CN215657884U - 一种可调尾顶尖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，提供了一种可调尾顶尖，包括：定轴、连接座、顶尖压盖、顶尖、滚针轴承、弹簧、拉杆、支座和压杆，拉杆包括内杆和套设于内杆外部的外杆，内杆和外杆之间相对设有卡接件和连接件；本实用新型利用内杆、外杆、连接件和卡接件的配合，通过内杆和外杆的相对运动，实现了连接件和卡接件的相对旋转，通过卡接件在顶尖尾部的阶梯槽内卡接，实现了快速安装和拆除的目的。

Description

一种可调尾顶尖

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体而言，涉及一种可调尾顶尖。

背景技术

顶尖作为机床上不可或缺的一部分，对加工细长杆一类的代加工件进行装夹，一般的顶尖固定设置在机床上，另一头设有三角卡盘，每次拆装细长杆的时候，都需要使三角卡盘横向移动后才能完成拆除，比较麻烦。

为此，如申请号为：CN201822036086.X的中国专利，其公开了一种精密可调车床尾顶尖，其设计了一种可伸缩的尾顶尖来解决上述问题；同样的，还有申请号为：202022469993.0的中国专利，其公开了一种可调车床尾顶尖的微动机构，其利用四连杆机构实现了对顶尖的可调，但是拉杆内端与尾顶尖结构的顶尖杆端通过外螺纹与螺纹孔相连接，这点非常麻烦，为了便于微动机构对顶尖的即使调整，需要每个车床都设置一个微动机构，这样才便于即使调整，但是每个机床如果都设置微动机构的话，那么费事费力，同时在机床设备上突然增加一个杆状突出物，可能对车间操作人员的造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调尾顶尖，其利用内杆、外杆、连接件和卡接件的配合，通过内杆和外杆的相对运动，实现了连接件和卡接件的相对旋转，通过卡接件在顶尖尾部的阶梯槽内卡接，实现了快速安装和拆除的目的。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种可调尾顶尖，包括：定轴、连接座、顶尖压盖、顶尖、滚针轴承、弹簧、拉杆、支座和压杆，拉杆包括内杆和套设于内杆外部的外杆，外杆的一端设有若干以拉杆轴线为轴均匀分布的若干第一凹槽，内杆的一端设有若干以拉杆轴线为轴均匀分布的若干第二凹槽，每个第一凹槽内都设有卡接件，每个第二凹槽内都设有连接件，卡接件上设有一个与外杆铰接的铰接点和至少一个抵接面，连接件的一端铰接于第二凹槽，连接件的另一端铰接于卡接件的一端，抵接面与竖直平面的夹角小于卡接件绕铰接点的最大旋转角度且卡接件的初始位置完全至于外杆内部；外杆的另一端设有贯穿于外杆的第一通孔，内杆的另一端设有贯穿内杆的第二通孔；第一通孔和第二通孔错位设置；顶尖的尾部设有阶梯槽。

进一步的，拉杆的一端为“L”型结构，且拉杆贯穿第一通孔和第二通孔设置。

进一步的，抵接面上设有防滑纹理。

进一步的，阶梯槽内设有防滑纹理。

进一步的，第一凹槽的数量至少为4个。

进一步的，第二凹槽的数量至少为4个。

进一步的，外杆的表面设有标尺。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：其利用内杆、外杆、连接件和卡接件的配合，通过内杆和外杆的相对运动，实现了连接件和卡接件的相对旋转，通过卡接件在顶尖尾部的阶梯槽内卡接，实现了快速安装和拆除的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的一种可调尾顶尖的结构示意图；

图2为图1中的A放大图；

图3为本实用新型实施例1提供的一种可调尾顶尖中拉杆端部的细节剖视示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的一种可调尾顶尖中拉杆端部与阶梯槽的配合示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的一种可调尾顶尖中第一通孔和第二通孔的配合结构示意图；

图标：1-定轴，2-连接座，3-顶尖压盖，4-顶尖，5-滚针轴承，6-拉杆，7-支座，8-压杆，9-阶梯槽，61-外杆，62-内杆，63-卡接件，64-连接件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-5所示，一种可调尾顶尖4，包括：定轴1、连接座2、顶尖压盖3、顶尖4、滚针轴承5、弹簧、拉杆6、支座7和压杆8；其中，具体的安装关系如下：顶尖压盖3通过螺纹连接于连接座2的端部，滚针轴承5安装于连接座2的内孔中，两端与顶尖压盖3及弹簧接触，实现轴向限位，顶尖4通过锥形顶尖4杆与滚针轴承5的锥形内孔配合，通过顶尖4的端部压紧工件。

在本实施例中，拉杆6用于连接顶尖4和压杆8；以支座7为支点，压压杆8的一端，从而使压杆8另一端翘起，带动拉杆6完成运动，拉杆6带动顶尖4完成运动，从而实现了顶尖4的可调节。

