CN219247115U - 一种电力工程用接线装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电力工程用接线设备技术领域，公开了一种电力工程用接线装置。本申请中包括底座和底板，底座的上表面焊接有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的输出端焊接有顶板，底板的正面焊接有连接块一，顶板的正面焊接有固定块，固定块的下表面焊接有液压缸，液压缸的输出端焊接有连接块二，连接块二和连接块一相向的一侧均焊接有刀片，连接块二下端刀片的位置位于另一组刀片的正上端，通过启动电动伸缩杆一及液压缸带动连接块二向下进行移动，将连接块二下端刀片抵接至电线的上表面，再通过拉动电线即可完成对电线裁剪切皮，同时，通过两组刀片之间的间距可调节，使得该设备可对不同型号及外径的电线进行裁剪切皮，因此提高了该设备的实用性。

Description

一种电力工程用接线装置

技术领域

本申请属于电力工程用接线设备技术领域，具体为一种电力工程用接线装置。

背景技术

电力工程即与电能的生产、输送、分配有关的工程，在电工工程平常的工作当中仪器和设备中的电线容易出现断裂的状况，现有的解决方法是人工抓住两头进行相接，这样的方法电线丝不仅容易扎破维修人员的手指且容易电线漏电时也容易对维修人员的造成危害。

如公告号为CN211700620U的实用新型专利公开了一种电力工程用接线装置，属于电力工程用接线设备技术领域，一种电力工程用接线装置，包括抽屉箱及抽屉，抽屉套设在抽屉箱内，抽屉前端开设有拉动槽，抽屉箱顶面固定有接线座，接线座左侧焊接有切线桶，接线座顶面开设有卡线槽，卡线槽中部开设有热缩管槽，热缩管槽内嵌设有热缩管，接线座右侧上端铰接有接线盖，接线盖右侧中部相对卡线槽的位置开设有盖线槽，本实用新型接线方式更加便捷更加人性化，且接头处更加牢固，可大大提高接线工作效率。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：该电力工程用接线装置在使用的过程中由于切线孔内径有限，使得该设备无法对多种型号的电线进行切割，从而导致工作人员在对大直径电线进行接线时无法使用该设备，因此降低了该设备的实用性。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种电力工程用接线装置。

本申请采用的技术方案如下：

一种电力工程用接线装置，包括底座和底板，所述底座的上表面焊接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端焊接有顶板，所述底板的正面焊接有连接块一，所述顶板的正面焊接有固定块，所述固定块的下表面焊接有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有连接块二，所述连接块二和所述连接块一相向的一侧均焊接有刀片，所述连接块二下端所述刀片的位置位于另一组所述刀片的正上端。

通过采用上述技术方案，通过启动电动伸缩杆一及液压缸带动连接块二向下进行移动，将连接块二下端刀片抵接至电线的上表面，再通过拉动电线即可完成对电线裁剪切皮，同时，通过两组刀片之间的间距可调节，使得该设备可对不同型号及外径的电线进行裁剪切皮，因此提高了该设备的实用性。

在一优选的实施方式中，所述底板和所述顶板相向的一侧均开设有凹槽，所述底板及所述顶板凹槽的内部表面均安装有弧形固定板，两组所述弧形固定板相反的一侧均开设有卡槽，两组所述弧形固定板的卡槽内部均安装有加热片，所述顶板的左侧安装有控制面板，所述控制面板和所述加热片的控制端之间进行电性连接。

通过采用上述技术方案，通过启动电动伸缩杆一带动顶板向下进行移动，将上端一组弧形固定板内部抵接至热缩管的上表面，使得两组弧形固定板对热缩管进行夹持，再通过操控控制面板启动加热片对弧形固定板进行加热，使得热缩管对两组电线连接处进行紧密包裹，从而增加了两组电线连接处的牢固性。

在一优选的实施方式中，所述连接块二和所述连接块一相向的一侧均开设有回字形凹槽，所述连接块一的回字形凹槽内部卡接有回字形固定板，所述回字形固定板的位置位于所述连接块二回字形凹槽的正下端。

