CN213197102U - 一种磨床用雾化冷却液吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床用雾化冷却液吸收装置，包括外壳，外壳的顶部一侧设有粗过滤仓，粗过滤仓的内部开设有锥形通槽，粗过滤仓的锥形通槽中部设有过滤网，粗过滤仓的顶部设有气管，气管的一端固定连接有塑性把，塑性把的一端开设有气口，塑性把的另一端外部套设有磁吸块，外壳的一侧内壁设有固定架，固定架的顶部设有风机，风机的一侧固定连接有进气管。较现有装置而言，本实用新型通过设置过滤仓、过滤网、气口、气管、磁力棒、降温板、降温筒、释压孔、单向阀，使用本装置时，可以吸收挥发在空气中的冷却液，对其降温变为液态，经过过滤去除杂质，保证质量，将冷却液重复使用，降低成本，保护了作业人员的安全，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种磨床用雾化冷却液吸收装置。
背景技术
模具加工是现代金属制品生产工艺中必不可少的重要流程，包括车铣刨磨四个基本方式，其中磨床一般是使用高速砂轮对加工件表面进行磨削加工的机床，在抛光打磨作业过程中，需要对砂轮和加工件进行润滑冷却，但是高温会使冷却液挥发至空气中，从而影响工作人员的身体健康。
经检索，中国专利公开号为CN209464655U的专利，公开了一种磨床冷却液循环装置,包括磨床工作台，工作台的台面上固定有磨床装置；所述的台面上，位于磨床装置的四周开设有水槽，所述水槽的末端开设至台面的边沿处；位于水槽的末端处，在工作台的侧面设置有水池，水池的出水管延伸至过滤装置中过滤层的上端；所述过滤层的底部设置有水箱；所述水箱的一侧设置有水泵装置。
上述专利中的一种磨床冷却液循环装置存在以下不足：本装置在使用时，无法对挥发在空气中的冷却液进行回收，从而无法解决挥发在空气中的冷却液影响工作人员身体健康的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨床用雾化冷却液吸收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种磨床用雾化冷却液吸收装置，包括外壳和接屑盘，所述外壳的顶部一侧设有粗过滤仓，所述粗过滤仓的内部开设有锥形通槽，所述粗过滤仓的锥形通槽中部设有过滤网，所述粗过滤仓的顶部设有气管，所述气管的一端固定连接有塑性把，所述塑性把的一端开设有气口，所述塑性把的另一端外部套设有磁吸块，所述外壳的一侧内壁设有固定架，所述固定架的顶部设有风机，所述风机的一侧固定连接有进气管，所述进气管的一端内壁设有第一单向阀，所述外壳的内部设有冷凝机构和碎屑吸附机构。
进一步的，所述冷凝机构包括降温筒和降温板，所述进气管的一端与降温筒固定连接，所述若干降温板与降温筒的内壁固定连接，所述降温筒的一侧顶端开设有第一通孔，所述降温筒在第一通孔处设有排气管，所述排气管的另一端与外壳一侧内壁固定连接，所述外壳在排气管连接处开设有释压孔。
进一步的，所述碎屑吸附机构包括磁力棒、连接板和电机，所述磁力棒与连接板的一侧固定连接，所述外壳的一侧底端处开设有第二通孔，所述电机与外壳一侧固定连接，所述电机的输出轴贯穿第二通孔延伸至外壳的内部，所述连接板与电机输出轴的一端固定连接。
进一步的，所述连接板的一侧设有刮屑板，所述刮屑板的一侧开设有若干圆形小孔，所述刮屑板套设在磁力棒的外部，所述磁力棒与刮屑板的圆形小孔相适配，所述接屑盘的一端贯穿条形通孔至外壳的外部，所述刮屑板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的中部固定连接有限位块
进一步的，所述外壳的一侧底端开设有第三通孔，所述连接杆一端贯穿第三通孔至外壳的外部，所述连接杆的一端固定连接有拉板，所述外壳的一侧设有安全网，所述拉杆在安全网的内部。
进一步的，所述外壳的内部底端设有油槽，所述油槽的顶部设有接屑盘，所述外壳的一侧底端开设有条形通孔，所述油槽的一侧顶部设有导流板，所述导流板位于磁力棒的底部。
进一步的，所述外壳的底部设有万向轮。
