CN215658138U - 一种电缆外护套圆形管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆外套管切割技术领域，公开了一种电缆外护套圆形管切割装置，包括工作台和框架，所述框架支撑固定在工作台的上方，且框架平行于工作台，所述框架的右侧上方表面安装有第二电动推杆，第二电动推杆左侧的框架上安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底部安装有切割机，且第二电动推杆的底部竖向固定有压刀，压刀的内部嵌入固定有电热丝。本实用新型通过设置一个由第二电动推杆带动升降的压刀在切割机的右侧，并使压刀可以被电热丝加热，在对圆形管进行切割时可以使压刀先在圆形管的表面下压烫出一个浅槽，然后再使圆形管推向左侧，使切割机通过浅槽将圆形管切断，避免切割时的圆形管表面的光滑而影响切割效率。

Description

一种电缆外护套圆形管切割装置

技术领域

本实用新型涉及电缆外套管切割技术领域，具体为一种电缆外护套圆形管切割装置。

背景技术

目前，电缆被广泛应用于视频监控、无线电通信、计算机网络以及移动通信等领域用于传输视频、音频和数据信号等，电缆外护套圆形管在加工的过程中需要使用到切割机，现有的切割机对圆形管切割时，使用切割机带动转动的切刀对圆形管进行切割。

然而在实际的切割过程中，圆形管的外表面为弧形，且圆形管的外表面为比较光滑的弧面，在切割时，切刀不易下压光滑的表面并切下，容易导致圆形管与切刀之间相互作用而无法快速顺利的下切，影响切割效率。因此，我们提出一种电缆外护套圆形管切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆外护套圆形管切割装置，通过设置一个由第二电动推杆带动升降的压刀在切割机的右侧，并使压刀可以被电热丝加热，在对圆形管进行切割时可以使压刀先在圆形管的表面下压烫出一个浅槽，然后再使圆形管推向左侧，使切割机通过浅槽将圆形管切断，避免切割时的圆形管表面的光滑而影响切割效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆外护套圆形管切割装置，包括工作台和框架，所述框架支撑固定在工作台的上方，且框架平行于工作台；

所述框架的右侧上方表面安装有第二电动推杆，第二电动推杆左侧的框架上安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底部安装有切割机，且第二电动推杆的底部竖向固定有压刀，压刀的内部嵌入固定有电热丝，压刀下方的工作台表面固定有右支撑块，切割机切刀两侧下方的工作台表面均固定有左支撑块，且左支撑块和右支撑块的表面均开设有支撑槽，工作台的左侧表面嵌入安装有电动滑轨，电动滑轨的右侧表面设置有滑动板，滑动板的左侧上方竖向固定有竖板，竖板右侧横向可滑动贯穿有连杆，连杆的右侧末端固定有挡板，挡板与竖板之间的连杆外圈套置有弹簧，连杆的左侧末端固定有限位板，限位板抵触在竖板表面，竖板右侧的滑动板表面固定有抵块，且抵块与挡板左侧的距离与压刀与切割机切刀的距离相等。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑槽的表面固定有橡胶垫，且橡胶垫通过贴合的方式固定在支撑槽的表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述竖板设置为两个，且弹簧抵触在右侧竖板的表面，限位板抵触在左侧竖板的表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割机的切刀底部与压刀的底部位于同一高度上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动滑轨、切割机、第一电动推杆、第二电动推杆和电热丝均与外部控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的电缆外护套圆形管切割装置，通过设置一个由第二电动推杆带动升降的压刀在切割机的右侧，并使压刀可以被电热丝加热，在对圆形管进行切割时可以使压刀先在圆形管的表面下压烫出一个浅槽，然后再使圆形管推向左侧，使切割机通过浅槽将圆形管切断，避免切割时的圆形管表面的光滑而影响切割效率。

2.本实用新型的电缆外护套圆形管切割装置，通过使支撑槽的表面固定有橡胶垫，且橡胶垫通过贴合的方式固定在支撑槽的表面，橡胶垫的设置，圆形管支撑在支撑槽内部，在被压刀或者切刀下压时，橡胶垫抵触在圆形管表面，可以获得比较好的防滑效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型电缆外护套圆形管切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型电缆外护套圆形管切割装置的左支撑块结构示意图。

图中：1、工作台；2、框架；3、电动滑轨；4、滑动板；5、切割机；6、第一电动推杆；7、第二电动推杆；8、限位板；9、竖板；10、连杆；11、抵块；12、弹簧；13、挡板；14、左支撑块；15、右支撑块；16、压刀；17、电热丝；18、支撑槽；19、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆外护套圆形管切割装置，包括工作台1和框架2，所述框架2支撑固定在工作台1的上方，且框架2平行于工作台1；

所述框架2的右侧上方表面安装有第二电动推杆7，第二电动推杆7左侧的框架2上安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的底部安装有切割机5，且第二电动推杆7的底部竖向固定有压刀16，压刀16的内部嵌入固定有电热丝17，压刀16下方的工作台1表面固定有右支撑块15，切割机5切刀两侧下方的工作台1表面均固定有左支撑块14，且左支撑块14和右支撑块15的表面均开设有支撑槽18，工作台1的左侧表面嵌入安装有电动滑轨3，电动滑轨3的右侧表面设置有滑动板4，滑动板4的左侧上方竖向固定有竖板9，竖板9右侧横向可滑动贯穿有连杆10，连杆10的右侧末端固定有挡板13，挡板13与竖板9之间的连杆10外圈套置有弹簧12，连杆10的左侧末端固定有限位板8，限位板8抵触在竖板9表面，竖板9右侧的滑动板4表面固定有抵块11，且抵块11与挡板13左侧的距离与压刀16与切割机5切刀的距离相等。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过设置一个由第二电动推杆7带动升降的压刀16在切割机5的右侧，并使压刀16可以被电热丝17加热，在对圆形管进行切割时可以使压刀16先在圆形管的表面下压烫出一个浅槽，然后再使圆形管推向左侧，使切割机5通过浅槽将圆形管切断，避免切割时的圆形管表面的光滑而影响切割效率。

