CN211029605U - 一种金属门窗加工用辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于门窗加工技术领域，尤其为一种金属门窗加工用辅助工具，包括内部安装有电机的外壳，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端贯穿所述外壳，并固定连接有前盖板，所述前盖板前端面开设有限位槽和固定槽，所述限位槽与所述固定槽连通，且所述前盖板开设有两个对称的避让槽，所述避让槽与所述限位槽连通；本实用新型中的打磨块固定有安装块，该安装块设在固定槽内，在第二弹簧的作用下顶柱卡在卡槽内，能够实现固定，在拆卸的时候只需要要将顶柱向外拉动，顶柱离开卡槽，即可将打磨块从固定槽内抽离出来，能够快速的完成拆卸，便于更换对应的打磨块，使装置打磨不同规格孔径的门窗，提高装置使用的适用性。

Description

一种金属门窗加工用辅助工具

技术领域

本实用新型属于门窗加工技术领域，具体涉及一种金属门窗加工用辅助工具。

背景技术

金属门窗变形小，耐久性好，遮光少，但热导率大，门窗用金属材分为钢门窗材和铝合金门窗材，钢门窗材又分为实腹钢门窗料和空腹钢门窗料两类，现有的金属门窗在加工的时候，需要对其进行打孔，该孔能够安装锁件，现有的预留孔在施工现场的时候容易残留毛刺，在安装的时候需要将内表面打磨光滑。

中国专利公开了一种金属门窗洞口加工装置，（授权公告号CN208067943U），该专利技术通过第一打磨块右端插接有第二打磨块，第二打磨块可在第一打磨块内腔伸缩并固定，使得使用方便，避免了更换打磨块的麻烦，提高了工作效率，但是该装置只设有两种打磨块，能够针对不同的孔径进行打磨或打磨块损坏掉进行更换，若遇到别的规格的孔径时，或两个打磨块都损坏了，造成打磨块不能使用或不易更换，具有一定的局限性，影响打磨孔内毛刺的效果。

因此，本领域技术人员提供了一种金属门窗加工用辅助工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属门窗加工用辅助工具，具有快速更换打磨块的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属门窗加工用辅助工具，包括内部安装有电机的外壳，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端贯穿所述外壳，并固定连接有前盖板，所述前盖板前端面开设有限位槽和固定槽，所述限位槽与所述固定槽连通，且所述前盖板开设有两个对称的避让槽，所述避让槽与所述限位槽连通，两个所述避让槽内侧均滑动连接有挤板，两个所述挤板一端均固定连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定在所述避让槽内壁上，所述前盖板前端设有打磨块，所述打磨块一端固定连接有安装块，所述安装块开设有两个与所述限位槽相对应的凹槽，所述安装块设在所述固定槽内，所述前盖板开设有两个对称的安装槽，所述安装槽贯穿所述前盖板，且两个所述安装槽内侧均滑动连接有顶柱，所述顶柱与所述安装块卡合连接，所述顶柱外壁具有凸台，且所述顶柱外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定在所述凸台上，另一端固定在所述安装槽内壁上。

优选的，两个所述挤板顶部均具有导向面。

优选的，所述挤板与所述安装块接触。

优选的，两个所述顶柱内侧端面上均具有斜角，且所述安装块两侧均开设有卡槽，两个所述顶柱均插接在所述卡槽内。

优选的，两个所述顶柱的一端均延伸至所述前盖板的外侧。

优选的，所述固定槽的直径等于所述安装块的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的打磨块固定有安装块，该安装块设在固定槽内，在第二弹簧的作用下顶柱卡在卡槽内，能够实现固定，在拆卸的时候只需要要将两侧的顶柱向外拉动，顶柱离开卡槽，即可将打磨块从固定槽内抽离出来，能够快速的完成拆卸，便于更换对应的打磨块，且在安装时安装块挤压着挤板并顺着限位槽移动到固定槽内，同时安装块上的凹槽会顶着顶柱向内移动，这时可以旋转打磨块，使顶柱卡在卡槽内，即完成安装，能够使装置打磨不同规格孔径的门窗，提高装置使用的适用性，且便于更换打磨块，提高打磨门窗孔内毛刺的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中外壳内部的结构示意图；