进一步的，所述风机的一侧设有进气道，所述进气道的内部设有第二单向阀，所述进气道的一侧与外壳固定连接，所述进气道与外壳的连接处开设有进气孔。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置过滤仓、过滤网、气口、气管、风机，使用本装置时，可开启风机，让气口对准作业区域，将挥发出来的冷却液通过气管吸到装置内部，从而避免挥发的冷却液对工作人员的身体健康产生影响，其次，还可以将磨床摩擦产生的火星吸收进装置内部，保证操作安全；
2、通过设置降温板、降温筒、单向阀、释压孔、进气管、排气管，使用本装置时，被风机吸进装置内部的雾化冷却液先从进气管经过单向阀进入到降温筒中，让雾化冷却液降温变为液体，然后将空气释放出去，这样可以收集空气中的冷却液，循环利用，降低成本；
3、通过设置电机、磁力棒、刮屑板，在使用本装置时，降温筒降温过后变为液体的冷却液流经磁力棒，磁力棒将冷却液中的细小金属杂质进一步过滤，最后将过滤干净的冷却液导入油槽中，经济的同时保证冷却液的质量，避免重复使用的冷却液出现杂质从而损坏装置的情况，安全高效；
4、通过设置单向阀、进气孔、进气道，使用本装置时，因为磨床精密复杂，有很多小角落会残留金属碎屑，可以将风机反转，进气道进气，从气口排出，将小角落里的碎屑吹落，保证装置下次作业时不会被影响。
通过设置过滤仓、过滤网、气口、气管、风机、电机、磁力棒、刮屑板、降温板、降温筒、单向阀、释压孔、进气管、排气管、单向阀、进气孔、进气道，使用本装置时，可以吸收挥发在空气中的冷却液，然后对其降温变为液态，还通过多种过滤的方式去除杂质，保证冷却液的质量，从而可以将冷却液重复使用，降低了作业成本，保护了作业人员的身体健康，也提高了工作效率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种磨床用雾化冷却液吸收装置的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种磨床用雾化冷却液吸收装置的立体结构示意图；
图3为图1中的A部放大结构示意图，
图4为实施例2提出的一种磨床用雾化冷却液吸收装置的正视剖面结构示意图.
图中：1外壳、2粗过滤仓、3过滤网、4气管、5磁吸块、6塑性把、7气口、8风机、9降温筒、10排气管、11释压孔、12降温板、 13电机、14导流板、15油槽、16接屑盘、17拉板、18安全网、19 限位块、20固定架、21连接杆、22磁力棒、23连接板、24刮屑板、25第一单向阀、26进气管、27万向轮、28第二单向阀、29进气孔、 30进气道。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种磨床用雾化冷却液吸收装置，包括外壳1和接屑盘16，外壳1的顶部一侧设有粗过滤仓2，粗过滤仓2的内部开设有锥形通槽，粗过滤仓2的锥形通槽中部设有过滤网3，粗过滤仓2 的顶部设有气管4，气管4的一端固定连接有塑性把6，塑性把6的一端开设有气口7，塑性把6的另一端外部套设有磁吸块5，外壳1 的一侧内壁设有固定架20，固定架20的顶部设有风机8，风机8的一侧固定连接有进气管26，进气管26的一端内壁设有第一单向阀25，外壳1的内部设有冷凝机构和碎屑吸附机构，开启风机8，让气口7 对准作业区域，将挥发出来的冷却液通过气管4吸到装置内部，从而避免挥发的冷却液对工作人员的身体健康产生影响，还可以将磨床摩擦产生的火星吸进装置内部，保证操作安全。
其中，冷凝机构包括降温筒9和降温板12，进气管26的一端与降温筒9固定连接，若干降温板12与降温筒9的内壁固定连接，降温筒9的一侧顶端开设有第一通孔，降温筒9在第一通孔处设有排气管10，排气管10的另一端与外壳1一侧内壁固定连接，外壳1在排气管10连接处开设有释压孔11，让雾化冷却液降温变为液体，然后将空气从释压孔11出释放出去，这样可以收集空气中的冷却液，循环利用，降低成本。
其中，所述碎屑吸附机构包括磁力棒22、连接板23和电机13，所述磁力棒22与连接板23的一侧固定连接，所述外壳1的一侧底端处开设有第二通孔，所述电机13与外壳1一侧固定连接，所述电机 13的输出轴贯穿第二通孔延伸至外壳1的内部，所述连接板23与电机13输出轴的一端固定连接，降温筒9降温过后变为液体的冷却液流经磁力棒22，磁力棒22将冷却液中的细小金属杂质吸附柱，达成进一步过滤的效果，经济的同时保证冷却液的质量，避免使用的冷却液出现杂质损坏装置的情况，安全高效。