通过采用上述技术方案，将回字形固定板卡接至连接块一的回字形凹槽内部，再通过启动液压缸推动连接块二向下进行移动，将连接块二的内部凹槽卡接至回字形固定板的顶端，使得回字形固定板对两组刀片进行遮挡防护，从而在一定程度上提高了两组刀片的使用寿命。

在一优选的实施方式中，两组所述弧形固定板的材质均为金属硅。

通过采用上述技术方案，使得弧形固定板在传导加热片所散发出热量过程中流失的热量减少，从而降低了弧形固定板在预热过程中所耗费的时间。

在一优选的实施方式中，所述底座的上表面焊接有U型连接板，所述U型连接板的两侧内侧壁均焊接有电动伸缩杆二，两组所述电动伸缩杆二的输出端均焊接有弧形连接板。

通过采用上述技术方案，通过启动两组电动伸缩杆二推动两组弧形连接板进行移动，将电线外皮夹持固定在两组弧形连接板之间，使得电线靠近固定块的一端被两组弧形连接板夹持固定，从而尽量避免工作人员在拉动电线去除电线外皮时外皮跟随电线进行移动。

在一优选的实施方式中，两组所述弧形连接板相邻的一侧均粘接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，使得两组防滑垫增加电线和两组弧形连接板之间接触面的摩擦力，从而尽量避免两组弧形连接板对电线一端进行夹持固定时电线产生移动而导致电线一端从两组弧形连接板的内部脱落。

在一优选的实施方式中，所述底座的左右两侧均开设有卡槽，所述底座的两组卡槽内部卡接有U型固定板，两组所述U型固定板的下表面均开设有通孔，两组所述U型固定板的通孔内部均穿设有螺杆。

通过采用上述技术方案，通过转动螺杆，将螺杆的上表面抵接在操作台面的内壁顶部，使得底座的移动位置被两组U型固定板限制，从而尽量避免底座在使用的过程中产生移动。

在一优选的实施方式中，两组所述螺杆的下表面均焊接有把手。

通过采用上述技术方案，通过转动把手带动螺杆进行转动，使得工作人员在转动螺杆时的速度加快，从而提高了工作人员在转动螺杆时的工作效率。

综上，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，通过启动电动伸缩杆一及液压缸带动连接块二向下进行移动，将连接块二下端刀片抵接至电线的上表面，再通过拉动电线即可完成对电线裁剪切皮，同时，通过两组刀片之间的间距可调节，使得该设备可对不同型号及外径的电线进行裁剪切皮，因此提高了该设备的实用性。

2、本申请中，将回字形固定板卡接至连接块一的回字形凹槽内部，再通过启动液压缸推动连接块二向下进行移动，将连接块二的内部凹槽卡接至回字形固定板的顶端，使得回字形固定板对两组刀片进行遮挡防护，从而提高了两组刀片的使用寿命，并提高了该设备在闲置放置过程中的安全性。

附图说明

图1为本申请的顶面结构示意图；

图2为本申请的侧面结构示意图；

图3为本申请中弧形连接板的剖面图。

图中标记：1、底座；2、底板；3、顶板；4、电动伸缩杆一；5、固定块；6、连接块一；7、液压缸；8、连接块二；9、刀片；10、回字形固定板；11、U型连接板；12、电动伸缩杆二；13、弧形连接板；14、防滑垫；15、U型固定板；16、弧形固定板；17、把手；18、螺杆；19、控制面板；20、加热片。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-2，一种电力工程用接线装置，包括底座1和底板2，底座1的上表面焊接有电动伸缩杆一4，电动伸缩杆一4的输出端焊接有顶板3，底板2的正面焊接有连接块一6，顶板3的正面焊接有固定块5，固定块5的下表面焊接有液压缸7，液压缸7的输出端焊接有连接块二8，连接块二8和连接块一6相向的一侧均焊接有刀片9，连接块二8下端刀片9的位置位于另一组刀片9的正上端。

将电线所需裁剪切皮的一端放置在连接块一6上端刀片9的上表面后，通过启动电动伸缩杆一4及液压缸7带动连接块二8向下进行移动，将连接块二8下端刀片9抵接至电线的上表面，再通过拉动电线即可完成对电线裁剪切皮，同时，通过两组刀片9之间的间距可调节，使得该设备可对不同型号及外径的电线进行裁剪切皮，因此提高了该设备的实用性。

