CN215657664U - 一种铸造废砂清理回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造废砂清理回收装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定安装有风机，所述箱体的右侧固定安装有净化箱，所述风机的右侧且延伸至净化箱的内腔固定连接有输气管。本实用新型通过风机运转可以有效地将箱体内因打磨所产生的有害气体从输气管传至净化箱内部，通过分流装置可以有效地防止在输气的过程中输气管内出现回流的现象，通过第一电机运转带动滑轴表面的活性炭吸附棉进行转动可以有效地对吸入净化箱内部的有害气体进行净化及吸附，通过滤网的设置可以有效地对有害气体中所夹杂的大颗粒杂质进行过滤，同时解决了市场上常见的铸造废砂清理回收装置普遍不具备净化功能的问题。

Description

一种铸造废砂清理回收装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造废砂清理回收装置。

背景技术

我国是生产铸件的大国，铸件产量已居世界前列，其中砂型铸造在铸造业中占绝大部分，我国每生产一吨合格铸件可产生约1.2吨废砂，而废砂的再利用率只有20％-30％，其余大部分会被丢弃，一方面会造成环境污染，另一方面也会造成资源的极大浪费，因此需要使用铸造废砂清理回收装置对废砂进行处理回收，市场上常见的铸造废砂清理回收装置普遍不具备净化功能，导致装置在对铸造废砂进行打磨回收的过程中易产生严重的有害气体，易对现场工作人员的身体健康造成较大影响，为使用者带来不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造废砂清理回收装置，具备净化功能的优点，解决了市场上常见的铸造废砂清理回收装置普遍不具备净化功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造废砂清理回收装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定安装有风机，所述箱体的右侧固定安装有净化箱，所述风机的右侧且延伸至净化箱的内腔固定连接有输气管，所述风机的底部且延伸至箱体内腔的顶部固定连接有吸气管，所述吸气管的表面固定安装有分流装置，所述分流装置的底部固定连接有吸气头，所述净化箱右侧的中间部位固定安装有第一电机，所述净化箱内腔中间部位的两侧均固定安装有轴承，所述轴承的内侧固定连接有滑轴，所述滑轴的表面固定连接有活性炭吸附棉，所述净化箱内腔两侧的顶部与底部均固定安装有安装块，所述安装块的内侧固定连接有滤网。

优选的，所述箱体的底部固定安装有减震板，所述减震板的底部固定安装有控制箱。

优选的，所述控制箱正面的右侧固定安装有控制台，所述控制箱的底部固定安装有承重板。

优选的，所述箱体顶部的中间部位固定安装有第二电机，所述箱体内腔的底部固定安装有工作台，所述工作台的顶部活动安装有打磨盒。

优选的，所述第二电机的底部且延伸至打磨盒的内腔固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有打磨盘。

优选的，所述打磨盒的顶部固定安装有限位块，所述限位块与转轴活动连接。

优选的，所述箱体正面的底部活动安装有侧开门，所述打磨盒顶部的两侧均固定安装有进料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过风机运转可以有效地将箱体内因打磨所产生的有害气体从输气管传至净化箱内部，通过分流装置可以有效地防止在输气的过程中输气管内出现回流的现象，通过第一电机运转带动滑轴表面的活性炭吸附棉进行转动可以有效地对吸入净化箱内部的有害气体进行净化及吸附，通过滤网的设置可以有效地对有害气体中所夹杂的大颗粒杂质进行过滤，同时解决了市场上常见的铸造废砂清理回收装置普遍不具备净化功能的问题。

