夹紧定位机构的右下方，所述红外线接收器固定连接在右侧所述夹紧定位机构的左下方，所述L型支撑板固定连接在所述夹紧定位机构的上端，所述第一压力传感器的一端固定连接在所述夹紧定位机构内侧面的中间处，所述L型支撑板的上端固定连接有电推杆，所述电推杆的下端通过第二压力传感器连接压板，所述伺服电机通过电磁开关电性连接控制器，所述第一压力传感器的另一端固定连接有限位板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二压力传感器的下端固定连接在所述压板的上端，所述第二压力传感器的上端固定连接在所述电推杆的下端，所述电推杆通过导线与所述控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹紧定位机构的底部固定连接在所述滑块的上端，并且与所述操作台的上表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动丝杆的左端固定连接在所述轴承的内环处，所述传动丝杆的右端通过轴承与所述伺服电机的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述红外线传感器的位置与所述红外线接收器的位置相对应，所述控制器通过导线分别与所述红外线传感器、红外线接收器、第一压力传感器、第二压力传感器和电磁开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过滑槽、轴承、伺服电机、传动丝杆、滑块、红外线传感器、红外线接收器、L型支撑板、第一压力传感器、电推杆、第二压力传感器、压板、电磁开关、控制器和限位板的结合，当定位装置(具体结构已经在背景技术的对比文件中明确描述)使用的时候，有效的实现了对工件自动进行夹持和定位，节省了工件在夹紧和定位时的时间，降低了操作人员在使用夹紧定位装置对工件夹紧和定位时的劳动强度，提高了夹紧定位装置使用过程中的便捷性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钣金焊接用夹紧定位装置的剖视图；

图2为本实用新型一种钣金焊接用夹紧定位装置的控制流程图。

图中：操作台1、滑槽2、轴承3、伺服电机4、传动丝杆5、滑块6、夹紧定位机构7、红外线传感器8、红外线接收器9、L型支撑板10、第一压力传感器11、电推杆12、第二压力传感器13、压板14、电磁开关15、控制器16、限位板17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金焊接用夹紧定位装置，包括操作台1，所述操作台1上设置有滑槽2、轴承3和伺服电机4，所述滑槽2位于所述操作台1的内部，并且与所述操作台1的上端相通，所述轴承3固定连接在所述操作台1的内壁，所述伺服电机4固定连接在所述操作台1的右端，所述轴承3的内环处设置有传动丝杆5，所述传动丝杆5通过滑块6连接夹紧定位机构7，所述夹紧定位机构7上设置有红外线传感器8、红外线接收器9、L型支撑板10和第一压力传感器11，所述红外线传感器8固定连接在左侧所述夹紧定位机构7的右下方，所述红外线接收器9固定连接在右侧所述夹紧定位机构7的左下方，所述L型支撑板10固定连接在所述夹紧定位机构7的上端，所述第一压力传感器11的一端固定连接在所述夹紧定位机构7内侧面的中间处，所述L型支撑板10的上端固定连接有电推杆12，所述电推杆12的下端通过第二压力传感器13连接压板14，所述伺服电机4通过电磁开关15电性连接控制器16，所述第一压力传感器11的另一端固定连接有限位板17，本实施例中如图1和图2所示通过滑槽2、轴承3、伺服电机4、传动丝杆5、滑块6、红外线传感器8、红外线接收器9、L型支撑板10、第一压力传感器11、电推杆12、第二压力传感器13、压板14、电磁开关15、控制器16和限位板17的结合，当定位装置(具体结构已经在背景技术的对比文件中明确描述)使用的时候，首先将工件放置在夹紧定位机构7之间，这时红外线传感器8与红外线接收器9之间的红外线会被遮挡，这时控制器会控制伺服电机4进行运作，伺服电机4通过轴承3带动传动丝杆5进行转动，再由传动丝杆5带动滑块6在滑槽2的内部进行移动，这时滑块6会带动夹紧定位机构7在操作台1上进行移动，以至于让夹紧定位机构7上的限位板17对工件进行夹持，这时限位板17会对第一压力传感器11进行挤压，当第一压力传感器11受到压力达到检测的范围时，控制器16会控制伺服电机4停止运作，6同时控制电推杆12带动压板14向下移动，当压板14对工件固定时，第二压力传感器13会受到挤压力，当第二压力传感器13受到压力达到检测的范围时，控制器16会控制电推杆12停止运作，有效的实现了对工件自动进行夹持和定位，节省了工件在夹紧和定位时的时间，降低了操作人员在使用夹紧定位装置对工件夹紧和定位时的劳动强度，提高了夹紧定位装置使用过程中的便捷性。

本实施例中请参阅图1和图2，所述第二压力传感器13的下端固定连接在所述压板14的上端，所述第二压力传感器13的上端固定连接在所述电推杆12的下端，所述电推杆12通过导线与所述控制器16电性连接，其作用在于能有效的方便让电推杆12带动第二压力传感器13和压板14向下移动，以至于让压板14对工件进行固定。