参照图1-3，底板2和顶板3相向的一侧均开设有凹槽，底板2及顶板3凹槽的内部表面均安装有弧形固定板16，两组弧形固定板16相反的一侧均开设有卡槽，两组弧形固定板16的卡槽内部均安装有加热片20，顶板3的左侧安装有控制面板19，控制面板19和加热片20的控制端之间进行电性连接。

将两组电线线路连接处的热缩管放置在下端一组弧形固定板16的内部表面后，通过启动电动伸缩杆一4带动顶板3向下进行移动，将上端一组弧形固定板16内部抵接至热缩管的上表面，使得两组弧形固定板16对热缩管进行夹持，再通过操控控制面板19启动加热片20对弧形固定板16进行加热，使得热缩管对两组电线连接处进行紧密包裹，从而增加了两组电线连接处的牢固性，同时，通过底板2和顶板3之间的间距可调节，使得该设备可同时对多种型号外径的电线进行夹持加热加工，因此提高了该设备的实用性。

参照图1，连接块二8和连接块一6相向的一侧均开设有回字形凹槽，连接块一6的回字形凹槽内部卡接有回字形固定板10，回字形固定板10的位置位于连接块二8回字形凹槽的正下端，当该设备闲置时，将回字形固定板10卡接至连接块一6的回字形凹槽内部，再通过启动液压缸7推动连接块二8向下进行移动，将连接块二8的内部凹槽卡接至回字形固定板10的顶端，使得回字形固定板10对两组刀片9进行遮挡防护，从而在一定程度上提高了两组刀片9的使用寿命，并在一定程度上提高了该设备在闲置放置过程中的安全性。

参照图3，两组弧形固定板16的材质均为金属硅，通过金属硅为导热性较好的材质，使得弧形固定板16在传导加热片20所散发出热量过程中流失的热量减少，从而降低了弧形固定板16在预热过程中所耗费的时间，并降低了该设备在使用过程中所耗费的电能支出，因此提高了弧形固定板16的实用性。

参照图1-2，底座1的上表面焊接有U型连接板11，U型连接板11的两侧内侧壁均焊接有电动伸缩杆二12，两组电动伸缩杆二12的输出端均焊接有弧形连接板13，将电线所需裁剪的一端移动至两组弧形连接板13之间后，通过启动两组电动伸缩杆二12推动两组弧形连接板13进行移动，将电线外皮夹持固定在两组弧形连接板13之间，使得电线靠近固定块5的一端被两组弧形连接板13夹持固定，从而尽量避免工作人员在拉动电线去除电线外皮时外皮跟随电线进行移动，因此提高了该设备在切除电线外皮时的工作效率。

参照图1-2，两组弧形连接板13相邻的一侧均粘接有防滑垫14，通过防滑垫14具有较强的摩擦力，使得两组防滑垫14增加电线和两组弧形连接板13之间接触面的摩擦力，从而尽量避免两组弧形连接板13对电线一端进行夹持固定时电线产生移动而导致电线一端从两组弧形连接板13的内部脱落。

参照图1-2，底座1的左右两侧均开设有卡槽，底座1的两组卡槽内部卡接有U型固定板15，两组U型固定板15的下表面均开设有通孔，两组U型固定板15的通孔内部均穿设有螺杆18，当底座1放置在操作台面时，将两组U型固定板15卡接至底座1的两组卡槽内部，再通过转动螺杆18，将螺杆18的上表面抵接在操作台面的内壁顶部，使得底座1的移动位置被两组U型固定板15限制，从而尽量避免底座1在使用的过程中产生移动。

同时，通过两组U型固定板15卡接在底座1的卡槽内部，使得两组U型固定板15可根据安装位置进行拆卸安装，从而便于工作人员将底座1安装至使用位置。

参照图2，两组螺杆18的下表面均焊接有把手17，通过转动把手17带动螺杆18进行转动，使得工作人员在转动螺杆18时的速度加快，从而提高了工作人员在转动螺杆18时的工作效率。

