CN215658123U - 一种铝合金加工防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝合金加工技术领域，具体公开了一种铝合金加工防护装置，包括台体，所述台体上分别设有切割件、定位件与收集件，且台体上端滑动设置有防护盖，所述防护盖的前方通过抽取件安装有壳体，所述壳体上端贴合有壳盖，所述壳盖下端分别固定连接有活性炭滤网与除尘滤网，且壳盖上端两侧均延伸有卡块，所述卡块的内壁滑动穿插有连杆，本实用新型的有益效果是铝合金板材在切割的过程中，不仅可防止碎屑飞溅，而且碎屑清理方便，切割时产生的金属烟尘也可得到净化处理，同时用于净化金属烟尘的滤网拆装简易，便于维护，从而使得工作人员在对铝合金板材进行切割时可提供有效防护，避免工作人员受到伤害。

Description

一种铝合金加工防护装置

技术领域

本实用新型属于铝合金加工技术领域，具体公开了一种铝合金加工防护装置。

背景技术

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金板材在切割的过程中，通常都没有做防护处理，会产生大量的碎屑飞溅，不仅清理不便，而且易伤到工作人员，同时铝合金板材在切割时还会冒出金属烟尘，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型用于解决背景技术中存在的问题，提出一种铝合金加工防护装置。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种铝合金加工防护装置，包括台体，所述台体上分别设有切割件、定位件与收集件，且台体上端滑动设置有防护盖，所述防护盖的前方通过抽取件安装有壳体，所述壳体上端贴合有壳盖，所述壳盖下端分别固定连接有活性炭滤网与除尘滤网，且壳盖上端两侧均延伸有卡块，所述卡块的内壁滑动穿插有连杆，所述连杆的两端分别延伸有圆块与竖板，所述圆块与卡块之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于连杆的外侧，所述竖板套设在凸块的外壁上，所述凸块延伸在壳体的侧壁上。

优选的，所述切割件包括位于台体内侧的矩状壳与开设在台体上端外壁上的凹槽，所述矩状壳与台体的内侧顶端之间固定连接有两块延伸板，且矩状壳的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的一端活动贯穿于矩状壳，且丝杆的端部与刹车电机的输出轴端固定连接，所述刹车电机固定穿插在L型板的内壁上，所述L型板固定连接在延伸板的侧壁上，所述丝杆的外壁上螺纹套接有滑块，所述滑块滑动贴合在矩状壳的内壁上，且滑块的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有刀片，所述刀片位于凹槽的内侧。

优选的，所述定位件包括凹型板，所述凹型板固定安装在台体的上端外壁上，且凹型板的内壁固定穿插有两个伸缩气缸。

优选的，所述收集件包括收纳壳，所述收纳壳固定连接在台体的侧壁上，且收纳壳的下端连通有排料管，所述排料管上安装有阀门。

优选的，所述台体的上端靠近前部边缘处与靠近后部边缘处均开设有T型槽，所述防护盖的下端固定连接有两块T型块，两块所述T型块分别与两个T型槽滑动配合。

优选的，所述抽取件包括风机与吸管，所述风机固定安装在防护盖的前端，且风机的出风端连通有出风管，所述出风管远离风机的一端连通有横管，所述横管固定贯穿于防护盖的前端外壁靠近上部边缘处，且横管的外壁连通有多根斜管，多根所述斜管与两个伸缩气缸之间呈错位设置，所述风机的进风端与壳体的一端侧壁相连通，所述吸管连通在壳体的另一端侧壁与防护盖之间。

优选的，所述竖板远离连杆的一端固定连接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：铝合金板材在切割的过程中，不仅可防止碎屑飞溅，而且碎屑清理方便，切割时产生的金属烟尘也可得到净化处理，同时用于净化金属烟尘的滤网拆装简易，便于维护，从而使得工作人员在对铝合金板材进行切割时可提供有效防护，避免工作人员受到伤害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中的A处结构示意图；

