CN215657352U - 一种冲床的模具快速装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床的模具快速装配结构，包括：模具、连接柱和安装套筒，连接柱固定连接于模具的顶端中部，安装套筒的内部为中空结构，安装套筒的底端为开口，连接柱插接于安装套筒的内部，安装套筒的上方设置有冲床滑板，安装套筒的顶端固定连接于冲床滑板的底端中部，冲床滑板的滑槽内设置有限位机构，通过设置定位机构，定位机构的两个定位块卡入相应的连接柱表面的定位槽中，可以初步固定住连接柱，便于后续装配，通过设置限位机构，通过限位机构的两个L型杆相互靠近插接在侧孔与内孔中，即可固定住连接柱和模具，快速完成模具的装配，工作效率高。

Description

一种冲床的模具快速装配结构

技术领域

本实用新型涉及冲床加工设备技术领域，具体涉及一种冲床的模具快速装配结构。

背景技术

冲床是一种机械加工设备，通过冲床上的驱动装置带动滑板移动，使得模具下压冲压，可完成各种冲孔、成型加工，加工效率高，被广泛应用于各种机械配件的加工中。

现有技术下，在冲床滑板底端的模具进行装配时，一般采用多种连接件通过特殊工具进行连接，装配时间长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在冲床滑板底端的模具进行装配时，一般采用多种连接件通过特殊工具进行连接，装配时间长，工作效率低，为此提供一种冲床的模具快速装配结构。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种冲床的模具快速装配结构，其包括：模具、连接柱和安装套筒，所述连接柱固定连接于模具的顶端中部，所述安装套筒的内部为中空结构，所述安装套筒的底端为开口，所述连接柱插接于安装套筒的内部，所述安装套筒的上方设置有冲床滑板，所述安装套筒的顶端固定连接于冲床滑板的底端中部，所述冲床滑板的底端开设有滑槽，所述冲床滑板的滑槽内设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括电机，所述电机通过固定座固定连接于冲床滑板的滑槽顶壁，所述电机为双头电机，所述电机的两端输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆相互远离的一端分别转动连接于冲床滑板的滑槽两端槽壁，两个所述丝杆的表面螺纹方向相反，所述丝杆的表面均螺纹连接有移动块，所述移动块均滑动连接于冲床滑板的滑槽内，所述移动块的下端均固定连接有L型杆，两个所述L型杆的横杆相对设置，所述安装套筒的两侧中部均开设有侧孔，所述连接柱的两侧相对侧孔均开设有内孔，每个所述L型杆的横杆均贯穿相应的侧孔且插接于内孔中。

优选的，所述连接柱的顶端中部设置有自动开关机构，所述自动开关机构包括第一开关，所述第一开关固定连接于安装套筒的内部顶端中部，所述连接柱的上端中部固定连接有第一挤压块，所述第一挤压块的上端与第一开关的下端接触，所述冲床滑板的一端下部表面安装有第二开关，所述第二开关与第一开关均与电机电性连接。

优选的，所述冲床滑板的滑槽上槽壁一端开设有顶槽，所述顶槽内设置有提示机构，所述提示机构包括第二挤压块，所述第二挤压块滑动连接于顶槽内，所述第二挤压块下端固定连接于其中一个移动块上端，所述第二挤压块的一侧相对设置有第三开关，所述第三开关安装于顶槽的槽壁一端，所述冲床滑板靠近第二开关的一端表面上部安装有提示灯，所述提示灯与第三开关电性连接。

优选的，所述安装套筒的底端两侧中部设置有定位机构，所述定位机构包括两个弹性杆，两个所述弹性杆上端分别固定连接于安装套筒的底端两侧中部，两个所述弹性杆相对的一侧下端均固定连接有定位块，所述连接柱的两侧相对定位块均开设有定位槽，每个所述定位块均插接于相对的连接柱的定位槽内。