本实施例中请参阅图1，所述夹紧定位机构7的底部固定连接在所述滑块6的上端，并且与所述操作台1的上表面活动连接，其作用在于能有效的方便让滑块6带动夹紧定位机构7在操作台1上进行移动。

本实施例中请参阅图1，所述传动丝杆5的左端固定连接在所述轴承3的内环处，所述传动丝杆5的右端通过轴承3与所述伺服电机4的输出端固定连接，其作用在于能有效的方便让伺服电机4通过轴承3带动传动丝杆5进行转动，再由传动丝杆5带动滑块6在滑槽2的内部进行移动。

本实施例中请参阅图1和图2，所述红外线传感器8的位置与所述红外线接收器9的位置相对应，所述控制器16通过导线分别与所述红外线传感器8、红外线接收器9、第一压力传感器11、第二压力传感器13和电磁开关15电性连接，其作用在于能有效的提高了红外线传感器8、红外线接收器9、第一压力传感器11、第二压力传感器13和电磁开关15使用时的控制效果。

需说明的是，本实用新型一种钣金焊接用夹紧定位装置包括操作台1、滑槽2、轴承3、伺服电机4、传动丝杆5、滑块6、夹紧定位机构7、红外线传感器8、红外线接收器9、L型支撑板10、第一压力传感器11、电推杆12、第二压力传感器13、压板14、电磁开关15、控制器16、限位板17等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种钣金焊接用夹紧定位装置使用的时候，通过滑槽2、轴承3、伺服电机4、传动丝杆5、滑块6、红外线传感器8、红外线接收器9、L型支撑板10、第一压力传感器11、电推杆12、第二压力传感器13、压板14、电磁开关15、控制器16和限位板17的结合，当定位装置(具体结构已经在背景技术的对比文件中明确描述)使用的时候，首先将工件放置在夹紧定位机构7之间，这时红外线传感器8与红外线接收器9之间的红外线会被遮挡，这时控制器会控制伺服电机4进行运作，伺服电机4通过轴承3带动传动丝杆5进行转动，再由传动丝杆5带动滑块6在滑槽2的内部进行移动，这时滑块6会带动夹紧定位机构7在操作台1上进行移动，以至于让夹紧定位机构7上的限位板17对工件进行夹持，这时限位板17会对第一压力传感器11进行挤压，当第一压力传感器11受到压力达到检测的范围时，控制器16会控制伺服电机4停止运作，6同时控制电推杆12带动压板14向下移动，当压板14对工件固定时，第二压力传感器13会受到挤压力，当第二压力传感器13受到压力达到检测的范围时，控制器16会控制电推杆12停止运作，有效的实现了对工件自动进行夹持和定位，节省了工件在夹紧和定位时的时间，降低了操作人员在使用夹紧定位装置对工件夹紧和定位时的劳动强度，提高了夹紧定位装置使用过程中的便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钣金焊接用夹紧定位装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上设置有滑槽(2)、轴承(3)和伺服电机(4)，所述滑槽(2)位于所述操作台(1)的内部，并且与所述操作台(1)的上端相通，所述轴承(3)固定连接在所述操作台(1)的内壁，所述伺服电机(4)固定连接在所述操作台(1)的右端，所述轴承(3)的内环处设置有传动丝杆(5)，所述传动丝杆(5)通过滑块(6)连接夹紧定位机构(7)，所述夹紧定位机构(7)上设置有红外线传感器(8)、红外线接收器(9)、L型支撑板(10)和第一压力传感器(11)，所述红外线传感器(8)固定连接在左侧所述夹紧定位机构(7)的右下方，所述红外线接收器(9)固定连接在右侧所述夹紧定位机构(7)的左下方，所述L型支撑板(10)固定连接在所述夹紧定位机构(7)的上端，所述第一压力传感器(11)的一端固定连接在所述夹紧定位机构(7)内侧面的中间处，所述L型支撑板(10)的上端固定连接有电推杆(12)，所述电推杆(12)的下端通过第二压力传感器(13)连接压板(14)，所述伺服电机(4)通过电磁开关(15)电性连接控制器(16)，所述第一压力传感器(11)的另一端固定连接有限位板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接用夹紧定位装置，其特征在于：所述第二压力传感器(13)的下端固定连接在所述压板(14)的上端，所述第二压力传感器(13)的上端固定连接在所述电推杆(12)的下端，所述电推杆(12)通过导线与所述控制器(16)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金焊接用夹紧定位装置，其特征在于：所述夹紧定位机构(7)的底部固定连接在所述滑块(6)的上端，并且与所述操作台(1)的上表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金焊接用夹紧定位装置，其特征在于：所述传动丝杆(5)的左端固定连接在所述轴承(3)的内环处，所述传动丝杆(5)的右端通过轴承(3)与所述伺服电机(4)的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金焊接用夹紧定位装置，其特征在于：所述红外线传感器(8)的位置与所述红外线接收器(9)的位置相对应，所述控制器(16)通过导线分别与所述红外线传感器(8)、红外线接收器(9)、第一压力传感器(11)、第二压力传感器(13)和电磁开关(15)电性连接。

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