图4为图2中的B处结构示意图；

图5为本实用新型的矩状壳处的展示图；

图6为本实用新型的另一视角视图；

图7为本实用新型的台体的剖视图；

图8为本实用新型的凹型板与伸缩气缸的展示图。

图中：1、斜管；2、延伸板；3、台体；4、L型板；5、刹车电机；6、矩状壳；7、丝杆；8、刀片；9、出风管；10、风机；11、壳体；12、收纳壳；13、吸管；14、壳盖；15、横管；16、防护盖；17、凹型板；18、伸缩气缸；19、凹槽；20、拉环；21、竖板；22、弹簧；23、圆块；24、卡块；25、连杆；26、凸块；27、活性炭滤网；28、除尘滤网；29、T型块；30、滑块；31、电机；32、阀门；33、排料管；34、T型槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图8所示的一种铝合金加工防护装置，包括台体3，台体3上分别设有切割件、定位件与收集件，且台体3上端滑动设置有防护盖16，防护盖16的前方通过抽取件安装有壳体11，壳体11上端贴合有壳盖14，壳盖14下端分别固定连接有活性炭滤网27与除尘滤网28，且壳盖14上端两侧均延伸有卡块24，卡块24的内壁滑动穿插有连杆25，连杆25的两端分别延伸有圆块23与竖板21，圆块23与卡块24之间固定连接有弹簧22，弹簧22位于连杆25的外侧，竖板21套设在凸块26的外壁上，凸块26延伸在壳体11的侧壁上。

切割件包括位于台体3内侧的矩状壳6与开设在台体3上端外壁上的凹槽19，矩状壳6与台体3的内侧顶端之间固定连接有两块延伸板2，且矩状壳6的内壁转动连接有丝杆7，丝杆7的一端活动贯穿于矩状壳6，且丝杆7的端部与刹车电机5的输出轴端固定连接，刹车电机5固定穿插在L型板4的内壁上，L型板4固定连接在延伸板2的侧壁上，丝杆7的外壁上螺纹套接有滑块30，滑块30滑动贴合在矩状壳6的内壁上，且滑块30的上端固定安装有电机31，电机31的输出轴端固定连接有刀片8，刀片8位于凹槽19的内侧，将刹车电机5与外部电源连接，从而刹车电机5可驱使丝杆7转动，则丝杆7外壁螺纹套接的滑块30可在矩状壳6的内部滑动，则连接在矩状壳6上的电机31可带动刀片8在凹槽19内移动，将电机31与外部电源连接，从而电机31可驱使刀片8在凹槽19内转动，所以可对铝合金板材进行切割工作。

定位件包括凹型板17，凹型板17固定安装在台体3的上端外壁上，且凹型板17的内壁固定穿插有两个伸缩气缸18，分别将两个伸缩气缸18与外部电源连接，两个伸缩气缸18的伸缩轴端则可将放置在凹型板17内侧的铝合金板材抵住并固定。

收集件包括收纳壳12，收纳壳12固定连接在台体3的侧壁上，且收纳壳12的下端连通有排料管33，排料管33上安装有阀门32，切割碎屑可收集在收纳壳12内，打开阀门32可将碎屑沿排料管33排出收纳壳12外。

台体3的上端靠近前部边缘处与靠近后部边缘处均开设有T型槽34，防护盖16的下端固定连接有两块T型块29，两块T型块29分别与两个T型槽34滑动配合。通过设置T型块29与T型槽34，便于防护盖16在台体3的上端滑动。

抽取件包括风机10与吸管13，风机10固定安装在防护盖16的前端，且风机10的出风端连通有出风管9，出风管9远离风机10的一端连通有横管15，横管15固定贯穿于防护盖16的前端外壁靠近上部边缘处，且横管15的外壁连通有多根斜管1，多根斜管1与两个伸缩气缸18之间呈错位设置，风机10的进风端与壳体11的一端侧壁相连通，吸管13连通在壳体11的另一端侧壁与防护盖16之间，将风机10与外部电源连接，从而风机10可驱使吸管13对防护盖16内部的气流进行抽取，气流会经过壳体11内部，并且可沿出风管9流动至横管15内，最后可沿横管15外的多根斜管1向台体3的上端面，可将台体3上端积留的切割碎屑吹走，因多根斜管1与两个伸缩气缸18之间呈错位设置，所以在滑动防护盖16时，多根斜管1的移动不会受到干涉，且多根斜管1吹出的风可将台体3上的切割碎屑吹向收纳壳12内。

