CN215657438U - 一种电子连接器生产用精密冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其为一种电子连接器生产用精密冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座的顶部固定安装有四个呈矩形分布的导套，所述下模座的顶部固定安装有四个呈矩形分布的导柱，所述导柱的顶部开设有油腔，所述油腔内滑动安装有三个呈线性分布的送油机构，三个送油机构上贯穿固定安装有同一个注油管，所述注油管的顶部固定安装有压块，所述导柱上开设有三个呈线性分布的环形槽，所述环形槽的内壁上开设有多个呈圆形分布的出油孔。本实用新型能够自动对模具导套和导柱进行润滑，减小了导套和导柱的摩擦，提高模具使用寿命和精度。

Description

一种电子连接器生产用精密冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种电子连接器生产用精密冲压模具。

背景技术

电子连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备，电子连接器用冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

但我国现在模具技术在许多方面仍比较落后，比如模具寿命短，精度低，从而造成了模具使用周期短、成本增大、材料浪费、产品精度低等，而模具寿命短主要原因是在生产过程中模具配件润滑不到位，摩擦力大，散热效果不佳，从而导致模具配件寿命减短，模具精度降低，现在加工生产中主要靠人工注射润滑油，费时费力且非常危险，为此，提出一种电子连接器生产用精密冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子连接器生产用精密冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子连接器生产用精密冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座的顶部固定安装有四个呈矩形分布的导套，所述下模座的顶部固定安装有四个呈矩形分布的导柱，所述导柱的顶部开设有油腔，所述油腔内滑动安装有三个呈线性分布的送油机构，三个送油机构上贯穿固定安装有同一个注油管，所述注油管的顶部固定安装有压块，所述导柱上开设有三个呈线性分布的环形槽，所述环形槽的内壁上开设有多个呈圆形分布的出油孔。

优选的，所述送油机构包括第一环形块和第二环形块，所述注油管贯穿第一环形块和第二环形块并与第一环形块和第二环形块固定连接在一起，所述第一环形块和第二环形块之间固定安装有四个呈矩形分布的连杆，所述第一环形块和第二环形块上均固定套设有油环，两个油环均和油腔的内壁滑动连接在一起。

优选的，位于最下方的送油机构的底部和油腔的底部内壁之间固定安装有同一个弹簧。

优选的，所述油腔的内壁上固定安装有第一限位套和第二限位套，三个送油机构位于第一限位套和第二限位套之间，所述注油管贯穿第二限位套并和第二限位套滑动连接在一起。

优选的，所述压块的底部开设有螺纹槽，所述注油管的顶端和螺纹槽螺纹固定连接在一起。

优选的，所述注油管上开设有三个呈线性分布的注油孔，三个注油孔分别位于对应的第一环形块和第二环形块之间，所述环形槽内套设有海绵。

优选的，所述压块和导柱相互靠近的一侧均固定安装有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在上模座和合模的过程中，四个导柱将分别滑动进入对应的导套中，在此过程中，压块将和导柱贴合在一起，压块将通过注油管带动三个送油机构下移，使得三个环形槽上的多个出油孔分别处于对应的第一环形块和第二环形块之间，从而位于第一环形块和第二环形块之间的润滑油将从多个出油孔排出并浸入海绵中，海绵便可以将润滑油均匀的涂抹在导套的内壁上，从而可以减小导套和导柱之间的摩擦，在导套和导柱分离开之后，在弹簧的复位弹力下，三个送油机构将同步上移，使得三个环形槽上的多个出油孔和对应的送油机构相错开，从而可以避免过多的润滑油从出油孔内流出。

本实用新型能够自动对模具导套和导柱进行润滑，减小了导套和导柱的摩擦，提高模具使用寿命和精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型导柱的侧剖结构示意图；

图3为本实用新型中送油机构的侧剖结构示意图；

图4为图2中A部分的放大结构示意图；

图中：1、上模座；2、下模座；3、导套；4、导柱；41、油腔；42、送油机构；421、第一环形块；422、第二环形块；423、油环；424、连杆；43、注油管；431、注油孔；44、压块；45、环形槽；451、出油孔；452、海绵；46、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子连接器生产用精密冲压模具，包括上模座1和下模座2，上模座1的顶部固定安装有四个呈矩形分布的导套3，下模座2的顶部固定安装有四个呈矩形分布的导柱4，导柱4的顶部开设有油腔41，油腔41内滑动安装有三个呈线性分布的送油机构42，三个送油机构42上贯穿固定安装有同一个注油管43，注油管43的顶部固定安装有压块44，导柱4上开设有三个呈线性分布的环形槽45，环形槽45的内壁上开设有多个呈圆形分布的出油孔451。