本申请一种电力工程用接线装置实施例的实施原理为：

在电力的施工工程中，当需要裁剪电线的绝缘皮层时，将电线所需裁剪切皮的一端放置在连接块一6上端刀片9的上表面后，通过启动电动伸缩杆一4及液压缸7带动连接块二8向下进行移动，将连接块二8下端刀片9抵接至电线的上表面，再通过拉动电线即可完成对电线裁剪切皮，同时，通过两组刀片9之间的间距可调节，使得该设备可对不同型号及外径的电线进行裁剪切皮，因此提高了该设备的实用性。

将两组电线线路连接处的热缩管放置在下端一组弧形固定板16的内部表面后，通过启动电动伸缩杆一4带动顶板3向下进行移动，将上端一组弧形固定板16内部抵接至热缩管的上表面，使得两组弧形固定板16对热缩管进行夹持，再通过操控控制面板19启动加热片20对弧形固定板16进行加热，使得热缩管对两组电线连接处进行紧密包裹，从而增加了两组电线连接处的牢固性，同时，通过底板2和顶板3之间的间距可调节，使得该设备可同时对多种型号外径的电线进行夹持加热加工，因此提高了该设备的实用性。

当该设备闲置时，将回字形固定板10卡接至连接块一6的回字形凹槽内部，再通过启动液压缸7推动连接块二8向下进行移动，将连接块二8的内部凹槽卡接至回字形固定板10的顶端，使得回字形固定板10对两组刀片9进行遮挡防护，从而在一定程度上提高了两组刀片9的使用寿命，并在一定程度上提高了该设备在闲置放置过程中的安全性。

通过金属硅为导热性较好的材质，使得弧形固定板16在传导加热片20所散发出热量过程中流失的热量减少，从而降低了弧形固定板16在预热过程中所耗费的时间，并降低了该设备在使用过程中所耗费的电能支出，因此提高了弧形固定板16的实用性。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种电力工程用接线装置，包括底座（1）和底板（2），其特征在于：所述底座（1）的上表面焊接有电动伸缩杆一（4），所述电动伸缩杆一（4）的输出端焊接有顶板（3），所述底板（2）的正面焊接有连接块一（6），所述顶板（3）的正面焊接有固定块（5），所述固定块（5）的下表面焊接有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端焊接有连接块二（8），所述连接块二（8）和所述连接块一（6）相向的一侧均焊接有刀片（9），所述连接块二（8）下端所述刀片（9）的位置位于另一组所述刀片（9）的正上端。

2.如权利要求1所述的一种电力工程用接线装置，其特征在于：所述底板（2）和所述顶板（3）相向的一侧均开设有凹槽，所述底板（2）及所述顶板（3）凹槽的内部表面均安装有弧形固定板（16），两组所述弧形固定板（16）相反的一侧均开设有卡槽，两组所述弧形固定板（16）的卡槽内部均安装有加热片（20），所述顶板（3）的左侧安装有控制面板（19），所述控制面板（19）和所述加热片（20）的控制端之间进行电性连接。

3.如权利要求1所述的一种电力工程用接线装置，其特征在于：所述连接块二（8）和所述连接块一（6）相向的一侧均开设有回字形凹槽，所述连接块一（6）的回字形凹槽内部卡接有回字形固定板（10），所述回字形固定板（10）的位置位于所述连接块二（8）回字形凹槽的正下端。

4.如权利要求2所述的一种电力工程用接线装置，其特征在于：两组所述弧形固定板（16）的材质均为金属硅。

5.如权利要求1所述的一种电力工程用接线装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面焊接有U型连接板（11），所述U型连接板（11）的两侧内侧壁均焊接有电动伸缩杆二（12），两组所述电动伸缩杆二（12）的输出端均焊接有弧形连接板（13）。

6.如权利要求5所述的一种电力工程用接线装置，其特征在于：两组所述弧形连接板（13）相邻的一侧均粘接有防滑垫（14）。

7.如权利要求1所述的一种电力工程用接线装置，其特征在于：所述底座（1）的左右两侧均开设有卡槽，所述底座（1）的两组卡槽内部卡接有U型固定板（15），两组所述U型固定板（15）的下表面均开设有通孔，两组所述U型固定板（15）的通孔内部均穿设有螺杆（18）。

8.如权利要求7所述的一种电力工程用接线装置，其特征在于：两组所述螺杆（18）的下表面均焊接有把手（17）。

Images