竖板21远离连杆25的一端固定连接有拉环20，通过设置拉环20，便于拉动竖板21。

工作原理：首先将防护盖16滑动至台体3上端面显现在外面，通过设置定位件，可将铝合金板材放置在台体3上并固定住，此时再将防护盖16滑会原来的位置上，通过设置切割件，可对铝合金板材进行切割处理，防护盖16则可将切割时产生的碎屑进行隔挡，通过设置抽取件，防护盖16内部切割铝合金板材时产生金属烟尘可进行吸取，金属烟尘可经过壳体11在喷向台体3的上端面，在清理台体3上隔挡下来的碎屑时只需滑动防护盖16使台体3的上端面全面受到喷出的气流并通过收集件即可将碎屑进行中收集，金属烟尘在抽取与喷出的过程中会经过壳盖14下的除尘滤网28与活性炭滤网27，金属烟尘可得到净化处理在喷向台面，当除尘滤网28与活性炭滤网27长时间使用失去过滤效果后，双手向外拉动两块竖板21，两块竖板21则可分别在两块卡块24的内壁上滑动，并且两根连杆25端部的圆块23可挤压与卡块24之间连接的弹簧22，当两块竖板21离开壳体11两侧的凸块26时即可将壳盖14取出，则除尘滤网28与活性炭滤网27的拆卸工作很方便，方便对除尘滤网28与活性炭滤网27进行维护，安装除尘滤网28与活性炭滤网27时，再次双手向外拉动两块竖板21并将两块竖板21分别与两块凸块26对应再松开两块竖板21，在弹簧22的作用力下，两块竖板21可分别套在两块凸块26上，则壳盖14可固定在壳体11上，除尘滤网28与活性炭滤网27的安装工作很方便。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种铝合金加工防护装置，包括台体（3），其特征在于：所述台体（3）上分别设有切割件、定位件与收集件，且台体（3）上端滑动设置有防护盖（16），所述防护盖（16）的前方通过抽取件安装有壳体（11），所述壳体（11）上端贴合有壳盖（14），所述壳盖（14）下端分别固定连接有活性炭滤网（27）与除尘滤网（28），且壳盖（14）上端两侧均延伸有卡块（24），所述卡块（24）的内壁滑动穿插有连杆（25），所述连杆（25）的两端分别延伸有圆块（23）与竖板（21），所述圆块（23）与卡块（24）之间固定连接有弹簧（22），所述弹簧（22）位于连杆（25）的外侧，所述竖板（21）套设在凸块（26）的外壁上，所述凸块（26）延伸在壳体（11）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工防护装置，其特征在于：所述切割件包括位于台体（3）内侧的矩状壳（6）与开设在台体（3）上端外壁上的凹槽（19），所述矩状壳（6）与台体（3）的内侧顶端之间固定连接有两块延伸板（2），且矩状壳（6）的内壁转动连接有丝杆（7），所述丝杆（7）的一端活动贯穿于矩状壳（6），且丝杆（7）的端部与刹车电机（5）的输出轴端固定连接，所述刹车电机（5）固定穿插在L型板（4）的内壁上，所述L型板（4）固定连接在延伸板（2）的侧壁上，所述丝杆（7）的外壁上螺纹套接有滑块（30），所述滑块（30）滑动贴合在矩状壳（6）的内壁上，且滑块（30）的上端固定安装有电机（31），所述电机（31）的输出轴端固定连接有刀片（8），所述刀片（8）位于凹槽（19）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工防护装置，其特征在于：所述定位件包括凹型板（17），所述凹型板（17）固定安装在台体（3）的上端外壁上，且凹型板（17）的内壁固定穿插有两个伸缩气缸（18）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工防护装置，其特征在于：所述收集件包括收纳壳（12），所述收纳壳（12）固定连接在台体（3）的侧壁上，且收纳壳（12）的下端连通有排料管（33），所述排料管（33）上安装有阀门（32）。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工防护装置，其特征在于：所述台体（3）的上端靠近前部边缘处与靠近后部边缘处均开设有T型槽（34），所述防护盖（16）的下端固定连接有两块T型块（29），两块所述T型块（29）分别与两个T型槽（34）滑动配合。

6.根据权利要求3所述的一种铝合金加工防护装置，其特征在于：所述抽取件包括风机（10）与吸管（13），所述风机（10）固定安装在防护盖（16）的前端，且风机（10）的出风端连通有出风管（9），所述出风管（9）远离风机（10）的一端连通有横管（15），所述横管（15）固定贯穿于防护盖（16）的前端外壁靠近上部边缘处，且横管（15）的外壁连通有多根斜管（1），多根所述斜管（1）与两个伸缩气缸（18）之间呈错位设置，所述风机（10）的进风端与壳体（11）的一端侧壁相连通，所述吸管（13）连通在壳体（11）的另一端侧壁与防护盖（16）之间。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金加工防护装置，其特征在于：所述竖板（21）远离连杆（25）的一端固定连接有拉环（20）。

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