图3为本实用新型中前盖板内部的结构示意图；

图4为本实用新型中顶柱的结构示意图；

图5为本实用新型中安装块安装示意图。

图中：1、外壳；11、电机；2、前盖板；201、限位槽；202、安装槽；203、固定槽；204、避让槽；3、挤板；31、导向面；32、第一弹簧；4、顶柱；401、斜角；402、凸台；41、第二弹簧；5、打磨块；51、安装块；511、凹槽；512、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种金属门窗加工用辅助工具，包括内部安装有电机11的外壳1，电机11与外部电源电性连接，电机11输出端贯穿外壳1，并固定连接有前盖板2，前盖板2前端面开设有限位槽201和固定槽203，限位槽201与固定槽203连通，且前盖板2开设有两个对称的避让槽204，避让槽204与限位槽201连通，两个避让槽204内侧均滑动连接有挤板3，两个挤板3一端均固定连接有两个第一弹簧32，第一弹簧32另一端固定在避让槽204内壁上，前盖板2前端设有打磨块5，打磨块5一端固定连接有安装块51，安装块51开设有两个与限位槽201相对应的凹槽511，安装块51设在固定槽203内，前盖板2开设有两个对称的安装槽202，安装槽202贯穿前盖板2，且两个安装槽202内侧均滑动连接有顶柱4，顶柱4与安装块51卡合连接，顶柱4外壁具有凸台402，且顶柱4外壁套设有第二弹簧41，第二弹簧41一端固定在凸台402上，另一端固定在安装槽202内壁上。

本实施方案中：电机11（型号ZGA37RG）输出端贯穿外壳1，电机11设有独立的开关按钮，通过开关能够控制电机11的动作，并固定连接有前盖板2，前盖板2前端面开设有限位槽201和固定槽203，限位槽201与固定槽203连通，固定槽203为圆形状，限位槽201为矩形状，且前盖板2开设有两个对称的避让槽204，避让槽204与限位槽201连通，两个避让槽204内侧均滑动连接有挤板3，挤板3能够限制着打磨块5的位置，且通过安装块51在挤板3之间滑动，能够便于打磨块5的安装，两个挤板3一端均固定连接有两个第一弹簧32，第一弹簧32另一端固定在避让槽204内壁上，第一弹簧32能够使挤板3复位，挤板3底端与安装块51的弧形面和凹槽511端面相吻合，能够使挤板3顶着打磨块5，提高打磨块5安装的稳固性，前盖板2前端设有打磨块5，打磨块5一端固定连接有安装块51，安装块51开设有两个与限位槽201相对应的凹槽511，安装块51设在固定槽203内，前盖板2开设有两个对称的安装槽202，安装槽202贯穿前盖板2，且两个安装槽202内侧均滑动连接有顶柱4，顶柱4与安装块51卡合连接，顶柱4外壁具有凸台402，凸台402在安装槽202内滑动，且便于限位第二弹簧41，使顶柱4稳定的滑动在安装槽202内，且顶柱4外壁套设有第二弹簧41，第二弹簧41一端固定在凸台402上，另一端固定在安装槽202内壁上，当安装打磨块5时，将打磨块5上的安装块51对准限位槽201，即凹槽511对应着限位槽201，这时向限位槽201内移动安装块51，使安装块51在导向面31的作用下挤压着挤板3，同时第一弹簧32会被压缩，挤板3在避让槽204内滑动，挤板3移动到固定槽203上方时，由于固定槽203内设有顶柱4，且顶柱4上具有斜角401，安装块51向固定槽203内移动同时凹槽511会挤压顶柱4，使顶柱4在安装槽202内滑动，这时安装块51进入到固定槽203内，并旋转安装块51，使卡槽512对着顶柱4，顶柱4在第二弹簧41的作用下会卡合在卡槽512内，即完成打磨块5的安装，这种设置不用直接拉动顶柱4，可以直接将打磨块5滑入到固定槽203内完成安装，操作简单，且挤板3能够限制着打磨块5，使打磨块5稳定在固定槽203内，当拆卸时，需要要将两侧的顶柱4向外拉动，顶柱4离开卡槽512，即可将打磨块5从固定槽203内抽离出来，能够快速的完成拆卸，便于更换对应的打磨块5，从而使打磨孔的内表面高效率的进行，提高装置使用的效果。

在图1-2中：当需要对门窗上的孔进行打磨时，可以手握着外壳1，使电机11接通电源，并带动前盖板2转动，同时打磨块5也跟着转动，使打磨块5打磨孔的内表面，清除毛刺，使孔内光滑平整，且设置的打磨块5便于安装拆卸，通过打磨块5上固定的安装块51，能够使装置适应不同规格的打磨块5的快速安装和拆卸，提高装置使用的适用性，便于对不同孔径的门窗进行打磨，提高打磨门窗孔的效率。