其中，所述连接板23的一侧设有刮屑板24，所述刮屑板24的一侧开设有若干圆形小孔，所述刮屑板24套设在磁力棒22的外部，所述磁力棒22与刮屑板24的圆形小孔相适配，所述接屑盘16的一端贯穿条形通孔至外壳1的外部，所述刮屑板24的一侧固定连接有连接杆21，所述连接杆21的中部固定连接有限位块19。
其中，外壳1的一侧底端开设有第三通孔，连接杆21一端贯穿第三通孔至外壳1的外部，连接杆21的一端固定连接有拉板17，外壳1的一侧设有安全网18，拉板17在安全网18的内部，拉动拉板 17,带动连接杆21，将刮屑板24向一侧拉动，从而将磁力棒22上的铁屑刮掉，连接杆21上的限位块限制连接杆21拉出的距离，避免刮屑板24脱落，保持装置的功能性。
其中，外壳1的内部底端设有油槽15，油槽15的顶部设有接屑盘16，外壳1的一侧底端开设有条形通孔，油槽15的一侧顶部设有导流板14，导流板14位于磁力棒22的底部，磁力棒22将冷却液中的细小金属杂质进一步过滤，经磁力棒22过滤之后的冷却液会流到导流板14上，最后将过滤干净的冷却液导入油槽15中，经济的同时保证冷却液的质量，避免重复使用的冷却液出现杂质从而损坏装置的情况，安全高效，循环利用，降低成本。
其中，外壳1的底部设有万向轮27。
工作原理：使用本装置时，将塑性把6上的磁吸块5放在合适位置，然后调整塑性把6的角度，然后打开2HB510-AH16型2HB510-AH16 型风机8，因为进气管26中有第一单向阀25，只能单方向通过气体，气口7将会吸收空气，空气首先通过气口7进入气管4，然后进入粗过滤仓2中，通过过滤网3，较大的铁屑杂质被过滤网3阻挡住，然后过滤之后的气流进入2HB510-AH16型2HB510-AH16型风机8另一侧的降温筒9中，气流流经降温板12，温度降低，此时雾化冷却液变为液态，多余的过滤之后的空气将从排气管10通过释压孔11排出装置外部；
变为液态的冷却液，顺着降温筒9的内壁流向磁力棒22，磁力棒22被电机13的输出轴驱动旋转，冷却液中的金属小颗粒杂质被磁力棒22吸附住，然后冷却液经过导流板14流入油槽15中，以便再次为磨床供液；当作业完毕后，应抽出粗过滤仓2中的过滤网3，将过滤网3上的杂质清除干净重新放回；
其次，还可以打开安全网8，然后向一侧拉动拉板17，此时拉板17带动连接杆21在磁力棒22上向一侧位移，把磁力棒22上的细小金属屑刮落至下方的接屑盘16中，重复操作几次，然后将接屑盘16 抽出清理掉杂质，最后全部归位。
实施例2
参照图4，一种磨床用雾化冷却液吸收装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，2HB510-AH16型风机8的一侧设有进气道30，进气道30的内部设有第二单向阀28，进气道30的一侧与外壳1固定连接，进气道30与外壳1的连接处开设有进气孔29，2HB510-AH16型风机8反转，从进气道30中抽取空气，通过气管4，在气口7处喷出，清除角落杂质，保证装置下次使用时的稳定性。
工作原理：使用本装置时，将塑性把6上的磁吸块5放在合适位置，然后调整塑性把6的角度，然后打开2HB510-AH16型风机8，因为进气管26中有第一单向阀25，只能单方向通过气体，气口7将会吸收空气，空气首先通过气口7进入气管4，然后进入粗过滤仓2中，通过过滤网3，较大的铁屑杂质被过滤网3阻挡住，然后过滤之后的气流进入2HB510-AH16型风机8另一侧的降温筒9中，气流流经降温板12，温度降低，此时雾化冷却液变为液态，多余的过滤之后的空气将从排气管10通过释压孔11排出装置外部；
变为液态的冷却液，顺着降温筒9的内壁流向磁力棒22，磁力棒22被电机13的输出轴驱动旋转，冷却液中的金属小颗粒杂质被磁力棒22吸附住，然后冷却液经过导流板14流入油槽15中，以便再次为磨床供液；当作业完毕后，应抽出粗过滤仓2中的过滤网3，将过滤网3上的杂质清除干净重新放回；
其次，还可以打开安全网8，然后向一侧拉动拉板17，此时拉板 17带动连接杆21在磁力棒22上向一侧位移，把磁力棒22上的细小金属屑刮落至下方的接屑盘16中，重复操作几次，然后将接屑盘16 抽出清理掉杂质，最后全部归位。