本实施例中(请参阅图2)，所述支撑槽18的表面固定有橡胶垫19，且橡胶垫19通过贴合的方式固定在支撑槽18的表面，通过使支撑槽18的表面固定有橡胶垫19，且橡胶垫19通过贴合的方式固定在支撑槽18的表面，橡胶垫19的设置，圆形管支撑在支撑槽18内部，在被压刀16或者切刀下压时，橡胶垫19抵触在圆形管表面，可以获得比较好的防滑效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述竖板9设置为两个，且弹簧12抵触在右侧竖板9的表面，限位板8抵触在左侧竖板9的表面，通过两个竖板9的设置，连杆10贯穿竖板9滑动时可以获得较好的稳定效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述切割机5的切刀底部与压刀16的底部位于同一高度上，通过相同高度设置的压刀16和切割机5的切刀，在圆形管向左侧推动时，不会阻挡圆形管的移动。

本实施例中(请参阅图1)，所述电动滑轨3、切割机5、第一电动推杆6、第二电动推杆7和电热丝17均与外部控制设备电性连接，通过外部控制设备实现对各设备的控制。

需要说明的是，本实用新型为一种电缆外护套圆形管切割装置，包括工作台1、框架2、电动滑轨3、滑动板4、切割机5、第一电动推杆6、第二电动推杆7、限位板8、竖板9、连杆10、抵块11、弹簧12、挡板13、左支撑块14、右支撑块15、压刀16、电热丝17、支撑槽18、橡胶垫19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，启动电热丝17使其将压刀16加热，根据需要对圆形管的切割长度，对挡板13最右侧距离压刀16的长度进行调整，可以启动电动滑轨3带动滑动板4移动，使其移动使挡板13距离压刀16的距离等同于所需要切割的长度并锁定滑动板4的位置，然后使圆形管置于左支撑块14和右支撑块15的支撑槽18内，使圆形管的左侧正好抵触在挡板13右侧表面，然后控制第二电动推杆7带动被加热的压刀16下降高度，使压刀16压在圆形管的上表面，并在加热的作用下在圆形管上表面烫出一个较浅的槽，之后使第二电动推杆7带动压刀16上升高度，然后向左侧推动圆形管并使其抵触挡板13向左侧移动，连杆10贯穿竖板9向左侧滑动并压缩弹簧12，直至挡板13的左侧下方抵触在抵块11右侧，由于抵块11右侧距离挡板13原位置处左侧的长度等于切割机5切刀距离压刀16的长度，此时挡板13的右侧距离切割机5切刀的距离等于挡板13原位置右侧距离压刀16的距离，可以使圆形管上表面被烫出的浅槽正好位于切割机5的切刀下方，然后可以启动切割机5并使第一电动推杆6将其带动下降高度，使切割机5的切刀通过圆形管上的浅槽将圆形管切断，避免切割时的圆形管表面的光滑而影响切割效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电缆外护套圆形管切割装置，包括工作台(1)和框架(2)，其特征在于：所述框架(2)支撑固定在工作台(1)的上方，且框架(2)平行于工作台(1)；

所述框架(2)的右侧上方表面安装有第二电动推杆(7)，第二电动推杆(7)左侧的框架(2)上安装有第一电动推杆(6)，第一电动推杆(6)的底部安装有切割机(5)，且第二电动推杆(7)的底部竖向固定有压刀(16)，压刀(16)的内部嵌入固定有电热丝(17)，压刀(16)下方的工作台(1)表面固定有右支撑块(15)，切割机(5)切刀两侧下方的工作台(1)表面均固定有左支撑块(14)，且左支撑块(14)和右支撑块(15)的表面均开设有支撑槽(18)，工作台(1)的左侧表面嵌入安装有电动滑轨(3)，电动滑轨(3)的右侧表面设置有滑动板(4)，滑动板(4)的左侧上方竖向固定有竖板(9)，竖板(9)右侧横向可滑动贯穿有连杆(10)，连杆(10)的右侧末端固定有挡板(13)，挡板(13)与竖板(9)之间的连杆(10)外圈套置有弹簧(12)，连杆(10)的左侧末端固定有限位板(8)，限位板(8)抵触在竖板(9)表面，竖板(9)右侧的滑动板(4)表面固定有抵块(11)，且抵块(11)与挡板(13)左侧的距离与压刀(16)与切割机(5)切刀的距离相等。

2.根据权利要求1所述的一种电缆外护套圆形管切割装置，其特征在于：所述支撑槽(18)的表面固定有橡胶垫(19)，且橡胶垫(19)通过贴合的方式固定在支撑槽(18)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种电缆外护套圆形管切割装置，其特征在于：所述竖板(9)设置为两个，且弹簧(12)抵触在右侧竖板(9)的表面，限位板(8)抵触在左侧竖板(9)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种电缆外护套圆形管切割装置，其特征在于：所述切割机(5)的切刀底部与压刀(16)的底部位于同一高度上。

5.根据权利要求1所述的一种电缆外护套圆形管切割装置，其特征在于：所述电动滑轨(3)、切割机(5)、第一电动推杆(6)、第二电动推杆(7)和电热丝(17)均与外部控制设备电性连接。

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