在图3-4中：两个挤板3顶部均具有导向面31，便于安装块51顺着导向面31挤压到挤板3之间，挤板3与安装块51接触，能够使挤板3底端面与安装块51上的弧形面和凹槽511端面相吻合，能够使挤板3顶着打磨块5，提高打磨块5安装的稳固性，两个顶柱4内侧端面上均具有斜角401，且安装块51两侧均开设有卡槽512，两个顶柱4均插接在卡槽512内，两个顶柱4的一端均延伸至前盖板2的外侧，便于拆卸打磨块5，固定槽203的直径等于安装块51的直径，安装块51插接在固定槽203内，通过顶柱4卡合在卡槽512内，提高安装打磨块5的稳固性。

在图5中：当安装打磨块5时，将打磨块5上的安装块51对准限位槽201，即凹槽511对应着限位槽201，这时向限位槽201内移动安装块51，使安装块51在导向面31的作用下挤压着挤板3，同时第一弹簧32会被压缩，挤板3在避让槽204内滑动，挤板3移动到固定槽203上方时，由于固定槽203内设有顶柱4，且顶柱4上具有斜角401，安装块51向固定槽203内移动同时凹槽511会挤压顶柱4，使顶柱4在安装槽202内滑动，这时安装块51进入到固定槽203内，并旋转安装块51，使卡槽512对着顶柱4，顶柱4在第二弹簧41的作用下会卡合在卡槽512内，即完成打磨块5的安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对门窗上的孔进行打磨时，手握着外壳1，使电机11接通电源，并带动前盖板2转动，同时打磨块5也跟着转动，使打磨块5打磨孔的内表面，清除毛刺，当安装打磨块5时，将打磨块5上的安装块51对准限位槽201，即凹槽511对应着限位槽201，这时向限位槽201内移动安装块51，使安装块51在导向面31的作用下挤压着挤板3，同时第一弹簧32会被压缩，挤板3在避让槽204内滑动，挤板3移动到固定槽203上方时，由于固定槽203内设有顶柱4，且顶柱4上具有斜角401，安装块51向固定槽203内移动同时凹槽511会挤压顶柱4，使顶柱4在安装槽202内滑动，这时安装块51进入到固定槽203内，并旋转安装块51，使卡槽512对着顶柱4，顶柱4在第二弹簧41的作用下会卡合在卡槽512内，即完成打磨块5的安装，当拆卸时，需要要将两侧的顶柱4向外拉动，顶柱4离开卡槽512，即可将打磨块5从固定槽203内抽离出来，能够快速的完成拆卸，便于更换对应的打磨块5，从而使打磨孔的内表面高效率的进行，提高装置使用的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属门窗加工用辅助工具，包括内部安装有电机（11）的外壳（1），所述电机（11）与外部电源电性连接，其特征在于：所述电机（11）输出端贯穿所述外壳（1），并固定连接有前盖板（2），所述前盖板（2）前端面开设有限位槽（201）和固定槽（203），所述限位槽（201）与所述固定槽（203）连通，且所述前盖板（2）开设有两个对称的避让槽（204），所述避让槽（204）与所述限位槽（201）连通，两个所述避让槽（204）内侧均滑动连接有挤板（3），两个所述挤板（3）一端均固定连接有两个第一弹簧（32），所述第一弹簧（32）另一端固定在所述避让槽（204）内壁上；

所述前盖板（2）前端设有打磨块（5），所述打磨块（5）一端固定连接有安装块（51），所述安装块（51）开设有两个与所述限位槽（201）相对应的凹槽（511），所述安装块（51）设在所述固定槽（203）内，所述前盖板（2）开设有两个对称的安装槽（202），所述安装槽（202）贯穿所述前盖板（2），且两个所述安装槽（202）内侧均滑动连接有顶柱（4），所述顶柱（4）与所述安装块（51）卡合连接，所述顶柱（4）外壁具有凸台（402），且所述顶柱（4）外壁套设有第二弹簧（41），所述第二弹簧（41）一端固定在所述凸台（402）上，另一端固定在所述安装槽（202）内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用辅助工具，其特征在于：两个所述挤板（3）顶部均具有导向面（31）。

3.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用辅助工具，其特征在于：所述挤板（3）与所述安装块（51）接触。

4.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用辅助工具，其特征在于：两个所述顶柱（4）内侧端面上均具有斜角（401），且所述安装块（51）两侧均开设有卡槽（512），两个所述顶柱（4）均插接在所述卡槽（512）内。

5.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用辅助工具，其特征在于：两个所述顶柱（4）的一端均延伸至所述前盖板（2）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用辅助工具，其特征在于：所述固定槽（203）的直径等于所述安装块（51）的直径。

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