使用本装置时，使2HB510-AH16型风机8反转，此时2HB510-AH16 型风机8将从一侧的进气孔29处吸收空气，因为进气道中设有第二单向阀28，只能单向流过空气，所以在风机正转时，无法从进气道 30吸气，反转时，第二单向阀28打开，空气进入进气道30，流经第二单向阀28，通过气管4在气口7出喷出，可以清理磨床不方便清理的小角落内的杂质灰尘，保证装置的作业稳定性，从而增强了本装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种磨床用雾化冷却液吸收装置，包括外壳(1)和接屑盘(16)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部一侧设有粗过滤仓(2)，所述粗过滤仓(2)的内部开设有锥形通槽，所述粗过滤仓(2)的锥形通槽中部设有过滤网(3)，所述粗过滤仓(2)的顶部设有气管(4)，所述气管(4)的一端设有塑性把(6)，所述塑性把(6)的一端开设有气口(7)，所述塑性把(6)的另一端外部套设有磁吸块(5)，所述外壳(1)的一侧内壁设有固定架(20)，所述固定架(20)的顶部设有风机(8)，所述风机(8)的一侧设有进气管(26)，所述进气管(26)的一端内壁设有第一单向阀(25)，所述外壳(1)的内部设有冷凝机构和碎屑吸附机构。
2.根据权利要求1所述的一种磨床用雾化冷却液吸收装置，其特征在于，所述冷凝机构包括降温筒(9)和降温板(12)，所述进气管(26)的一端与降温筒(9)固定连接，所述降温板(12)与降温筒(9)的内壁固定连接，所述降温筒(9)的一侧顶端开设有第一通孔，所述降温筒(9)在第一通孔处设有排气管(10)，所述排气管(10)的另一端与外壳(1)一侧内壁固定连接，所述外壳(1)在排气管(10)连接处开设有释压孔(11)。
3.根据权利要求2所述的一种磨床用雾化冷却液吸收装置，其特征在于，所述碎屑吸附机构包括磁力棒(22)、连接板(23)和电机(13)，所述磁力棒(22)与连接板(23)的一侧固定连接，所述外壳(1)的一侧底端处开设有第二通孔，所述电机(13)与外壳(1) 一侧固定连接，所述电机(13)的输出轴贯穿第二通孔延伸至外壳(1)的内部，所述连接板(23)与电机(13)输出轴的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种磨床用雾化冷却液吸收装置，其特征在于，所述连接板(23)的一侧设有刮屑板(24)，所述刮屑板(24)的一侧开设有若干圆形小孔，所述刮屑板(24)套设在磁力棒(22)的外部，所述磁力棒(22)与刮屑板(24)的圆形小孔相适配，所述接屑盘(16)的一端贯穿条形通孔至外壳(1)的外部，所述刮屑板(24)的一侧设有连接杆(21)，所述连接杆(21)的中部设有限位块(19)。
5.根据权利要求4所述的一种磨床用雾化冷却液吸收装置，其特征在于，所述外壳(1)的一侧底端开设有第三通孔，所述连接杆(21)一端贯穿第三通孔至外壳(1)的外部，所述连接杆(21)的一端设有拉板(17)，所述外壳(1)的一侧设有安全网(18)，所述拉板(17)在安全网(18)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种磨床用雾化冷却液吸收装置，其特征在于，所述外壳(1)的内部底端设有油槽(15)，所述油槽(15)的顶部设有接屑盘(16)，所述外壳(1)的一侧底端开设有条形通孔，所述油槽(15)的一侧顶部设有导流板(14)，所述导流板(14)位于磁力棒(22)的底部。
7.根据权利要求5所述的一种磨床用雾化冷却液吸收装置，其特征在于，所述外壳(1)的底部设有万向轮(27)。
8.根据权利要求6所述的一种磨床用雾化冷却液吸收装置，其特征在于，所述风机(8)的一侧设有进气道(30)，所述进气道(30)的内部设有第二单向阀(28)，所述进气道(30)的一侧与外壳(1)固定连接，所述进气道(30)与外壳(1)的连接处开设有进气孔(29)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210514 |
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