本实用新型具有以下优点：

通过设置定位机构，定位机构的两个定位块卡入相应的连接柱表面的定位槽中，可以初步固定住连接柱，便于后续装配。

通过设置限位机构，通过限位机构的两个L型杆相互靠近插接在侧孔与内孔中，即可固定住连接柱和模具，快速完成模具的装配，工作效率高。

通过设置自动开关机构，自动开关机构会自动打开电机驱动限位机构对连接柱进行固定，十分方便，节省人力。

通过设置提示机构，装配完成后，提示机构的提示灯会自动打开，可以提示操作者已经装配完成，节约装配观察时间。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种冲床的模具快速装配结构的主视剖切结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种冲床的模具快速装配结构的连接柱与安装套筒连接处的剖切结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种冲床的模具快速装配结构的A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、模具；2、连接柱；3、安装套筒；4、冲床滑板；5、限位机构；51、电机；52、丝杆；53、移动块；54、L型杆；6、侧孔；7、内孔；8、定位机构；81、弹性杆；82、定位块；9、自动开关机构；91、第一开关；92、第一挤压块；93、第二开关；10、顶槽；11、提示机构；111、第二挤压块；112、第三开关；113、提示灯。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中，在冲床滑板底端的模具进行装配时，一般采用多种连接件通过特殊工具进行连接，装配时间长，工作效率低。

实施例一

如图1-2所示的一种冲床的模具快速装配结构，包括模具1、连接柱2和安装套筒3，连接柱2固定连接于模具1的顶端中部，安装套筒3的内部为中空结构，安装套筒3的底端为开口，连接柱2插接于安装套筒3的内部，安装套筒3的上方设置有冲床滑板4，安装套筒3的顶端固定连接于冲床滑板4的底端中部，冲床滑板4的底端开设有滑槽，冲床滑板4的滑槽内设置有限位机构5，通过限位机构5可以固定住连接柱2。

具体的，安装套筒3的底端两侧中部设置有定位机构8，定位机构8包括两个弹性杆81，两个弹性杆81上端分别固定连接于安装套筒3的底端两侧中部，两个弹性杆81相对的一侧下端均固定连接有定位块82，连接柱2的两侧相对定位块82均开设有定位槽，每个定位块82均插接于相对的连接柱2的定位槽内，在冲床的模具进行装配时，首先拿着模具1，将模具1上端的连接柱2推入连接套筒3中，在插入时，连接柱2的两侧会挤压相对的弹性杆81表面的定位块82，使得两个弹性杆81弯曲，当连接柱2完全插入连接套筒3时，两个定位块82会随着相应的弹性杆81的回弹复位，并卡入相应的连接柱2表面的定位槽中，使得连接柱2被初步固定，即可松开连接柱2；

限位机构5包括电机51，电机51通过固定座固定连接于冲床滑板4的滑槽顶壁，电机51为双头电机，电机51的两端输出端均固定连接有丝杆52，两个丝杆52相互远离的一端分别转动连接于冲床滑板4的滑槽两端槽壁，两个丝杆52的表面螺纹方向相反，丝杆52的表面均螺纹连接有移动块53，移动块53均滑动连接于冲床滑板4的滑槽内，移动块53的下端均固定连接有L型杆54，两个L型杆54的横杆相对设置，安装套筒3的两侧中部均开设有侧孔6，连接柱2的两侧相对侧孔6均开设有内孔7，每个L型杆54的横杆均贯穿相应的侧孔6且插接于内孔7中，连接柱2的顶端中部设置有自动开关机构9，自动开关机构9包括第一开关91，第一开关91固定连接于安装套筒3的内部顶端中部，连接柱2的上端中部固定连接有第一挤压块92，第一挤压块92的上端与第一开关91的下端接触，冲床滑板4的一端下部表面安装有第二开关93，第二开关93与第一开关91均与电机51电性连接，当连接柱2被初步固定后，连接柱2顶端的第一挤压块92会按在第一开关91上，使得第一开关91被按下，与之电性连接的电机51随之打开，带动两端的丝杆52转动，因为两个丝杆52的表面螺纹方向相反，两个移动块53会相对移动带动两个L型杆54相互靠近插接在侧孔6与内孔7中，即可固定住连接柱2和模具1，快速完成模具1的装配；

需要拆卸连接柱2时，只需按下第二开关93，带动电机51反向转动，使得两个移动块53相互远离带动两个L型杆54相互远离，使得连接柱2脱离两个L型杆54的固定后，可用力拉动模具1，使得连接柱2脱离两个定位块82的定位，即可取下连接柱2。