2、本实用新型通过减震板可以有效地对第一电机和第二电机运转所产生的震动进行缓冲，通过控制台便于对装置内部零件进行控制运转，通过侧开门便于对打磨盒进行拿取。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的净化箱内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的箱体内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、风机；3、净化箱；4、输气管；5、吸气管；6、分流装置；7、吸气头；8、第一电机；9、轴承；10、滑轴；11、活性炭吸附棉；12、安装块；13、滤网；14、减震板；15、控制箱；16、控制台；17、承重板；18、第二电机；19、工作台；20、打磨盒；21、转轴；22、打磨盘；23、限位块；24、侧开门；25、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种铸造废砂清理回收装置，包括箱体1，箱体1正面的底部活动安装有侧开门24，通过侧开门24便于对打磨盒20进行拿取，打磨盒20顶部的两侧均固定安装有进料管25，箱体1顶部的中间部位固定安装有第二电机18，第二电机18的底部且延伸至打磨盒20的内腔固定连接有转轴21，转轴21的底部固定连接有打磨盘22，箱体1内腔的底部固定安装有工作台19，工作台19的顶部活动安装有打磨盒20，打磨盒20的顶部固定安装有限位块23，限位块23与转轴21活动连接，箱体1的底部固定安装有减震板14，通过减震板14可以有效地对第一电机8和第二电机18运转所产生的震动进行缓冲，减震板14的底部固定安装有控制箱15，控制箱15正面的右侧固定安装有控制台16，通过控制台16便于对装置内部零件进行控制运转，控制箱15的底部固定安装有承重板17，箱体1顶部的左侧固定安装有风机2，箱体1的右侧固定安装有净化箱3，风机2的右侧且延伸至净化箱3的内腔固定连接有输气管4，风机2的底部且延伸至箱体1内腔的顶部固定连接有吸气管5，吸气管5的表面固定安装有分流装置6，分流装置6的底部固定连接有吸气头7，净化箱3右侧的中间部位固定安装有第一电机8，净化箱3内腔中间部位的两侧均固定安装有轴承9，轴承9的内侧固定连接有滑轴10，滑轴10的表面固定连接有活性炭吸附棉11，净化箱3内腔两侧的顶部与底部均固定安装有安装块12，安装块12的内侧固定连接有滤网13，通过风机2运转可以有效地将箱体1内因打磨所产生的有害气体从输气管4传至净化箱3内部，通过分流装置6可以有效地防止在输气的过程中输气管4内出现回流的现象，通过第一电机8运转带动滑轴10表面的活性炭吸附棉11进行转动可以有效地对吸入净化箱3内部的有害气体进行净化及吸附，通过滤网13的设置可以有效地对有害气体中所夹杂的大颗粒杂质进行过滤，同时解决了市场上常见的铸造废砂清理回收装置普遍不具备净化功能的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，使用控制台16控制装置内部零件进行运转，通过风机2运转将箱体1内因打磨所产生的有害气体从输气管4传至净化箱3内部，通过分流装置6可以防止在输气的过程中输气管4内出现回流，通过第一电机8运转带动滑轴10表面的活性炭吸附棉11进行转动对吸入净化箱3内部的有害气体进行净化及吸附，通过滤网13可以对有害气体中所夹杂的大颗粒杂质进行过滤，最后有害气体会融入水内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铸造废砂清理回收装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的左侧固定安装有风机（2），所述箱体（1）的右侧固定安装有净化箱（3），所述风机（2）的右侧且延伸至净化箱（3）的内腔固定连接有输气管（4），所述风机（2）的底部且延伸至箱体（1）内腔的顶部固定连接有吸气管（5），所述吸气管（5）的表面固定安装有分流装置（6），所述分流装置（6）的底部固定连接有吸气头（7），所述净化箱（3）右侧的中间部位固定安装有第一电机（8），所述净化箱（3）内腔中间部位的两侧均固定安装有轴承（9），所述轴承（9）的内侧固定连接有滑轴（10），所述滑轴（10）的表面固定连接有活性炭吸附棉（11），所述净化箱（3）内腔两侧的顶部与底部均固定安装有安装块（12），所述安装块（12）的内侧固定连接有滤网（13）。

2.根据权利要求1所述的一种铸造废砂清理回收装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定安装有减震板（14），所述减震板（14）的底部固定安装有控制箱（15）。

3.根据权利要求2所述的一种铸造废砂清理回收装置，其特征在于：所述控制箱（15）正面的右侧固定安装有控制台（16），所述控制箱（15）的底部固定安装有承重板（17）。

4.根据权利要求1所述的一种铸造废砂清理回收装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部的中间部位固定安装有第二电机（18），所述箱体（1）内腔的底部固定安装有工作台（19），所述工作台（19）的顶部活动安装有打磨盒（20）。

5.根据权利要求4所述的一种铸造废砂清理回收装置，其特征在于：所述第二电机（18）的底部且延伸至打磨盒（20）的内腔固定连接有转轴（21），所述转轴（21）的底部固定连接有打磨盘（22）。

6.根据权利要求5所述的一种铸造废砂清理回收装置，其特征在于：所述打磨盒（20）的顶部固定安装有限位块（23），所述限位块（23）与转轴（21）活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种铸造废砂清理回收装置，其特征在于：所述箱体（1）正面的底部活动安装有侧开门（24），所述打磨盒（20）顶部的两侧均固定安装有进料管（25）。

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