具体的，拉杆6和顶尖4的连接方式，采用如下设置：拉杆6包括内杆62和套设于内杆62外部的外杆61，具体的，内杆62和外杆61可都为圆杆或者方杆，不作任何限制；外杆61的一端设有若干以拉杆6轴线为轴均匀分布的若干第一凹槽，叫优选的设置4个，内杆62的一端设有若干以拉杆6轴线为轴均匀分布的若干第二凹槽，同样的较为优选的设置为4个，每个第一凹槽内都设有卡接件63，配合的，卡接件63也设置为4个，每个第二凹槽内都设有连接件64，配合的连接件64也设置4个，卡接件63上设有一个与外杆61铰接的铰接点和至少一个抵接面，连接件64的一端铰接于第二凹槽，连接件64的另一端铰接于卡接件63的一端，抵接面与竖直平面的夹角小于卡接件63绕铰接点的最大旋转角度且卡接件63的初始位置完全至于外杆61内部；需要说明的是，在初始状态，如图3所示，卡接件63完全至于外杆61内部，同时，卡接件63又能围绕铰接点做旋转运动，旋转的初始动力由内杆62和外杆61的相对运动完成，使抵接面形成如图4所示的状态，这里还需要说明的是，连接件64的目的在于辅助卡接件63旋转，其强度需要支撑抵接件的回转运动，同时要满足卡接件63的旋转要求，将卡接件63与外杆61的铰接点设为A点，将卡接件63和连接件64的铰接点设为B点，将连接件64和内杆62的铰接点设为C点，A点到B点的距离与B点到C点的距离之和大于A点到C点的距离。

如图5所示，外杆61的另一端设有贯穿于外杆61的第一通孔，内杆62的另一端设有贯穿内杆62的第二通孔；第一通孔和第二通孔错位设置；第一通孔和第二通孔的目的在于在内杆62和外杆61完成相对滑动后，利用杆贯穿第一通孔和第二通孔完成固定，从而固定卡接件63和连接件64的旋转运动；

顶尖4的尾部设有阶梯槽9，如图4所示，卡接件63和阶梯槽9的配合，完成了拉杆6和顶尖4的快捷安装。

进一步的，拉杆6的一端为“L”型结构，且所述拉杆6贯穿所述第一通孔和第二通孔设置；同时为了更好的通过卡接部连接顶尖4，阶梯槽9内设有防滑纹理；抵接面上设有防滑纹理；此外，外杆61的表面设有标尺，帮助使用者观察拉杆6的伸入深度，便于更好的操作。

需要强调的是，在本实施例支座7的可拆卸固定点为机床。

操作流程为：安装好顶尖4后，将拉杆6伸入顶尖4的尾部，然后相对于外杆61推动内杆62运动，使第一通孔和第二通孔同轴，从而使卡接部旋转，然后将“L”压杆8的一端插入第一通孔和第二通孔内，将支座7相对于机床固定好，然后压压杆8完成对拉杆6的初始牵引；从而拉动顶尖4，使其可调。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调尾顶尖(4)，包括：定轴(1)、连接座(2)、顶尖压盖(3)、顶尖(4)、滚针轴承(5)、弹簧、拉杆(6)、支座(7)和压杆(8)，其特征在于：

所述拉杆(6)包括内杆(62)和套设于内杆(62)外部的外杆(61)，所述外杆(61)的一端设有若干以拉杆(6)轴线为轴均匀分布的若干第一凹槽，所述内杆(62)的一端设有若干以拉杆(6)轴线为轴均匀分布的若干第二凹槽，每个所述第一凹槽内都设有卡接件(63)，每个所述第二凹槽内都设有连接件(64)，所述卡接件(63)上设有一个与所述外杆(61)铰接的铰接点和至少一个抵接面，所述连接件的一端铰接于所述第二凹槽，所述连接件的另一端铰接于所述卡接件(63)的一端，所述抵接面与竖直平面的夹角小于所述卡接件(63)绕铰接点的最大旋转角度且所述卡接件(63)的初始位置完全至于所述外杆(61)内部；

所述外杆(61)的另一端设有贯穿于外杆(61)的第一通孔，所述内杆(62)的另一端设有贯穿所述内杆(62)的第二通孔；所述第一通孔和第二通孔错位设置；

所述顶尖(4)的尾部设有阶梯槽(9)。

2.如权利要求1所述的可调尾顶尖(4)，其特征在于，所述拉杆(6)的一端为“L”型结构，且所述拉杆(6)贯穿所述第一通孔和第二通孔设置。

3.如权利要求1所述的可调尾顶尖(4)，其特征在于，所述抵接面上设有防滑纹理。

4.如权利要求1所述的可调尾顶尖(4)，其特征在于，所述阶梯槽(9)内设有防滑纹理。

5.如权利要求1所述的可调尾顶尖(4)，其特征在于，所述第一凹槽的数量至少为4个。

6.如权利要求1所述的可调尾顶尖(4)，其特征在于，所述第二凹槽的数量至少为4个。

7.如权利要求1所述的可调尾顶尖(4)，其特征在于，所述外杆(61)的表面设有标尺。

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