实施例二

实施例一中，连接柱2装配好时，操作者无法快速观察到装配完成情况，参照图1和3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，冲床滑板4的滑槽上槽壁一端开设有顶槽10，顶槽10内设置有提示机构11，提示机构11包括第二挤压块111，第二挤压块111滑动连接于顶槽10内，第二挤压块111下端固定连接于其中一个移动块53上端，第二挤压块111的一侧相对设置有第三开关112，第三开关112安装于顶槽10的槽壁一端，冲床滑板4靠近第二开关93的一端表面上部安装有提示灯113，提示灯113与第三开关112电性连接，装配好时，其中一个移动块53上端的第二挤压块111按在第三开关112上，使得第三开关112被按下，第三开关112打开使得提示灯113打开，可以提示操作者已经装配完成，节约装配观察时间。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种冲床的模具快速装配结构，包括：模具(1)、连接柱(2)和安装套筒(3)，其特征在于，所述连接柱(2)固定连接于模具(1)的顶端中部，所述安装套筒(3)的内部为中空结构，所述安装套筒(3)的底端为开口，所述连接柱(2)插接于安装套筒(3)的内部，所述安装套筒(3)的上方设置有冲床滑板(4)，所述安装套筒(3)的顶端固定连接于冲床滑板(4)的底端中部，所述冲床滑板(4)的底端开设有滑槽，所述冲床滑板(4)的滑槽内设置有限位机构(5)。

2.如权利要求1所述的一种冲床的模具快速装配结构，其特征在于，所述限位机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)通过固定座固定连接于冲床滑板(4)的滑槽顶壁，所述电机(51)为双头电机，所述电机(51)的两端输出端均固定连接有丝杆(52)，两个所述丝杆(52)相互远离的一端分别转动连接于冲床滑板(4)的滑槽两端槽壁，两个所述丝杆(52)的表面螺纹方向相反，所述丝杆(52)的表面均螺纹连接有移动块(53)，所述移动块(53)均滑动连接于冲床滑板(4)的滑槽内，所述移动块(53)的下端均固定连接有L型杆(54)，两个所述L型杆(54)的横杆相对设置，所述安装套筒(3)的两侧中部均开设有侧孔(6)，所述连接柱(2)的两侧相对侧孔(6)均开设有内孔(7)，每个所述L型杆(54)的横杆均贯穿相应的侧孔(6)且插接于内孔(7)中。

3.如权利要求1所述的一种冲床的模具快速装配结构，其特征在于，所述连接柱(2)的顶端中部设置有自动开关机构(9)，所述自动开关机构(9)包括第一开关(91)，所述第一开关(91)固定连接于安装套筒(3)的内部顶端中部，所述连接柱(2)的上端中部固定连接有第一挤压块(92)，所述第一挤压块(92)的上端与第一开关(91)的下端接触，所述冲床滑板(4)的一端下部表面安装有第二开关(93)，所述第二开关(93)与第一开关(91)均与电机(51)电性连接。

4.如权利要求1所述的一种冲床的模具快速装配结构，其特征在于，所述冲床滑板(4)的滑槽上槽壁一端开设有顶槽(10)，所述顶槽(10)内设置有提示机构(11)，所述提示机构(11)包括第二挤压块(111)，所述第二挤压块(111)滑动连接于顶槽(10)内，所述第二挤压块(111)下端固定连接于其中一个移动块(53)上端，所述第二挤压块(111)的一侧相对设置有第三开关(112)，所述第三开关(112)安装于顶槽(10)的槽壁一端，所述冲床滑板(4)靠近第二开关(93)的一端表面上部安装有提示灯(113)，所述提示灯(113)与第三开关(112)电性连接。

5.如权利要求1所述的一种冲床的模具快速装配结构，其特征在于，所述安装套筒(3)的底端两侧中部设置有定位机构(8)，所述定位机构(8)包括两个弹性杆(81)，两个所述弹性杆(81)上端分别固定连接于安装套筒(3)的底端两侧中部，两个所述弹性杆(81)相对的一侧下端均固定连接有定位块(82)，所述连接柱(2)的两侧相对定位块(82)均开设有定位槽，每个所述定位块(82)均插接于相对的连接柱(2)的定位槽内。

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