送油机构42包括第一环形块421和第二环形块422，注油管43贯穿第一环形块421和第二环形块422并与第一环形块421和第二环形块422固定连接在一起，第一环形块421和第二环形块422之间固定安装有四个呈矩形分布的连杆424，第一环形块421和第二环形块422上均固定套设有油环423，两个油环423均和油腔41的内壁滑动连接在一起；送油机构42通过设置第一环形块421和第二环形块422能够保证润滑油蓄积在第一环形块421和第二环形块422之间，从而确保送油机构42下移的过程中润滑油能够通过多个出油孔451流出。

位于最下方的送油机构42的底部和油腔41的底部内壁之间固定安装有同一个弹簧46；通过设置弹簧46能够在三个送油机构42下压至最下方的之后及时复位。

油腔41的内壁上固定安装有第一限位套和第二限位套，三个送油机构42位于第一限位套和第二限位套之间，注油管43贯穿第二限位套并和第二限位套滑动连接在一起；通过设置第一限位套和第二限位套能够对三个送油机构42滑动行程进行限位。

压块44的底部开设有螺纹槽，注油管43的顶端和螺纹槽螺纹固定连接在一起；通过设置螺纹槽，能够将压块44和注油管43分离开，从而能够往注油管43内注入润滑油。

注油管43上开设有三个呈线性分布的注油孔431，三个注油孔431分别位于对应的第一环形块421和第二环形块422之间，环形槽45内套设有海绵452；注入注油管43内的润滑油将可以通过三个注油孔431流进对应的第一环形块421和第二环形块422之间，从而保证送油机构42中能够始终蓄满润滑油，确保润滑油能够通过出油孔451浸入到海绵452内。

压块44和导柱4相互靠近的一侧均固定安装有缓冲垫；通过设置两个缓冲垫能够减小压块44和导柱4重合在一起时的撞击和磨损。

工作原理：在上模座1和合模的过程中，四个导柱4将分别滑动进入对应的导套3中，在此过程中，压块44将和导柱4贴合在一起，压块44将通过注油管43带动三个送油机构42下移，使得三个环形槽45上的多个出油孔451分别处于对应的第一环形块421和第二环形块422之间，从而位于第一环形块421和第二环形块422之间的润滑油将从多个出油孔451排出并浸入海绵452中，海绵452便可以将润滑油均匀的涂抹在导套3的内壁上，从而可以减小导套3和导柱4之间的摩擦，在导套3和导柱4分离开之后，在弹簧46的复位弹力下，三个送油机构42将同步上移，使得三个环形槽45上的多个出油孔451和对应的送油机构42相错开，从而可以避免过多的润滑油从出油孔451内流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子连接器生产用精密冲压模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)的顶部固定安装有四个呈矩形分布的导套(3)，所述下模座(2)的顶部固定安装有四个呈矩形分布的导柱(4)，所述导柱(4)的顶部开设有油腔(41)，所述油腔(41)内滑动安装有三个呈线性分布的送油机构(42)，三个送油机构(42)上贯穿固定安装有同一个注油管(43)，所述注油管(43)的顶部固定安装有压块(44)，所述导柱(4)上开设有三个呈线性分布的环形槽(45)，所述环形槽(45)的内壁上开设有多个呈圆形分布的出油孔(451)。

2.根据权利要求1所述的一种电子连接器生产用精密冲压模具，其特征在于：所述送油机构(42)包括第一环形块(421)和第二环形块(422)，所述注油管(43)贯穿第一环形块(421)和第二环形块(422)并与第一环形块(421)和第二环形块(422)固定连接在一起，所述第一环形块(421)和第二环形块(422)之间固定安装有四个呈矩形分布的连杆(424)，所述第一环形块(421)和第二环形块(422)上均固定套设有油环(423)，两个油环(423)均和油腔(41)的内壁滑动连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种电子连接器生产用精密冲压模具，其特征在于：位于最下方的送油机构(42)的底部和油腔(41)的底部内壁之间固定安装有同一个弹簧(46)。

4.根据权利要求1所述的一种电子连接器生产用精密冲压模具，其特征在于：所述油腔(41)的内壁上固定安装有第一限位套和第二限位套，三个送油机构(42)位于第一限位套和第二限位套之间，所述注油管(43)贯穿第二限位套并和第二限位套滑动连接在一起。

5.根据权利要求2所述的一种电子连接器生产用精密冲压模具，其特征在于：所述压块(44)的底部开设有螺纹槽，所述注油管(43)的顶端和螺纹槽螺纹固定连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种电子连接器生产用精密冲压模具，其特征在于：所述注油管(43)上开设有三个呈线性分布的注油孔(431)，三个注油孔(431)分别位于对应的第一环形块(421)和第二环形块(422)之间，所述环形槽(45)内套设有海绵(452)。

7.根据权利要求1所述的一种电子连接器生产用精密冲压模具，其特征在于：所述压块(44)和导柱(4)相互靠近的一侧均固定安装有缓冲垫。

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